CN101209562B - 横向进给去除木边板皮的方法及其装置 - Google Patents

Abstract

一种横向进给去除木边板皮的方法和装置，由动力、传动件、机架、工作台、进给机构及刀具组成，工作台由分段平行安装的槽梁(1)组成，每条槽梁内有链条及与其相连的推板(3)，作为横向进给机构，工作台上方有与柔性条刀组辊(4)，一一对应的摆动架(8)，该辊(6)上方有吸尘罩(7)。本装置专用于横向进给去除木边板皮，去皮时先对边板进行预处理，锯成合适长度的木段，锯劈粗硬节疤，拔除铁钉。采用本装置对木边板去皮具有充分利用木边板作集成材的原料，解决原木不足的问题，去皮快速、干净、彻底，不伤及木质部的优点。

Description

横向进给去除木边板皮的方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种横向进给方式对木材边板皮的去皮方法及其装置。

背景技术

现有的剥皮机基木上以树木和原木为对象，围绕圆杆在360°范围内随机分布着凹凸表面，用刀具切削式剥皮，不但伤及木质部，使木材受损，也难以剥净。尤其是世界性禁伐，木材短缺，树木和原木的去皮加工量日稀，而残剩堆积的带皮边板的去皮再利用问题至今无此技术问世。CN2790718公开了一种压滚式剥皮机，利用上下滚筒的压力和速度差揉擦树干，使皮与木分离，不伤及木质部，但其需经过滚筒来回多次挤压揉擦才行，效率低。CN200948636公开了林志坚先生的“木材剥皮机”，利用至少三个自由滚动的磨球，在压力、磨擦力、撞击力作用下脱皮，也不伤及木质部，但其受磨球直径的限制，宽度小于磨球直径的树杆表面沟槽内的树皮无法剥净。本申请人同日还申请了纵向进给方式对木边板皮去皮的方法与装置，该方案需纵向开定位槽，有损些许木质部的不足。

发明内容

本发明将要解决的问题是：以边板皮为去皮对象，通过横向进给，在不超过180°弧形面范围内快速而不伤及木质部地彻底去皮。

本发明解决问题的方式是在上述背景下经深刻思索与实践后发现：刷条式柔性条刀在凹凸不平甚至狭沟槽内均能如愿去除树皮，且横置的被加工的边板沿直线轨迹行进，不但不损木质部，还更有利于去皮均匀与彻底。

因此，本发明是通过如下装置来去除木边板皮：它由动力及其传动机构、机架、工作台、进给机构、弹压件及去皮刀具组成，其特征是工作台由分段平行安装的槽梁组成，每条槽梁内有链条、及与链条相连的推板、带动链条的电机组成的进给机构，工作台上方有与柔性条刀组辊--对应的摆动架，该辊及带动该辊的电机分装于摆动架两端，摆动架靠近该辊一侧有缓冲定位器，分段平行安装的槽梁互相纵向接续，相邻两段的槽梁与条刀组辊错位安装且梁与辊数之差为1。

所说的柔性条刀组辊上方有吸尘罩；所说的柔性条刀组辊由多片圆盘式柔性条刀组叠合紧固而成，每一个条刀组由一个圆盘式条刀座和该座外周放射状分布的长度与直径或宽厚相等的众多条刀组成；所说的条刀游离端为膨大部。

本横向进给去除木边板皮的装置的去皮方法采用如下步骤：

(1)木边板预处理：将木边板的最长按条辊安装总宽度最大一行内的尺寸截成木段；锯或劈去大而硬的节疤，拔去铁钉；

(2)送入本横向进给去除木边板皮的装置中去皮：首先是将边板置于横位，平面向下，贴在该装置的第一段工作台面上，送料进给；二是电机带动链条及该链条上的推板，将横置的边板推向前行；三是工作台上位于两槽梁之间的各柔性条刀组辊快速转动起来，并通过转轴将摆动架下压靠紧木边板皮，缓冲定位器将均为水平安装的条刀组辊在木边板上弹压限位，对辊下方的木边板在小于等于180°弧面范围内的板皮通过刮、擦、击力彻底去皮。

本发明的有益效果是利用原废弃的木边板进行去皮后，代替原木再用，既解决了木材短缺的困难，又保护了林木，去皮快速、彻底、不伤及木质部。

附图说明

图1和图2为本装置结构示意图(侧视和俯视，其中俯视缺吸尘罩)。

图3为单个柔性条刀组辊工件连接关系图。

图4和图5为单片柔性条刀组结构示意图。

具体实施方式

本发明对木边板的去皮首先进行预处理，劈硬节疤，拔铁钉，将木边板截成长度为本装置宽度匹配的木段，平面朝下横向放在工作台上，电机、链条2、推板3的共同作用下，木边板横向进给，与此同时，摆动架8顺轴6下降至接触边板，由缓冲定位器10定在一个合适的高度，开动电动机7经皮带9带动柔性条刀组辊4快速转动，各平置的有弹压功能的辊都与前述的连接方式各自快速转动，边板在第一段工作台上去皮后，未正对辊(4)下的去皮盲区，在第二段错位安装的辊下得以去皮，边板继续向前行进中，经过第三段、第四段，则将小于等于180°弧度范围的木边板表面彻底去皮。

为确保彻底干净去皮，相邻两段的柔性条刀组辊4与槽梁1数之差均为1，即第一、三段为n个辊、n+1条槽梁，则第二、四段为n+1个辊，n+2个槽梁，或反之。按需进行一段或二段或三段或四段去皮，要求第一段的各个辊4的条刀11的游离端具有膨大部13，条刀的条粗些；第二段辊的条刀的条稍细些，即使有膨大部13也小些；第三段与第四段辊的条刀的条更细，无膨大部。所谓条刀11的条的横截面可以是圆形、方形、多边形，因此对条子只能按粗些、细些来描述。所谓膨大部13，是在条刀11游离端进行点焊或其它方法加大即可。对于厚而硬的木边板皮需进行第一、第二、第三、第四段的四级处理，薄而软的木边板皮只需用细而无膨大部的第三、四段处理，处理时，则把不用的第一段、第二段各辊的摆动架8抬起即可。木边板皮较厚较硬的用第一段、第二段或第三段两级辊来去皮，其中不用的辊的摆动架8上抬即可。每段各个均为水平安装的柔性条刀组辊4的摆动架8，都连接有缓冲定位器10，使辊4有弹压定位作用，对不同高度的木边板皮的去皮有个合适的距离和压刷力度，条刀11用弹簧钢制作，柔性强，圆盘形柔性条刀组可用市售的盘刷经点焊等方法改装而成。柔性条刀组叠合片数的多少决定辊的长短。本装置中缓冲定位器10的高度可以调节，置于工作台上一层的各摆动架8可沿着轴6作抬降。吸尘罩5吸除去皮时的扬尘。

Claims (4)

1.一种横向进给去除木边板皮的装置，由动力及其传动机构、机架、工作台、进给机构、弹压件及去皮刀具组成，其特征是工作台由分段平行安装的槽梁(1)组成，每条槽梁(1)内有链条(2)、及与链条相连的推板(3)、带动链条的电机组成的进给机构，所说的去皮刀具为柔性条刀组辊(4)，柔性条刀组辊(4)由多个圆盘式柔性条刀组叠合紧固而成，每一个条刀组由一个圆盘式条刀座(12)和该座外周放射状分布的长度相等、以及直径相等或宽、厚分别相等的众多条刀(11)组成，工作台上方有与柔性条刀组辊(4)——对应的摆动架(8)，该辊(4)及带动该辊的电机(7)分装于摆动架(8)两端，摆动架(8)靠近该辊一侧有缓冲定位器(10)，分段平行安装的槽梁(1)互相纵向接续，相邻两段的槽梁(1)与条刀组辊(4)均错位安装且相邻两段的槽梁(1)数之差为1，相邻两段条刀组辊(4)数之差为1。

2.如权利要求1所述的横向进给去除木边板皮的装置，其特征是所说的柔性条刀组辊(4)上方有吸尘罩(5)。

3.如权利要求1所述的横向进给去除木边板皮的装置，其特征是所说的条刀(11)游离端为膨大部(13)。

4.用权利要求1所述的横向进给去除木边板皮的装置的去皮方法，其特征是采用如下步骤：

(1)木边板预处理：将木边板截成长度为本装置宽度匹配的木段；锯或劈去大而硬的节疤，拔去铁钉；

(2)送入本横向进给去除木边板皮的装置中去皮：首先是将木边板置于横位，平面向下，贴在该装置的第一段工作台面上，送料进给；二是电机带动链条(2)及该链条上的推板(3)，将横置的木边板推向前行；三是工作台上位于两槽梁(1)之间的各柔性条刀组辊(4)快速转动起来，并通过转轴(6)将摆动架(8)下压靠紧木边板皮，缓冲定位器(10)将均为水平安装的条刀组辊(4)在木边板上弹压限位，对该辊下方的木边板在小于180°弧面范围内的板皮通过刮、擦、击力彻底去皮。

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