CN101209561A - 去除木边板皮的方法及其装置 - Google Patents

Abstract

一种去除木边板皮的方法和装置，由动力、传动件、机架、工作台(1)、进给机构(5、4)及刀具组成，工作台左下方有开槽锯(2)、工作台纵向居中有伸锯缝(8)和定位轨(9)，定位轨(9)上安装有水平、左倾、右倾状态的柔性条刀组辊(6)，该辊(6)上方有吸尘罩(7)。本装置专用于去除木边板皮，去皮时先对边板进行分拣归类和预处理，太薄的弃之不加工，厚薄不匀的截薄留厚分段去皮，全板都较厚的整板去皮，锯劈粗硬节疤，拔除铁钉。采用本装置对木边板去皮具有充分利用木边板作集成材的原料，解决原木不足的问题，去皮快速、干净、彻底和不伤及木质部的优点。

Description

去除木边板皮的方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种木材边板皮的去皮方法及其装置。

背景技术

现有的剥皮机基木上以树木和原木为对象，围绕圆杆在360°范围内随机分布着凹凸表面，用刀具切削式剥皮，不但伤及木质部，使木材受损，也难以剥净。尤其是世界性禁伐，木材短缺，树木和原木的去皮加工量日稀，而残剩堆积的带皮边板的去皮再利用问题至今无此技术问世。CN2790718公开了一种压滚式剥皮机，利用上下滚筒的压力和速度差揉擦树干，使皮与木分离，不伤及木质部，但其需经过滚筒来回多次挤压揉擦才行，效率低。CN200948636公开了林志坚先生的“木材剥皮机”，利用至少三个自由滚动的磨球，在压力、磨擦力、撞击力作用下脱皮，也不伤及木质部，但其受磨球直径的限制，宽度小于磨球直径的树杆表面沟槽内的树皮无法剥净。

发明内容

本发明将要解决的问题是：以边板皮为去皮对象，在不超过180°弧形面范围内快速而不伤及木质部地彻底去皮。

本发明解决问题的方式是在上述背景下经深刻思索与实践后发现：刷条式柔性条刀在凹凸不平甚至狭沟槽内均能如愿去除树皮，且被加工的边板沿直线轨迹行进，有利于去皮均匀与彻底。

因此，本发明是通过如下装置来去除木边板皮：本去除木边板皮的装置，由动力及其传动机构、机架、工作台、进给机构、上进给辊两端的弹压件及去皮刀具组成，工作台左下方有开槽锯，它的少部分锯齿露在工作台纵向居中的伸锯缝中，该缝向前的延长线方向上有上凸的定位轨，定位轨上方设有水平、左倾、右倾三种安装状态的柔性条刀组辊，该辊及带动该辊的电机分装于摆动架两端，摆动架靠近该辊一侧有缓冲定位器。

所说的柔性条刀组辊上方有吸尘罩；所说的工作台正对左倾和右倾安装的柔性条刀组辊下方为缺口部；所说的柔性条刀组辊由多片圆盘式柔性条刀组叠合紧固而成，每一个条刀组由一个圆盘式条刀座和该座外周放射状分布的长度与直径或宽厚相等的众多条刀组成；所说的条刀游离端可以为膨大部。

本发明采用上述装置经如下步骤来去皮：

(1)木边板分拣归类与预处理：将木边板的木质部最厚处≤8mm的不开定位槽只用水平安装的条刀组辊进行去皮加工；将两端木质部厚度＞8mm、中间段≤8mm的，在中间段一截为二分别进行去皮；木边板木质部厚度＞8mm的整块板进行去皮；锯或劈去大而硬的节疤，拔去铁钉；

(2)送入本去除木边板皮的装置中去皮：首先是将边板的平面向下，贴在该装置的工作台面上，纵向送料进给，二是经开槽锯对木边板平面居中开一条纵向定位槽，随着被加工木边板的继续前行，定位槽卡在设在工作台面上的尺寸与定位槽匹配的定位轨上，使木边板的行进路线不左右偏斜而定位；三是定位轨上方安装有水平、左倾斜、右倾斜三种状态且弹压限位的柔性条刀组辊，对行进在三种状态的快速转动的辊下方的木边板在小于180°孤面范围内的板皮，通过刮、擦、击力彻底去皮。

本发明的有益效果是利用原废弃的木边板进行去皮后，代替原木再用，既解决了木材短缺的困难，又保护了林木，去皮快速、彻底、不伤及木质部。

附图说明

图1和图2为本装置结构示意图(侧视和俯视，其中俯视缺吸尘罩)。

图3为单个柔性条刀组辊工件连接关系图。

图4-6为水平、左倾、右倾柔性条刀组辊安装状态图。

图7-8为单片柔性条刀组结构示意图。

具体实施方式

本发明对木边板的去皮首先进行分拣和预处理，劈硬节疤，拔铁钉，挑选木质部厚度大于8mm的，平面朝下纵向放在工作台1上，在上进给辊5和下进给辊4的共同作用下，边板纵向进给，经过开槽锯2时边板平面上开出一条纵向宽3mm，深5mm的定位槽，随着边板的继续向前行，定位槽卡在定位轨3上，边板不会偏左或偏右行进，与此同时，摆动杆12顺轴10下降至接触边板，由缓冲定位器14定在一个合适的高度，开动电动机11经皮带13带动柔性条刀组辊6快速转动，无论水平、左倾、右倾的三种状态的辊都与前述的连接方式各自快速转动，边板在向前行进中，将小于180°弧度范围的边板表面彻底去皮。

为确保彻底干净去皮，柔性条刀组辊6以一个水平、一个左倾、一个右倾状态安装的三个辊为一级，按需进行一级或二级或三级去皮，要求第一级的三个辊6的条刀15的游离端具有膨大部18，条刀的条粗些；第二级三个辊的条刀的条稍细些，即使有膨大部18也小些；第三级三个辊的条刀的条更细，无膨大部。所谓条刀15的条的横截面可以是圆形、方形、多边形，因此对条子只能按粗些、细些来描述。所谓膨大部18，是在条刀15游离端进行点焊或其它方法加大即可。对于厚而硬的边板皮需进行第一、第二、第三级的三级处理，薄而软的边板皮只需用细而无膨大部的第三级处理，处理时，则把不用的第一级、第二级的各三个辊的摆动架12抬起即可。边板皮较厚较硬的用第一级、第二级或第三级两级共六个辊来去皮，其中不用的三个辊的摆动架12上抬即可。每个状态的柔性条刀组辊6的摆动架12都连接有缓冲定位器14，对辊6有弹压定位作用，使对不同高度的边板皮的去皮有个合适的距离和力度，为防止左右倾斜的辊6上的条刀损伤工作台1，因此左右倾斜的辊6正下方设缺口部9。条刀15用弹簧钢制作，柔性强，圆盘形柔性条刀组可用市售的盘刷经点焊等方法改装而成。柔性条刀组叠合片数的多少决定辊的长短。本装置中缓冲定位器14、开槽锯2的高度可以调节，摆动架12可沿着轴10作抬降。吸尘罩7吸除去皮时的扬尘。

Claims (6)

1.一种去除木边板皮的装置，由动力及其传动机构、机架、工作台(1)、进给机构(4、5)、上进给辊(5)两端的弹压件及去皮刀具组成，其特征是工作台(1)左下方有开槽锯(2)，它的少部分锯齿露在工作台纵向居中的伸锯缝(8)中，该缝向前方的延长线上有上凸的定位轨(3)，定位轨(3)上方设有水平、左倾、右倾三种安装状态的柔性条刀组辊(6)，该辊(6)及带动该辊的电机(11)分装于摆动架(12)两端，摆动架(12)靠近该辊一侧有缓冲定位器(14)。

2.如权利要求1所述的去除木边板皮的装置，其特征是所说的柔性条刀组辊(6)上方有吸尘罩(7)。

3.如权利要求1所述的去除木边板皮的装置，其特征是所说的工作台(1)正对左倾和右倾安装的柔性条刀组辊(6)下方为缺口部(9)。

4.如权利要求1所述的去除木边板皮的装置，其特征是所说的柔性条刀组辊(6)由多片圆盘式柔性条刀组(16)叠合紧固而成，每一个条刀组(16)由一个圆盘式条刀座(17)和该座外周放射状分布的长度与直径或宽厚相等的众多条刀(15)组成。

5.如权利要求4所述的去除木边板皮的装置，其特征是所说的条刀(15)游离端为膨大部(18)。

6.如权利要求1所述的边板皮的去除木装置的去皮方法，其特征是采用如下步骤：

(1)木边板分拣归类与预处理：将木边板的木质部最厚处≤8mm的不开定位槽只用水平安装的条刀组辊进行去皮加工；将两端木质部厚度＞8mm、中间段≤8mm的，在中间段一截为二分别进行去皮；木边板木质部厚度＞8mm的整块板进行去皮；锯或劈去大而硬的节疤，拔去铁钉；

(2)送入本去除木边板皮的装置中去皮：首先是将边板的平面向下，贴在该装置的工作台面上，纵向送料进给，二是经开槽锯对木边板平面居中开一条纵向定位槽，随着被加工木边板的继续前行，定位槽卡在设在工作台面上的尺寸与定位槽匹配的定位轨上，使木边板的行进路线不左右偏斜而定位；三是定位轨上方安装水平、左倾斜、右倾斜三种状态且弹压限位的柔性条刀组辊，对行进在三种状态的快速转动的辊下方的木边板在小于180°弧面范围内的板皮，通过刮、擦、击力彻底去皮。

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