CN101206729A - 库存管理系统 - Google Patents
库存管理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101206729A CN101206729A CNA2006101578673A CN200610157867A CN101206729A CN 101206729 A CN101206729 A CN 101206729A CN A2006101578673 A CNA2006101578673 A CN A2006101578673A CN 200610157867 A CN200610157867 A CN 200610157867A CN 101206729 A CN101206729 A CN 101206729A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- holdings
- stock
- module
- inventory
- management system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
- G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
Abstract
本发明提供一种库存管理系统,其包括至少一终端计算机、一数据库、一服务器,该终端计算机用于进行库存资料的管理操作,该数据库用于存储库存资料,该服务器分别与该终端计算机和该数据库通过网络相连接。该服务器包括一库存资料导入模块、一库存资料处理模块,该库存资料导入模块其用于将待处理的所有库存资料导入该数据库中,该库存资料处理模块通过对原材料使用率采用数理统计的方法确定某段时间原材料的标准差并结合原材料的安全系数及供应商的平均交期预测未来某时间段的安全库存量,并查询现有的库存量,判断现有的库存量相对于安全库存量是过量或不足而生成一带有预警标志的库存状态表并将其传递至相关外部系统及供应商。
Description
技术领域
本发明涉及一种库存管理系统,尤其涉及一种能够根据某时段原材料的使用率预测该原材料的安全库存量并与供应商实现信息共享的库存管理系统。
背景技术
对于制造型企业而言,库存成本在企业的总成本中占有相当大的比重,如何有效控制库存,降低库存成本是一个企业减少总成本与提高利润的重要因素,因此库存管理成为制造型企业重要的任务。业界对库存管理的研究由来已久并较为活跃,自20世纪40年代的再订购点法到现在的企业资源规划(Enterprise Resource Planning,ERP),库存管理一直都是研究的重点。
对于库存管理,其主要目的在于使库存经常处于合理水平,防止超储积压或不能满足生产与销售的需要,减少资金占用使库存成本最低,以提高企业的竞争力。众所周知库存管理有定量订购及定期订购两种方式。所谓定量订购方式,是指当库存量低于安全库存量时进行一定量的订购方式。所谓定期订购方式,是指在每一定周期(月末、周末等)仅订购库存量低于安全库存量那部分的订购方式。
在此所述的安全库存量,是指企业向供应商订货而供应商未按时交货,企业在该期间仍能维持供货所需量。有时则指当库存管理者疏忽而未补货,企业仍能按时供货的所需量。不过,安全库存量究竟多少并无定论,在企业中通常是由管理者依经验判断给予一定的数量作为安全库存量。如上述安全库存量一般依管理者经验作判断,如此,管理者的主观判断能力势必对安全库存量的准确率造成影响。此外,由于安全库存量作为企业库存管理的依据占有非常重要的角色,故安全库存量的不准确将使企业的库存管理不能有效进行,进而降低企业抗风险的能力及竞争力。
同时,由于库存管理现状在于企业与供应商之间缺乏库存信息共享平台,库存管理不能向供应商延伸进而最大限度地降低企业成本。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能提供准确的安全库存量并与供应商实现信息共享的库存管理系统。
一种库存管理系统,其包括至少一终端计算机、一数据库、一服务器,该终端计算机用于进行库存资料的管理操作,该数据库用于存储库存资料,该服务器分别与该终端计算机和该数据库通过网络相连接。该服务器包括一库存资料导入模块、一库存资料处理模块,该库存资料导入模块其用于将待处理的所有库存资料导入该数据库中,该库存资料处理模块通过对原材料使用率采用数理统计的方法确定某段时间原材料的标准差并结合原材料的安全系数及供应商的平均交期预测未来某时间段的安全库存量并查询现有的库存量,判断现有的库存量相对于安全库存量是过量或不足而生成一带有预警标志的库存状态表并将其传递至相关外部系统及供应商。
相较于现有技术,该库存管理系统通过对某段时间原材料使用率采用数理统计的方法确定该原材料的标准差并结合该原材料的安全系数及供应商的平均交期预测未来某段时间的安全库存量,从而确定未来某时间段的安全库存量使原材料的库存量经常处于合理的水平,防止超积压或不足。另,由于将库存资料信息与供应商即时共享,使库存管理向供应商延伸,使供应商参与安全库存量的确定,如此,有助于供应商缓和生产高峰时的瓶颈。
附图说明
图1是本发明库存管理系统一较佳实施例的硬件架构图;
图2是本发明库存管理系统一较佳实施例的服务器功能模块图。
具体实施方式
请参阅图1所示,是本发明库存管理系统较佳实施例的硬件架构图。该库存管理系统包括至少一终端计算机10、一网络20、一服务器30和一数据库40。该终端计算机10与数据库40通过网络20分别与服务器30相连接。
该终端计算机10分散安置于企业内部各个管理部门及供应商的相应部门,以供相应的管理人员使用,该终端计算机10内预设有一库存管理程序软件及一邮件系统,该邮件系统可以是一LotusNotes邮件系统(例如Lotus Notes5.0中文版)。通过终端计算机10的输入装置激活库存管理程序软件,终端计算机10上即显示一库存管理系统用户界面。该库存管理系统用户界面上设置有库存导入窗口、安全库存量运算窗口、库存查询窗口、库存量分析窗口以及查询、更新、保存、删除等相关库存管理操作按钮。可以理解,该邮件系统也可以是Outlook Express邮件系统或其他通讯系统。
该网络20可以是国际互联网(Internet)或其他类型的通讯网络,其将该终端计算机10和数据库40分别与服务器30相连通以传递信息。
该服务器30用于执行用户通过终端计算机10作出的指令,完成相关库存管理作业,例如对库存进行导入、查询、更新、库存路径生成和操作记录生成等作业。该数据库40用于存储库存资料和操作记录生成文档等资料。
请参阅图2所示,该服务器30包括一库存资料导入模块302及一库存资料处理模块304。该库存资料导入模块302与库存管理系统用户界面上的库存资料导入窗口,其用于执行用户通过终端计算机10作出的库存资料导入指令,完成将终端计算机10上需要处理的库存资料向该数据库40中导入工作,同时存储上述库存资料于数据库40中,该库存资料可以为原材料的规格、原材料现有的库存量、某段时间原材料的使用率、原材料的安全系数及供应商的平均交期等,该原材料的使用率为每一定周期(一月、一周等)的使用数量。例如,当点击库存资料导入按钮时,可以从库存资料导入窗口中选择所要导入的库存资料存储位置路径,将库存资料导入数据库40中。可以理解,该需要处理的库存资料可以是通过外界存储设备向终端计算机10传输的库存资料和存储于终端计算机10中的库存资料,也可以是通过网络平台或其他传输介质传送的库存资料。该库存资料处理模块304用于对库存资料进行相关处理,例如安全库存量的运算作业、库存量查询作业、库存量的分析作业、对库存量更新作业、库存基本资料修改作业、库存资料删除作业等库存处理操作。该库存资料处理模块304包括一安全库存量运算模块3041、一库存资料查询模块3042、一库存量分析模块3043、一预警标志生成模块3044、一报表生成模块3045。
该安全库存量运算模块3041对应于该终端计算机10上库存管理系统用户界面上的一安全库存量运算窗口,用于根据导入的某段时间原材料的使用率,对该原材料的使用率进行数据统计得出该原材料的标准差并结合该原材料的安全系数及供应商的平均交期建立计算该原材料安全库存量的数学模型,具体如下公式:
安全库存量=安全系数*标准差*供应商平均交期的平方根
其中,安全系数根据不同类型的原材料及企业与供应商的协商而定,标准差为实际耗用量的变异数,供应商平均交期为某段时间供应商收到通知日与到货日之间的平均天数。
通过该数学模型预测未来某时段该原材料的安全库存量,同时存储该安全库存量于数据库40中。
该库存资料查询模块3042对应于该终端计算机10上库存管理系统用户界面上的一库存查询窗口,用于根据通过终端计算机10作出的查询指令从数据库40中自动查找到所需处理的库存资料。查询时通过在库存管理系统用户界面上的查询窗口中键入库存的名称、批号、关键字(Keyword)、库存导入时间、类型等查询参数,该库存资料查询模块3042从数据库40中自动查找出相关库存资料。例如在库存管理系统用户界面上的查询窗口中键入库存的名称或名称关键字,该库存资料查询模块3042从数据库40中自动将该名称或与该名称关键字相关联的所有库存资料查找出来。
该库存量分析模块3043对应于该终端计算机10上库存管理系统用户界面上的一库存量分析窗口,用于判断现有的库存量相对于安全库存量是过量或不足,或预测现有的库存量低于安全库存量的时间,同时将上述分析结果存储于数据库40。如现有的库存量过量或不足或逾期库存量仍未补充,系统将分析结果传送给预警标志生成模块3044。预警标志生成模块3044自动生成预警标志,包括库存过量标志、库存不足标志及逾期未补充标志等。该报表生成模块3045根据该库存量分析模块3043的分析结果自动生成一带有预警标志的库存状态表并将其传递至相关外部系统及供应商,同时存储于数据库40中。该相关外部系统可以为生产现场管理系统、采购管理系统等。
可以理解,该服务器30还包括有一路径生成模块3046,该终端计算机10的库存管理系统用户界面上还包括有一库存附加位置窗口,该路径生成模块3046与该库存附加位置窗口对应。该路径生成模块3046用于将该库存查询模块3042在数据库40中查找到的相关库存资料的位置信息导出至库存附加位置窗口中并生成该库存资料的链接路径。当点击该库存资料的链接路径时可以从数据库40中调出并打开该库存资料。
另,该服务器30还包括有一库存维护模块3047用于对显示于该库存附加位置窗口中的库存资料进行相关维护操作,例如查阅、保存、周期设定等库存资料维护操作,其与该终端计算机10上库存管理系统用户界面上的查阅、保存、周期设定等按钮相对应。当点击这些按钮时,该库存维护模块3047完成相应的库存维护工作。例如当点击查阅按钮时,该库存维护模块3047可以对库存资料的相关属性进行查看,该属性可以包括库存类型、库存最近一次的编辑时间等。当点击保存按钮时,可以对库存资料进行保存作业。当点击周期设定按钮时,可以对库存资料的管理状态进行选择和周期设定,例如对库存资料选择安全库存量状态并在周期设定里设置周期为两个星期时,系统将在两个星期之后自动根据该两个星期内的原材料使用率并结合该原材料的安全系数及供应商平均交期预测下一周期的该原材料安全库存量,企业可以按照需要选择合理的周期使安全库存量尽量合理化。可以理解,该库存维护模块3047不仅仅限于上述库存维护作业,还可以根据需要完成其他的一些维护动作,例如复制、粘贴、刷新等常规处理工作。
此外,该服务器30还包括有一操作记录生成模块3048用于自动记录对库存资料所做的各种维护动作并生成记录文档,当结束库存管理系统操作时自动保存于数据库40中,以备库存管理人员对库存资料的后续维护作业。该操作记录生成模块3048所生成的记录文档可以是Word、Excel、txt等文档格式。
下面简要介绍一下所述图档管理系统的使用操作。首先,库存资料导入模块302导入某段时间原材料的使用率、原材料的安全系数及供应商的平均交期。安全库存量运算模块3041根据导入的某段时间原材料的使用率并结合该原材料的安全系数及供应商的平均交期运算出该原材料的安全库存量。再通过库存资料查询模块3042查询该原材料现有的库存量并通过库存量分析模块3043用于判断现有的库存量相对于安全库存量是过量或不足,或预测现有的库存量低于安全库存量的时间。系统将库存量分析模块3043的分析结果传送给预警标志生成模块3044。当库存量分析模块3043判断现有的库存量相对于安全库存量为过量时,预警标志生成模块3044自动生成库存过量预警标志。当库存量分析模块3043判断现有的库存量相对于安全库存量为不足时,预警标志生成模块3044自动生成库存不足预警标志。该报表生成模块3045根据上述库存量分析模块3043的分析结果自动生成一带有预警标志的库存状态表并将其传递至相关外部系统及供应商,同时存储于数据库40中。
该库存管理系统通过对某段时间原材料使用率采用数理统计的方法确定该原材料的标准差并结合该原材料的安全系数及供应商的平均交期预测未来某段时间该原材料的安全库存量,从而确定未来某时间段的安全库存量使原材料的库存量经常处于合理的水平,防止超积压或不足。另,由于将库存资料信息与供应商即时共享,使库存管理向供应商延伸,使供应商参与安全库存量的确定,如此,有助于供应商缓和生产高峰时的瓶颈。此外,该库存管理系统采用数据库对库存进行统一的存储,这样就不需要每次将库存资料存储于终端计算机中,从而避免了因计算机硬盘损坏或人为误操作等原因而导致的库存资料丢失或损坏。可以理解,该库存管理系统可以应用于对治具库存、模具库存及量具库存的管理。
Claims (6)
1.一种库存管理系统,其包括至少一终端计算机、一数据库、一服务器,该终端计算机用于进行库存资料的管理操作,该数据库用于存储库存资料,该服务器分别与该终端计算机和该数据库通过网络相连接,其特征在于:该服务器包括一库存资料导入模块、一库存资料处理模块,该库存资料导入模块用于将待处理的所有库存资料导入该数据库中,该库存资料处理模块通过对原材料使用率采用数理统计的方法确定某段时间原材料的标准差并结合原材料的安全系数及供应商的平均交期预测未来某时间段的安全库存量并查询现有的库存量,判断现有的库存量相对于安全库存量是过量或不足而生成一带有预警标志的库存状态表并将其传递至相关外部系统及供应商。
2.如权利要求1的库存管理系统,其特征在于:该库存资料处理模块包括一安全库存量运算模块、一库存资料查询模块、一库存分析模块、一预警标志生成模块、一报表生成模块,该安全库存量运算模块用于预测未来某时间段的安全库存量,该库存资料查询模块用于查询现有的库存量,该库存分析模块用于判断现有的库存量是否超出该安全库存量,该预警标志生成模块用于生成预警标志,该报表生成模块用于生成一带有预警标志的库存状态表并将其传递至相关外部系统及供应商。
3.如权利要求1的库存管理系统,其特征在于:该库存管理系统可用于管理治具、量具和模具库存资料。
4.如权利要求2的库存管理系统,其特征在于:该服务器还包括有一路径生成模块,该路径生成模块用于将该库存查询模块于数据库中查找到的相关库存资料的位置信息导出并生成该库存资料的链接路径。
5.如权利要求2的库存管理系统,其特征在于:该服务器还包括有一库存维护模块用于对库存资料进行相关维护操作。
6.如权利要求2的库存管理系统,其特征在于:该服务器还包括有一操作记录生成模块用于自动记录对库存资料所做的各种维护动作并生成记录文档。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101578673A CN101206729A (zh) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 库存管理系统 |
US11/875,113 US20080154674A1 (en) | 2006-12-22 | 2007-10-19 | Inventory management system and method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101578673A CN101206729A (zh) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 库存管理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101206729A true CN101206729A (zh) | 2008-06-25 |
Family
ID=39544216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006101578673A Pending CN101206729A (zh) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 库存管理系统 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080154674A1 (zh) |
CN (1) | CN101206729A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101645144A (zh) * | 2009-06-09 | 2010-02-10 | 北京千禧维讯技术服务有限公司 | 用于通讯网络维护的可测试的电子系统 |
CN102982429A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-03-20 | 北京京东世纪贸易有限公司 | 一种输出仓储生产预警信息的方法和装置 |
CN103400252A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 华迪计算机集团有限公司 | 货物库存的管理方法和装置 |
CN103685431A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 虚拟主机控制系统及方法 |
CN104363410A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-18 | 江苏一米智能科技股份有限公司 | 基于混合云以及物联网的企业移动监控系统和监控方法 |
CN104636933A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-20 | 广州唯品会信息科技有限公司 | 电子商务网站超卖原因定位的方法及装置 |
CN105719105A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 镇江雅迅软件有限责任公司 | 一种基于关键字的库存快速查找方法 |
WO2016169429A1 (zh) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 物流资源协同关系信息处理方法及装置 |
CN106537431A (zh) * | 2013-10-08 | 2017-03-22 | 谷歌公司 | 高容量消费者电子商务 |
CN107074388A (zh) * | 2014-06-27 | 2017-08-18 | 普里吉斯创新包装有限责任公司 | 保护性包装系统耗材再供应系统 |
CN108241943A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 天津宏旷科技有限公司 | 一种无线传输的仓库管理系统 |
CN108921462A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-30 | 顺丰科技有限公司 | 库存管理方法、库存管理装置、设备及存储介质 |
CN111260173A (zh) * | 2018-12-03 | 2020-06-09 | 鸿富锦精密电子(成都)有限公司 | 生产监控方法、装置及计算机可读存储介质 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9143407B2 (en) | 2011-09-02 | 2015-09-22 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Granular client inventory management with conflict resolution |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6324522B2 (en) * | 1997-09-15 | 2001-11-27 | Mro Software, Inc. | Electronic information network for inventory control and transfer |
TWI301593B (en) * | 2003-05-23 | 2008-10-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Vendor managed inventory system and method |
-
2006
- 2006-12-22 CN CNA2006101578673A patent/CN101206729A/zh active Pending
-
2007
- 2007-10-19 US US11/875,113 patent/US20080154674A1/en not_active Abandoned
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101645144A (zh) * | 2009-06-09 | 2010-02-10 | 北京千禧维讯技术服务有限公司 | 用于通讯网络维护的可测试的电子系统 |
CN101645144B (zh) * | 2009-06-09 | 2016-05-04 | 北京千禧维讯科技有限公司 | 用于通讯网络维护的可测试的电子系统 |
CN103685431A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 虚拟主机控制系统及方法 |
CN102982429A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-03-20 | 北京京东世纪贸易有限公司 | 一种输出仓储生产预警信息的方法和装置 |
CN103400252A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 华迪计算机集团有限公司 | 货物库存的管理方法和装置 |
CN106537431A (zh) * | 2013-10-08 | 2017-03-22 | 谷歌公司 | 高容量消费者电子商务 |
CN107074388A (zh) * | 2014-06-27 | 2017-08-18 | 普里吉斯创新包装有限责任公司 | 保护性包装系统耗材再供应系统 |
CN104363410B (zh) * | 2014-10-08 | 2017-05-10 | 江苏一米智能科技股份有限公司 | 基于混合云以及物联网的企业移动监控系统和监控方法 |
CN104363410A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-18 | 江苏一米智能科技股份有限公司 | 基于混合云以及物联网的企业移动监控系统和监控方法 |
CN105719105A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 镇江雅迅软件有限责任公司 | 一种基于关键字的库存快速查找方法 |
CN104636933B (zh) * | 2015-02-11 | 2017-12-12 | 广州唯品会信息科技有限公司 | 电子商务网站超卖原因定位的方法及装置 |
CN104636933A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-20 | 广州唯品会信息科技有限公司 | 电子商务网站超卖原因定位的方法及装置 |
WO2016169429A1 (zh) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 物流资源协同关系信息处理方法及装置 |
CN108241943A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 天津宏旷科技有限公司 | 一种无线传输的仓库管理系统 |
CN108921462A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-30 | 顺丰科技有限公司 | 库存管理方法、库存管理装置、设备及存储介质 |
CN108921462B (zh) * | 2018-05-28 | 2022-07-05 | 顺丰科技有限公司 | 库存管理方法、库存管理装置、设备及存储介质 |
CN111260173A (zh) * | 2018-12-03 | 2020-06-09 | 鸿富锦精密电子(成都)有限公司 | 生产监控方法、装置及计算机可读存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080154674A1 (en) | 2008-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101206729A (zh) | 库存管理系统 | |
Lau et al. | Impact of information sharing on inventory replenishment in divergent supply chains | |
US7921405B2 (en) | Facilitation of multi-project management using throughput measurement | |
US20050065863A1 (en) | Dynamic cost accounting | |
Cattani et al. | Common inventory modeling assumptions that fall short: Arborescent networks, Poisson demand, and single-echelon approximations | |
Archibald et al. | Supply chain vs. supply chain: Using simulation to compete beyond the four walls | |
Axsäter et al. | A distribution inventory model with transshipments from a support warehouse | |
US20150066592A1 (en) | Methods of semiconductor manufacturing and supply chain management systems | |
US20130197972A1 (en) | System, method and program recording medium for supply capacity estimation | |
US20060277086A1 (en) | System and method for optimization-based production capability planning | |
US20150120370A1 (en) | Advanced planning in a rapidly changing high technology electronics and computer industry through massively parallel processing of data using a distributed computing environment | |
Chen et al. | Available-to-promise-based flexible order allocation in ATO supply chains | |
US20030050870A1 (en) | Capacity-driven production planning tools | |
Chinguwa et al. | A decision framework based on aggregate production planning strategies in a multi-product factory: A furniture industry case study | |
Emadi et al. | A structural estimation approach to study agent attrition | |
Yadollahi et al. | Evaluating approximate solution models for the stochastic periodic inventory routing problem | |
Chiou | Transshipment problems in supply chain systems: review and extensions | |
CN113869584B (zh) | 一种基于下游生产商需求的钢材供应预测系统 | |
Chen et al. | Stock allocation in a two-echelon distribution system controlled by (s, S) policies | |
Dong et al. | Collaborative demand forecasting: toward the design of an exception-based forecasting mechanism | |
US20150120367A1 (en) | Geospatially relevant supply chain optimization through a networked mobile device that leverages a distributed computing environment | |
Feldman et al. | Model for cost estimation in a finite-capacity environment | |
Chien et al. | Requirement estimation for indirect workforce allocation in semiconductor manufacturing | |
US20150120371A1 (en) | Automotive manufacturing optimization through advanced planning and forecasting through massively parallel processing of data using a distributed computing environment | |
JP2003099507A (ja) | 在庫引当管理方法と在庫引当管理システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080625 |