CN101206092A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱，能够以低成本的结构迅速地得到透明度高的大致矩形的冰。冰箱(1)包括：形成了储藏室的冰箱主体(21)；具有用于冷却上述储藏室的储藏室用冷却器(64)的冷冻循环；内设于冰箱主体(21)中的制冰装置；以及控制装置。制冰装置包括：具有由冷冻循环的一部分构成的制冰用冷却器(67)以及倾斜的制冰面(31a)的制冰部(68)；使制冰用水流到制冰部(68)的制冰面(31a)上并循环的水循环装置；将在制冰部(68)的制冰面(31a)上生成的板状冰从制冰面(31a)剥离的分离冰用加热器(72)；从制冰部(68)的制冰面(31a)剥离的板状冰(35)分割成大致矩形的冰分割装置；以及储藏在制冰部(68)生成的冰的蓄冰容器(57)。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱，尤其是适用于组装了生成透明冰的制冰装置的家庭用冰箱。

背景技术

近年，从饮食生活或食品流通情况的变化来看，市场销售的家庭用冰箱倾向于大容量化。在这种变化过程中，使用者对冰的期望变高，而使组装了制冰装置的冰箱(现有技术1)普及起来，该制冰装置设置有具有独立门的专用制冰室、且在该制冰室中设置有制冰盘。

该现有技术1的制冰装置中，在冷藏室内设置蓄水槽，在制冰室内设置作为制冰部的制冰盘，用泵将蓄水槽内的水适量供给到制冰盘中，通过被供给到制冰室的冷气冻结该制冰盘内的水，冻结后驱动制冰部的驱动电动机，使生成的冰从制冰盘落到下方的蓄冰容器中，从而提供给使用者。在该自动制冰装置中，为了将供给到制冰盘的水制成冰而以如下方式进行，即，用冷却冷冻室、冷藏室、蔬菜室等的储藏室用冷却器所产生的冷气的一部分通过循环用送风机被供给到制冰室内，使该冷气吹到制冰盘内的水的表面。

另外，市场还销售以以下方式制冰的其他的冰箱(现有技术2)，为产生透明的冰而在制冰盘周围配置电加热器，不是从上面而是从周边、底部开始缓慢地冷冻制冰盘内的水，并从制冰盘内的水的上表面赶出气体成分。

另外，还提出了其他方式的冰箱(现有技术3)，使制冰盘机械地前后摆动，用加热装置加热制冰器盘的上部而从水中赶出气泡。

另外，作为具有使水循环而制作冰的制冰装置的冰箱(现有技术4)被日本特开平8-5211号公报(专利文献1：日本特开平8-5211号)公开。该冰箱是使水在制冰盘中循环而制作透明冰的方案，将低温部制冰盘配置在冷冻室内，并将高温部制冰盘配置在冷藏室内，并具有用于从高温部制冰盘向低温部制冰盘输送制冰用水的送水管以及送水泵。

另外，作为不将其他储藏室的味道传给已制成的冰的冰箱(现有技术5)被日本特开2003-194448号公报(专利文献2：日本特开2003-194448号)公开。该冰箱具有冷藏室、制冰室、转换室、蔬菜室以及冷冻室，并将制冰室作为制冰专用区，还设置有制冰室专用的冷却器以及送风机。

但是，在上述现有技术1的冰箱中，由于冷气被送到制冰盘的水的表面，所以水由制冰盘的表面开始冻结。由此，是溶解在水中的气体成分(CO₂、O₂)或矿物质成分被封入冰中的形式，所以导致制成的冰因该气体成分或矿物质成分引起的白浊而成为不透明的冰，从而产生外观不良等问题。

另外，在上述现有技术2的冰箱中，由于可以使水中的气体成分一定程度地排出，但不能排出水中的矿物质成分，所以虽然提高了冰的透明度，但不能得到像天然冰那样透明度高的冰。

另外，在上述现有技术3的冰箱中，虽然可以一定程度地排出水中的气泡，但没有去除水中的矿物质成分，有可能细化矿物质成分导致将该矿物质成分作为结晶析出，而在冰表面产生矿物质结晶。

另外，在上述现有技术4的冰箱中，由于使用的是通过冷冻室的低温冷气使制冰盘的温度下降而将制冰盘中的水制成冰的方式，所以存在制冰时间长的问题。并且，在具有像该冰箱的制冰盘这样制作积存部并使表面的水循环的冰箱中，虽然可以赶出气体成分，但漂白粉或矿物质成分一定程度地残留在冰中，从而使透明度劣化。

另外，在上述现有技术5的冰箱中，由于与现有技术1相同，冷气被送到制冰盘的水的表面，水由制冰盘的表面开始冻结。由此，是溶解于水中的气体成分(CO₂、O₂)或矿物质成分被封入冰中的形式，所以制成后的冰因该气体成分或矿物质成分引起的白浊而成为不透明的冰，从而产生外观不良等问题。

发明内容

本发明的目的提供一种冰箱，能够以低廉的结构迅速地得到透明度高的大致矩形的冰。

为了达到上述目的，本发明的冰箱，一种冰箱，具备：形成了储藏室的冰箱主体；具有用于冷却上述储藏室的储藏室用冷却器的冷冻循环；内设于上述冰箱主体中的制冰装置；以及控制装置，其中，上述制冰装置具备：具有由上述冷冻循环的一部分构成的制冰用冷却器以及倾斜的制冰面的制冰部；使制冰用水流到上述制冰部的制冰面上并循环的水循环装置；将在上述制冰部的制冰面上生成的板状冰从制冰面剥离的分离冰用加热器；将从上述制冰部的制冰面剥离的板状冰分割成大致矩形的冰分割装置；以及贮存在上述制冰部生成的冰的蓄冰容器。

以下所述为本发明的更优选的结构例。

(1)上述冰分割装置具备配置在上述制冰部的前下方并将从上述制冰部的制冰面剥离的板状冰切割成大致矩形的格子状的切割用加热器，上述蓄冰容器设置在切割用加热器的正下方。

(2)上述制冰部、上述冰分割装置以及上述蓄冰容器配置在从利用上述储藏室用冷却器的冷气循环路径分离的制冰室内。

(3)上述制冰部生成重量为100～250g的板状冰，上述切割用加热器生成重量为10～30g的大致矩形冰。

(4)上述冰分割装具有驱动装置，该驱动装置使上述切割用加热器在切割位置和非切割位置移动，在该切割位置将从上述制冰部的制冰面剥离的板状冰切割成大致矩形，在非切割位置将从上述制冰部的制冰面剥离的板状冰以原状态落到上述蓄冰容器内。

(5)作为上述驱动装置使用驱动电动机，上述控制装置具有基于使用者的选择使上述切断用加热器在切断位置和非切断位置之间移动的功能。

(6)上述制冰部具备：具有倾斜的制冰面的制冰用冷却板；由可传热地连接在上述制冰用冷却板上的冷却管构成的制冰用冷却器，上述冷却管多段并列连接设置，上述控制装置具有基于使用者的选择增减在上述多个冷却管中流过冷媒的段数的功能。

(7)具有检测在上述制冰部的制冰面上生成的板状冰的厚度的冰厚度检测机构，上述冰厚度检测机构利用悬臂式传感器检测板状冰的厚度，使用与驱动上述切断用加热器的驱动电动机相同的驱动电动机上下驱动该悬臂式传感器。

(8)上述制冰部具备：倾斜的制冰用冷却板；可传热地连接在上述制冰用冷却板上的制冰用冷却器；以及具有倾斜的制冰面且可装卸地设置在上述制冰用冷却板上的制冰盘。

(9)将上述冷却盘和上述制冰用冷却板的间隙作成可变。

根据具有上述结构的本发明，可以提供能够以低成本的结构迅速地得到透明度高的大致矩形的冰的冰箱。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的冰箱的冰箱主体的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的主要部分的详细放大图。

图4是储存冰块时的图3的C-C剖视图。

图5是储存板状冰时的图3的C-C剖视图。

图6是图3的切断用加热器的立体说明图。

图7是表示图1的冰箱的冷冻循环的图。

图8是说明图7中的储藏室用冷却器和制冰用冷却器之间的配管例子的图。

图9是说明图7中的使用连接器的储藏室用冷却器的配管例子的图。

图10是表示图8的D-D剖面中不同的两个例子的放大图。

图11是图3的供水泵的配管说明图。

图12是本发明的第2实施方式的冰箱的制冰室的放大剖视图。

图13是图12的E-E剖视图。

图14是与图13的不同结构的图12的E-E剖视图。

图15是图13的制冰盘的立体图。

图16是图13的制冰用冷却板的立体图。

图17是本发明的第3实施方式的冰箱的冷冻循环的结构图。

图中：

1-冰箱；21-冰箱主体；22-冷藏室；22a、23a、25a、26a-门；

23b、25b-密封件；23-制冰室；24-快速冷冻室；25-冷冻室；

26-储藏室；27、86-绝热部件；28-控制装置；29、30-隔板；

30a-梁状隔板；30b-遮蔽板；31、38-制冰用冷却板；

31a、37a-制冰面；32、33-设置于冷却板背面侧的槽；35-板状冰；

36-冰块；37-制冰盘；37b-支承部；37c-制冰盘的底面部；

37e-把手；38-制冰用冷却板；38a-凸缘；38b-底面部；

41-切断用加热器；41a-切割加热线；41b-开关兼挡块部；

41c、41d-切断用加热器的可变位置的例子；42-纵向切割加热线；

42a、43a-绝缘子；42b-开关；43-横向切割加热线；44-框体；

44b-挡块部；45-旋转轴；51-供水槽；51a-蓄水槽盖；

51b、81b-供水口；51c、52c-结合部；51d-密封件；52-第1泵；

52a-供水管；52b、54b、56b-冻结防止加热器；53、82-导流槽；

54、83-排水管；55、84-回收槽；56、81-回收泵；

56a、81a-回流管；57-蓄冰容器；58-驱动电动机；

59-悬臂式传感器；61-压缩机；62-冷凝器；63-毛细管；

63b-连结管；64-冰箱用冷却器；64a-入口扩口管；64b-出口扩口管；

64c-管；64d-翅片；64e-冷却室；65、95-冷却器的出口管；

66-连接器；67、97-冷却器的出口管的延长部；68、98-冷却管；

69、99-蓄能器；70-送风机；71-除霜加热器；

72、74-分离冰用加热器；85-滑动件；85a-头部；90-循环泵；

91、92、93、94-切换阀；96-分流管。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的多个实施方式。各实施方式的附图中相同的符号表示相同的部件或相当的部件。并且，本发明还包括根据需要适当组合各实施方式而得到的更具效果的发明。

第1实施方式

参照图1至图11说明本发明的第1实施方式的冰箱。

首先，参照图1至图3说明本实施方式的冰箱的整体结构。图1是本发明的第1实施方式的冰箱的冰箱主体的主视图，图2是图1的A-A线剖视图，图3是图2的主要部分的详细放大图。并且，图1以省略门的状态表示，并且设有开闭各储藏室的前面开口的门。

冰箱1具有：形成了储藏室22～26的冰箱主体21；以可开闭的方式设置在各室的前面开口部的门22a、23a、25a、26a；具有冷却储藏室22、24～26的储藏室用冷却器64的冷冻循环；具有生成冰的制冰部、且内设于冰箱主体21的制冰装置。

如图1和图2所示，冰箱主体21具有设置于其内部的多个储藏室22～26。这些储藏室22～26从上方开始依次以冷藏室22；制冰室23；冷冻室24、25；蔬菜室4的顺序配置。冷冻室24、25由快速冷冻室24和主冷冻室25构成。制冰室23和快速冷冻室24在左右方向上邻接配置，制冰室23和快速冷冻室24与主冷冻室25在上下方向上邻接配置。制冰室23以及快速冷冻室24与冷藏室22通过热区划开的隔板29在上下方向上邻接配置。冷藏室22、冷冻室24、25以及蔬菜室26通过冷却通风路径被连通。在制冰室23的上下设置有隔板29、30，成为与其他室隔开的结构。

制冰室23不通过冷气通风路径与这些储藏室22、24～26连通，由从用于储藏室用冷却器64的冷却循环路径分离的独立室构成。根据所述结构，其他的储藏室22、24～26的气味不会被传播，从而可以在制冰室23中进行制冰和蓄冰。

而且，制冰室23不是通过被储藏室用冷却器64冷却的冷气直接冷却，而是通过快速冷冻室24、主冷冻室25之间的隔壁(隔板)的间接冷却和通过制冰用冷却器24b的直接冷却等维持低温。

在主冷冻室25的背面设置有冷却器室64e。如图2所示，在冷却器室64e上配置有储藏室用冷却器64、送风机70、除霜加热器71。送风机70使由储藏室用冷却器64生成的冷气送风循环，是用于将冷藏室22、冷冻室24、25以及蔬菜室26冷却到规定温度的送风机。除霜加热器71是具有使附着在储藏室用冷却器64上的霜溶化的容量的加热器，并配置在储藏室用冷却器64的正下方。

在冰箱主体21的背面角部设置有压缩机61。该压缩机61与储藏室用冷却器64以及制冰用冷却器67等一起构成冷冻循环的一部分。

制冰装置具备以下构件而构成：具有由冷冻循环的一部分构成的制冰用冷却器67；且具有倾斜的制冰面31a的制冰部68；使制冰用水流到制冰部68的倾斜了的制冰面31a上并循环的水循环装置；检测生成在制冰部68的倾斜的制冰面31a上的板状冰的厚度的冰厚度检测机构；将从制冰部68的倾斜的制冰面31a上剥离的板状冰35(参照图3)切割成大致矩形状的冰块36(参照图3)的冰分割装置；以及储存制冰部68生成的冰的蓄冰容器57。

制冰部68具备以下构件而构成：具有倾斜的制冰面31a的制冰用冷却板31；由可传热地连接在制冰用冷却板31的下表面的冷却管构成的制冰用冷却器67。

制冰用冷却板31配置在制冰室23的背面侧上部。制冰用冷却器67构成为：将配置在冷却器室64e内的储藏室用冷却器64的出口管65延伸到制冰室23内，为可向金属制成的制冰用冷却板31的背面进行热交换，将其延伸部设置成U字型。

水循环装置由循环回路构成，该循环回路具有：将储存在供水槽51的制冰用水导入制冰部68的供水路径；将从制冰部68流下的水导入供水槽51的回收路径；使制冰用水循环的循环泵90。在此，供水路径由供水管52a构成。回收路径由排水管54、回收槽55、回流管56a构成。循环泵90由供水泵52和回收泵56构成。

换言之，水循环装置由用于将存留在供水槽51的制冰用水供给到制冰部68的供水侧水循环装置以及用于使从制冰部68流下的水回流到供水槽51的回收侧水循环装置构成。供水槽51被配置在温度维持在不冻结的温度的冷藏室22内。

供水侧水循环装置由供水管52a、供水泵52以及冻结防止加热器52b等构成。

供水管52a从冷藏室22的供水槽51贯通于隔板29并延伸到制冰室23的制冰用冷却板31的制冰面31a的上端部上方。冻结防止加热器52b为使供水管52a内的水不被冻结而卷绕在供水管52a的周围。

供水泵52设置在冷藏室22内的供水管52a的中途，将存留在供水槽51内的制冰用水通过供水管52a强制地喷洒到制冰部68的制冰用冷却板31的制冰面31a上。通过将供水泵52设置在冷藏室22内，可以不用将冻结防止加热器52b卷绕在供水泵52就能实现输入降低。

回收侧水循环装置由导流槽53、排水管54、冻结防止用加热器54b、回收槽55、绝热部件27、回流管56a、冻结防止用加热器56b以及回收泵56等构成。

导流槽53构成为接受被洒在制冰面31a上的水中的未在制冰面31a结冰而流下的水，并被配置在制冰用冷却板31的下端部正下方。

排水管54为了将用制冰用冷却板31接受的水导入回收槽55而被设置在制冰用冷却板31和回收槽55之间。冻结防止用加热器54b为使排水管54内的水不冻结而卷绕在排水管54的周围。

回收槽55用于将由制冰用冷却板31导出的水存留在制冰室23内。绝热部件27以不使储存在回收槽55中的水冻结的方式将回收槽55从制冰室23中绝热地划分开。回收槽55以及绝热部件27在制冰室23内被配置在制冰部68和蓄冰容器57所包围的背面下部的死角。

并且，绝热部件27构成为利用由隔开制冰室23和冷冻室25的梁状隔板30a的后方产生的死角、且跨过梁状隔板30a的后方背面投影面而被设置。也就是，如图3所示，隔开制冰室23和冷冻室25的隔板30具有以下部件而构成：在其前部形成有制冰室门23a的密封件23b以及冷冻室门25a的密封件25b的密封面的梁状隔板30a；以及设置于该梁状隔板30a的后方并热划分制冰室23和冷冻室25的遮蔽板部30b。而且，梁状隔板30a部的厚度Ft1的尺寸为了形成密封件23b和密封件25b的密封面必须有某种厚度，例如为30～60mm左右。另一方面，热划分制冰室23和冷冻室25的遮蔽板部30b的厚度Ft2的尺寸由于通常制冰室23的库内温度和冷冻室25的库内温度的温差小而比Ft1的尺寸小，例如设定为2～20mm左右。

另外，作为在将制冰室23的库内温度和冷冻室25的库内温度大致相等时，不使送风机70的送风侵入制冰室23内、且储存于冷藏室22或冷冻室25内的食品等的气味不侵入制冰室23内而用于遮蔽的部件，将遮蔽板30b的厚度Ft2的尺寸设定为例如1～2mm左右。

也就是，由于设定成Ft1＞Ft2的关系，所以Ft1和Ft2的尺寸差作为死角形成在梁状隔板30a的后方。在此，在本实施方式中构成如下，为有效利用在梁状隔板30a的后方形成的死角，而在死角内设置具有回收槽55的绝热部件27。

回流管56a从制冰室23的回收槽55贯通于隔板29而延伸到冷藏室22的供水槽51。冻结防止用加热器56b为使回流管56a内的水不冻结而卷绕在回流管56a的周围。

回收泵56被设置在冷藏室22内的回流管56a的中途，将集中到回收槽55的水通过回流管56a回收到供水槽51内。通过将回收泵56设置在冷藏室22内，不需要将冻结防止加热器56b卷绕在回收泵56就能实现输入降低。

冰厚度检测机构具有如下部件而构成：检测在制冰用冷却板31的制冰面31a上生成的板状冰的厚度的悬臂式传感器59；驱动悬臂式传感器59的驱动装置58。驱动装置58由电机构成，通过支承部件被固定在制冰室23内。另外，驱动装置58还兼作为后述的冰分割装置的驱动装置。

分离冰用加热器为能够加热制冰用冷却板31整体，而设置成覆盖制冰用冷却板31的背面整体。

冰分割装置具有：配置在制冰部68的下端部前下方并将从制冰部68的制冰面31a剥离的板状冰35切割成大致矩形的格子状的切断用加热器41；移动该切断用加热器41的驱动装置58。驱动装置58使切断用加热器41在切断位置和非切断位置移动，该切断位置是将从制冰部68的制冰面31a剥离的板状冰35切割成大致矩形的位置，该非切断位置是不切断从制冰面31a剥离的板状冰35而以板状冰35的状态使其落下到蓄冰容器57内的位置。

蓄冰容器57相比制冰用冷却板31设置在前下方，并设置成能够储藏板状冰35和冰块36。

控制装置28设置于冰箱主体21的背面部，并进行冰箱整体的运转控制、制冰装置的运转控制等。在利用控制装置28对制冰装置的运转控制中，具有以下功能：基于冰厚度检测机构的检测结果控制水循环装置以及冰分割装置的运转。

具体说明根据上述结构的板状冰35和冰块36的制作方法。

首先，在接通冰箱1的电源时，形成有压缩机61和储藏室用冷却器64等的冷冻循环开始运转。由此，储藏室用冷却器64被冷却的同时，制冰用冷却器67也冷却。通过制冰用冷却器67的冷却，金属制成的制冰用冷却板31就被冷却。

当制冰用冷却板31所形成的制冰面31a被冷却到规定温度时，根据控制装置28的判断和指示驱动驱动装置58，使被支承在驱动装置58上的悬臂式传感器59上下动。根据该悬臂式传感器58的上下动的检测，如果在制冰面31a上没有例如运输用包装材料等异物，根据控制装置28的判断和指示，运转供给泵52并将供水槽51内的水通过供水管52a洒在制冰面31a上。

被洒在制冰面31a上的水中的一部分在制冰面31a上冻结，没有冻结的水如图3所示地通过导流槽53、排水管5被集中到回收槽55内。在供水泵52的运转开始后，经过规定时间并且在回收槽55内达到规定水位时，根据控制装置28的判断和指示，使回收泵56运转并使回收槽55内的水通过回流管56a回到供水槽51内。

流回供水槽5 1的水通过供水泵52的运转并再次通过供水管52a被洒到制冰面31a上。反复进行这些循环工作。

并且，在制冰工作过程中，根据控制装置28的判断和指示，进行如下控制：对设置于水循环路径的冻结防止加热器52b、54b、56b通电加热，以使水在制冰面31a以外不冻结。

利用供水泵52的运转继续向制冰面31a上洒水时，在制冰面31a上生成的板状冰的厚度逐渐增加。供水泵52的运转开始后，在经过规定时间后，根据控制装置28的判断和指示驱动驱动装置58，并使悬臂式传感器58以例如5～10分钟间隔的规定间隔定期地上下动，从而检测在制冰面31a上生成的板状冰的厚度。

在悬臂式传感器59检测到形成事先设定的设定厚度的板状冰时，根据控制装置28的判断和指示，使供水泵52的制冰运转停止，并且对分离冰用加热器72通电加热，从制冰面31a上剥离形成设定厚度的板状冰35。

从制冰面31a上剥离的板状冰因其自身的重量从制冰面31a上落下，如图3所示，通过开关兼挡块部41b定位而落到切断用加热器41上。

在板状冰35与开关兼挡块部41b抵接并落到切断用加热器41上时，根据控制装置28的判断和指示，对切断用加热器41通电并加热，并且利用切断用加热器41的形成为格子状的切割加热线41a切割成大致矩形的冰块36。被切断的冰块36落到蓄冰容器57中。

并且，根据本发明人的市场调查可知，期望家庭用冰箱所制作的板状冰的大小在重量上大约为100～250g左右。也就是，对于250g以上的板状冰，作为家庭用存在不能装入通常使用的便携用食品冷藏塑料盒的情况，另外，对于100g以下的情况可知，有可能发生例如在便携用食品冷藏盒内的可冷却使用时间缩短。

在悬臂式传感器59检测板状冰的厚度，并使供水泵52的制冰运转停止后的一段时间内，在制冰面31a上未冻结的水被集中到导流槽53并通过排水管54继续流入回收槽55内，由此供水泵52的运转停止后，以规定时间继续运转回收泵56，如果回收槽55的蓄水量达到规定量以下，则停止回收泵56的运转。

供水管52a和回流管56a内的水分因制冰室23的致冷影响可能冻结，所以在供水泵52以及回收泵56的制冰运转停止后，进行供水泵52以及回收泵56的反转运转等，而使与供水泵52和回收泵56连接的配管内不残留有水。

其次，参照图4以及图5进行说明。图4是储藏冰块时的图3的C-C线剖视图，图5是储藏板状冰时的图3的C-C线剖视图。

切断用加热器41构成为：通过将设置于其一端的旋转轴45嵌合于驱动装置58上，从而根据驱动装置58的旋转，使切断用加热器41的安装位置可变。

该切断用加热器41通常设定在图4的实线41c所表示的位置，即、在板状冰35落下来时，该板状冰35被载置于形成为格子状的切割加热线41a上的位置。

并且，在冰箱的使用者操作操作部而选择“板状冰”运转模式时，控制装置28检测并判断其操作输入，通过驱动驱动装置58，将切断用加热器41的安装位置转换到图5的实线41d表示的位置。由此，在板状冰35落下来后，其板状冰35就以其原本的形状被储藏在蓄冰容器57中。

再有，在冰箱使用者再次操作操作部，选择“冰块”运转模式时，控制装置28检测并判断其操作输入，通过驱动驱动装置58，使切断用加热器41的安装位置返回到图4的实线41c表示的位置。由此，再次设定成在板状冰35落下来后，板状冰35载置到形成为格子状的切割加热线41a上的位置。也就是，通过冰箱的使用者操作操作部，可以选择在蓄冰容器57内储藏板状冰35或冰块36。

其次，参照图6进行说明。图6是图3的切断用加热器41的立体说明图。图6(a)是构成切断用加热器41的纵向切割加热线42以及绝缘子42a的立体说明图，图6(b)是构成切断用加热器41的横向切割加热线43以及绝缘子43a的立体说明图，图6(c)是构成切断用加热器41的框体44的立体说明图，图6(d)是切断用加热器41整体的立体说明图。并且，为简明地说明，若将图6(a)～(c)重叠，则构成配置为图6(d)所示那样的图的状态。

图6(c)所示的框体44是形成切断用加热器41的外壳的部件。框体44上一体具备与驱动装置58的驱动轴(参照图14)嵌合的转动轴45以及对板状冰35进行定位的挡块部44b。并且，转动轴45以及挡块部44b也可以通过安装与框体44分开的部件而构成。

图6(b)所示的横向切割加热线43由一根线构成，并设置成在固定于框体44的下层位置的一对绝缘子43a之间多次往复而形成平行的线。

图6(a)所示的纵向切割加热线42由一根线构成，并设置成在固定于框体44的上层位置的一对绝缘子42a之间多次往复而形成平行的线。

并且，通过将绝缘子43a固定在框体44的左右框部并设置横向切割加热线43后，将绝缘子42a固定在框体44的前后框部并设置纵向切割加热线42，从而形成图6(d)所示状态的切断用加热器41。该切断用加热器41具有由横向切割加热线43和纵向切割加热线42构成的M1尺寸×M2尺寸的格子状的加热线，从而能够将板状冰35切割成大致矩形状。

再有，图6(a)所示的42b是在板状冰35来到纵向切割加热线42上时检测板状冰35重量的开关。控制装置28基于开关42b的检测结果，对纵向切割加热线42以及横向切割加热线43通电。

其次，参照图7至图9进行说明。图7是表示图1的冰箱中的冷冻循环的图，图8是说明图7中的储藏室用冷却器64和制冰用冷却器67之间的配管的例子的图，图9是说明图7中的使用连接器的储藏室用冷却器的配管的例子的说明图。

如图7所示，冷冻循环是依次将压缩机61、冷凝器62、毛细管63、连接管63b、储藏室用冷却器64、连接器66、出口管65、制冰用冷却器67、连接器66、蓄能器69连接成环状而构成。

制冰用冷却器67形成为从储藏室用冷却器64延伸并突出成大致U字形，并且安装成与制冰用冷却板31的背面(下表面)紧密接触而可进行热交换。换言之，制冰用冷却器67用储藏室用冷却器64的出口管65的延长部的冷却用管构成，以便能够冻结洒在由制冰用冷却板31形成的制冰面31a上的水。也就是，储藏室用冷却器64由管64c和翅片64d构成，但制冰用冷却器67由从管64c延伸出的管构成。

根据上述结构，由于准备了与用于冷却制冰室23以外的储藏室22、24～26的冷冻循环相互独立的冷冻循环，不是冷却制冰室23而是冷却制冰部68，由此能够以原有成本得到附带有利制冰功能的冰箱。

另外，制冰用冷却器67通过冰箱主体21的温度控制装置28而运转，但尤其在制冰优先的情况下，若使冰箱主体21的运转连续就能提高制冰能力。

另外，在利用根据除霜加热器71对储藏室用冷却器64进行除霜时，若与除霜加热器71同步地对制冰用冷却器67的分离冰用加热器72通电，就可以与储藏室用冷却器64的除霜一起同时进行出口管65和制冰用冷却器67的除霜。

另外，如果制冰用冷却器67采用铜制的管，则由于铜金属的杀菌性，可保持制冰室23内的清洁。并且，作为不同金属的接合方法的例子，如图9所示，用铝制造储藏室用冷却器64的管64c和翅片64d以及冷却器的出口管65和连接管63b，用铜制造制冰用冷却器67的管，在出口管65和制冰用冷却器67的管之间使用事先一体形成为一侧为铝部66a而另一侧为铜部66b、并且事先实施了防止不同金属之间的电化学腐蚀的连接器66，则可构成为能够防止铝制的出口管65和铜制的制冰用冷却器67的管之间的电化学腐蚀的结构。制冰用冷却器67和蓄能器69之间也可以反向使用连接器66。

然后，参照图10进行说明。图10是表示图8的D-D线剖面中的不同的两个例子的放大图。

在图10(a)所示的例子中，在突出于制冰用冷却板31的制冰面侧而设置的槽32内内置有制冰用冷却器67，以促进制冰用冷却板31和制冰用冷却器67之间的热交换。并且，在制冰用冷却板31的背面侧覆盖有制冰用冷却器67，且设有可加热制冰用冷却板31整体的分离冰用加热器72。

再有，分离冰用加热器72是在铝箔等的具有导热性的板状部72a上排列多个分离冰用加热线72b而构成的。该分离冰用加热器72通过从制冰用冷却板31的背面整体向两侧面下部粘贴板状部72a，从而将分离冰用加热线72b的热量有效地传递到制冰用冷却板31整体。

在上述图10(a)所示的例子中，由于内置有制冰用冷却器67的槽32向制冰用冷却板31所形成的制冰面31a突出，在所生成的板状冰35的背面上产生槽32大小的凹陷。

于是，在将板状冰35的背面作成大致平面时，如图10(b)所示，优选使制冰面31a为大致平面，并用构成分离冰用加热器72的、具有铝箔等导热性的板状部72a形成内置有制冰用冷却器67的槽32。

然后，参照图11进行说明。图11是图3的供水泵51的配管说明图。

在供水槽51的上表面设置有将其开口堵塞的供水槽盖51a。将供水槽51内的水吸上来的供水口51b与将被吸上来的水送到供水泵52内的结合部51c一体形成，并安装在供水槽51上。结合部52c是供水泵52侧的结合部。结合部51c安装在结合部52c上，并被设置成可拆卸。密封件51d用于防止结合部51c和52c之间漏水而设置。

根据上述结构，由于仅将结合部51c从结合部52c拆下便可卸下供水槽盖51a和供水槽51，所以可构成水洗供水槽盖51a和供水槽51的在卫生方面有利的结构。

由于本实施方式具有如上所述的结构，所以能够达到以下效果。

将制冰用冷却器67安装在设于被划分的制冰室23内的金属制的制冰用冷却板31上，且在制冰用冷却板31上使蓄水槽内的水循环而制作板状冰，同时将切断从制冰用冷却板31剥离的板状冰35的切断用加热器41及存留其切断的冰35的蓄冰容器57比制冰用冷却板31设置在下方，将蓄水槽内的水在制冰用冷却板31上循环的供水泵52以及回收循环水的回收泵56与制冰室23划分设置，所以制冰部68制成的冰不含有气体成分和矿物质成分且透明度高，且当然还形成为硬度高的冰，来自其他室的气味不会传播，而且可得到大致矩形的冰块。另外，由于不需要加热装置就能防止循环用的供水泵52以及回收泵56的冻结，从而可实现节能。

另外，可以提供一种冰箱，将用于在制冰用冷却板31上循环水的蓄水槽分为供水槽51和回收槽55，供水槽51可拆卸地设置在冷藏室内，回收槽55用绝热部件27划分开并设置在制冰室23的后部，所以冰箱的使用者可以轻易地对位于冷藏室内的且可拆卸的供水槽51供水，所以使用方便。另外，由于不需要在冰箱中进行自来水配管等的配设，所以可以提供对制造成本有利的冰箱。另外，由于可以将供水槽51拆下水洗，所以可以提供卫生上有利的冰箱。另外，由于供水槽51以及回收槽55的设置位置场所难以达到冰点以下的温度，所以由于不需要设置防止供水槽51以及回收槽55内的水冻结的加热装置，从而可以提供在节能方面有利的冰箱。

另外，由于在制冰用冷却板31的下方、且在位于蓄冰容器57的后方的制冰室23内设有用绝热部件27划分的回收槽55或者回收泵56和回收槽55，所以可以提供可有效利用在制冰用冷却板31的下方、且在蓄冰容器57的后方形成的死角的冰箱。

另外，由于将划分回收槽55或者回收泵56和回收槽55的绝热部件跨过用于隔开制冰室23和冷冻室的梁状隔板30a的后方而设置，所以可以提供有效利用在隔开制冰室23和冷冻室的梁状隔板30a的后方形成的死角的冰箱。

另外，由于将安装在制冰用冷却板31上的制冰用冷却器67作为储藏室用冷却器64的出口管65的延长部，所以可以提供不需要准备特别的冷冻循环而在制造成本方面有利的冰箱。

另外，由于制冰用冷却器67从储藏室用冷却器64突出并形成大致U字形，并以紧贴的方式安装在密接触制冰用冷却板31上，所以可以提供制冰用冷却器67的制造变得容易且在制造成本上有利的冰箱。并且，如参照图8所说明的那样，如果将制冰用冷却器67比储藏室用冷却器64主体部设置于上方，则由于制冰用冷却器67进行储藏室用冷却器64主体部的气液分离功能，所以可以提供可将蓄能器69小型化且在制造成本上有利的冰箱。

另外，由于在设置于制冰用冷却板31背面侧的槽内内置有制冰用冷却器67的管，可促进制冰用冷却板31和制冰用冷却器67的管之间的热交换，所以可以提供利用制冰用冷却器67直接冷却制冰面31a且可缩短制冰时间的冰箱。

另外，由于在制冰用冷却板31的背面侧设置覆盖制冰用冷却器67的管且可以加热制冰用冷却板31整体的分离冰用加热器72，所以可提供可以容易地剥离生成在制冰面31a上的板状冰的冰箱。另外，由于在除霜时通过对分离冰用加热器72进行通电加热，从而可进行制冰用冷却板31的除霜，可以将其兼用作除霜用加热器，从而可以提供在制造成本上有利的冰箱。

另外，由于切断用加热器41为格子状，并将板状冰切割成大致矩形，从而可以提供可获得不是如现有技术那样的头细的圆锥状或圆锥台状的冰块，而是品质好的大致矩形的冰块的冰箱。

另外，由于用制冰用冷却板31制作的板状冰的重量为100～250g，所切断的每个冰块的重量为10～30g，所以在作为板状冰被使用在便携用食品冷藏盒等的情况下，或在作为冰块被使用于加冰威士忌的情况下，可获得便于使用且良好的冰。

另外，由于将切断用加热器41的安装位置做成可变，在使切断用加热器41的位置可变时，板状冰被储藏在蓄冰容器57内，所以可以提供可向冰箱的使用者提供不限于冰块还可提供板状冰的冰箱。

另外，由于使用驱动电动机使切断用加热器41的位置可变，所以可以使切断用加热器41的位置可靠地改变，同时将驱动电动机兼用作悬臂式传感器的驱动器，所以可以提供在制造成本上有利的冰箱。

第2实施方式

其次，参照图12至图16说明本发明的第2实施方式的冰箱。图12是本发明的第2实施方式的冰箱中的制冰室23的放大剖视图，图13是图12的E-E剖视图，图14是与图13不同结构的图12的E-E剖视图，图15是图13的制冰盘37的立体图，图16是图13的制冰用冷却板38的立体图。该第2实施方式在以下方面与第1实施方式不同，其他方面与第1实施方式基本相同，所以省略对其的重复说明。

在该第2实施方式中，在用于冻结板状冰的制冰用冷却板38上设置与该制冰用冷却板38分开设置的制冰盘37，从而可调节制冰时间。可以说是用第2实施方式的制冰用冷却板38和制冰盘37构成第1实施方式的制冰用冷却板31。

在制冰室23内设置制冰用冷却板38，在该制冰用冷却板38的背面侧可热交换地安装有从储藏室用冷却器64的出口管65延伸出的制冰用冷却器67。在制冰用冷却板38上安装有制作板状冰的制冰盘37，并以可拆卸的方式设置。利用供水泵52的运转将设置于冷藏室22内的供水槽51内的水通过供水管52a向该制冰盘37所形成的制冰面37a上供水。由此，在制冰面37a上生成板状冰。

在制冰面37a上生成的板状冰的厚度形成规定厚度时，控制装置28根据由驱动电动机58驱动的悬臂式传感器59的检测进行处理判断，停止供水泵52的运转，并且通过向用于加热制冰用冷却板38以及制冰盘37整体的加热器74通电，而从制冰面37a剥离规定厚度的板状冰，并且因板状冰的自重而落到切断用加热器41上。

从制冰面37a剥落的板状冰35被开关兼挡块部41b定位，并被切断用加热器41的形成为格子状的切割加热线41a切割成大致矩形状的冰块36，而被储藏在蓄冰容器57内。

在从供水管52a洒到制冰面37a上的水中的未冻结的水从导流槽82通过排水管83而被收集到用绝热部件86划分而设置于制冰室23的后部的蓄水槽84内，并通过回收管81的运转，再通过回流管81a回流到供水槽51内而进行循环。

预先用热导率不同的材质准备两种以上制冰盘37，希望根据使用者的选择，安装任意材质的制冰盘37。例如，预先准备聚丙烯等的合成树脂制成的制冰盘37以及铝或铜等金属制的制冰盘37，优选可以进行以下选择：在迅速制冰的情况下安装金属制的制冰盘37进行制冰，另一方面，将制成的冰连同制冰盘37携带时安装合成树脂制成的制冰盘37进行制冰，以便保持原样携带，而且，在对卫生方面有要求的情况下使用具有杀菌性的铜制的制冰盘37进行制冰等。

另外，在该第2实施方式中，将供水槽51以及供水泵52设置于冷藏室内，回收泵81用绝热部件86划分开并设置在制冰室23的后部。由此，不需要用于防止水循环用的供水泵52以及回收泵81冻结的加热装置。

在制冰用冷却板38的两边缘设置有凸缘38a。在制冰用冷却板38的凸缘38a及其底面部38b之间安装有具有多个滑动件85的制冰盘37，并以可拆卸的方式且可在制冰盘37的两边缘前后滑动地设置。

而且，以将制冰盘37和制冰用冷却板38之间的间隙做成可变的方式设置制冰盘37。图13是制冰盘37和制冰用冷却板38之间的间隙为较大的尺寸δ4的情况，图14是表示比尺寸δ4小的间隙尺寸δ6(δ6＜δ4)的情况的例子。

在图13中，尺寸H3是制冰用冷却板38的凸缘38a和其底面部38b之间的间隔尺寸，尺寸H2是在尺寸H3内通过间隙δ1、δ2滑动的滑动件85的高度尺寸。

这样，滑动件85是以可将分别单独与制冰盘37的支承部37b螺合的尺寸做成可变的方式配合的滑动件。换言之，构成为：以使滑动件85的头部85a和制冰盘的底面部37c之间的距离尺寸δ3做成可变的方式分别单独地与支承部37b螺合。

间隙尺寸δ1、δ2是用于使滑动件85在尺寸H3内顺利滑动的间隙，向制冰面37a施加供水的负荷时，即，在制冰面37a上进行供水时，尺寸δ1是因该负荷而为大致零尺寸。因此，制冰盘37和制冰用冷却板38的间隙，即、如图13所示的制冰盘37的底面部37c和制冰用冷却板38b之间的间隙尺寸δ4大致为δ4＝δ3，所以如果如上所述将尺寸δ3做成可变，则尺寸δ4也可几乎同时可变。

另外，如图14所示，如果使滑动件85的头部85a的位置从制冰盘的底面部37c凹下(δ5＞0)，则受到供水的负荷时，可以使制冰盘37的底面部37c和制冰用冷却板38的底面部38b大致紧贴(δ6＝0)。

并且，图15所示的37e是作为将制冰盘37安装制冰用冷却板38上或拆下时的挂手部的把手。

在该第2实施方式中，由于将制冰盘37和制冰用冷却板38之间的间隙作成可变，所以可以使从制冰用冷却板38向制冰盘传递的致冷量可变，从而可以提供使制冰时间可变的冰箱。

另外，由于将制冰盘37设置成可安装制冰用冷却板38上或拆下，所以可以将制冰盘37拆下清洗，从而可以提供在卫生方面优良的冰箱。

另外，预先准备两种以上导热率不同的材质的制冰盘37，根据使用者的选择，安装任意材质的制冰盘37，从而可以提供使用者使用方便性良好的冰箱。

另外，供水槽51以及供水泵52设置于冷藏室22内，回收泵81用绝热部件86划分而设置在制冰室23的后部，所以不需要防止循环用的供水泵52以及回收泵81冻结的加热装置，从而可以提供实现节能的冰箱。

第3实施方式

其次，参照图17说明本发明的第3实施方式的冰箱。图17是本发明的第3实施方式的冰箱的冷冻循环的结构图。该第3实施方式在以下方面与第1实施方式不同，其他方面与第1实施方式基本相同，所以省略对其的重复说明。

在该第3实施方式中，构成制冰用冷却器97的冷却管在制冰用冷却板31背面由多段冷却管97a～97d构成，并构成为根据冰箱的使用者的选择，可以增减流过冷媒的冷却管97a～97d的段数。

预先构成如下结构：在制冰用冷却板3 1的背面设有4段冷却管97a～97d，例如，通常通过将切换阀91、93、94处于“关闭”，并只将切换阀92处于“打开”，由此从切换阀92流入的冷媒流向切换阀92的下游侧的3段冷却管97b～97d。并且，要缩短制冰时间时，预先构成如下结构：根据冰箱使用者对选择按钮等的选择操作，将切换阀92、93、94处于“关闭”，而只将切换阀91处于“打开”，从而从切换阀91流入的冷媒流向冷却管的整段(4段)。然后，在不需要迅速制冰时，根据冰箱使用者对操作按钮等的选择操作，将切换阀91、92、94处于“关闭”，而只将切换阀93处于“打开”，由此从切换阀93流入的冷媒流向切换阀93下段1段的冷却管。然后，在不需要制冰时，根据冰箱使用者对操作按钮的选择操作，将切换阀91、92、93处于“关闭”，而只将切换阀94处于“打开”，由此从切换阀94流入的冷媒从蓄能器99原样返回压缩机61。

并且，用一体形成的转换阀代替图17所示的切换阀91、92、93、94，当然也能产生同样的效果。

另外，为了在制造成本上有利，减少图17所示的冷却管的段数，例如用一体形成的三相转换阀，只设定通常的制冰模式和快速制冰模式两种模式或者只设定通常的制冰模式和节能模式两种模式，当然也能产生同样的效果。

在本实施方式中，在制冰用冷却板31的背面设置有多段流有冷媒的冷却管97a～97d，根据使用者的选择，可以增减流过冷媒的冷却管97a～97d的段数，由此冰箱使用者通过选择操作操作按钮等可以选择制冰时间的缩短或节能，从而可以提供使用方便性良好的冰箱。

Claims (10)

1.一种冰箱，具备：形成了储藏室的冰箱主体；具有用于冷却上述储藏室的储藏室用冷却器的冷冻循环；内设于上述冰箱主体中的制冰装置；以及控制装置，其特征在于，

上述制冰装置具备：具有由上述冷冻循环的一部分构成的制冰用冷却器以及倾斜的制冰面的制冰部；使制冰用水流到上述制冰部的制冰面上并循环的水循环装置；将在上述制冰部的制冰面上生成的板状冰从制冰面剥离的分离冰用加热器；将从上述制冰部的制冰面剥离的板状冰分割成大致矩形的冰分割装置；以及贮存在上述制冰部生成的冰的蓄冰容器。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述冰分割装置具备配置在上述制冰部的前下方并将从上述制冰部的制冰面剥离的板状冰切割成大致矩形的格子状的切割用加热器，上述蓄冰容器设置在切割用加热器的正下方。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述制冰部、上述冰分割装置以及上述蓄冰容器配置在从利用上述储藏室用冷却器的冷气循环路径分离的制冰室内。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，上述制冰部生成重量为100～250g的板状冰，上述切割用加热器生成重量为10～30g的大致矩形冰。

5.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，上述冰分割装具有驱动装置，该驱动装置使上述切割用加热器在切割位置和非切割位置移动，在该切割位置将从上述制冰部的制冰面剥离的板状冰切割成大致矩形，在非切割位置将从上述制冰部的制冰面剥离的板状冰以原状态落到上述蓄冰容器内。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，作为上述驱动装置使用驱动电动机，上述控制装置具有基于使用者的选择使上述切断用加热器在切断位置和非切断位置移动的功能。

7.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，上述制冰部具备：具有倾斜的制冰面的制冰用冷却板；由可传热地连接在上述制冰用冷却板上的冷却管构成的制冰用冷却器，上述冷却管多段并列连接设置，上述控制装置具有基于使用者的选择增减在上述多个冷却管中流过冷媒的段数的功能。

8.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，具有检测在上述制冰部的制冰面上生成的板状冰的厚度的冰厚度检测机构，上述冰厚度检测机构利用悬臂式传感器检测板状冰的厚度，使用与驱动上述切断用加热器的驱动电动机相同的驱动电动机上下驱动该悬臂式传感器。

9.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，上述制冰部具备：倾斜的制冰用冷却板；可传热地连接在上述制冰用冷却板上的制冰用冷却器；以及具有倾斜的制冰面且可装卸地设置在上述制冰用冷却板上的制冰盘。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，将上述冷却盘和上述制冰用冷却板的间隙作成可变。

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