CN101205762A - U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法 - Google Patents

U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101205762A
CN101205762A CNA2007102030069A CN200710203006A CN101205762A CN 101205762 A CN101205762 A CN 101205762A CN A2007102030069 A CNA2007102030069 A CN A2007102030069A CN 200710203006 A CN200710203006 A CN 200710203006A CN 101205762 A CN101205762 A CN 101205762A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaped steel
wood
lumps
steel plate
support system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007102030069A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100552169C (zh
Inventor
毛杰
吴世勇
李全智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING CITY CONSTRUCTION GROUP FIFTH CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Beijing Urban Construction Group Co Ltd
Original Assignee
BEIJING CITY CONSTRUCTION GROUP FIFTH CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING CITY CONSTRUCTION GROUP FIFTH CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd filed Critical BEIJING CITY CONSTRUCTION GROUP FIFTH CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CNB2007102030069A priority Critical patent/CN100552169C/zh
Publication of CN101205762A publication Critical patent/CN101205762A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100552169C publication Critical patent/CN100552169C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

一种U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法，为钢包木结构，U形钢板围合在方木的侧面，其中方木的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，方木的两端面由封头钢板封住，U形钢板的底面分布有大孔，U形钢板的两侧面分布有小孔，木螺丝穿过小孔将U形钢板与方木固定连接。本发明可作为传统方木的替代产品，它强度高，重量轻、损耗低，可多次重复利用，变一次性摊消材料为周转材料，从根本上降低了成本消耗，在施工中可减少材料的投入，降低工人的劳动强度，提高工作效率。常规工程使用U形钢木梁与使用方木相比，可节约施工成本30％－50％。可广泛应用于顶板模板支撑体系、梁模板支撑体系、柱模板支撑体系和其它建筑支撑结构。

Description

U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法
(一)技术领域
本发明涉及一种建筑模板施工中所使用的构件、支撑体系和施工方法。
(二)背景技术
长期以来，由于木材重量轻，易锯刨，施工便捷，建筑工程施工普遍使用方木作模板龙骨和背楞材料，使其长期以来在建筑模板材料中占据重要地位。但随着我国经济建设的发展，我国能采伐的用材林年生长不足1亿立方米，而商品木材年耗森林资源1.5亿立方米，森林资源赤字严重。大量采伐林木必然加剧自然环境恶化，不符合国家绿色环保政策。我国是个少林国家，现有木材产量远远不能满足需求，木材价格逐年上涨，使用成本节节增高，就北京地区而言，目前房建施工木材消耗成本平均约达20元/m2，造成施工成本加大，这一木材短缺的问题将长期困扰我们。
除木材供应短缺外，在建筑工程中，木材大量浪费的问题也十分突出，由于方木宜锯宜刨，造成使用过程中随意切锯、长材短用，常常产生大量木材损耗和浪费。再者，建筑用木方材尺寸偏差大，宜自然干燥变形开裂，影响结构成型质量。另外，在施工工地大量使用木材易燃，也不利于消防管理。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法，要解决建筑施工中木材消耗过大，造成施工成本加大，浪费严重，影响施工质量的问题，同时解决由此带来的自然环境破坏的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
这种U形钢木组合梁，为钢包木结构，其特征在于：U形钢板1围合在方木2的侧面，其中方木2的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，方木2的两端面由封头钢板3封住，U形钢板的底面分布有大孔4，U形钢板的两侧面分布有小孔5，木螺丝6穿过小孔将U形钢板1与方木2固定连接。
上述方木的表面可涂有防腐层。
上述大孔可为圆孔或长圆孔。
上述封头钢板可为槽形，封头钢板的两槽壁开有螺孔3.1，并由木螺丝穿过U形钢板的两侧面与方木固定连接。
上述U形钢板的两顶边向内侧弯曲，并在方木半围合侧面形成包边，两包边之间分布有连筋。
一种U形钢木组合梁支撑体系，包括连接在模板与主龙骨8之间的梁，其特征在于：上述梁是U形钢木组合梁7，是由U形钢板1围合在方木2的侧面，其中方木2的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，方木2的两端面由封头钢板3封住，U形钢板的底面分布有大孔4，U形钢板的两侧面分布有小孔5，木螺丝6穿过小孔将U形钢板1与方木2固定连接。
一种U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，其特征在于进行顶板模板施工时有如下步骤：
步骤1，搭设主龙骨8；
步骤2，在主龙骨上均匀铺设U形钢木组合梁7；
步骤3，在U形钢木组合梁上方铺设底模板9，底模板9上施工混凝土楼板11。
一种U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，其特征在于进行梁模板施工时有如下步骤：
步骤1，在支撑架10上搭设主龙骨8；
步骤2，在主龙骨8上均匀铺设U形钢木组合梁7，U形钢木组合梁7上铺设底模板9；
步骤3，绑扎梁钢筋，摆放两侧模板15，侧模板15外面设置U形钢木组合梁7，并用背楞13和对穿螺栓14固定；
步骤4，浇筑混凝土。
一种U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，其特征在于进行柱模板施工时有如下步骤：
步骤1，支四个侧模板15，在侧模板15外面均匀铺设U形钢木组合梁7，并由螺钉与侧模板15固定；
步骤2，在U形钢木组合梁7外围用柱箍16固定；
步骤3，浇筑混凝土。
上述U形钢木组合梁长度不够时，可用矩形或U形连接板12接长，该连接板上开有穿孔13。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本发明的U形钢木梁是由钢板冷弯成U形并内填塞防腐方木组合而成，外具有木材的韧性又有钢材的强度，发挥了木材与钢材具有的优越性，它强度高，重量轻、损耗低，可多次重复利用，变一次性摊消材料为周转材料，降低了建筑施工中非实体材料的消耗水平，从根本上降低了施工成本的消耗，是建筑施工墙柱模板和梁板模板理想的配套材料，可作为传统方木的替代产品。由于U形钢为机械加工，这就能保证了截面尺寸的一致性，可以更好的保证模板表面的平整度。同时也具有木质材料的同样的特点可以钉铁钉。还避免了施工现场工人任意截断方木造成材料大量损失，从源头上制止了浪费，节约了工程成本。U形钢木梁为钢木结合，由它组成的模板支撑体系具有承载强度高，搭建方便，使用灵活的特点，在施工中可将次龙骨间距拉大至350mm(普通50*100mm方木间距仅为250mm)，减少材料的投入，降低工人的劳动强度，提高工作效率。经实际测算：常规工程使用U形钢木梁与使用方木相比可节约成本30％-50％。可广泛应用于顶板模板支撑体系、梁模板支撑体系、柱模板支撑体系和其它建筑支撑结构。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明U形钢木组合梁的立体结构示意图。
图2是图1A-A剖面的结构示意图。
图3是封头钢板的结构示意图。
图4是连接板的结构示意图。
图5是本发明顶板模板支撑体系的结构示意图。
图6是本发明梁模板支撑体系的结构示意图。
图7是本发明柱模板支撑体系的结构示意图。
1-U形钢板、2-方木、3-封头钢板、3.1-螺孔、4-大孔、5-小孔、6-木螺丝、7-U形钢木组合梁、8-主龙骨、9-底模板、10-支撑架、11-混凝土楼板、12-连接板、13-穿孔、14-对穿螺栓、15-侧模板、16-柱箍。
(五)具体实施方式
参见图1-3所示，这种U形钢木组合梁，为钢包木结构，其特征在于：U形钢板1围合在方木2的侧面，其中方木2的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，U形钢板的两顶边向内侧弯曲，并在方木半围合侧面形成包边，两包边之间分布有连筋，方木2的两端面由封头钢板3封住，封头钢板3为槽形，封头钢板的两槽壁开有螺孔3.1，并由木螺丝穿过U形钢板的两侧面与方木固定连接，U形钢板的底面分布有大孔4，U形钢板的两侧面分布有小孔5，上述大孔可为圆孔或长圆孔。木螺丝6穿过小孔将U形钢板1与方木2固定连接。上述方木的表面可涂有防腐层。
一种U形钢木组合梁支撑体系，包括连接在模板与主龙骨8之间的梁，其特征在于：上述梁是U形钢木组合梁7，是由U形钢板1围合在方木2的侧面，其中方木2的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，方木2的两端面由封头钢板3封住，U形钢板的底面分布有大孔4，U形钢板的两侧面分布有小孔5，木螺丝6穿过小孔将U形钢板1与方木2固定连接。
实施例一，参见图5所示，应用U形钢木组合梁支撑体系进行顶板模板施工，其步骤如下：
步骤1，采用碗扣架搭设主龙骨8，主龙骨可为50×100mm方钢；
步骤2，在主龙骨上均匀铺设U形钢木组合梁7，间距300～350mm。
步骤3，在U形钢木组合梁上方铺设底模板9，底模板9上施工混凝土楼板11。
U形钢木组合梁长度规格以0.5m为模数，从2m～4m不等，根椐房间净空尺寸选用不同长度。搭接长度应大于500mm，悬臂长度应不大于500mm。
实施例二，参见图6所示，应用U形钢木组合梁支撑体系进行梁模板施工，其步骤如下：
步骤1，在支撑架10上搭设主龙骨8，主龙骨可为90×90mm，间距可为600mm。
步骤2，在主龙骨8上均匀铺设U形钢木组合梁7，U形钢木组合梁7上铺设底模板9；
步骤3，绑扎梁钢筋，摆放两侧模板15，侧模板15外面设置U形钢木组合梁7，并用背楞13和对穿螺栓14固定；
步骤4，浇筑混凝土。
实施例三，参见图7所示，应用U形钢木组合梁支撑体系进行柱模板施工，其步骤如下：
步骤1，支四个侧模板15，上述侧模板15可为15mm厚多层板。在侧模板15外面均匀铺设U形钢木组合梁7，间距可为300mm，并由螺钉与侧模板15固定；
步骤2，在U形钢木组合梁7外围用柱箍16固定；
步骤3，浇筑混凝土。
参见图4所示，上述U形钢木组合梁长度不够时，可用矩形或U形连接板12接长，该连接板上开有穿孔13。

Claims (10)

1.一种U形钢木组合梁，为钢包木结构，其特征在于：U形钢板(1)围合在方木(2)的侧面，其中方木(2)的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，方木(2)的两端面由封头钢板(3)封住，U形钢板的底面分布有大孔(4)，U形钢板的两侧面分布有小孔(5)，木螺丝(6)穿过小孔将U形钢板(1)与方木(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的U形钢木组合梁，其特征在于：上述方木的表面涂有防腐层。
3.根据权利要求1所述的U形钢木组合梁，其特征在于：上述大孔为圆孔或长圆孔。
4.根据权利要求2所述的U形钢木组合梁，其特征在于：上述封头钢板(3)为槽形，封头钢板的两槽壁开有螺孔(3.1)，并由木螺丝穿过U形钢板的两侧面与方木固定连接。
5.根据权利要求1所述的U形钢木组合梁，其特征在于：上述U形钢板的两顶边向内侧弯曲，并在方木半围合侧面形成包边，两包边之间分布有连筋。
6.一种U形钢木组合梁支撑体系，包括连接在模板与主龙骨(8)之间的梁，其特征在于：上述梁是U形钢木组合梁(7)，是由U形钢板(1)围合在方木(2)的侧面，其中方木(2)的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，方木(2)的两端面由封头钢板(3)封住，U形钢板的底面分布有大孔(4)，U形钢板的两侧面分布有小孔(5)，木螺丝(6)穿过小孔将U形钢板(1)与方木(2)固定连接。
7.一种应用上述权利要求6中U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，
其特征在于进行顶板模板施工时有如下步骤：
步骤1，搭设主龙骨(8)；
步骤2，在主龙骨上均匀铺设U形钢木组合梁(7)；
步骤3，在U形钢木组合梁上方铺设底模板(9)，底模板(9)上施工混凝土楼板(11)。
8.一种应用上述权利要求6中U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，
其特征在于进行梁模板施工时有如下步骤：
步骤1，在支撑架(10)上搭设主龙骨(8)；
步骤2，在主龙骨(8)上均匀铺设U形钢木组合梁(7)，U形钢木组合梁(7)上铺设底模板(9)；
步骤3，绑扎梁钢筋，摆放两侧模板(15)，侧模板(15)外面设置U形钢木组合梁(7)，并用背楞(13)和对穿螺栓(14)固定；
步骤4，浇筑混凝土。
9.一种应用上述权利要求6中U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，
其特征在于进行柱模板施工时有如下步骤：
步骤1，支四个侧模板(15)，在侧模板(15)外面均匀铺设U形钢木组合梁(7)，并由螺钉与侧模板(15)固定；
步骤2，在U形钢木组合梁(7)外围用柱箍(16)固定；
步骤3，浇筑混凝土。
10.根据权利要求9所述的U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，其特征在于：上述U形钢木组合梁长度不够时，用矩形或U形连接板(12)接长，该连接板上开有穿孔(13)。
CNB2007102030069A 2007-12-12 2007-12-12 U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法 Active CN100552169C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007102030069A CN100552169C (zh) 2007-12-12 2007-12-12 U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007102030069A CN100552169C (zh) 2007-12-12 2007-12-12 U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101205762A true CN101205762A (zh) 2008-06-25
CN100552169C CN100552169C (zh) 2009-10-21

Family

ID=39566221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007102030069A Active CN100552169C (zh) 2007-12-12 2007-12-12 U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100552169C (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2936536A1 (fr) * 2008-09-26 2010-04-02 Philippe Lonzi Elements modulaires destines a amenager et a meubler des espaces
CN102409852A (zh) * 2011-09-30 2012-04-11 中国二十二冶集团有限公司 采用钢筋作为模向背楞的较大圆形结构木模板的施工方法
CN103031890A (zh) * 2011-10-08 2013-04-10 江苏久信医用净化工程有限公司 搭建模块化洁净手术室用的模数化龙骨
CN103758342A (zh) * 2014-01-07 2014-04-30 山东新港国际模板工程技术有限公司 建筑用工具式顶模
CN104372904A (zh) * 2014-11-19 2015-02-25 江苏立德节能建筑股份有限公司 轻钢龙骨建筑用阳台栏板墙顶木装饰结构及其安装方法
CN104652702A (zh) * 2015-02-13 2015-05-27 南京工业大学 一种增强木-混凝土组合梁的连接装置
CN104929048A (zh) * 2015-06-14 2015-09-23 安徽九泰模板有限公司 一种钢木组合式顶板或底板次梁
CN105275223A (zh) * 2015-11-18 2016-01-27 苏州润居装饰工程有限公司 一种合金骨架古建木梁
CN107060144A (zh) * 2017-02-10 2017-08-18 华侨大学 一种轻钢‑木混合龙骨复合墙体及其实施方法
CN113914615A (zh) * 2021-10-29 2022-01-11 中冶建工集团有限公司 能够用于不同梁高装配的混凝土梁体模板

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2936536A1 (fr) * 2008-09-26 2010-04-02 Philippe Lonzi Elements modulaires destines a amenager et a meubler des espaces
CN102409852A (zh) * 2011-09-30 2012-04-11 中国二十二冶集团有限公司 采用钢筋作为模向背楞的较大圆形结构木模板的施工方法
CN102409852B (zh) * 2011-09-30 2013-10-23 中国二十二冶集团有限公司 采用钢筋作为横向背楞的圆形结构木模板的施工方法
CN103031890A (zh) * 2011-10-08 2013-04-10 江苏久信医用净化工程有限公司 搭建模块化洁净手术室用的模数化龙骨
CN103758342B (zh) * 2014-01-07 2016-06-15 山东新港模板工程技术股份有限公司 建筑用工具式顶模
CN103758342A (zh) * 2014-01-07 2014-04-30 山东新港国际模板工程技术有限公司 建筑用工具式顶模
CN104372904A (zh) * 2014-11-19 2015-02-25 江苏立德节能建筑股份有限公司 轻钢龙骨建筑用阳台栏板墙顶木装饰结构及其安装方法
CN104372904B (zh) * 2014-11-19 2017-01-04 江苏立德节能建筑股份有限公司 轻钢龙骨建筑用阳台栏板墙顶木装饰结构及其安装方法
CN104652702A (zh) * 2015-02-13 2015-05-27 南京工业大学 一种增强木-混凝土组合梁的连接装置
CN104929048A (zh) * 2015-06-14 2015-09-23 安徽九泰模板有限公司 一种钢木组合式顶板或底板次梁
CN105275223A (zh) * 2015-11-18 2016-01-27 苏州润居装饰工程有限公司 一种合金骨架古建木梁
CN107060144A (zh) * 2017-02-10 2017-08-18 华侨大学 一种轻钢‑木混合龙骨复合墙体及其实施方法
CN107060144B (zh) * 2017-02-10 2023-03-24 华侨大学 一种轻钢-木混合龙骨复合墙体及其实施方法
CN113914615A (zh) * 2021-10-29 2022-01-11 中冶建工集团有限公司 能够用于不同梁高装配的混凝土梁体模板
CN113914615B (zh) * 2021-10-29 2023-02-07 中冶建工集团有限公司 能够用于不同梁高装配的混凝土梁体模板

Also Published As

Publication number Publication date
CN100552169C (zh) 2009-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100552169C (zh) U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法
CN201972286U (zh) 组合木楼盖
CN103615110B (zh) 无规则斜交网状井字梁双曲屋面结构施工方法
CN102704684B (zh) 剪力墙木框高强定型组合模板施工方法
CN101644084B (zh) 轻型木结构屋盖桁架及其施工方法
CN201133077Y (zh) U形钢木组合梁
CN201011127Y (zh) 悬空式钢木组合模板
CN108755990A (zh) 建筑外墙轻型格构带钢筋免拆保温模板
CN200975024Y (zh) 竹材住宅建筑
CN105332450B (zh) 一种快速组装的外墙免拆保温模板
CN204212407U (zh) 一种插接式伸缩梁
CN203729623U (zh) 建筑施工用组装式加工棚
CN212427718U (zh) 一种生土-木-黄麻布组合楼板
CN201649689U (zh) 钢木组合推拉龙骨
CN212175531U (zh) 一种超厚砼顶板采用钢管龙骨结构
CN210308370U (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块切割工具
CN201695676U (zh) 一种房屋建筑现浇混凝土梁侧面模板的加固工具
CN105332451B (zh) 一种建筑外墙免拆保温模板
CN201099934Y (zh) 节能抗震轻质免龙骨免开槽灌浆型建筑组合条板
CN105799003B (zh) 正交钉连接层积木加工装置及其加工方法
CN205822778U (zh) 一种劲性巨柱无螺杆式铝合金模板体系
CN213979882U (zh) 一种施工非标层结构的组合模板
CN212249196U (zh) 一种框架柱免内穿螺杆模板加固体系
CN206376521U (zh) 一种新型多功能铝木次梁
CN215055247U (zh) 一种铝合金模板与木模板结合施工连接件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant