CN101644084B - 轻型木结构屋盖桁架及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑桁架及其施工方法,尤其涉及一种轻型木结构屋盖桁架及其施工方法。
背景技术
在现代建筑中,通常以钢管为杆件组成钢桁架,因其承载力大、布置灵活、施工方便,已广泛应用于大跨度和大悬臂结构、转换梁结构中。目前,平面桁架的杆件节点分为铰接和刚接两种形式。当采用铰接节点时,平面桁架为静定结构,即指无多余约束的几何不变体系,仅一道防线,只要有一根杆件破坏,瞬间结构倒塌,后果不堪设想;当采用刚接节点时,虽然桁架仍属于超静定结构,即指有多余约束的几何不变体系,但如果要确保桁架结构在某一杆件或节点发生破坏时,仍能有一定的塑性变形能力,而不是瞬间倒塌,则桁架中各杆件的承载力和刚度需要大幅度提高,增加了制作成本,从而带来极大的经济负担。特别在大跨度悬挂结构中,这个问题就更突出了。
另外,平面桁架的杆件节点无论是铰接还是刚接,桁架的变形都相当大,但刚接的整体性更有利于抗震及协调受力和变形;桁架构件中的各杆件的受力也很不均匀,大者很大,小者很小,甚至为零杆,也造成了用材方面的浪费。因此它的推广使用受到了限制。
综上所述,目前普遍使用的钢管桁架存在以下缺陷:①采用铰接节点时为静定结构,无安全储备;②采用刚接节点时,需要以极大的经济投入为代价才能换来较小的安全储备;③个别杆件受力很大,个别杆件又几乎为零杆,造成局部杆件断面大和用材多;④节点的刚接较难实现,常因节点的变形而使整体桁架的变形增大。
发明内容,
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种轻型木结构屋盖桁架及其施工方法,旨在有效提高承载能力和安全性,降低造价、缩短工期。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
轻型木结构屋盖桁架,组成桁架的构件包括杆件和节点,所述的杆件包括弦杆和腹杆,其特征在于:所述弦杆和腹杆的材质均为木质,弦杆包括两上弦杆和一下弦杆,两上弦杆和一下弦杆构成三角形;在上弦杆与下弦杆之间设有竖立的腹杆,相邻两竖立的腹杆之间设有倾斜的腹杆,竖立的腹杆和倾斜的腹杆与上弦杆之间构成“K”型节点连接,倾斜的腹杆和竖立的腹杆与下弦杆之间构成型节点连接或型节点连接或型节点连接;在每个节点处固定有齿板,由齿板将倾斜的腹杆、竖立的腹杆与上下弦杆连接构成一体式木桁架。
进一步地,上述的轻型木结构屋盖桁架,所述的弦杆和腹杆均采用方木。
更进一步地,上述的轻型木结构屋盖桁架,所述齿板的材质为镀锌钢板,镀锌钢板上分布有锋利的齿尖。
再进一步地,轻型木结构屋盖桁架的施工方法,包括以下步骤——
①首先用木材制作上弦杆、下弦杆、倾斜的腹杆和竖立的腹杆;
②将上弦杆、下弦杆、倾斜的腹杆和竖立的腹杆进行拼接,并确定节点,其中,两上弦杆和一下弦杆构成三角形,竖立的腹杆和倾斜的腹杆与上弦杆之间构成“K”型节点,倾斜的腹杆和竖立的腹杆与下弦杆之间构成型节点或型节点或型节点;
③每一节点安装一齿板,齿板与节点对准,一次性完成嵌齿,形成一体式木桁架;
④木桁架吊装就位,吊装就位的木桁架屋脊处设置一根垂直立杆和一根斜撑;继而安装腹杆支撑和弦杆支撑,固定支座端侧向支撑;采用连接件将屋架与顶梁板相连接,形成整体,构成轻型木结构屋盖桁架体系。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
(1)工艺方法独特、安全可靠,轻型木结构屋盖桁架一改传统木桁架榫槽连接的传统工艺,以薄钢板制成的齿板为连接件,实现杆件拼装连接,克服了人工技艺对质量控制的难度,木桁架各种受力性能完全满足设计要求,安全可靠,大大提高了工作效率;
(2)工厂化制作、产品质量精度高,方便运输、便于施工,轻型木结构屋盖桁架可根据实际需要在工厂内拼装成形,再运至现场进行组装,也可直接运往工地进行组装;由于构件具有拼装性能,运输、装卸、施工操作均十分简便;
(3)降低造价、缩短工期,构件的工厂化、规模化生产及节点连接方式的改变,较大幅度地降低了手工操作比例,提高了生产效率;因采取工厂预制,半成品到工地拼装,增加了工作的有序性和连续性,大大缩短了工期;同时,材料损耗大大降低,成本有效节约,效益明显提高;
(4)绿色环保、无污染,轻型木结构桁架用天然木材加工而成,制作安装,整个过程不发生对人体及环境的危害和污染。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明轻型木结构屋盖桁架体系的结构示意图;
图2:节点示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
1 | 上弦杆 | 2 | 下弦杆 | 3 | 倾斜的腹杆 |
4 | 竖立的腹杆 | 5 | 齿板 | ||
C | 腹杆接触面 | D | 弦杆中心线 | E | 腹杆中心线 |
具体实施方式
如图1所示,轻型木结构屋盖桁架,采用木材制作弦杆和腹杆,薄钢板制作齿板,弦杆包括两上弦杆1和一下弦杆2,两上弦杆1和一下弦杆2构成三角形;在上弦杆1与下弦杆2之间设有竖立的腹杆4,相邻两竖立的腹杆4之间设有倾斜的腹杆3,竖立的腹杆4和倾斜的腹杆3与上弦杆1之间构成“K”型节点连接,倾斜的腹杆3和竖立的腹杆4与下弦杆2之间构成型节点连接或型节点连接或型节点连接;在每个节点处固定有齿板5,由齿板5将倾斜的腹杆3、竖立的腹杆4与上弦杆1、下弦杆2连接构成一体式木桁架。
上述轻型木结构屋盖桁架的施工方法,包括以下步骤:首先用木材制作上弦杆、下弦杆、倾斜的腹杆和竖立的腹杆;再将上弦杆、下弦杆、倾斜的腹杆和竖立的腹杆进行拼接,并确定节点,其中,两上弦杆和一下弦杆构成三角形,竖立的腹杆和倾斜的腹杆与上弦杆之间构成“K”型节点,倾斜的腹杆和竖立的腹杆与下弦杆之间构成型节点或型节点或型节点;每一节点安装一齿板,齿板与节点对准,一次性完成嵌齿,形成一体式木桁架;最后,木桁架吊装就位,吊装就位的木桁架屋脊处设置一根垂直立杆和一根斜撑;继而安装腹杆支撑和弦杆支撑,固定支座端侧向支撑;采用薄钢板将屋架与顶梁板相连接。
该施工方法主要包括轻型木结构屋盖桁架的制作和安装两大部分,轻型木屋盖桁架的制作工艺是:翻样→断料→杆件制作→拼装→齿板定位→齿板紧固→检验与标识→运输。安装轻型木屋盖桁架的工艺是:吊装第一榀桁架→安装临时支撑→钉连接(临时固定)→系杆支撑安装(腹杆支撑和弦杆支撑)→支座端侧向支撑安装固定→薄钢板带(连接件)→钉连接(永久固定)。
具体制造和安装操作时,要注意以下方面:
翻样:运用软件将有关数据核准后输入电脑便可得出相关需要的尺寸、数据,便于操作;在翻样时,桁架的节间位置控制准确。节间距离为两节点间距离,不完全是两杆件中线之间的长,确定节点位置和尺寸时,要先确认支座端的节点位置,正确后,量取节间长。
断料:在用料时,选材加工禁用髓心材,下料必须破心,对劈裂材、钝棱材或通缝材严禁用于桁架构件;对有少量死节、腐节的不能在接头和端点部位出现,以确保齿板安装连接牢固;因规格材的定尺原因,接头位置的调整可以在节间长的10%范围内取定,对杆件接头的数量避免在弦杆上出现过多,最长的下弦杆不能超过两个,在下料的时候应注意,不得在端部节间范围内出现接头。
拼装:确定节点的位置,桁架拼装时需注意腹杆接头接触面的尺寸控制,接触面的大小与节点的位置密切相关,腹杆节点处有两到三根杆件相交,先由杆件材料的规格定出杆件的中轴线,然后再将各轴线的相交点作为腹杆接触面的中心点,即可确定节点的位置;然后断料、切斜角拼装,有效避免节点的偏移。图2桁架节点示意图,C为腹杆接触面,D为弦杆中心线,E为腹杆中心线;桁架拼装时,弦杆对弦杆延长的对接接头应避开腹杆的接头。事先画好杆件接头的大样草图,在图上标出接头位置、接头方式,图示未注明的一般采用对接接头,接头位置设在内接间的4分点上。
齿板定位:查找节点、确定接触面后定出齿板需要的大小,齿板摆放的角度要满足嵌齿面积在各杆件的端部均匀分配。对弦杆同规格材的对接接头摆放齿板时,视两端相等便可。
齿板紧固:先检查齿尖,齿尖必须锋利无弯曲,嵌齿安装要一次性完成,正确安装齿板的前提是齿板中心要对准节点。
桁架检验与标识:齿板安装完成后,桁架的制作即完成,对桁架进行质量检验。在支座端标出节点轴力线,以便现场安装时核对跨距;标出每榀桁架的轴线编号。对坡度小的桁架,端支座斜切面比较长,要检查系板的位置及嵌齿面积是否符合设计要求;系板的嵌齿面积要达到端支座齿板面积的20%。重点检查每榀桁架在其平面位置上不得有变形和扭曲,避免桁架变形和扭曲。
木桁架安装:将运到工地的桁架按其轴线编号核实无误后吊装、就位;吊装、就位与经纬仪配合,使位置正确。为确保桁架在顶梁板的支座上不移位随即用短钉临时固定,包括临时支撑的撑脚固定,将吊装就位的第一榀桁架屋脊处设置一根垂直立杆和一根斜撑,先在地面上用一颗大于80mm的长钉将端头连接、竖起,拉出其中一根作为斜撑,长度不足接长延伸直至地面,斜撑与地面大约呈45度,撑脚固定牢固可靠,方法正确;一般垂直支撑为每个节间设置一付,最低不得少于三付。撑脚固定时,先将自然地面平整夯实,安装地下木桩,将地面杆与木桩用钉连接固定,然后将撑杆用不少于3根钉固定在地面杆的内侧。
钉连接(临时固定):临时固定用钉连接是轻型木结构工程进行结构安装连接的重要一环,实际上它是完成了永久性固定的一部分,记住封板之前对固定点补足规范用钉量。不能将用于临时固定的短钉作为永久固定用钉数的补足。同一连接点的斜向用钉数不可大于规范用钉量的50%。锤击弯曲的钉要拔除。
腹杆支撑和弦杆支撑安装:腹杆支撑和弦杆支撑也是结构体系中的重要组成部分,因此,腹杆支撑和弦杆支撑的使用数量和安装部位,按照设计要求如数、准确安装固定;有时未明确的,为预防侧倾,确保上弦侧向稳定,必需在纵向通长设置水平杆与弦杆或腹杆连接。纵向水平支撑要与开间之间的垂直支撑配合设置。水平支撑与上弦杆的连接部位应距桁架屋脊端点200mm处为宜,每相交处用2颗82mm的铁钉垂直进钉固定。
支座端侧向支撑安装固定:屋架支座的临时固定采用钉连接,以水平向上,呈60度角斜向进钉,每侧先钉一颗,与顶梁板连接固定,待定位准确后再钉一颗;当完成屋架临时固定侧向用钉后,即可安装侧向支撑的钉连接固定,侧向支撑固定的用钉按间距每400mm用2颗钉,内外侧斜向各1颗;安装完成后在端头的上侧补钉与桁架连接的第3颗斜向钉;若不想撤除就选用钉长82mm的镀铁钉一次固定完成。通常用于临时固定的钉长一般为63mm。
安装薄钢板连接件:屋架与顶梁板的连接采用薄钢板连接件,其用钉数应由设计确定,但连接的两端侧(上下端、左右侧)最低一个端侧不少于6颗钉,并垂直进钉。
钉连接的(永久固定):永久固定包括结构节点的钉连接和系杆支撑的钉连接;钉连接的永久固定是指一建筑物的整体框架结构依照规范要求的27种构造部位,完成全部规范内容的用钉数。薄钢板带(连接件)用钉,除了用钉数足量和部位安装紧密以外,还要避免顺木纹排布集中用钉,薄钢板带(连接件)用钉规定了一个端侧不少于6颗,施工中不能顺木纹排成行,应错开排布。系杆支撑(永久支撑)的连接,一般图纸有要求的系杆支撑都是永久支撑,对永久支撑的钉连接要满足规范规定的用钉数量,钉的规格要符合结构用钉标准,与临时支撑要求不同。用钉方式要求,钉的质量除了选择符合规范要求的规格、品种以及屈服强度和镀锌防锈要求外,在施工中应尽可能采用机械进钉方式,有的特殊部位用支垫送钉的办法必需用钉锤,尽量少用或不用。
齿板由镀锌薄钢板制作,镀锌应在齿板制造前进行,镀锌层重量不低于275g/m2。钢板采用Q235碳素结构钢和Q345低合金高强度结构钢,其质量符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006和《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。当有可靠度依据时,可采用其他型号的钢材。齿板连接的构造应对称设置于构件连接节点的两侧,采用齿板连接的构件厚度应不小于齿嵌入构件深度的两倍。
轻型木结构屋盖桁架用钉主要有平滑钉、螺纹钉和环形钉等不同形式。施工中根据不同的连接部位使用不同形式的钉子,屋盖结构用钉满足下表的要求。
建筑细节 | 钉子长度 | 钉子直径 | 表面处理 | 抗剪强度 | 咬合力 |
屋顶椽木、屋顶桁架与墙顶板 | *82 | 3.8 | 热镀锌 | 8082 | 561 |
连接板与顶部每个椽木 | *63 | 3.3 | 热镀锌 | 6247 | 726 |
椽木与屋脊板 | *82 | 3.8 | 热镀锌 | 8082 | 561 |
屋架拉条与椽木 | *82 | 3.8 | 热镀锌 | 8082 | 561 |
系梁 | *63 | 3.3 | 热镀锌 | 6247 | 726 |
面坡椽与屋脊或坡谷椽 | *82 | 3.8 | 热镀锌 | 8082 | 561 |
2*6厚木板铺面与其支撑 | *82 | 3.8 | 热镀锌 | 8082 | 561 |
钢板带(连接件)为面层热镀锌,板厚一般为1.0~2.0mm不等,镀锌层重量不低于275g/m2,钢板采用Q235碳素结构钢。连接件传递屋盖的侧向力。屋盖构件的宽度不得小于40mm,最大间距为600mm。屋盖相临面板的接缝位于骨架构件上,面板上边与骨架构件垂直,面板之间留不小于3mm的缝隙。木基结构板材的尺寸不得小于1.2m×2.4m,在楼屋盖边界或开孔处,使用宽度不小于300mm的窄板,但不得多于两块;当结构板的宽度小于300mm时,加设填块固定。对于经常处于潮湿环境条件下的钉应有防护涂层。钉距每块面板边缘不得小于150mm,中间支座上钉距不得大于300mm,钉应牢固的打入骨架构件中,钉面与板面平齐。屋盖面板铺设在木桁架上,采用剪刀撑将垂直墙体的侧向力传递至屋面板。
经实际应用,本发明技术方案凸显出以下特点:
(1)工艺方法独特、安全可靠,轻型木结构屋盖桁架一改传统木桁架榫槽连接的传统工艺,以薄钢板制成的齿板为连接件,实现杆件拼装连接,克服了人工技艺对质量控制的难度,木桁架各种受力性能完全满足设计要求,安全可靠,大大提高了工作效率;
(2)工厂化制作、产品质量精度高,方便运输、便于施工,轻型木结构屋盖桁架可根据实际需要在工厂内拼装成形,再运至现场进行组装,也可直接运往工地进行组装;由于构件具有拼装性能,运输、装卸、施工操作均十分简便;
(3)降低造价、缩短工期,构件的工厂化、规模化生产及节点连接方式的改变,较大幅度地降低了手工操作比例,提高了生产效率;因采取工厂预制,半成品到工地拼装,增加了工作的有序性和连续性,大大缩短了工期;同时,材料损耗大大降低,成本有效节约,效益明显提高;
(4)绿色环保、无污染,轻型木结构桁架用天然木材加工而成,制作安装,整个过程不发生对人体及环境的危害和污染。
可以明显看出,本发明充分利用木材,做到物尽其用,提高木材资源的利用率,经济合理。木质构件相对较轻,既具有构件体积小的灵活,也具有几何成形的方便;木结构在工程建设中有宽阔的应用面。施工便捷、速度快,既没有混凝土强度增长而等待,也没有钢结构的吊装焊接的繁琐,木结构的施工周期缩短1/4。90年代以前所建房屋大多风格变化不大且平顶居多,对这些老房宜采用平改坡的翻建和改造;用轻型木结构屋盖方式最经济可行。采用木结构轻型桁架,不仅对老房旧房的平改坡适用,对新建、再建翻建的工程项目也很适用,其市场前景及其推广的可行性十分乐观。木结构施工主要是木工作业,木工的工作量要占总工程量的70%以上,其次是油漆工、瓦工、水电工;工种的交接少,中间环节少,管理方便,利于施工质量的提高。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (1)
1.轻型木结构屋盖桁架的施工方法,轻型木结构屋盖桁架,组成桁架的构件包括杆件和节点,所述的杆件包括弦杆和腹杆,所述弦杆和腹杆的材质均为木质,弦杆包括两上弦杆和一下弦杆,两上弦杆和一下弦杆构成三角形;在上弦杆与下弦杆之间设有竖立的腹杆,相邻两竖立的腹杆之间设有倾斜的腹杆,竖立的腹杆和倾斜的腹杆与上弦杆之间构成“K”型节点连接,倾斜的腹杆和竖立的腹杆与下弦杆之间构成型节点连接或型节点连接或型节点连接;在每个节点处固定有齿板,由齿板将倾斜的腹杆、竖立的腹杆与上下弦杆连接构成一体式木桁架;所述的上弦杆、下弦杆、倾斜的腹杆和竖立的腹杆均采用方木;所述齿板的材质为镀锌钢板,镀锌钢板上分布有锋利的齿尖;其特征在于:包括以下步骤——
①首先用木材制作上弦杆、下弦杆、倾斜的腹杆和竖立的腹杆;
②将上弦杆、下弦杆、倾斜的腹杆和竖立的腹杆进行拼接,并确定节点,其中,两上弦杆和一下弦杆构成三角形,竖立的腹杆和倾斜的腹杆与上弦杆之间构成“K”型节点,倾斜的腹杆和竖立的腹杆与下弦杆之间构成型节点或型节点或型节点;
③每一节点安装一齿板,齿板与节点对准,一次性完成嵌齿,形成一体式木桁架;
④木桁架吊装就位,吊装就位的木桁架屋脊处设置一根垂直立杆和一根斜撑;继而安装腹杆支撑和弦杆支撑,固定支座端侧向支撑;采用连接件将屋架与顶梁板相连接,形成整体,构成轻型木结构屋盖桁架体系。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ni Jun Inventor before: Ni Jun |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Wuzhong District Xukou Mashe village 215000 Suzhou city of Jiangsu Province along the bridge Patentee after: SUZHOU CROWNHOMES CO., LTD. Address before: 215015, Jiangsu, Wuzhong District Province, Taihu Road, Suzhou Lake crossing Patentee before: Suzhou Crownhomes Co., Ltd. |