CN101204750B - 上铣机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上铣机，该上铣机包括一壳体(10)、一用于调节铣削深度的装置(20)和一用于锁止深度调节元件(24)的装置(28)，由该壳体的底侧伸出一用于与驱动马达(14)连接的铣削刀具(15)的刀具接收装置(12)，其中壳体(10)为了调节铣削深度在导向柱(16、18)上可移动地被接收，该装置(20)具有一可通过调节元件(30)沿上铣机的垂直轴线(22)的方向移动的深度调节元件(24)，该深度调节元件与一止挡元件(26)共同作用。本发明提出，用于锁止深度调节元件(24)的装置(28)集成到用于调节铣削深度的的装置(20)中。

Description

上铣机
技术领域
本发明涉及上铣机，包括一壳体、一用于调节铣削深度的装置和一用于锁止深度调节元件的装置，由该壳体的底侧伸出一用于与驱动马达连接的铣削刀具的刀具接收装置，其中该壳体为了调节铣削深度在导向柱上可移动地被安装，该装置具有一可通过调节元件沿上铣机的垂直轴线的方向移动的深度调节元件，该深度调节元件与一止挡元件共同作用。
背景技术
由US 2005/0079025 A1公开了一种所述类型的上铣机。该上铣机具有一壳体，由该壳体的底侧伸出一用于与驱动装置连接的铣削刀具的刀具接收装置。壳体在两个导向柱上可移动地被安装。为了调节铣削深度，壳体可以通过一个装置相对一个导向柱抬起或下降。该装置具有一个可沿上铣机的垂直轴线的方向移动的深度调节元件，该深度调节元件与一个止挡元件共同作用。
发明内容
本发明涉及一种上铣机，该上铣机包括一壳体、一用于调节铣削深度的装置和一用于锁止深度调节元件的装置，由该壳体的底侧伸出一用于与驱动装置连接的铣削刀具的刀具接收装置，其中壳体为了调节铣削深度可移动地安装在导向柱上，该用于调节铣削深度的装置具有一个可通过调节元件沿上铣机的垂直轴线的方向移动的深度调节元件，该深度调节元件与一个止挡元件共同作用。
本发明提出，用于锁止深度调节元件的装置集成到用于调整铣削深度的的装置中。这种构型允许上铣机的紧凑的结构方式，因为由此取消了附加的锁止部件、尤其是附加的锁止钮。锁止装置和铣削深度调节装置节省空间地组合上铣机的一个区域中。
在另一构型中提出，用于锁止深度调节元件的装置和用于调节铣削深度的装置通过一个调节元件作用到深度调节元件上。该调节元件不仅锁止装置的部件而且也是铣削深度调节装置的部件。因此，该调节元件占有双重功能，因此节省了至少一个另外的部件。
此外提出，该调节元件是具有一小齿轮的轴，该小齿轮啮合到构成为齿条的深度调节元件中。由此允许该深度调节元件的无级的并且由此快速且精确的调节并且允许该深度调节元件的有抵抗能力的、力锁合的锁止。
此外提出，该深度调节元件可以通过一弹簧装置无间隙地压紧到调节元件上。由此该深度调节元件可靠地在壳体中被导向。
本发明提出，锁止装置通过一个包围调节元件的、可沿横轴线的方向运动的套管和一个沿横轴线的方向引导套管的元件作用到调节元件上。在此，该套管不仅承担支承功能而且承担锁止功能。因此该套管节省空间地兼有多个功能。
在另一构型中提出，该导向元件无相对转动地支承在上铣机的壳体中，由此得到套管的稳定的导向。
此外提出，该导向元件具有与套管的外螺纹共同作用的内螺纹。这保证了调节元件沿上铣机的横轴线方向的精确的定向，由此防止调节元件的倾翻。另外，通过操作杠杆的小的调节角度产生套管的大的调节行程并且由此产生调节元件的大的调节行程，由此在导向元件与调节元件之间产生对于深度调节元件的锁止最佳的摩擦锁合。
此外提出，该调节元件具有一个用于通过可运动的套管加载的作用面。这种构型允许，一个几何形状小的面就足够用于传递锁止所需的压紧力，该压紧力通过套管施加。
本发明提出，该套管具有一个与该套管无相对转动地连接的操作杠杆。由此能可靠地操作该用于锁止深度调节元件的装置。优选该操作杠杆虽然是无相对转动地、但是可换插地与套管连接，由此该操作杠杆可以始终可良好抓住地固定在套管上。
在另一构型中提出，该导向元件具有一个与调节元件的外摩擦锥共同作用的内摩擦体。由此在导向元件与调节元件之间产生摩擦锁合。有利的是，锥周面上的摩擦法向力可通过锥角的大小进行调节。
此外提出，调节元件与一调节钮无相对转动地连接，由此可良好且可靠地操作该用于调节铣削深度的装置。
本发明提出，在所述调节钮上可旋转地支承着一具有刻度的滑环(Schleifring)。由此对于调节出的铣削深度实现高的读数精度。
附图说明
其他的优点由下面的附图说明给出。下面在附图中详细示出具有其他细节的本发明的实施例。附图、说明书和其他申请文件组合地包含许多特征。技术人员可合乎目的地单个考察这些特征并且组成有意义的其他组合。
其中：
图1示出示意性表示的上铣机的前视图，具有一用于调节铣削深度的装置和一用于锁止一深度调节元件的装置。
图2示出该具有用于调节铣削深度的装置和用于锁止深度调节元件的装置的上铣机的俯视图，
图3示出用于调节铣削深度的装置和用于锁止深度调节元件的装置的横截面。
具体实施方式
图1示出一个示意性表示的、根据本发明的上铣机，它具有一壳体10，该壳体具有一个优选由塑料构成的上部件10a和一个优选由铝构成的下部件10b，其中，壳体10的其他构型、例如带有可取下的盖的构型也是可考虑的。
在壳体10中设置一个驱使马达主轴58旋转的驱动马达14。马达主轴58与刀具接收装置12无相对转动地连接，在该刀具接收装置中可夹紧一个用于加工工件的铣削刀具15。驱动马达14与一个通过保护套管60由壳体10导出的电网连接导线62连接，该电网连接导线可以连接到一个在此未示出的电源上。
壳体10具有至少一个与壳体10固定地连接的把手64、66。在本实施例中，上铣机具有两个彼此对置的把手64和66。优选这些把手64、66成型到上部件10a上。
在两个把手64、66之一中设置一个电开关68用于使驱动马达14连接到电源上或者用于使驱动马达14与电源分开，即用于驱动马达14的所谓接通/关断开关，其中开关68通过导线70、72与驱动马达14和电网连接导线62连接。用于使驱动马达14投入运行的开关68位于把手66的内部并且具有一个设置在把手66的外侧上的开关钮74，该开关钮与开关68作用连接。在按下开关钮74并且电网连接导线62连接到电源上的情况下，开关68按通常的方式在驱动马达14与电源之间的建立电连接。开关钮74设置在把手66的向着上铣机的一侧上，使得上铣机的操作者在抓握把手66时可以用其拇指舒适地操作开关钮74。
为了调节铣削深度，壳体10高度可调地、也就是说可基本上平行于上铣机或者铣削刀具15的垂直轴线22移动地通过一个导向单元76支承在底板78上。为了保护待加工的工件，底板78带有一个优选由塑料构成的底部80。底板78和底部80在中心具有一个开口82，所述设置在壳体10中的驱动马达14的马达主轴58至少部分地伸入到该开口中。
导向单元76具有至少一个第一导向柱16和一个第二导向柱18。第一导向柱16空心地构成为所谓的主柱并且第二导向柱18实心地构成为所谓的副柱。实心的导向柱18防止壳体10旋转并且构成朝上的行程限制。在实心导向柱18的向着上部件10a的上端部上在一环槽内设置一个涨圈84，该涨圈防止壳体10从导向柱16、18上无意地导出。
壳体10可以借助于一个固定装置86相对于这些导向柱16、18至少之一可松开地固定。在本实施例中，壳体10可以通过固定装置86相对于主柱16可松开地固定，其中固定装置86构成为夹紧装置。
为了调节铣削深度，按图2和3设置了一个装置20，该装置具有一个可沿上铣机的垂直轴线22移动的深度调节元件24。深度调节元件24在壳体10中被导向并且通过一个支承在壳体10中的调节元件30可沿垂直轴线22的方向移动。根据图1，在底板78上设置一个具有三个可调节的螺钉26b的转盘26a作为用于深度调节元件24的止挡26。深度调节元件24可以通过一个锁止装置28相对于壳体10可松开地固定。
为了实现具有尤其是稳固的、紧凑的和精确的铣削深度调节装置的上铣机，根据本发明提出，用于锁止深度调节元件24的装置28集成到用于调节铣削深度的装置20中。
用于锁止深度调节元件24的装置28和用于调节铣削深度的装置20分别通过共同的调节元件30作用到深度调节元件24上。调节元件30是一个具有小齿轮30b的沿上铣机的横轴线34的方向延伸的轴30a，该小齿轮啮合到构成为齿条的深度调节元件24中。深度调节元件24可以通过弹簧装置32无间隙地压紧到调节元件30或者调节元件30的小齿轮30b上。在本实施例中，该弹簧装置是固定地支承在壳体10中的板簧32。
装置28通过一个包围调节元件30的可沿横轴线34的方向运动的套管36和一个沿横轴线34的方向引导套管36的元件38作用到调节元件30上。调节元件30在前端部88上支承在壳体10中并且在中间区域90中支承在所述接收在壳体10中的套管36中。导向元件38无相对转动地支承在上铣机的壳体10中。导向元件38具有与套管36的外螺纹42共同作用的内螺纹40。在调节元件30上设置一个作用面44，该作用面可通过可运动的套管36加载。套管36具有一个与套管36无相对转动地连接的操作杠杆46。优选该操作杠杆46与套管36可换插地连接。导向元件38具有一个与调节元件30的外摩擦锥50共同作用的内摩擦锥48。调节元件30与一个调节钮52无相对转动地连接。在本实施中，调节钮52拧到调节元件30上。在调节钮52上可旋转地支承着一个具有刻度54的滑环56。
为了调节铣削深度，调节元件30可通过调节钮52旋转，使得构成为齿条的深度调节元件24可以通过调节元件30的小齿轮30b沿垂直轴线22的方向朝下或者朝上移动。优选选择一个具有小直径的小齿轮30b，因为由此可实现深度调节元件24的精调。在旋转调节钮52时，调节钮52的大的调节行程通过小齿轮30b引起深度调节元件24的小的调节行程。由此能够有利地取消试铣削、再测量和再调节。
如果达到了期望的位置，那么所述与套管36无相对转动地连接的操作杠杆46旋转。由此套管36沿横轴线34的方向朝前或者朝小齿轮30b运动，其方式是套管36的外螺纹42在导向元件38的内螺纹40中旋转。因此套管36对调节元件30的作用面44施加压力，由此将调节元件30的外摩擦锥50压到导向元件38的内摩擦锥48中。由此在调节元件30与导向元件38之间产生摩擦锁合。因此，通过固定的调节元件30锁止了深度调节元件24。摩擦法向力可通过锥角α进行调节，确切地说可根据公式：摩擦法向力＝压紧力/sin30°调节。因此，通过30°的锥角，锥周面上的摩擦法向力是套管36的轴向压紧力的两倍高。

Claims (12)

1.上铣机，包括一壳体(10)、一用于调节铣削深度的装置(20)和一用于锁止深度调节元件(24)的装置(28)，由该壳体的底侧伸出一用于与驱动马达(14)连接的铣削刀具(15)的刀具接收装置(12)，其中该壳体(10)为了调节铣削深度在导向柱(16、18)上可移动地被安装，该用于调节铣削深度的装置(20)具有一可通过调节元件(30)沿上铣机的垂直轴线(22)的方向移动的深度调节元件(24)，该深度调节元件与一止挡元件(26)共同作用，其特征在于：该用于锁止深度调节元件(24)的装置(28)集成到用于调节铣削深度的装置(20)中。
2.按权利要求1所述的上铣机，其特征在于：该用于锁止深度调节元件(24)的装置(28)和用于调节铣削深度的装置(20)通过所述调节元件(30)作用到深度调节元件(24)上。
3.按权利要求1或2所述的上铣机，其特征在于：所述调节元件(30)是具有一小齿轮(30b)的轴(30a)，该小齿轮啮合到构成为齿条的深度调节元件(24)中。
4.按权利要求1或2所述的上铣机，其特征在于：该深度调节元件(24)能够通过一弹簧装置(32)无间隙地压紧到调节元件(30)上。
5.按权利要求1所述的上铣机，其特征在于：该用于锁止深度调节元件(24)的装置(28)通过一包围调节元件(30)的、可沿横轴线(34)的方向运动的套管(36)和一沿该横轴线(34)的方向引导套管(36)的导向元件(38)作用到该调节元件(30)上。
6.按权利要求5所述的上铣机，其特征在于：该导向元件(38)无相对转动地支承在上铣机的壳体(10)中。
7.按权利要求5或6所述的上铣机，其特征在于：该导向元件(38)具有与套管(36)的外螺纹(42)共同作用的内螺纹(40)。
8.按权利要求5或6所述的上铣机，其特征在于：该调节元件(30)具有一用于通过可运动的套管(36)加载的作用面(44)。
9.按权利要求5或6所述的上铣机，其特征在于：该套管(36)具有一与该套管(36)无相对转动地连接的操作杠杆(46)。
10.按权利要求5或6所述的上铣机，其特征在于：该导向元件(38)具有一与调节元件(30)的外摩擦锥(50)共同作用的内摩擦锥(48)。
11.按权利要求1或2所述的上铣机，其特征在于：该调节元件(30)与一调节钮(52)无相对转动地连接。
12.按权利要求11所述的上铣机，其特征在于：在调节钮(52)上可旋转地支承着一具有刻度(54)的滑环(56)。
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