CN101204625A - 具有弧形接头的高尔夫球杆杆头及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有弧形接头的高尔夫球杆杆头及其制造方法。所述装置包括：第一金属材料的空心本体，所述本体包括跟端、趾端、裙侧、底部和冠部，所述底部和冠部中的至少之一具有相对于所述裙侧凹入的弯曲边缘；第二金属材料的杯状击球面，其具有撞击球的表面；以及铜焊接头，结合于所述空心本体和所述杯状击球面，所述铜焊接头的至少一部分沿所述跟端和趾端之间的边缘延伸。

Description

具有弧形接头的高尔夫球杆杆头及其制造方法

技术领域

本发明一般涉及高尔夫球器具，具体的涉及一种具有弧形接头的高尔夫球杆以及其制造方法。

背景技术

可以使用各种技术和方法来结合两块金属，例如，铜焊、胶结、机械接合(例如，螺栓连接)、软焊、和/或定位焊接(welding)。对于有些应用，比如高质量的消费品，铜焊处理会比其它接合技术和方法更有利。由于铜焊可以结合两种不相似材料(例如，钢和钛)，因此可以为产品设计提供更多材料的选择。典型地，铜焊接合可以为两块金属提供完美的、干净的外貌(例如，铜焊的接头不需要进一步的打磨或精加工)。在利用铜焊处理薄墙结构(例如，金属薄片)时，即使会有烧穿情形发生，但是与其它结合技术和方法相比，烧穿量也相对较小。进一步，由于铜焊的接头一般比接合在一起的两块金属还坚硬，所以可以承受严重的颤动和震动。因此铜焊处理尤其合适高尔夫球杆杆头的制造。

发明内容

为此，本发明提供了具有弧形接头的高尔夫球杆以及其制造方法。

根据本发明的一个方面，本发明提供了这样一种装置，其包括：

第一金属材料的空心本体，所述本体包括跟端、趾端、裙侧、底部和冠部，所述底部和冠部中的至少之一具有相对于所述裙侧凹入的弯曲边缘；

第二金属材料的杯状击球面，其具有撞击球的表面；以及

铜焊接头，结合于所述空心本体和所述杯状击球面，所述铜焊接头的至少一部分沿所述跟端和趾端之间的边缘延伸。

根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种球杆杆头，其包括：

第一金属材料的空心本体，包括跟端、趾端、底部、冠部、延伸于所述趾端和所述跟端之间的裙侧、以及相对于所述裙侧至少具有一个凹入边缘的开口；以及

第二金属材料的杯状击球面，在所述开口处与所述空心本体接合，所述杯状击球面具有撞击球的表面、上部和下部，所述上部和下部中的至少之一具有相对于所述表面凸起的边缘，用于与所述开口的所述凹入边缘结合。

根据本发明的另一个方面，本发明提供了这样一种高尔夫球杆杆头，包括：

由第一金属材料组成的第一部分，所述第一部分进一步包括跟端、趾端、前端、后端、下壁、上壁、位于所述前端的开口、以及位于所述前端的至少一个非线性边缘，所述非线性边缘相对于所述后端凹入弯曲；

由第二金属材料组成的第二部分，所述第二部分具有用于撞击高尔夫球的表面，并且配置为在所述第一部分包围所述开口；以及，

由第三金属材料组成的弧形接头，通过铜焊处理，所述弧形接头在所述前端与所述的第一部分和所述第二部分接合，所述弧形接头沿着所述跟端和趾端之间的非线性边缘延伸。

附图说明

图1是根据在本文中描写的方法、装置、制造产品的实施方式的高尔夫球杆杆头的立体图；

图2是图1中的示例性的中空本体和杯状击球面的俯视图；

图3是图1中的示例性的高尔夫球杆杆头的俯视图；

图4是图1中的示例性的空心本体以及杯状击球面的仰视图；

图5是图1中的示例性的高尔夫球杆杆头的仰视图；

图6是图1中的示例性的高尔夫球杆杆头沿线6-6获取的截面图；

图7是示例的铜焊接头部分的截面图；

图8是另一个示例的铜焊接头部分的截面图；

图9是根据在本文中描写的方法、装置、制造产品的实施方式的高尔夫球杆杆头的立体图；

图10是图9中的示例性的高尔夫球杆杆头的俯视图；

图11是图9中的示例性的高尔夫球杆杆头的仰视图；以及，

图12是显示一种制造图1中的高尔夫球杆杆头的方法的流程图。

具体实施方案

在下文中描述与具有弧形接头的高尔夫球杆杆头相关的方法、装置和制造的产品。本发明的方法、装置和制造的产品并不局限于此。

在图1-6所示的实施例中，高尔夫球杆杆头可包括空心本体110、杯状击球面(cup face)120。空心本体110可以包括趾端130、跟端135、冠部140(即，上壁)、底部145(即，底壁)、开口150、裙侧155(即，侧壁)。开口150可位于空心本体110的前端160，并在趾端130和跟端135之间延伸。裙侧155可位于冠部140和底部145之间，并从趾端130到跟端135包卷高尔夫球杆杆头的后端165。

空心本体110还可以包括杆颈接口(hosel)170和杆颈接口过渡部分175。例如，杆颈接口170可以位于或接近于跟端135。杆颈接口170可经由杆颈接口过渡部分175从空心本体110延伸。杆颈接口170可接纳球杆的一端(未显示)，以形成高尔夫球杆。可以通过胶粘结合处理(例如，环氧树脂)和/或其它合适的结合处理(例如，机械结合、软焊、焊接和/或铜焊)将球杆固定到高尔夫球杆杆头100。

为了形成高尔夫球杆杆头100，杯状击球面120可覆盖空心本体110的开口150。杯状击球面120可以包括表面180、上部190和下部195。在一个示例中，表面180可以设置为用于打击高尔夫球。特别地，表面180可包括多个槽185。多个槽185在表面180上从趾端130到跟端135可以是细长延伸的。上部190和下部195可被设置以使得在开口150处，杯状击球面120与空心本体120的冠部140、底部150和裙侧155接合。

在一个示例中，空心本体110可以包括一个或多个位于前端160的弧形边缘(例如，在图2和4中分别如附图标号210和410所示)。相应地，杯状击球面120还可包括一个或多个弧形边缘(例如，在图2和4中分别如附图标号的215和415所示)，以在开口处150与空心本体110接合。如图2和3所示，冠部140可包括弧形边缘210，弧形边缘210相对于空心本体110的裙侧155或后端165以凹入的方式弯曲(例如，向裙侧155或后端165的方向弯曲)。弧形边缘210可以在趾端130和跟端135之间延伸。在图4和5中的示例里，底部145可包括弧形边缘410，弧形边缘410相对于空心本体110的裙侧155或后端165以凹入的方式弯曲(例如，朝向裙侧155或后端165弯曲)。弧形边缘210可以在趾端130和跟端135之间延伸。空心本体110还可以包括边缘过渡部分230，在跟端135。边缘过渡部分230在冠部140和底部145之间延伸，以使得弧形边缘210和410接合。在一个示例中，边缘过渡部分230可以为U形结构。

为形成高尔夫球杆杆头，空心本体110和杯状击球面120可以相互对准接合。参考图2和3，上部190可例如包括相对于表面180凸起的方式弯曲的弧形边缘215(例如，向表面180的方向弯曲)。弧形边缘215可在趾端130和跟端135之间延伸。转到图4和5，下部195可例如包括相对于表面180凸起弯曲的弧形边缘415(即，向表面180的方向弯曲)。弧形边缘415可在趾端130和跟端135之间延伸。杯状击球面120还可包括边缘过渡部分235。在跟端135，边缘过渡部分235在顶部190和底部195之间延伸，以将弧形边缘215和415接合。边缘过渡部分235可例如形成U形结构或其它合适的结构，从而使得杯状击球面120可以覆盖空心本体110的开口150。相应地，通过将空心本体110的弧形边缘210与杯状击球面120的弧形边缘215对准、将空心本体110的弧形边缘410与杯状击球面120的弧形边缘415对准、以及将空心本体110的边缘过渡部分230与杯状击球面120的边缘过渡部分235对准，可以使杯状击球面120覆盖空心本体110的开口150。

如图2-5所述，弧形边缘215和415可以具有钟形结构(bell-shapedconfiguration)、U形结构、抛物(parabolic)结构、或任何其它合适的结构。每个弧形边缘215和415可以分别包括端点220和420。端点220和420分别是在弧形边缘215和415上远离表面180最远的点。例如，端点220和/或420可以与在表面180中心的最有效击球点(sweetspot)对齐。最有效击球点是表面180上可以有效击球的区域。在一个示例中，最有效击球点可以位于或接近于表面180的中心。在另一个示例中，最有效击球点可以在表面180上、与跟端135相比更接近趾端130的地方，或反之亦然。

如下所述，空心本体110和杯状击球面120可以由两种不相似的材料(例如，两种不可能物理焊接的金属材料)形成。空心本体110可例如由高密度金属材料，如不锈钢、铝、钨、镍合金、和/或任何合适的材料形成。相反，杯状击球面120可以由相对较轻的金属材料，例如钛、钛合金、和/或其它合适的材料形成。由于弧形边缘210和410相对于空心本体的裙侧155或后端165以凹入的形式弯曲，所以空心本体110的尺寸可以缩小(即，较少的高密度金属材料用来制造高尔夫球杆杆头100)。由于弧形边缘215和415相对于表面180以凸起的形式弯曲，所以杯状击球面120的尺寸将会扩大(即，较多的轻重量金属材料被用于制造高尔夫球杆杆头100)。由于轻重量金属材料的增加，高尔夫球杆杆头100中心的重量，随弧形边缘210、215、410、和415减少。因此，空心本体100可能生成更高的转动惯量，由此在表面180撞击球时影响从高尔夫球杆杆头传递的感觉和/或声音。

进一步，弧形边缘210和410可提供额外的灵活性，以在空心本体110中插入一个或多个重量垫(weight pad)，这是因为空心本体110的结构由于弧形边缘210和410的缘故需要更少的高密度金属材料。另外，当表面180撞击球时，杯状击球面120能够以相对轻的金属材料的基本响应频率振动。因此，当人们用高尔夫球杆杆头100打击高尔夫球时，该高尔夫球杆头100能够为他提供合适的声音和/或振动反馈。本发明的方法、装置、以及制造的产品并不局限于此。

如上所述，铜焊处理可以很合适地用于结合两块不相似的金属。相应地，铜焊处理可以用于结合空心本体110和杯状击球面120。在一个示例中，空心本体110可以由例如基于钨的金属的第一金属材料组成，而杯状击球面120可以由例如基于钛的金属的第二金属组成。参考图6，空心本体110和杯状击球面120例如通过铜焊接头600接合在一起(在图7和8中分别为铜焊接头700和800)，该接头600是由例如基于铜的金属的第三填充金属或其它合适的材料(例如，锡、银)组成。由于弧形边缘210、215、410、和415(图2-5)的缘故，铜焊接头600可远离高尔夫球杆杆头上的高应力点。铜焊接头600可沿着弧形边缘210、215、410、和415形成的路径延伸。进一步，铜焊接头600还可在冠部140、上部190、杆颈接口过渡部分175、表面180、底部145、裙侧155和下部195之间的边缘过渡部分230和235形成的路径延伸。

铜焊处理还可以为空心本体110和杯状击球面120在铜焊接头处提供完美、干净的外观(即，不需要进一步打磨和精加工)。进一步，空心本体的冠部140、底部145和/或裙侧155可以是薄壁结构。因此铜焊处理可合适于将本体110和杯状击球面120结合，这是因为铜焊处理与其它结合处理相比，在冠部140和/或底部145上产生的烧穿会较小。进一步，由于铜焊接头600比结合在一起的两块金属(即，空心本体110和杯状击球面120)还坚硬，因此可以承受严重的颤动和震动。通过铜焊处理将空心本体110和杯状击球面120结合在一起，高尔夫球杆杆头100可以承受高尔夫球反复地在杯状击球面120的表面180上的撞击。

铜焊接头600可以是任何类别合适的接头。在示例中，铜焊接头600可以是燕尾接合(dovetail joint)(图6)。参考图7，在另一个示例中，铜焊接头600可以是对接接头700。接头700可以端到端排列的方式对平。在一个示例中，弧形边缘210和215中的每一个可以分别具有基本上垂直的边缘710和715。在另一个示例中，弧形边缘210和215中的每一个可具有侧斜的直边缘(未显示)。参考图8，在又一个示例中，铜焊接头600可以是搭接接头(butt-lap joint)800。接头800可以是S形的结构。在一个示例中，弧形边缘210和215可分别是具有L形结构810和815的边缘。本发明的方法、装置、以及制造的产品并不局限于此。

再次参考图6，杯状击球面120的表面180、上部190、下部195可以形成U形结构。可选择地，杯状击球面120可以配置为其它合适的形状，例如L形结构。在一个示例中，杯状击球面120可包括表面180和上部190，但不包括下部195以构成L形结构。在另一个示例中，杯状击球面120可包括表面180和下部195但不包括上部190以构成L形结构。本发明的方法、装置、以及制造的产品并不局限于此。

尽管图1-6显示金属木类型(metal wood-type)的球杆头(例如，木杆、球道用木杆等)，在本文中所描述的方法、装置和制造的产品可以适用于其它合适类型的高尔夫球杆杆头。例如，在本文中描述的方法、装置、和制造的产品可以适用于综合类型杆头或其它合适的高尔夫球杆杆头类型。

尽管上述示例描述了高尔夫球杆杆头100的各种部分和/或表面，但是该高尔夫球杆杆头可以不包括某些部分和/或表面。比如，尽管图1-6示出了冠部140、底部145和裙侧155为单独的表面，但是裙侧155可与冠部140或底部145合并在一起，形成空心本体110的单个表面(即，空心本体可以包括冠部140、底部145，但是不包括裙侧155)。在一个示例中，底部145和裙侧155可以合并成高尔夫球杆杆头100的一个下表面。以相同的形式，尽管表面180、上部190和下部155被示出为分开的表面，但是表面180可以与上部190或下部195合并形成杯状击球面210的一个表面。进一步，虽然在图1-6中显示了杆颈接口170和杆颈接口过渡部分175，但高尔夫球杆杆头可以不包括杆颈接口170和/或杆颈接口过渡部分175。在一个示例中，高尔夫球杆杆头可包括空心本体110内的腔(未显示)，用于接纳球杆(即，腔的开口与冠部140齐平)。本发明的方法、装置、以及制造的产品并不局限于此。

尽管上述示例描述的空心本体110具有弧形边缘210和410，但是与冠部140或底部145相关的边缘中的一个可以是基本直的边缘。在图9-11中的示例中，高尔夫球杆杆头900可包括空心本体910和杯状击球面920。空心本体910可包括趾端930、跟端935、冠部940(即，上壁)、底部945(即，底壁)以及裙侧955(即，侧壁)。裙侧955可位于冠部940和底部945之间，并从趾端930到跟端935包绕高尔夫球杆杆头900的后端965。空心本体910还可包括杆颈接口970和杆颈接口过渡部分975。例如，杆颈接口970可以位于或接近于跟端935。插销970可以通过插销过渡部分975从冠部940延伸。

杯状击球面920可包括表面980、上部990和下部995。表面980可配置以撞击球。具体地，表面980可包括多个槽985。在表面980上，多个槽985在趾端930和跟端935之间可以是细长延伸的。上部990和下部995可被配置，以在开口950处将杯状击球面920和空心本体910结合。

与高尔夫球杆杆头100(图1-6)不同，高尔夫球杆杆头900可包括弧形边缘1010和直边缘1110。具体地说，空心本体910可在前端960包括位于冠部940上的弧形边缘1010、以及位于在底部945上的直边缘1110。弧形边缘和直边缘可以在趾端930和跟端935之间延伸。弧形边缘可相对于空心本体910的裙侧955或后端965凹入弯曲。空心本体910还可包括边缘过渡部分1030，在跟端935处，边缘过渡部分1030在冠部940和底部945之间延伸以接合弧形边缘1015和直边缘1115。相应地，杯状击球面920还可在其上部包括弧形边缘1015，而在其在底部995包括直边缘1115。弧形边缘1015可以相对于杯状击球面920的表面980凸出弯曲。杯状击球面920还可以包括边缘过渡部分1035，边缘1035在上部990和下部995之间延伸，以接合弧形边缘1015和直边缘1115。

为形成高尔夫球杆杆头900，通过将空心本体910的弧形边缘1010与杯状击球面920的弧形边缘1015对准，将空心本体910的直边缘1110与杯状击球面920的直边缘1115对准，从而使得杯状击球面920覆盖空心本体910的前端960处的开口(未显示)。铜焊接头1000可以在弧形边缘1010和1015、以及直边缘1110和1115将空心本体910接合到杯状击球面920。铜焊接头1000可沿由弧形边缘1010和1015形成的弧形路径、以及由直边缘1110和1115形成的直路径延伸。

可选择地，冠部940在前端960可包括直边缘，而底部945在前端960可包括弧形边缘。为了将空心本体910接合到杯状击球面920，上部990可包括直边缘，而底部995可包括弧形边缘。因此，铜焊接头1000可沿着由冠部940和上部990的弧形边缘形成的弧形路径，以及由底部945和下部995的直边缘形成的直路径延伸。本发明的方法、装置、以及制造的产品并不局限于此。

图12所示的实施例中，处理1200首先提供空心本体110(图1)，以形成高尔夫球杆杆头100(块1210)。如上所述，空心本体110可以由高密度金属材料(例如，钢)组成。空心本体110可以包括一个或多个相对于空心本体110的后端165或裙侧155凹入弯曲的弧形边缘(例如，图2-5中的弧形边缘210和/或410)。处理700提供杯状击球面120(图1)(块1220)。杯状击球面120包括用于和高尔夫球撞击的表面。杯状击球面120还包括一个或多个相对于表面180凸出弯曲的弧形边缘(例如，图2-5中的弧形边缘215和/或415)。杯状击球面120可以由相对轻的金属材料(即，钛)制成。

进一步，杯状击球面120可以覆盖空心本体110的开口150(块1230)。如上所述，空心本体110和杯状击球面120可以由两种不同的金属材料组成。相应地，空心本体110和杯状击球面120可以通过铜焊处理相接合。具体地，铜焊处理在空心本体110和杯状击球面120之间，用填充金属(即，铜)形成铜焊接头600(块1240)。铜焊接头600可以在趾端130和跟端135之间延伸。具体地，铜焊接头600可沿由弧形边缘210、215、410和415(即，上部和下部)形成的路径延伸。进一步，铜焊接头600还可以沿由在冠部140、上部190、杆颈接口过渡部分175、表面180、底部145、裙侧155和下部195(即，即侧边)之间的过渡边缘230和235形成的路径延伸。本发明的方法、装置、以及制造的产品并不局限于此。

尽管处理1200在前文的描述中与高尔夫球杆杆头100有关，但是处理1200可以适用于其它高尔夫球杆杆头，例如图9所述的高尔夫球杆杆头900。进一步，尽管在图12中显示了动作的具体顺序，但是那些动作可以以其它时间顺序执行。例如，在图12里所描述的动作中的两个或多个可以顺序地、协作地、或同时执行。

尽管前文示例描述使用铜焊处理接合空心本体110和杯状击球面120，但是本文中描述的方法、装置、制造的产品可以使用其它合适的接合和/或熔和技术和方法。

尽管在本文中描写了某些方法、装置、和/或制造产品的示例，但是这些示例并不限制它们的保护范围。相反，本文公开的内容覆盖了在字面上或根据等同原则落入权利要求范围之内的所有方法、装置、和/或制造产品。

Claims (20)

1.一种装置，包括：

第一金属材料的空心本体，所述本体包括跟端、趾端、裙侧、底部和冠部，所述底部和冠部中的至少之一具有相对于所述裙侧凹入的弯曲边缘；

第二金属材料的杯状击球面，其具有撞击球的表面；以及

铜焊接头，结合于所述空心本体和所述杯状击球面，所述铜焊接头的至少一部分沿所述跟端和趾端之间的边缘延伸。

2.如权利要求1所述的装置，其中所述铜焊接头的所述至少一部分包括钟形结构、U形结构或抛物结构。

3.如权利要求1所述的装置，其中所述铜焊接头由第三金属材料组成，所述第三金属材料是铜或铜合金中的至少之一。

4.如权利要求1所述的装置，其中所述铜焊接头包括搭接接头和对接接头中的至少之一。

5.如权利要求1所述的装置，其中所述第一金属材料包括不锈钢、铝、钨或镍合金中的至少之一。

6.如权利要求1所述的装置，其中所述第二金属材料包括钛或钛合金中的至少之一。

7.如权利要求1所述的装置，所述装置与金属木类型球杆或混合类型球杆中的至少之一相关。

8.一种球杆杆头，包括

第一金属材料的空心本体，包括跟端、趾端、底部、冠部、延伸于所述趾端和所述跟端之间的裙侧、以及相对于所述裙侧至少具有一个凹入边缘的开口；以及

第二金属材料的杯状击球面，在所述开口处与所述空心本体接合，所述杯状击球面具有撞击球的表面、上部和下部，所述上部和下部中的至少之一具有相对于所述表面凸起的边缘，用于与所述开口的所述凹入边缘结合。

9.如权利要求8所述的杆头，其中，所述的至少一个凹入边缘与所述冠部和底部中的至少之一关联。

10.如权利要求8所述的杆头，其中，所述凸出的边缘至少包括钟形结构、U形结构和抛物结构中的至少之一。

11.如权利要求8所述的杆头，其中，所述空心本体和杯状击球面在所述开口处，通过铜焊处理利用第三金属材料的填充物接合，所述第三金属材料包括铜或铜合金中的至少之一。

12.如权利要求8所述的杆头，其中，所述第一金属材料包括不锈钢、铝、钨或镍合金中的至少之一。

13.如权利要求8所述的杆头，其中，所述第二金属材料包括钛或钛合金中的至少之一。

14.如权利要求8所述的杆头，所述杆头与金属木类型球杆和混合类型球杆中的至少之一关联。

15.一种高尔夫球杆杆头，包括：

由第一金属材料组成的第一部分，所述第一部分进一步包括跟端、趾端、前端、后端、下壁、上壁、位于所述前端的开口、以及位于所述前端的至少一个非线性边缘，所述非线性边缘相对于所述后端凹入弯曲；

由第二金属材料组成的第二部分，所述第二部分具有用于撞击高尔夫球的表面，并且配置为在所述第一部分包围所述开口；以及，

由第三金属材料组成的弧形接头，通过铜焊处理，所述弧形接头在所述前端与所述的第一部分和所述第二部分接合，所述弧形接头沿着所述跟端和趾端之间的非线性边缘延伸。

16.如权利要求15所述的装置，其中，至少一个非线性边缘与所述上壁和所述下壁中的至少之一关联。

17.如权利要求15所述的装置，其中，所述弧形接头包括钟形结构、U形结构和抛物结构中的至少之一。

18.如权利要求15所述的装置，其中，所述第一金属材料包括不锈钢、铝、钨和镍合金中的至少之一。

19.如权利要求15所述的装置，其中，所述第二金属材料包括钛和钛合金中的至少之一。

20.如权利要求15所述的装置，所述第三金属材料包括铜和铜合金中的至少之一。

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