CN101200333A - 油田废泥浆处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种油田废泥浆的处理，特别涉及一种油田废泥浆处理方法。其技术方案是：由以下工艺步骤组成：用双氧水降解其中的高分子有机化合物及油类物成为小分子量化合物，然后用丙烯酸酯聚合物破胶，再加入生石灰粉进行絮凝1－2天，再用沉降法除去絮状物得到清液，将清液过滤吸附除去残余油类物质。有益效果是：可处理高含水、高有机质的钻井废泥浆或污泥，并可在较低的温度下正常凝结硬化，具有凝结硬化时间短，水稳定性能好，溶出物少以及强度高的特性；另外，制作成本较低，减少环境污染。

Description

油田废泥浆处理方法
一、技术领域：
本发明涉及一种油田废泥浆的处理，特别涉及一种油田废泥浆处理方法。
二、背景技术：
钻井废泥浆分水基泥浆和油基泥浆两大类，油田钻井泥浆主要由膨润土、盐水、粘土、海泡石、重晶石粉及部分多种化学处理剂组成，含水率一般在35-90％之间，呈碱性，固相颗粒粒度很小，外观呈粘稠流体状，具有颗粒细小、级配差、粘度大、含水率高且不易脱水等特点，是一种典型的粘稠状胶体。钻井废弃泥浆是油田钻井过程产生的副产物，就地存放于泥浆池中，传统的处理方式是就地掩埋，其主要污染物是废弃物中含有的各种有机或无机类化学助剂，主要是其中的重金属等有害物质，其表现主要是：钻井废泥浆自然状态难以降解，造成周边地区环境污染。
三、发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种解决油田废泥浆污染问题的油田废泥浆处理方法。
其技术方案是：由以下工艺步骤组成：用双氧水降解其中的高分子有机化合物及油类物成为小分子量化合物，然后用丙烯酸酯聚合物破胶，再加入生石灰粉进行絮凝1-2天，再用沉降法除去絮状物得到清液，将清液过滤吸附除去残余油类物质。
所述的双氧水占废泥浆的总重量的4-5％。
所述的丙烯酸酯聚合物占废泥浆的总重量的4-5％。
所述的生石灰粉占废泥浆的总重量的8-10％。
本发明的有益效果是：可处理高含水、高有机质的钻井废泥浆或污泥，并可在较低的温度下正常凝结硬化，具有凝结硬化时间短，水稳定性能好，溶出物少以及强度高的特性；另外，制作成本较低，杜绝环境污染。
四、具体实施方式：
首先将油田钻井溢出的高盐废泥浆水用静置方法分离固相(即泥)后，可得到乳白色不透明的高盐废水，表面可见一层油类物质，可闻到浓烈的机油、柴油气味；然后在高盐废水中放入4-5％的强氧化剂双氧水，使高盐废水中的高分子有机物和油类物产生氧，生成小分子量的化学物质；再加入4-5％丙烯酸酯聚合物，搅伴2-3小时后进行破胶并用8-10％的生石灰进行絮凝1-2天，并调PH值至7-8，生成大量絮状沉淀物；再经沉降后除去沉淀物可得到上清液；将清液过滤吸附除去残余油类物质，得到的残渣即可符合环保要求，不在污染环境。
经过试验：废弃钻井液比重1.3g/cm3，采用本发明的方法处理废泥浆，加入4％的强氧化剂、4％丙烯酸酯聚合物、8％的生石灰等，
其试验结果下表哥：
监测项目 分析方法   处理前结果(mg/l) 处理后结果(mg/l)   标准限值(mg/l)
    pH 玻璃电级法GB/T6920-1986   9.8     8.6   6-9
油类 红外分光光度法GB/T16488-1996 190 0.86 ≤10
挥发酚 蒸馏后4-氨基安替比林分光光度法GB/T7490-1987 0.1L 0.1L ≤0.5

Claims (4)

1.一种油田废泥浆处理方法，其特征是由以下工艺步骤组成：用双氧水降解其中的高分子有机化合物及油类物成为小分子量化合物，然后用丙烯酸酯聚合物破胶，再加入生石灰粉进行絮凝1-2天，再用沉降法除去絮状物得到清液，将清液过滤吸附除去残余油类物质。
2.根据权利要求1所述的油田废泥浆处理方法，其特征是：所述的双氧水占废泥浆的总重量的4-5％。
3.根据权利要求1所述的油田废泥浆处理方法，其特征是：所述的丙烯酸酯聚合物占废泥浆的总重量的4-5％。
4.根据权利要求1所述的油田废泥浆处理方法，其特征是：所述的生石灰粉占废泥浆的总重量的8-10％。
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