CN101197101A - 标示装置的面框开启结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种标示装置的面框开启结构，包括主框架(10)和面框(20)，主框架(10)上部的前、后至少一侧，向外伸出有水平延伸段(11)和向上弯曲形成圆弧钩(12)，面框(20)上部的内侧，有一段凹圆弧柱面(21)；该凹圆弧柱面(21)与面框(20)的顶边交汇处向下成型有挂钩(22)；还包括定位板(30)，该定位板(30)可拆卸地固定在面框(20)内侧；圆弧钩(12)装配于挂钩(22)内侧，定位板(30)的凹圆弧端面(31)贴合于圆弧钩(12)外侧的凸圆弧柱面(121)上；面框(20)开启或闭合过程中，凹圆弧柱面(21)沿圆弧钩(12)外侧向上或向下滑行。本发明具有制作和装配方便、生产效率高、以及能使面框、向上开启90度而方便更换内部标示内容和进行内部结构维护等优点。

Description

标示装置的面框开启结构

技术领域

本发明涉及内部标示内容可更换的标示装置，特别是涉及标示装置的面框开启结构。

背景技术

当前，用于标识或广告宣传的标示装置应用得越来越广泛，而且出现了各种各样的大型标示装置，例如大型的展示橱窗、路站旁的广告箱以及各种大型指示或广告灯箱，这些标示装置一般包括主框架、面框以及装置内的标示内容和发光体，为了方便更换内部的标示内容或进行内部结构维护，所述面框都设置成相对主框架可以开启的方式。现有技术标示装置的面框与主框架一般是从顶部或底部采用合页或其它铰接方式连接，从而实现面框的开启，这种方式存在的缺陷是：一、采用合页或其它铰接方式，面框与主框架的盖合不紧密，尤其是标示装置宽度较大时，所用合页越多，面框与主框架的配合精度越差；二、合页或其它铰接连接件外露，影响视觉效果，且日晒雨淋易生锈；三、组装及装配难度大，费力费时，生产效率低。为避免前述标示装置的不足之处，公开号为CN1102726A的中国发明专利申请公开了一种用于标示装置的无铰护罩，该专利申请中记载的技术方案在一定程度上解决了上述问题，但同样存在下述不足之处：首先，由于受凹槽边缘深度及伸出部厚度的限制，面框的开启角度很小，一般在45度左右，不能将面框打开成水平状态，因此更换标示内容或进行内部结构维护不是很方便；其次，该发明申请最严重的缺陷是，由于受结构设计和组装方式的限制，所述标示装置的面框不能预先做成整体结构，组装时须从端部套准，使顶面框上的凹槽套进顶主框架上的圆柱形凸条中，然后，左右及下面框才能与顶面框组装成一个完整的面框架体。这种组装方式在标示装置宽度大情形下，组装就变得相当不便；而且，为了保证组装时各部件之间的连接组合精度，势必增加制造加工各部件的难度和成本，同时使生产效率低下，而且，在组装时一旦组合精度不够，将导致制造返工，费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种标示装置的面框开启结构，采用该开启结构的标示装置，无须使用合页或别的铰接组件即可使面框与主框架连接盖合紧密；更为重要的是，这种开启结构能保证面框相对主框架旋转开启90度，即所述面框能从竖直状态开启成水平状态，从而方便更换标示装置内部的标示内容或进行内部维修。同时，面框和主框架可以预先做成各自独立的整体结构框架体，然后可便捷地装配成一个标示装置。

本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、使用一种标示装置的面框开启结构，包括主框架和面框，所述主框架上部的前、后至少一侧，向外伸出有水平延伸段，该水平延伸段的外端向上弯曲形成圆弧钩，该圆弧钩的外侧为凸圆弧柱面、内侧为凹圆弧柱面；所述面框上部的内侧，有一段凹圆弧柱面；该凹圆弧柱面与面框的顶边交汇处向下成型有挂钩，该挂钩的端部为凸圆弧端面；还包括定位板，该定位板的一端为凹圆弧端面，所述定位板可拆卸地固定在面框内侧连接凹圆弧柱面的平面上；所述圆弧钩装配于所述挂钩内侧，所述定位板的凹圆弧端面贴合于所述圆弧钩外侧的凸圆弧柱面上；所述水平延伸段加上圆弧钩内侧凹圆弧柱面的圆弧半径R1后的总长度大于所述挂钩的长度L1；所述面框由竖直状态向上开启成水平状态或由水平状态向下闭合成竖直状态的过程中，所述凹圆弧柱面和凹圆弧端面沿所述圆弧钩外侧的凸圆弧柱面向上或向下滑行，所述挂钩的凸圆弧端面则沿所述圆弧钩内侧的凹圆弧柱面向上或向下滑动；当所述面框开启成水平状态时，所述挂钩的端部旋转至所述圆弧钩内。

采用本发明面框开启结构的标示装置在装配前，所述主框架、面框和定位板都是分离的，主框架和面框都是由上(顶)、下及左、右框条组装而成的整框设计。安装时，将面框上部的挂钩套挂在主框架的圆弧钩上，向上转动面框一定角度或直接转至水平状态，将定位板的凹圆弧端面紧贴圆弧钩外侧的凸圆弧柱面，再将所述定位板装配固定在面框的内侧壁上。

所述圆弧钩头部的断面大致呈扇形，所述头部包括圆弧面、内侧底面和竖向侧面，该竖向侧面与竖直面重叠、或者为偏向面框方向与竖直面成一锐角α而成为斜面。

所述头部的竖向侧面为斜面时，所述挂钩的内侧壁也为偏向面框方向与竖直面成一锐角β而成为斜面，且β＜α。

所述头部的竖向侧面顶端，设有圆弧凸条，所述挂钩内侧面顶端开有与所述圆弧凸条相适配的圆弧凹槽。

所述定位板借助螺钉紧固在面框内侧连接凹圆弧柱面的平面上，且定位板的另一端面被成型在面框挡板抵住。

所述圆弧钩的凸圆弧柱面、凹圆弧柱面，和面框内侧的凹圆弧柱面，以及定位板的凹圆弧端面，具有同一中心轴线。

所述主框架上部的前、后两侧对称。

所述面框的下部与上部对称。

同现有技术相比较，本发明标示装置的面框开启结构的技术效果在于：1.采用圆弧钩与挂钩配合的方式，并借助定位板的定位限制，所述面框开启结构无须使用铰接组件或枢轴结构即可使标示装置的面框与主框架稳定地连接组装，并能达到枢轴结构的功能而使面框能相对主框架向上开启90度即由竖直状态开启成水平状态，这样使标示装置的现场组装变得非常方便、生产效率高，且面框能自由开启而使更换标示装置内部的标示内容或内部维护也非常方便；2.圆弧凸条和圆弧凹槽的配套设置，以及多个圆弧面设计成共中心轴线，使面框与主框架配合紧密，精度高，而且面框在开启或闭合的过程中，转动平滑紧凑；3.所述相互配套设计而能达到枢轴功能的圆弧钩与挂钩，分别直接成型于整体的主框架和整体的面框相应的框条上，避免了现有技术标示装置连接而产生的偏差积累，相对地对制造生产的精度要求降低而降低制造加工的难度，提高生产效率；4.当需要前后两面框显示内容时，主框架前后侧对称设置，可以在两侧都采用所述面框开启结构而与面框连接组装；5.面框的上下部对称设置，使面框与主框架的装配变得更为随意方便。

附图说明

图1是采用本发明面框开启结构的标示装置展示面框20闭合过程的结构示意图，包括图1A、图1B和图1C；

图2是所述面框开启结构的主框架10上部结构断面示意图，包括图2A和图2B，其中图2A示出主框架10前、后侧对称的情形，图2B是主框架10单侧设有圆弧钩12时的示意图；

图3是所述面框20的上部竖向断面示意图；

图4是所述面框开启结构的定位板30的竖向断面示意图；

图5是本发明标示装置的面框开启结构的局部放大示意图，包括图5A和图5B；

图6是开始将所述面框20挂装到主框架10上时，按两种放置方式的两者相对位置的示意图，包括图6A和图6B；

图7是采用本发明面框开启结构的标示装置的装配过程示意图，包括图7A至图7E；

图8是所述标示装置的主框架和面框的几种设计形式的结构示意图，包括图8A至图8D。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

本发明标示装置的面框开启结构，如图1所示，包括主框架10和面框20。

结合图2和图5所示，所述主框架10上部的前、后两侧，均向外伸出有水平延伸段11，该水平延伸段11的外端向上弯曲形成圆弧钩12，该圆弧钩12的外侧为凸圆弧柱面121、内侧为凹圆弧柱面122；主框架10上部前、后两侧对称设有圆弧钩12，便于在标示装置前后两侧都挂装面框20(如果只需单侧展示，所述主框架10则只要在前侧向外成型圆弧钩12即可，如图2B中所示)；所述圆弧钩12头部123的断面大致呈扇形，所述头部123包括圆弧面、内侧底面124和竖向侧面125，该竖向侧面125为偏向面框20方向与竖直面成一锐角α而成为斜面，所述头部123的竖向侧面125顶端，设有圆弧凸条126。

参见图1、图3和图5A，所述面框20上部的内侧，有一段凹圆弧柱面21；该凹圆弧柱面21与面框20的顶边交汇处向下成型有挂钩22，该挂钩22的端部为凸圆弧端面221；所述挂钩内侧壁222顶端开有与所述圆弧凸条126相适配的圆弧凹槽223；所述挂钩22的内侧面222也为偏向面框20方向与竖直面成一锐角β而成为斜面，且β＜α。

如图1、图4和图5所示，本发明标示装置的面框开启结构还包括定位板30，该定位板30的一端为凹圆弧端面31，所述定位板30借助紧固螺钉50可拆卸地固定在面框20的内侧连接凹圆弧柱面21的平面上；所述圆弧钩12处于所述挂钩22内，所述定位板30的凹圆弧端面31贴合于所述圆弧钩12外侧的凸圆弧柱面121上。

如图5B所示，所述水平延伸段11的长度L2加上圆弧钩内侧凹圆弧柱面122的圆弧半径R2的总长度大于所述挂钩22的长度L1；这样能满足将所述挂钩22放置到所述圆弧钩12内的要求。

参见图6，开始将面框20挂装到主框架10上时，所述面框20一般有两种方式：一种如图6A所示，当所述延伸段11的长度L2大于挂钩22的长度L1，这时可将面框20平放而使挂钩22放置到延伸段11上再拉进圆弧钩12内；另一种如图6B所示，所述延伸段11的长度L2小于挂钩22的长度L1，但满足条件：L2加R2大于L1，这时将面框20倾斜放置，使挂钩22挂到圆弧钩12上，再向上旋转即可，此时，设所述面框20相对竖直面的倾斜角度为γ，0°≤γ≤60°。显然，当所述延伸段11的长度L2大于挂钩22的长度L1时，面框20也可采用图6B中所示的放置方式进行装配。

采用本发明面框开启结构的标示装置现场装配过程如图7所示，该图中只画出按图6A中所示的方式的安装过程。首先，如图7A所示，按图中箭头方向水平放下面框20，使所述挂钩22放置到所述延伸段11上；再按照图7B中箭头方向拉动面框20，使所述挂钩22的凸圆弧端面221顶住圆弧钩12内侧的凹圆弧柱面122；接着如图7C、7D和7E所示，将定位板30的凹圆弧端面31贴住所述圆弧钩12外侧的凸圆弧柱面121，定位板30的另一端面被成型在面框20挡板25抵住；再借助紧固螺钉50将定位板30与面框20的内侧固定。

装配完毕后，按图1中箭头A所示的方向转动所述面框20，使之与主框架10闭合，在此面框20由水平状态向下闭合成竖直状态的过程中，所述凹圆弧柱面21和凹圆弧端面31沿所述圆弧钩12外侧的凸圆弧柱面121向下滑行，所述挂钩22的凸圆弧端面221则沿所述圆弧钩12内侧的凹圆弧柱面122向下滑动。需要更换标示装置内部标示内容或进行内部结构维修时，按图1中箭头A相反的方向即可使面框20由竖直状态向上开启成水平状态，此过程中，所述凹圆弧柱面21和凹圆弧端面31沿所述圆弧钩12外侧的凸圆弧柱面121向上滑行，所述挂钩22的凸圆弧端面221则沿所述圆弧钩12内侧的凹圆弧柱面122向上滑动。

本发明标示装置的面框开启结构，所述圆弧钩的凸圆弧柱面121、凹圆弧柱面122，和面框20内侧的凹圆弧柱面21，以及定位板30的凹圆弧端面31，具有同一中心轴线，图5B只画出其一断面，也即以图中所画出的R1、R2、R3、R4、R5为半径的各圆为同心圆。采用共中心轴线的设计，所述面框20在开启或闭合的过程，也即面框20绕所述中心轴线的转动过程，并设置圆弧凸条126和圆弧凹槽223，使面框20与主框架10结构紧凑，开启或闭合转动时平滑而稳定。

本发明中，所述面框20的下部与上部对称设置，也即在面框20的上部和下部都设有挂钩22和凹圆弧柱面21，这样没有方向的要求，方便装配。

本发明中，所述主框架10和面框20作为框架型材，其框架主体设计型式根据需要有多种多样，图8中只列举了其中几种情况。

Claims (8)

1.一种标示装置的面框开启结构，包括主框架(10)和面框(20)，其特征在于：

所述主框架(10)上部的前、后至少一侧，向外伸出有水平延伸段(11)，该水平延伸段(11)的外端向上弯曲形成圆弧钩(12)，该圆弧钩(12)的外侧为凸圆弧柱面(121)、内侧为凹圆弧柱面(122)；

所述面框(20)上部的内侧，有一段凹圆弧柱面(21)；该凹圆弧柱面(21)与面框(20)的顶边交汇处向下成型有挂钩(22)，该挂钩(22)的端部为凸圆弧端面(221)；

还包括定位板(30)，该定位板(30)的一端为凹圆弧端面(31)，所述定位板(30)可拆卸地固定在面框(20)内侧连接凹圆弧柱面(21)的平面上；

所述圆弧钩(12)装配于所述挂钩(22)内侧，所述定位板(30)的凹圆弧端面(31)贴合于所述圆弧钩(12)外侧的凸圆弧柱面(121)上；

所述水平延伸段(11)的长度L2加上圆弧钩内侧凹圆弧柱面(122)的圆弧半径R2后的总长度大于所述挂钩(22)的长度L1；所述面框(20)由竖直状态向上开启成水平状态或由水平状态向下闭合成竖直状态的过程中，所述凹圆弧柱面(21)和凹圆弧端面(31)沿所述圆弧钩(12)外侧的凸圆弧柱面(121)向上或向下滑行，所述挂钩(22)的凸圆弧端面(221)则沿所述圆弧钩(12)内侧的凹圆弧柱面(122)向上或向下滑动；当所述面框(10)开启成水平状态时，所述挂钩(22)的端部旋转至所述圆弧钩(12)内。

2.如权利要求1所述的标示装置的面框开启结构，其特征在于：所述圆弧钩(12)头部(123)的断面大致呈扇形，所述头部(123)包括圆弧面、内侧底面(124)和竖向侧面(125)，该竖向侧面(125)与竖直面重叠、或者偏向面框(20)方向与竖直面成一锐角α而成为斜面。

3.如权利要求2所述的标示装置的面框开启结构，其特征在于：所述头部(123)的竖向侧面(125)为斜面时，所述挂钩(22)的内侧面(222)也为偏向面框(20)方向与竖直面成一锐角β而成为斜面，且β＜α。

4.如权利要求3所述的标示装置的面框开启结构，其特征在于：所述头部(123)的竖向侧面(125)顶端，设有圆弧凸条(126)，所述挂钩(22)内侧面(222)顶端开有与所述圆弧凸条(126)相适配的圆弧凹槽(223)。

5.如权利要求1至4之任一项所述的标示装置的面框开启结构，其特征在于：所述定位板(30)借助螺钉紧固在面框(20)内侧连接凹圆弧柱面(21)的平面上，且定位板(30)的另一端面被成型在面框(20)上的挡板(25)抵住。

6.如权利要求1至4之任一项所述的标示装置的面框开启结构，其特征在于：所述圆弧钩的凸圆弧柱面(121)、凹圆弧柱面(122)，和面框(20)内侧的凹圆弧柱面(21)，以及定位板(30)的凹圆弧端面(31)，具有同一中心轴线。

7.如权利要求7所述的标示装置的面框开启结构，其特征在于：所述主框架(10)上部的前、后两侧对称。

8.如权利要求7所述的标示装置的面框开启结构，其特征在于：所述面框(20)的下部与上部对称。

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