CN101195510B - 一种甲基二氯化物生产废水的处理方法 - Google Patents

一种甲基二氯化物生产废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101195510B
CN101195510B CN2007100444110A CN200710044411A CN101195510B CN 101195510 B CN101195510 B CN 101195510B CN 2007100444110 A CN2007100444110 A CN 2007100444110A CN 200710044411 A CN200710044411 A CN 200710044411A CN 101195510 B CN101195510 B CN 101195510B
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyl
treatment
wastewater
treatment process
methyl dichloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007100444110A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101195510A (zh
Inventor
钱柯伟
邓建军
龚志山
郁启光
赵丽丰
顾全荣
静桂兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JIAHUA GROUP CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JIAHUA GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JIAHUA GROUP CO Ltd filed Critical ZHEJIANG JIAHUA GROUP CO Ltd
Priority to CN2007100444110A priority Critical patent/CN101195510B/zh
Publication of CN101195510A publication Critical patent/CN101195510A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101195510B publication Critical patent/CN101195510B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明涉及废水处理方法,提供了一种甲基二氯化物生产废水的处理工艺。该处理方法包括通氯气除臭、过滤和酸性精馏三个步骤,处理过程中不需要用液碱进行中和,降低生产成本。回收过程中产生的废盐酸可用染整、酸洗、化肥、废水处理等,基本上实现甲基二氯化物废水无排放,大大减轻生化处理压力及处理成本,并且各步骤处理都可实现连续化,提高了生产效率。

Description

一种甲基二氯化物生产废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法,更具体地说涉及甲基二氯化物(O-甲基硫代磷酰二氯)生产过程中的废水处理工艺。
背景技术
甲基二氯化物(O-甲基硫代磷酰二氯)是生产甲胺磷、乙酰甲胺磷、甲基对硫磷、甲基立枯磷、对硫磷、倍硫磷、氯硫磷、甲基辛硫磷、甲基毒死蜱、甲基嘧碇磷、杀螟松、杀螟腈等农药和化工产品的重要中间体。
目前国内生产甲基二氯化物的方法主要是三氯硫磷和甲醇反应,反应过程中甲醇和三氯硫磷的摩尔比为5~6:1,反应过程中只需要消耗1摩尔的甲醇,反应完成后还有4~5倍摩尔的甲醇需要回收,同时在反应过程中产生1mol的氯化氢。经过加水分层后,产生含20%左右甲醇,10%左右氯化氢还有少许硫醇,甲硫醇,硫化氢及低价有机磷的废水。
目前行业中的通用处理方法为在废水中加入液碱,中和至中性,再通过精馏塔回收甲醇。回收甲醇后的废水送三废处理,这样的处理方法主要存在两个问题:
1.中和废水中的氯化氢以及硫化氢等酸性物质需要使用大量的液碱,增加生产成本。
2.中和后的废水经精馏回收甲醇后,所剩余的废水中的含盐量很高,很难进行生化处理。
发明内容
本发明的目的为针对现有处理工艺中的不足,提供一种处理甲基二氯化物废水的新方法。
本发明的技术构思如下:由于废水中含有的少许硫醇,甲硫醇,硫化氢及低价有机磷导致废水具有很浓重的臭味,若不经过除臭而直接精馏回收甲醇,在酸性精馏过程中产生臭味,精馏出来的甲醇也有恶臭,精馏剩下的废盐酸也有强烈的臭味,这将会影响回收甲醇和废盐酸的使用。针对这个问题本发明提出了除臭再精馏的工艺。
本发明的甲基二氯化物废水处理方法,主要包含三个步骤:除臭、过滤和酸性精馏。
1)除臭:将甲基二氯化物生产过程中产生的废水(含20%左右甲醇,10%左右氯化氢还有少许硫醇,甲硫醇,硫化氢及低价有机磷)升温至60~90℃,通入氯气,氯气的通入量占废水量的质量百分比为1~5%,除臭过程中,废水中的硫醇,甲硫醇,硫化氢及低价有机磷被氯气氧化成为硫单质和高价有机磷,产生少许固体沉淀(主要为:S2-+[O]→S);
2)由于在高温环境中产生的固体沉淀表现为发粘不容易进行过滤,为此需加入少许助滤剂,硅藻土、白土、粉石英、珍珠岩等粉碎后均可用作助滤剂,过滤得到的固体中硫磺含量约为20~60%,可以焚烧处理。
3)过滤后所得的滤液进行精馏处理,回收甲醇和废盐酸。
经过除臭、过滤后的废水,由于其中的硫醇,甲硫醇,硫化氢及低价有机磷都已经被氧化处理,再精馏时不会产生恶臭,回收的甲醇和废盐酸也不再有臭味。回收的废盐酸含量约为10~15%,可用作染整、酸洗、化肥、废水处理等。
本发明的有益效果:
本发明的甲基二氯化物生产废水处理过程中不需要用液碱进行中和,降低生产成本。回收过程中产生的废盐酸可用染整、酸洗、化肥、废水处理等,基本上实现甲基二氯化物废水无排放,大大减轻生化处理压力及处理成本。
本发明各步处理都可以实现连续化,提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但实施例不限制本发明的保护范围。
实施例1:
将200g甲基二氯化物废水加入2g珍珠岩助滤剂,升温至60℃,通入10g氯气,搅拌30min。降温至室温,用布氏漏斗过滤,滤液送入精馏塔进行精馏,通过塔顶回收甲醇,塔釜回收废盐酸。回收甲醇50g,废盐酸155g,无臭。
实施例2:
将200g甲基二氯化物废水加入1g硅藻土助滤剂,升温至80℃,通入5g氯气,搅拌30min。降温至室温,用布氏漏斗过滤,滤液送入精馏塔进行精馏,通过塔顶回收甲醇,塔釜回收废盐酸。回收甲醇50g,废盐酸153g,无臭。
实施例3
将200g甲基二氯化物废水加入4g硅藻土助滤剂,升温至90℃,通入2g氯气,搅拌30min。降温至室温,用布氏漏斗过滤,滤液送入精馏塔进行精馏,通过塔顶回收甲醇,塔釜回收废盐酸。回收甲醇50g,废盐酸153g,无臭。

Claims (3)

1.一种甲基二氯化物生产废水的处理方法,包括如下步骤:
1)除臭:将甲基二氯化物生产过程中产生的废水升温至60~90℃,通入氯气,搅拌,产生固体沉淀;
2)过滤:加入助滤剂硅藻土、粉碎后的珍珠岩进行过滤,过滤得到的固体进行焚烧处理;
3)酸性精馏:过滤后所得的滤液进行精馏处理,回收甲醇和废盐酸。
2.根据权利要求1所述的甲基二氯化物生产废水的处理方法,其特征在于,步骤1)中氯气的通入量占废水量的质量百分比为1~5%。
3.根据权利要求1所述的甲基二氯化物生产废水的处理方法,步骤2)中过滤所得于的固体中硫磺含量为20~60%。
CN2007100444110A 2007-07-31 2007-07-31 一种甲基二氯化物生产废水的处理方法 Expired - Fee Related CN101195510B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100444110A CN101195510B (zh) 2007-07-31 2007-07-31 一种甲基二氯化物生产废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100444110A CN101195510B (zh) 2007-07-31 2007-07-31 一种甲基二氯化物生产废水的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101195510A CN101195510A (zh) 2008-06-11
CN101195510B true CN101195510B (zh) 2010-09-29

Family

ID=39546168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007100444110A Expired - Fee Related CN101195510B (zh) 2007-07-31 2007-07-31 一种甲基二氯化物生产废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101195510B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102992514B (zh) * 2012-11-22 2014-01-29 湖北蕲农化工有限公司 一种高含硫含盐农药废水的处理及回收工艺
CN102976474A (zh) * 2012-12-24 2013-03-20 天津工业大学 一种工业污水脱硫脱有机物处理的方法
CN103304013B (zh) * 2013-05-20 2014-10-15 秦小林 用代森锰锌废水治理烷基氯化物废水的工艺方法
CN103241862A (zh) * 2013-05-28 2013-08-14 天津惠畅环保技术有限公司 一种高硫化物、高盐分、高cod废水的处理方法
CN111170283A (zh) * 2018-11-09 2020-05-19 武汉工程大学 含硫含磷有机废液的资源化处理方法
CN117819782B (zh) * 2024-03-05 2024-05-10 河南嘉颖生物科技有限公司 O,o-二烷基硫代磷酰氯生产废水及蒸馏残液综合利用工艺及装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87102425A (zh) * 1987-03-28 1987-12-30 周农 O-甲基硫代磷酰二氯生产过程中甲醇盐酸废水的处理方法
CN1324785A (zh) * 2000-05-18 2001-12-05 北京清华紫光英力化工技术有限责任公司 工业酸性废水中有机物的回收及氢卤酸精制方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87102425A (zh) * 1987-03-28 1987-12-30 周农 O-甲基硫代磷酰二氯生产过程中甲醇盐酸废水的处理方法
CN1324785A (zh) * 2000-05-18 2001-12-05 北京清华紫光英力化工技术有限责任公司 工业酸性废水中有机物的回收及氢卤酸精制方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
石磊, 等人.城市生活垃圾卫生填埋场恶臭的防治技术进展.环境污染治理技术与设备6 2.2005,6(2),第1节, 表1, 第4.1节.
石磊等人.城市生活垃圾卫生填埋场恶臭的防治技术进展.环境污染治理技术与设备6 2.2005,6(2),第1节, 表1, 第4.1节. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101195510A (zh) 2008-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101195510B (zh) 一种甲基二氯化物生产废水的处理方法
WO2017133514A1 (zh) 脱硫废水软化处理装置及方法
JP4243649B2 (ja) 汚泥焼却灰からリン酸カルシウムおよび水酸化アルミニウムを製造する方法
CN103951114B (zh) 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺
CN102745791A (zh) 一种工业废水的处理方法
CN103708651A (zh) 一种高氯碱性难降解废水的处理方法
Hu et al. Efficient and selective recovery of iron phosphate from the leachate of incinerated sewage sludge ash by thermally induced precipitation
CN103601313A (zh) 垃圾渗滤液的处理方法
CN106082488A (zh) 用于高浓度含磷废水的除磷方法
CN108793652B (zh) 一种酸洗污泥资源化处理装置及工艺
CN104192971A (zh) 一种处理含硫酸工业废水的方法
CN104787927A (zh) 一种铅锌冶炼烟气洗涤污酸废水净化再利用新方法
CN108675587A (zh) 一种污泥水热催化氧化深度脱水的方法
CN101602517B (zh) 一种聚氯化铝铁水处理剂及其制备方法
CN205170590U (zh) 一种废水处理系统
CN105000745B (zh) 一种含硫气田采出水处理系统
CN1736560A (zh) 废水、废气、余热综合治理、利用的方法
CN103964660B (zh) 酸碱中和沉淀法处理含铁酸性废水处理产生污泥的回收工艺
CN103274421A (zh) 一种利用钢铁酸洗废水回收粉煤灰中硅石和聚合氯化铝铁的方法
CN105540954A (zh) 一种化学反硝化去除水中硝酸盐氮的方法
CN105417800A (zh) 一种环保去除废水中硝酸盐氮的方法
CN104118954B (zh) 一种利用复混肥废气处理废水的方法及装置
CN210595644U (zh) 一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置
CN209797633U (zh) 一种处理含高浓度磷、氟离子废水装置
CN207537295U (zh) 一种高盐废水处理工艺系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100929

Termination date: 20170731