CN101195169A - 一种粒状金属镍的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于生产过程是将电解镍溶化后，用水枪对熔体水平喷射，水淬得到镍金属颗粒。采用本发明的方法生产的产品的物理规格范围窄，用于生产精制氯化镍和硫酸镍，或供给钢厂生产特殊钢或不锈钢，实现了自动加料和控制，其溶解速率较高。对水淬镍进行加硫活化预处理，其溶解速率可提高10倍。从而大大降低使用镍作为原料厂家的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种粒状金属镍的生产方法。
背景技术
粒状镍金产品主要用来生产精制氯化镍和硫酸镍，也可供给钢厂生产特殊钢或不锈钢。粒状金属镍可实现自动加料和控制，其溶解速率较高。对水淬镍进行加硫活化预处理，其溶解速率可提高10倍。从而大大降低使用镍作为原料厂家的生产成本。而高质量产品粒状镍要求物理规格范围窄，对生产的工艺技术水平要求高，生产成本高。
发明内容
本发明的目的就中为了提供一种产品质量高、生产成本低的粒状金属镍的生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于生产过程是将电解镍溶化后，用水枪对熔体水平喷射，水淬得到镍金属颗粒。
本发明的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的电解镍溶化时，加入石墨进行水淬的。
本发明的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的电解镍溶化温度为1600～1650℃。
本发明的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的溶化的电解镍的水淬水温为30～60℃。
本发明的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的水淬过程，喷射水枪在水面下100～200mm。
本发明的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的水淬过程，喷射水枪在水面上0～200mm。
本发明的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的水淬过程的水淬速度为80～100kg/min。
本发明的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的水淬过程，其喷射水枪水平流速0.65～0.8m/s。
本发明方法，将电解镍在冶金炉中熔化，维持炉温在1600～1650℃，电镍在熔化过程中，由于镍与氧的亲和力较大，易生成难于水淬的氧化亚镍，故加入石墨进行适度还原，避免对产品的化学质量造成一定的影响。熔体以流速80～100Kg/min的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在30～60℃，在水面上0～200mm的高度用水枪对熔体水平喷射，或在水面下100～200mm的高度用水枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.65～0.8m/s，得到粒径为0～20mm的水淬镍颗粒。产品的物理规格范围窄，用于生产精制氯化镍和硫酸镍，或供给钢厂生产特殊钢或不锈钢，实现了自动加料和控制，其溶解速率较高。对水淬镍进行加硫活化预处理，其溶解速率可提高10倍。从而大大降低使用镍作为原料厂家的生产成本。
具体实施方式
一种粒状金属镍的生产方法，将电解镍在冶金炉中熔化，维持炉温在1600～1650℃，熔体以流速80～100Kg/min的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在30～60℃，在水面上0～200mm的高度用水枪对熔体水平喷射，或在水面下100～200mm的高度用水枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.65～0.8m/s，得到粒径为不于20mm的水淬镍颗粒。
实施例1
称取750kg的1#电解镍，其主要成分为：Ni 99.95％，将该1#电解镍置于冶金炉中熔化，加入3kg的石墨块。然后将该原料在冶金炉中熔化，维持炉温在1640℃，完全熔化后提温、还原、均化成分25min，将熔体以流速100Kg/min的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在30℃，在水面下100mm的高度用水枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.68m/s，得到粒径为1～20mm的水淬镍颗粒，其物理合格率为78％左右。
实施例2
称取750kg的1#电解镍，其主要成分为：Ni 99.95％，将该1#电解镍置于冶金炉中熔化，加入3kg的石墨块。然后将该原料在冶金炉中熔化，维持炉温在1620℃，完全熔化后提温、还原、均化成分25min，将熔体以流速80Kg/min的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在40℃，在水面上200mm的高度用水枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.68m/s，得到粒径为1～20mm的水淬镍颗粒，其物理合格率为85％左右。
实施例3
称取750kg的1#电解镍，其主要成分为：Ni 99.95％，将该1#电解镍置于冶金炉中熔化，加入3kg的石墨块。然后将该原料在冶金炉中熔化，维持炉温在1600℃，完全熔化后提温、还原、均化成分25min，将熔体以流速100Kg/min的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在60℃，在水面上10mm的高度用水枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.68m/s，得到粒径为1～20mm的水淬镍颗粒，其物理合格率为75％左右。
实施例4
称取750kg的1#电解镍，其主要成分为：Ni 99.95％，将该1#电解镍置于冶金炉中熔化，加入3kg的石墨块。然后将该原料在冶金炉中熔化，维持炉温在1650℃，完全熔化后提温、还原、均化成分25min，将熔体以流速80Kg/min的流速流入到水淬水池中，水淬池内水温在40℃，在水面上200mm的高度用水枪对熔体水平喷射，控制喷射水枪水平流速0.68m/s，得到粒径为1～20mm的水淬镍颗粒，其物理合格率为91％左右。
Claims (8)
1.一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于生产过程是将电解镍溶化后，用水枪对熔体水平喷射，水淬得到镍金属颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的电解镍溶化时，加入石墨进行水淬的。
3.根据权利要求1所述的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的电解镍溶化温度为1600～1650℃。
4.根据权利要求1所述的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的溶化的电解镍的水淬水温为30～60℃。
5.根据权利要求1所述的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的水淬过程，喷射水枪在水面下100～200mm。
6.根据权利要求1所述的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的水淬过程，喷射水枪在水面上0～200mm。
7.根据权利要求1所述的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的水淬过程的水淬速度为80～100kg/min。
8.根据权利要求1所述的一种粒状金属镍的生产方法，其特征在于所述的水淬过程，其喷射水枪水平流速0.65～0.8m/s。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107815556A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-20 | 金川集团股份有限公司 | 一种水淬镍的活化装置及方法 |
| CN112584949A (zh) * | 2018-09-26 | 2021-03-30 | 松下知识产权经营株式会社 | 镍颗粒的制造方法、硫酸镍的制造方法和二次电池用正极活性物质的制造方法 |
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2007
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| CN107815556B (zh) * | 2017-11-17 | 2019-11-08 | 金川集团股份有限公司 | 一种水淬镍的活化装置及方法 |
| CN112584949A (zh) * | 2018-09-26 | 2021-03-30 | 松下知识产权经营株式会社 | 镍颗粒的制造方法、硫酸镍的制造方法和二次电池用正极活性物质的制造方法 |
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