CN101186395B - 一种复合型酸式除垢剂及其制备方法 - Google Patents
一种复合型酸式除垢剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101186395B CN101186395B CN2007101790341A CN200710179034A CN101186395B CN 101186395 B CN101186395 B CN 101186395B CN 2007101790341 A CN2007101790341 A CN 2007101790341A CN 200710179034 A CN200710179034 A CN 200710179034A CN 101186395 B CN101186395 B CN 101186395B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- scale remover
- composite acidic
- acidic scale
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种复合型酸式除垢剂及其制备方法。该复合型酸式除垢剂以丙酸、柠檬酸、氨基磺酸、盐酸、磷酸和水为原料；制备时，将固体物料柠檬酸、氨基磺酸依次加入化料釜中，然后加入水并搅拌使固体物料溶解；将液体物料丙酸加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；用耐酸泵将盐酸和磷酸依次打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂。本发明是将有机酸和无机酸复合为一体的复合型酸式除垢剂，在常温下即可方便去除各种水垢，具有一定的杀菌作用，同时对用水设备无腐蚀，是较佳的去除锅炉、茶炉、饮水机、电开水器、热水瓶、水壶等用水设备水垢的除垢剂。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，特别是一种复合型酸式除垢剂及其制备方法。
背景技术
自然界中的水多多少少都含钙、镁离子，都是“硬水”，因其浓度不一样，一般说来浓度大于150ppm为重度硬水，北方水质一般在150ppm以上，各种用水设备、管道经过一段时间的使用后，其内部都会沉积一些水垢和杂质，若不及时清除，就会影响用水设备的使用效率甚至会损坏设备。
现有技术常使用酸式除垢剂，酸式除垢剂又可分为无机酸类除垢剂和有机酸类除垢剂；无机酸类除垢剂以盐酸为主，成本低，除垢速度较快，但有较强的腐蚀性和刺激性，储运不方便，并且对人体和环境均有污染及危害；而有机酸类腐蚀性低，刺激性小，但除垢能力相对较弱、成本高。
为了解决现有技术所存在的问题，有待于提供一种复合型酸式除垢剂，不仅能够溶解、清除水垢，同时对用水设备无腐蚀，还能有杀菌作用，保证除垢后的水质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合型酸式除垢剂，该复合型酸式除垢剂将有机酸和无机酸复合为一体在常温下可方便去除各种水垢，并且对用水设备无腐蚀。
本发明的另一目的在于提供一种复合型酸式除垢剂的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种复合型酸式除垢剂，所述复合型酸式除垢剂由下述原料按其重量比制备而成：
丙酸 0.1～5
柠檬酸 0.1～5
氨基磺酸 0.1～10
盐酸 0.1～50
磷酸 0.1～50
水 10～60。
一种复合型酸式除垢剂，所述复合型酸式除垢剂由下述原料按其重量比制备而成：
氯化铵 1～5
硫酸铵 1～5
丙酸 1～5
乙酸 10～20
柠檬酸 1～5
氨基磺酸 1～2
磷酸 10～30
水 10～50。
一种复合型酸式除垢剂的制备方法，以丙酸、柠檬酸、氨基磺酸、盐酸、磷酸和水为原料，制备步骤如下：
A、将固体物料柠檬酸、氨基磺酸依次加入化料釜中，然后加入水并搅拌使固体物料溶解；
B、将液体物料丙酸加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；
C、用耐酸泵将浓度为30％的盐酸和浓度为85％的磷酸依次打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；
D、将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂。
一种复合型酸式除垢剂的制备方法，以氯化铵、硫酸铵、丙酸、乙酸、柠檬酸、氨基磺酸、磷酸和水为原料，制备步骤如下：
A、将固体物料氯化铵、硫酸铵、柠檬酸、氨基磺酸依次加入化料釜中，然后加入水并搅拌使固体物料溶解；
B、将液体物料丙酸、乙酸依次加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；
C、用耐酸泵将浓度为85％的磷酸打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；
D、将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂。
本发明与现有技术相比有如下优点：
本发明是将有机酸和无机酸复合为一体的复合型酸式除垢剂，在常温下即可方便去除各种水垢，具有一定的杀菌作用，同时对用水设备无腐蚀。本发明的复合型酸式除垢剂的去垢力根据不同需要可以达到25～70g/100ml(以碳酸钙计)，腐蚀性为0～1级(QB2117通用水基清洗剂)，是较佳的去除锅炉、茶炉、饮水机、电开水器、热水瓶、水壶等用水设备水垢的除垢剂。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：一种复合型酸式除垢剂，所述复合型酸式除垢剂由下述原料按其重量比制备而成：
丙酸 0.1～5
柠檬酸 0.1～5
氨基磺酸 0.1～10
盐酸 0.1～50
磷酸 0.1～50
水 10～60。
在本实施例中，所述复合型酸式除垢剂可以进一步按其下述重量比制备而成：
丙酸 1～2
柠檬酸 1～2
氨基磺酸 1～2
盐酸 30～50
磷酸 10～30
水 10～55。
在本实施例中，用于清除用水设备中轻度和较重度水垢，所述复合型酸式除垢剂可以由下述原料按其重量比制备而成：
丙酸 1
柠檬酸 2
氨基磺酸 2
盐酸 30
磷酸 10
水 55。
在上述原料成份中，丙酸具有除垢、杀菌作用；柠檬酸、氨基磺酸既有较强的去垢能力，又对用水设备无腐蚀，成本较低，除此以外氨基磺酸还有除锈、防锈作用；而盐酸成本低，使用方便，不用进行加热即可迅速、快捷地除垢；磷酸既能除垢，还能生成钝化层起到缓蚀作用。
生产100kg所述复合型酸式除垢剂的制备方法，以丙酸、柠檬酸、氨基磺酸、盐酸、磷酸和水为原料，制备步骤如下：
A、将固体物料柠檬酸(99％)2kg、氨基磺酸(98％)2kg依次加入化料釜中，然后加入水55kg并搅拌使固体物料溶解；所述化料釜是用玻璃钢材料加工而成的，所用水为自来水；
B、将液体物料丙酸(99％)1kg加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；
C、用耐酸泵将浓度为30％的盐酸30kg和浓度为85％的磷酸10kg依次打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；
D、将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂。
将配置好的水垢清洁液进行总酸度、气味、稳定性、外观检测，控制其总酸度(mmol/g)≥9.0，产品无异味，产品为呈淡黄色、透明状均匀的液体，其去垢力为25g/100ml(以碳酸钙计)；腐蚀性为1级(QB2117通用水基清洗剂)；然后，将合乎企业标准的产品溶液进行瓶装并检验装箱(产品制备过程中的所有设备均使用耐酸材料)。
实施例2：在实施例1的基础上，所述复合型酸式除垢剂还可以包括乙酸，各种原料按下述重量比制备而成：
乙酸 10～20
丙酸 1～2
柠檬酸 1～2
氨基磺酸 1～2
盐酸 30～50
磷酸 10～30
水 10～55。
在本实施例中，用于清除用水设备中重度水垢，所述复合型酸式除垢剂可以由下述原料按其重量比制备而成：
乙酸 10
丙酸 1
柠檬酸 2
氨基磺酸 2
盐酸 40
磷酸 30
水 15。
在上述原料成份中，乙酸也是起到除垢、杀菌作用，与丙酸协同作用以增效。
生产100kg所述复合型酸式除垢剂的制备方法，以丙酸、乙酸、柠檬酸、氨基磺酸、盐酸、磷酸和水为原料，制备步骤如下：
A、将固体物料柠檬酸(99％)2kg、氨基磺酸(98％)2kg依次加入化料釜中，然后加入水15kg并搅拌使固体物料溶解；所述化料釜是用玻璃钢材料加工而成的，所用水为自来水；
B、将液体物料丙酸(99％)1kg、乙酸(99％)10kg依次加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；
C、用耐酸泵将浓度为30％的盐酸40kg和浓度为85％的磷酸30kg依次打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；
D、将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂；
将配置好的水垢清洁液进行总酸度、气味、稳定性、外观检测，控制其总酸度(mmol/g)≥9.0，产品无异味，产品为呈淡黄色、透明状均匀的液体，其去垢力为60g/100ml(以碳酸钙计)；腐蚀性为1级(QB2117通用水基清洗剂)；然后，将合乎企业标准的产品溶液进行瓶装并检验装箱。
实施例3：在实施例2的基础上，所述复合型酸式除垢剂还可以包括氯化铵、硫酸铵，各种原料按下述重量比制备而成：
氯化铵 1～5
硫酸铵 1～5
乙酸 10～20
丙酸 1～2
柠檬酸 1～2
氨基磺酸 1～2
盐酸 30～50
磷酸 10～30
水 10～55。
在本实施例中，用于清除用水设备中重度水垢，所述复合型酸式除垢剂可以由下述原料按其重量比制备而成：
氯化铵 1
硫酸铵 2
丙酸 2
乙酸 20
柠檬酸 1
氨基磺酸 1
盐酸 50
磷酸 10
水 13。
在上述原料成份中，氯化铵、硫酸铵在水溶液条件下，呈酸性，可增强去垢效果；上述原料协同作用使本发明的复合型酸式除垢剂很好的实现除垢、杀菌、防腐蚀、除锈、防锈的目的。
生产100kg所述复合型酸式除垢剂的制备方法，以氯化铵、硫酸铵、丙酸、乙酸、柠檬酸、氨基磺酸、盐酸、磷酸和水为原料，制备步骤如下：
A、将固体物料氯化铵(96％)1kg、硫酸铵(96％)2kg、柠檬酸(99％)1kg、氨基磺酸(98％)1kg依次加入化料釜中，然后加入水13kg并搅拌使固体物料溶解；所述化料釜是用玻璃钢材料加工而成的，所用水为自来水；
B、将液体物料丙酸(99％)2kg、乙酸(99％)20kg依次加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；
C、用耐酸泵将浓度为30％的盐酸50kg和浓度为85％的磷酸10kg依次打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；
D、将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂；
将配置好的水垢清洁液进行总酸度、气味、稳定性、外观检测，控制其总酸度(mmol/g)≥9.0，产品无异味，产品为呈淡黄色、透明状均匀的液体，其去垢力为70g/100ml(以碳酸钙计)；腐蚀性为1级(QB2117通用水基清洗剂)；然后，将合乎企业标准的产品溶液进行瓶装并检验装箱。
实施例4：一种复合型酸式除垢剂，所述复合型酸式除垢剂由下述原料按其重量比制备而成：
氯化铵 1～5
硫酸铵 1～5
丙酸 1～5
乙酸 10～20
柠檬酸 1～5
氨基磺酸 1～2
磷酸 10～30
水 10～50。
在本实施例中，用于清除用水设备中轻度和较重度水垢，所述复合型酸式除垢剂可以进一步按其下述重量比制备而成：
氯化铵 5
硫酸铵 5
丙酸 5
乙酸 20
柠檬酸 4
氨基磺酸 2
磷酸 10
水 49。
生产100kg所述复合型酸式除垢剂的制备方法，以氯化铵、硫酸铵、丙酸、乙酸、柠檬酸、氨基磺酸、磷酸和水为原料，制备步骤如下：
A、将固体物料氯化铵(96％)5kg、硫酸铵(96％)5kg、柠檬酸(99％)4kg、氨基磺酸(98％)2kg依次加入化料釜中，然后加入水49kg并搅拌使固体物料溶解；所述化料釜是用玻璃钢材料加工而成的，所用水为自来水；
B、将液体物料丙酸(99％)5kg、乙酸(99％)20kg依次加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；
C、用耐酸泵将浓度为85％的磷酸10kg依次打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；
D、将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂；
将配置好的水垢清洁液进行总酸度、气味、稳定性、外观检测，控制其总酸度(mmol/g)≥4.5，产品无异味，产品为呈淡黄色、透明状均匀的液体，其去垢力为30g/100ml(以碳酸钙计)；腐蚀性为0级(QB2117通用水基清洗剂)；然后，将合乎企业标准的产品溶液进行瓶装并检验装箱。
本发明的复合型酸式除垢剂经北京市卫生防疫站检测其检测结果为：对生活用水水质无污染，其除垢后的水质各项检测指标均符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85的要求。
Claims (9)
1.一种复合型酸式除垢剂，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂由下述原料按其重量比制备而成：
丙酸 0.1～5
柠檬酸 0.1～5
氨基磺酸 0.1～10
盐酸 0.1～50
磷酸 0.1～50
水 10～60。
2.根据权利要求1所述的复合型酸式除垢剂，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂进一步按其下述重量比制备而成：
丙酸 1～2
柠檬酸 1～2
氨基磺酸 1～2
盐酸 30～50
磷酸 10～30
水 10～55。
3.根据权利要求2所述的复合型酸式除垢剂，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂还包括乙酸并按下述重量比制备而成：
乙酸 10～20。
4.根据权利要求3所述的复合型酸式除垢剂，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂还包括氯化铵、硫酸铵并按下述重量比制备而成：
氯化铵 1～5
硫酸铵 1～5。
5.根据权利要求4所述的复合型酸式除垢剂，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂进一步按其下述重量比制备而成：
氯化铵 1
硫酸铵 2
丙酸 2
乙酸 20
柠檬酸 1
氨基磺酸 1
盐酸 50
磷酸 10
水 13。
6.一种复合型酸式除垢剂，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂由下述原料按其重量比制备而成：
氯化铵 1～5
硫酸铵 1～5
丙酸 1～5
乙酸 10～20
柠檬酸 1～5
氨基磺酸 1～2
磷酸 10～30
水 10～50。
7.根据权利要求6所述的复合型酸式除垢剂，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂进一步按其下述重量比制备而成：
氯化铵 5
硫酸铵 5
丙酸 5
乙酸 20
柠檬酸 4
氨基磺酸 2
磷酸 10
水 49。
8.一种制备复合型酸式除垢剂的方法，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂以丙酸、柠檬酸、氨基磺酸、盐酸、磷酸和水为原料按其重量比制备而成，制备步骤如下：
A、将固体物料柠檬酸0.1～5、氨基磺酸0.1～10依次加入化料釜中，然后加入水10～60并搅拌使固体物料溶解；
B、将液体物料丙酸0.1～5加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；
C、用耐酸泵将浓度为30％的盐酸0.1～50和浓度为85％的磷酸0.1～50依次打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；
D、将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂。
9.一种制备复合型酸式除垢剂的方法，其特征在于：所述复合型酸式除垢剂以氯化铵、硫酸铵、丙酸、乙酸、柠檬酸、氨基磺酸、磷酸和水为原料按其重量比制备而成，制备步骤如下：
A、将固体物料氯化铵1～5、硫酸铵1～5、柠檬酸1～5、氨基磺酸1～2依次加入化料釜中，然后加入水10～50并搅拌使固体物料溶解；
B、将液体物料丙酸1～5、乙酸10～20依次加入化料釜中并进行搅拌，使其溶解；
C、用耐酸泵将浓度为85％的磷酸10～30打入化料釜中，并将所有物料搅拌均匀；
D、将混合均匀的物料经200目涤纶筛网过滤，得到配置好的复合型酸式除垢剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101790341A CN101186395B (zh) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | 一种复合型酸式除垢剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101790341A CN101186395B (zh) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | 一种复合型酸式除垢剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101186395A CN101186395A (zh) | 2008-05-28 |
| CN101186395B true CN101186395B (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=39479059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007101790341A Active CN101186395B (zh) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | 一种复合型酸式除垢剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101186395B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102127492B (zh) * | 2011-03-31 | 2012-10-31 | 珠海顺泽电子实业有限公司 | 一种显影去膜槽用酸性洗槽剂 |
| CN103767550B (zh) * | 2012-10-22 | 2015-10-21 | 沁园集团股份有限公司 | 无热胆饮水机的自动除垢方法 |
| CN104761065A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-08 | 张萍 | 除垢剂 |
| CN105647696A (zh) * | 2016-02-27 | 2016-06-08 | 柳州市够旺贸易有限公司 | 水暖器材的除垢方法 |
| CN106835157A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-13 | 大连智讯科技有限公司 | 一种酸式除垢剂及其制备方法 |
-
2007
- 2007-12-10 CN CN2007101790341A patent/CN101186395B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101186395A (zh) | 2008-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2145032B1 (en) | Compositions including hardness ions and gluconate and methods employing them to reduce corrosion and etch | |
| CN101186395B (zh) | 一种复合型酸式除垢剂及其制备方法 | |
| CN101580310B (zh) | 食品级电热水壶除垢剂及其制备方法 | |
| CN102701467A (zh) | 水垢清洁剂 | |
| CN102358875A (zh) | 一种食品工业容器用新型酸性清洗剂 | |
| CN105462714A (zh) | 一种具有阻垢分散功能的食品工业设备用高浓度碱性清洗剂 | |
| US20090054287A1 (en) | Cleaning compositions with water insoluble conversion agents and methods of making and using them | |
| CN113789227B (zh) | 一种适用于铝合金传热管的硫酸钙垢清洗剂及其制备方法和应用 | |
| CN101818104B (zh) | 用于卫浴设备的中性清洁剂及其制备方法 | |
| CN105886143A (zh) | 一种廉价环保弱酸性清洗剂 | |
| CN102703250B (zh) | 一种无机化工组合物及其制备方法 | |
| CN105523646A (zh) | 一种水垢清洁剂 | |
| CN106635519A (zh) | 锅炉除垢剂 | |
| CN103374484A (zh) | 一种水垢、茶垢清除剂 | |
| CN102051628A (zh) | 一种可降解环保型污垢剥离剂 | |
| CN109439452B (zh) | 一种厕所用除臭除垢剂及制备方法 | |
| CN100392055C (zh) | 固体中性化学清洗除垢剂及其制备工艺 | |
| CN104556424A (zh) | 一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN1102650C (zh) | 一种家用除垢剂 | |
| CN111003821A (zh) | 一种高效去除碳酸盐、氧化铁垢的中性除垢剂及其制备方法 | |
| CN116730516B (zh) | 低磷阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN105950308A (zh) | 应用于硅酸盐垢的清洗剂及其制备方法 | |
| CN106191843A (zh) | 一种添加纳米硫酸钡的播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法 | |
| CN106191833A (zh) | 一种阻燃型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法 | |
| CN106048583A (zh) | 一种抗菌驱虫型播种机表面处理用水基防锈剂及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Composite acidic scale remover and preparation method thereof Effective date of registration: 20120502 Granted publication date: 20100602 Pledgee: Standard Chartered Bank (China) Co., Ltd. Beijing branch Pledgor: Beijing Lusan Chemical Co., Ltd. Registration number: 2012990000183 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20141209 Granted publication date: 20100602 Pledgee: Standard Chartered Bank (China) Co., Ltd. Beijing branch Pledgor: Beijing Lusan Chemical Co., Ltd. Registration number: 2012990000183 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100094 block B, building 1, yard 2, Yongcheng North Road, Yongfeng Industrial base, Haidian District, Beijing Patentee after: Beijing green umbrella Technology Co.,Ltd. Address before: 100094, No. 3, North Road, Yongfeng industrial base, Beijing, Haidian District Patentee before: Beijing Lvsan Chemistry Co.,Ltd. |