CN101186143A - 网纹辊印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种网纹辊印刷装置(42)，包括一个着墨辊(7)和一个网线辊(1)作为输墨装置辊，该网线辊支承在一些构造成快速更换装置的辊锁止件(3)中，由此可由操作者将该网线辊(1)从这些辊锁止件(3)中取出并且将另一个网线辊装入到这些辊锁止件(3)中，该网线辊(1)是空心的并且由温度调节液体流过。该网线辊(1)和该着墨辊(7)分别具有滚枕环并且一个被设置用于使这两个输墨装置辊(1，7)中一个的滚枕环压在这两个输墨装置辊中另一个的滚枕环上的装置具有一些用于补偿该网线辊(1)的滚枕环与所述另一个网线辊的滚枕环之间的由制造公差引起的直径差以及用于补偿该网线辊(1)的滚枕环的由热引起的直径变化的弹簧(18)。

Description

网纹辊印刷装置

技术领域

本发明涉及一种网纹辊印刷装置，该网纹辊印刷装置包括一个着墨辊和一个网线辊。

背景技术

DE 10 2005 049 176A1中描述了一种网纹辊印刷装置，该网纹辊印刷装置包括一个着墨辊和一个网线辊。网线辊是空心的并且由温度调节液体流过，并且支承在一些构造成快速更换装置或快速锁合件的辊锁止件中，由此可使网线辊由印刷机的操作者快速地从辊锁止件和印刷机中取出并且再装入到其中。这在在印刷机外部进行网线辊的维护方面是有利的，该网线辊的网线结构仅在印刷机外部才可彻底地清洗。此外，构造成快速更换装置的辊锁止件在从印刷任务到印刷任务进行网线辊的更换方面是有利的。例如网线辊的网线结构可适用于确定的印刷任务并且另一个网线辊的网线结构适用于接下来的印刷任务，由此在这两个印刷任务之间一个网线辊必须用另一个网线辊来替换。通过将辊锁止件构造成快速更换装置，操作者可将在先印刷任务中所使用的网线辊快速地从辊锁止件中取出并且将另一个网线辊装入到辊锁止件中。存在线路耦合，通过该线路耦合使网线辊在安装辊时连接在温度调节液体回路上并且在拆卸辊时再与该温度调节液体回路分开。泵入到网线辊的空心室中的温度调节液体、优选水用于对网线辊调节温度。

DE 199 47 223 A1中描述了一种网纹辊印刷装置，该网纹辊印刷装置包括一个网线辊、一个着墨辊和一个印版滚筒，它们各配备有滚枕环。着墨辊节拍式地合压在印版滚筒上以及从该印版滚筒再离压。设置有一些弹簧，通过这些弹簧使网线辊以确定的预压紧朝着着墨辊压。通过网线辊的弹簧加载的支承可使该网线辊跟随着墨辊的节拍运动。

EP 1 088 658 B1中描述了一种网纹辊印刷装置，该网纹辊印刷装置的网线辊和着墨辊各配备有滚枕环。着墨辊节拍式地合压在印版滚筒上以及从该印版滚筒再离压。因为着墨辊的节拍运动不像转动运动那样绕网线辊的中点进行，所以在此情况下导致着墨辊与网线辊之间的轴线距离变化。通过网线辊的弹簧加载的支承可使该网线辊跟随着墨辊的小的位置变化，由此使着墨辊与网线辊之间的压力保持恒定。

EP 0 662 046 B1描述了一种网纹辊印刷装置，在该网纹辊印刷装置中存在一个温度影响补偿器，以便使通过着墨辊压在印版滚筒上形成的所谓辊带的宽度在着墨辊温度变化时保持近似恒定。

背景技术尚未解决的一个问题应在于网线辊的滚枕环的直径的制造公差。在公差的范围内，滚枕环直径从网线辊到网线辊可大小不同。其后果是，在更换网线辊之前装入到辊锁止件中的网线辊的滚枕环与着墨辊的滚枕环之间存在不同于在更换网线辊之后装入到辊锁止件中的网线辊的滚枕环与着墨辊的滚枕环之间的压力。与更换网线辊相联系的滚枕环压力变化影响印刷品质。

非常类似的且背景技术也尚未解决的一个问题应在于网线辊的滚枕环的由热引起的直径变化。借助于温度调节液体按照给定温度来对网线辊调节温度，该给定温度从印刷任务到印刷任务可高低不同。网线辊以及由此网线辊的滚枕环的温度在印刷任务之间发生的变化导致这些滚枕环通过由温度引起的材料膨胀而在一个印刷任务中具有相对于另一个印刷任务稍微变化的直径。由这种直径变化产生网线辊的滚枕环与着墨辊的滚枕环之间的不期望的压力变化。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种较不敏感的网纹辊印刷装置。本发明的任务尤其是在于，提供一种在温度变化方面较不敏感的网纹辊印刷装置。本发明的任务尤其是也在于，提供一种在制造误差方面较不敏感的网纹辊印刷装置。本发明的任务尤其是在于，提供一种在滚枕环直径差和滚枕环直径变化方面较不敏感的网纹辊印刷装置。

这些任务通过根据本发明的网纹辊印刷装置来解决。根据本发明的网纹辊印刷装置包括一个着墨辊和一个网线辊作为输墨装置辊，该网线辊支承在一些构造成快速更换装置的辊锁止件中，由此可由操作者将该网线辊从这些辊锁止件中取出并且将另一个网线辊装入到这些辊锁止件中，该网纹辊印刷装置的特征在于：这两个网线辊和该着墨辊分别具有滚枕环，一个被设置用于使这两个输墨装置辊中一个的滚枕环压在这两个输墨装置辊中另一个的滚枕环上的装置具有一些用于补偿该网线辊的滚枕环与所述另一个网线辊的滚枕环之间的由制造公差引起的直径差的弹簧。

这两个网线辊可绝对地、即也在它们的网线结构方面彼此结构相同，其中，一个网线辊为了其清洗而从印刷机中取出并且另一个网线辊是一个装入到印刷机中以便避免清洗期间的机器停止时间的代用网线辊。这两个网线辊也可在它们的网线结构方面、特别是在其所谓的汲取容积方面彼此不同，其中，所述一个网线辊为了需要较多印刷油墨的印刷任务而装入到印刷机中并且所述另一个网线辊为了需要较少印刷油墨的印刷任务而装入到印刷机中。滚枕环制造的允许的公差取值约0.02mm并且在无根据本发明的弹簧加载的情况下在更换辊之后需要检查并且必要时重新调节滚枕环压力。通过根据本发明的基于弹簧力的支承或合压技术使这两个在印刷工作中彼此靠置的辊、即网线辊(或替换网线辊)和着墨辊中一个被这样支承，使得该辊在其位置中具有一定的挠性。由此得到用于滚枕环压力的足够的工作窗并且避免更换辊时的所述再调整。

在一个进一步构型中，辊锁止件设置在一些摆动杆上，这些摆动杆通过弹簧被这样施加负荷，使得网线辊的滚枕环朝着着墨辊的滚枕环压。在此，这些摆动杆中一个位于印刷机的驱动侧并且另一个位于操作侧。给所述一个摆动杆配置一个辊锁止件和一个弹簧并且给所述另一个摆动杆配置另一个辊锁止件和另一个弹簧。固定在辊锁止件中的辊、即网线辊或替换网线辊通过弹簧被这样施加负荷，使得在印刷工作中该辊的滚枕环朝着着墨辊的滚枕环压。

在另一个进一步构型中，着墨辊在驱动侧和操作侧各支承在一个偏心轴承中，所述偏心轴承具有多个偏心套筒，这些偏心套筒中一个通过这些弹簧中一个被施加负荷，由此在所述偏心轴承的确定的转动位置中着墨辊的滚枕环朝着网线辊的滚枕环压。偏心轴承可以是所谓的双偏心装置，这些双偏心装置各具有一个内部的偏心套筒和一个外部的偏心套筒。一个偏心轴承的两个偏心套筒中一个通过一个弹簧被施加负荷并且另一个偏心轴承的两个偏心套筒中一个通过另一个弹簧被施加负荷。偏心套筒的弹簧负荷是这样的，使得在其被设置用于印刷工作的转动位置中着墨辊的滚枕环朝着网线辊的滚枕环或朝着替换网线辊的滚枕环压——视这两个网线辊中哪一个装入到辊锁止件中而定。

在另一个进一步构型中，着墨辊在驱动侧和操作侧各支承在一个控制凸轮中，所述控制凸轮夹紧在多个支撑滚子之间，这些支撑滚子中一个通过这些弹簧中一个被施加负荷，由此在所述控制凸轮的确定的转动位置中着墨辊的滚枕环朝着网线辊的滚枕环压。在该进一步构型中，前面所述构型的偏心轴承通过控制凸轮替换。控制凸轮是环状盘形式的径向凸轮。凸轮轮廓位于对应的控制凸轮的外圆周上。设置在驱动侧的控制凸轮支撑在三个支撑滚子上并且设置在操作侧的控制凸轮也支撑在三个支撑滚子上。操作侧的这三个支撑滚子中一个被弹簧加载并且驱动侧的这三个支撑滚子中一个被弹簧加载，由此，被弹簧加载的支撑滚子在控制凸轮的被设置用于印刷工作的转动或转换位置中这样对这些控制凸轮连同可转动地支承在其中的着墨辊施加负荷，使得着墨辊的滚枕环朝着网线辊或替换网线辊的滚枕环压——视这两个网线辊中哪一个装入到辊锁止件中而定。

在另一个进一步构型中，网线辊是空心的并且由温度调节液体流过。温度调节液体用于将网线辊的温度调节到工作温度。网线辊内部的空心室可通过一个或多个用于温度调节液体的通道构成。替换网线辊构造得与所述网线辊在空心室和调节温度方面结构相同。温度调节液体优选是水并且在具有循环泵的温度调节液体回路内部循环，网线辊或替换网线辊视这两个网线辊中哪一个装入到辊锁止件中而定连接在该温度调节液体回路中。

另一个根据本发明的网纹辊印刷装置包括一个着墨辊和一个网线辊作为输墨装置辊，该网线辊是空心的并且由温度调节液体流过，该网纹辊印刷装置的特征在于：网线辊和着墨辊分别具有滚枕环，一个被设置用于使这两个输墨装置辊中一个的滚枕环压在这两个输墨装置辊中另一个的滚枕环上的装置具有一些用于补偿网线辊的滚枕环的由热引起的直径变化的弹簧。

在根据本发明的该网纹辊印刷装置中，可对网线辊在20℃至45℃的温度范围内可变地调节温度。例如网线辊可在一个印刷任务中保持在取值约25℃的工作温度上并且在另一个印刷任务中保持在取值约40℃的工作温度上。通过选择网线辊的工作温度可影响处于网线辊上的印刷油墨的流变特性，以便控制从网线辊输出到着墨辊上的印刷油墨的量。着墨辊在此也可被调节温度并且保持在从印刷任务到印刷任务恒定的且取值约30℃的工作温度上。为此，网线辊可连接在第一温度调节液体回路中并且着墨辊连接在第二温度调节液体回路中。通过改变网线辊的工作温度使该网线辊的直径变化。当网线辊的直径例如取值约200毫米时，该直径由于取值10开尔文的温度升高而膨胀0.024毫米。这意味着，辊半径在已经描述的20℃至45℃的工作范围内波动0.03毫米。网线辊和网线辊的滚枕环的由热引起的直径变化在不仅网线辊的而且着墨辊的支承为非挠性的情况下必然会导致网线辊的滚枕环与着墨辊的滚枕环之间的压力不期望地变化，其中，这两个辊之间的轴线距离是固定不变的。滚枕环压力可变化20％至30％，其中，滚枕环压力的与此相应的提高会导致过度磨损并且滚枕环压力的与此相应的减小会导致滚枕环的功能受到影响。由于对网线辊调节温度造成的这种滚枕环压力提高或减小在根据本发明的网纹辊印刷装置中被避免，其方式是网线辊或着墨辊借助于弹簧挠性地支承。

在最后所述的根据本发明的网纹辊印刷装置的一个进一步构型中，网线辊支承在一些构造成快速更换装置的辊锁止件中，由此可由操作者将该网线辊从这些辊锁止件中取出并且将另一个网线辊装入到这些辊锁止件中。

在另一个进一步构型中，着墨辊在驱动侧和操作侧各支承在一个偏心轴承中，所述偏心轴承具有多个偏心套筒，这些偏心套筒中一个通过这些弹簧中一个被施加负荷，由此在所述偏心轴承的确定的转动位置中着墨辊的滚枕环朝着网线辊的滚枕环压。

在另一个进一步构型中，着墨辊在驱动侧和操作侧各支承在一个控制凸轮中，所述控制凸轮夹紧在多个支撑滚子之间，这些支撑滚子中一个通过这些弹簧中一个被施加负荷，由此在所述控制凸轮的确定的转动位置中着墨辊的滚枕环朝着网线辊的滚枕环压。

在另一个进一步构型中，辊锁止件设置在一些摆动杆上，这些摆动杆通过弹簧被这样施加负荷，使得网线辊的滚枕环朝着着墨辊的滚枕环压。

在根据本发明的这两个网纹辊印刷装置中，相同的机构、即配备有弹簧的装置原则上用于相同的目的，即为了避免网线辊的滚枕环与着墨辊的滚枕环之间的压力不期望地变化或者至少在足够的程度上使该变化最小化。在一种情况下滚枕环的由制造公差引起的直径差以及在另一种情况下滚枕环的由热引起的直径变化是滚枕环压力的被避免的变化的假定原因。在不仅具有构造成快速更换装置的辊锁止件而且具有由温度调节液体流过的网线辊的网纹辊印刷装置中，补偿装置不仅避免否则因由制造公差引起的直径差而产生的滚枕环压力变化而且避免由热引起的滚枕环压力变化。

属于本发明的还有一种配备有所述根据本发明的网纹辊印刷装置中一个的印刷机。该印刷机优选是单张纸胶版印刷机。

附图说明

本发明的其它有利的进一步构型从下面对实施例的说明及附图中得到。附图表示：

图1  一个第一实施例，在该第一实施例中网线辊支承在弹簧加载的摆动杆中并且着墨辊支承在双偏心轴承中，

图2  图1中网纹辊印刷装置的侧视图，

图3  一个第二实施例，在该第二实施例中网线辊支承在弹簧加载的摆动杆中并且着墨辊支承在简单的偏心轴承中，

图4  一个第三实施例，在该第三实施例中网线辊未被弹簧加载地支承着并且着墨辊支承在具有弹簧加载的偏心套筒的双偏心轴承中，

图5  一个第四实施例，在该第四实施例中网线辊未被弹簧加载支承着并且着墨辊支承在具有弹簧加载的支撑滚子的控制凸轮中。

具体实施方式

在图1至图5中，彼此相应的构件和元件标记以相同的参考标号。

图1和图2中局部地示出了一个印刷机41。该局部示出了印刷机41的网纹辊印刷装置42。网纹辊印刷装置42包括一个网线辊1、一个着墨辊7和一个印版滚筒17。此外，网纹辊印刷装置42包括一个橡皮布滚筒和一个压印滚筒，它们在附图中未被示出。一个刮墨刀型墨斗31靠置在网线辊1上，以便给网线辊1供应印刷油墨。

在网线辊1的轴颈上座置着转动轴承2，这些转动轴承可由操作者拆卸地支承在辊锁止件3中。转动轴承2是滚动轴承。辊锁止件3各设置在一个可绕铰链5摆动的摆动杆4上。每个摆动杆4通过一个弹簧18被施加负荷，所述弹簧以其一个端部支撑在摆动杆4上并且以其另一个端部支撑在固定座置在机架中的栓上。给这些摆动杆4各配备一个止挡6，对应的摆动杆4或固定在其上的部分在网线辊1从辊锁止件3中取出时止挡在所述止挡上。在网线辊1固定在辊锁止件3中时止挡6脱离接触。

机架在印刷机41的驱动侧包括一个侧壁29并且在操作侧包括一个侧壁30。网线辊1的旋转由印刷机41的主电机通过一个齿轮组22驱动，一个座置在驱动轴21上的齿轮属于该齿轮组。驱动轴21与网线辊1的驱动侧的轴颈通过联轴器20相连接，该联轴器在网线辊1装入到辊锁止件3中时闭合并且在网线辊1从辊锁止件3取出来时打开。

着墨辊7在驱动侧和操作侧可转动地各支承在一个偏心轴承8中，该偏心轴承包括一个第一偏心套筒9和一个可转动地支承在第一偏心套筒9中的第二偏心套筒13。第一偏心套筒9具有一个臂，一个用于使第一偏心套筒9转动的调节驱动装置10通过该臂铰接在第一偏心套筒9上。第一偏心套筒9的转动通过与机架固定的止挡12限制，安置在第一偏心套筒9上的螺钉11止挡在该止挡上。第一偏心套筒9的由止挡12预给定的转换位置可调整，其方式是螺钉11或多或少地深地旋拧到所述臂中。第二偏心套筒13配备有一个臂，一个用于使第二偏心套筒13转动的调节驱动装置14铰接在该臂上。一个用于调整第二偏心套筒13的转换位置的螺钉15可或多或少地深地旋拧到所述臂中。螺钉15在转换位置达到时止挡在一个与机架固定的止挡16上。调节驱动装置10和14是气动的工作缸，这些工作缸的活塞杆与偏心套筒9、13相连接，这些调节驱动装置也可以是电动机，这些电动机的电机轴构造成丝杠。通过操作调节驱动装置10可使着墨辊7合压在网线辊1上以及从该网线辊离压。通过操作调节驱动装置14可使着墨辊7合压在印版滚筒17上以及从该印版滚筒离压。在网线辊1的旋转轴线和印版滚筒17的旋转轴线的连接中心线与网线辊1和着墨辊7的连接中心线之间夹有一个角α，该角取值大于0°并且最多45°。网线辊1在驱动侧和操作侧各具有一个滚枕环26并且在印刷工作中以其两个滚枕环26靠置在着墨辊7的这种滚枕环27上，其中，着墨辊7的滚枕环27也靠置在印版滚筒17的滚枕环28上。

图1和图2中所示的系统如下工作：摆动杆4通过弹簧18保持与止挡6接触。在此状态下操作者通过转动螺钉11来调节网线辊1的滚枕环26与着墨辊7的滚枕环27之间的压力。滚枕环预压紧力与弹簧18的预压紧之间的协调这样选择，使得在调节滚枕环压力时摆动杆4与止挡6之间的接触被取消，这如图1中所示。

由于冷却或更换网线辊1而使网线辊1的滚枕环26的外直径产生的最小减小量通过弹簧18的预压紧力来补偿，由此使滚枕环压力保持恒定。网线辊1的滚枕环26的直径的最小增加量也通过弹簧18的预压紧力来补偿并且滚枕环压力保持恒定。滚枕环直径的最小增加量可以是网线辊1更换的结果，其中，网线辊1的滚枕环26的直径大于在所述网线辊1被装入到辊锁止件3中之前位于该辊锁止件中的另一个网线辊的滚枕环的直径。滚枕环直径的最小增加量也可由网线辊1及其滚枕环26变热产生，其中，所述变热以及由热引起的滚枕环扩张通过对网线辊1调节温度造成。在调节温度时，网线辊1内部的环状的温度调节介质通道43由温度调节液体流过。

图3示出了一个实施例，该实施例仅在偏心轴承8的构造方面以及在摆动杆4的弹簧加载方面与图1和图2中所示的实施例不同，因此，图1和图2中所示的实施例对其它特征的描述也适用于图3中所示的实施例。

在该实施例中，偏心套筒13是对应的偏心轴承8的唯一的偏心套筒并且对应的摆动杆4与一个用于使摆动杆4摆动的调节驱动装置25相连接。调节驱动装置25用于使摆动杆4逆着一个对摆动杆4施加负荷的弹簧23的力在这样的方向上摆动，在该方向上网线辊1合压在着墨辊7上。调节驱动装置25通过弹簧18对摆动杆4施加负荷，该弹簧的力大于弹簧23的力。一个螺母24用于调节弹簧18的预压紧。调节驱动装置25是一个气动的工作缸，弹簧18座置在该工作缸的活塞杆上，该弹簧是一个压簧。弹簧18以其一个端部支撑在摆动杆4上并且以其另一个端部必要时通过垫片支撑在螺母24上，该螺母旋拧在活塞杆上。对摆动杆4在相对于弹簧18的反方向上施加负荷的弹簧23以其一个端部支撑在摆动杆4上并且以其另一个端部支撑在与机架固定的栓上。

图3中所示的系统如下工作：通过借助于调节驱动装置14操作驱动侧和操作侧的偏心轴承8可使着墨辊7合压在印版滚筒17上以及从该印版滚筒再离压。通过驱动侧和操作侧的调节驱动装置25的操作运动，即通过这些调节驱动装置的活塞杆伸出，弹簧18被预压紧，由此调节网线辊1的滚枕环26与着墨辊7的滚枕环27之间的预压紧(参见图2)。这种滚枕环压力可调整，其方式是朝摆动杆4旋拧对应的调节驱动装置25的螺母24或旋拧其离开该摆动杆。为了取消网线辊1与着墨辊7之间以及网线辊1的滚枕环26与着墨辊7的滚枕环27之间的接触，在反方向上操作调节驱动装置25，这在调节驱动装置25优选构造成气动的工作缸的情况下可通过关断其压力空气加载来进行。在压力空气加载被关断之后，弹簧23能够使摆动杆4就图3而言逆时针摆动，其中，弹簧23使调节驱动装置25的活塞杆压入到这些调节驱动装置中。弹簧23可以说是作为调节驱动装置25的复位弹簧工作并且在调节驱动装置25被去激活时使摆动杆4保持在这样的位置中，在该位置中网线辊1和该网线辊的滚枕环26从着墨辊7和该着墨辊的滚枕环27离压。如果出于前面所述的原因网线辊1的滚枕环26的直径发生变动或变化，则由此产生的滚枕环直径差通过弹簧18补偿，这些弹簧保持滚枕环26、27之间的压力基本恒定。

图4示出了一个实施例，该实施例仅在辊锁止件3的设置以及偏心轴承8的弹簧加载方面与图1和图2中所示的实施例不同。根据图1和图2的实施例的其它特征的描述也可转用于图4中的实施例。

在该实施例中，两个辊锁止件3与机架固定地、即位置固定地安置在机架上。使对应的偏心轴承8的第一偏心套筒9转动的调节驱动装置10以可与图3中的调节驱动装置25比较的方式被弹簧18加载，该弹簧的预压紧可借助于螺母24调节。在图4中所示的实施例中取消了螺栓11和止挡12(参见图1)。

该实施例如下工作：为了使着墨辊7合压在网线辊1上，调节驱动装置10的活塞杆伸出。在此情况下调节驱动装置10通过弹簧18作用在第一偏心套筒9上，该弹簧以其一个端部通过螺母24支撑在调节驱动装置10上并且以其另一个端部通过一个栓支撑在第一偏心套筒9的臂中。当第一偏心套筒9达到其终端位置中时，即当着墨辊7的滚枕环27止挡在网线辊1的滚枕环26上时(参见图2)，通过调节驱动装置10的转换运动使弹簧18预压紧。驱动侧和操作侧的弹簧18的预压紧的大小确定滚枕环压力的大小并且可通过对应的调节驱动装置10的螺母24来调整。如果出于前面已经描述的原因网线辊1的滚枕环26的直径发生变动或变化，则由此产生的滚枕环直径差通过弹簧18补偿，这些弹簧保持滚枕环26、27之间的压力基本恒定。

图5示出了一个实施例，在该实施例中辊锁止件3如在根据图4的实施例中那样与机架固定地设置。着墨辊7在驱动侧以及在操作侧分别可转动地支撑在一个控制凸轮32中。对应的控制凸轮32是一个环状盘并且在其圆周面上具有曲线轮廓，该曲线轮廓包括一个抬高部33和一个凹陷部34。给每个控制凸轮32配置一个固定的支撑滚子35、一个可调节的支撑滚子36和一个被弹簧38加载的支撑滚子37。可调节的支撑滚子36靠置在控制凸轮32上所在的、控制凸轮32的圆周点与印版滚筒17靠置在着墨辊7上所在的、着墨辊7的圆周点正相对着。可调节的支撑滚子36可以说是设置在印版滚筒17的旋转轴线和着墨辊7的旋转轴线的连接中心线的延长线上。固定的支撑滚子35设置在网线辊1的旋转轴线和着墨辊7的旋转轴线的连接中心线上并且弹簧加载的支撑滚子37与固定的支撑滚子35正相对着设置在该连接中心线的延长部分上。后面所述的连接中心线的方向也相应于弹簧38的作用方向，该弹簧致力于通过弹簧加载的支撑滚子37和控制凸轮32朝着网线辊1压着墨辊7并且在此情况下朝着网线辊1的滚枕环26压着墨辊7的滚枕环27。一个用于使控制凸轮32转动的调节驱动装置40与该控制凸轮通过耦合传动装置39在传动技术上相连接。不能在图5中看到的机器侧的不能在图5中看到的控制凸轮可通过另一个这样的耦合传动装置转动，其中，驱动侧和操作侧的这两个耦合传动装置通过一个公用的轴45彼此相连接。调节驱动装置40因此是一个用于使两个控制凸轮同步转动的公用的调节驱动装置。

在这里应注意的是，图1、图3和图4中所示的调节驱动装置10、14和25也可以是用于操作两个摆动杆4或两个偏心轴承8的这样的公用的调节驱动装置。

图5中的可调节的支撑滚子36各支撑在一个偏心轴承中，该偏心轴承可实现着墨辊7与印版滚筒17之间的压力的调节。在印刷工作中，当着墨辊7合压在网线辊1上和印版滚筒17上时，在固定的支撑滚子35与控制凸轮32之间存在一个间隙44。驱动侧和操作侧的弹簧加载的支撑滚子37的弹簧38的力被这样确定大小，使得所述力承受住着墨辊7的重力、着墨辊7的滚枕环27与网线辊1的滚枕环26之间的接触力以及辊1和7的辊身的接触区中的接触力。

图5中所示的系统如下工作：如果网线辊1的温度变化导致网线辊1的滚枕环26的直径变化，则这通过弹簧加载的支撑滚子37补偿，由此使网线辊1的滚枕环26与着墨辊7的滚枕环27之间的接触力保持基本恒定。温度变化因此可不造成滚枕环26、27的过压力，也可不造成欠压力。为了使着墨辊7从网线辊1离压，控制凸轮32就图5而言顺时针扭转，由此使对应的控制凸轮32的抬高部33与固定的支撑滚子35相接触并且由此使控制凸轮32连同着墨辊7在朝弹簧加载的支撑滚子37的方向上移动，这些支撑滚子在压缩很小的情况下偏离其弹簧38。在控制凸轮32的该转动位置中，网线辊1可从辊锁止件3中取出并且另一个网线辊可装入到辊锁止件3中。在更换网线辊之后着墨辊7合压在所述另一个网线辊上时，通过弹簧加载的支撑滚子37自动地调节着墨辊7的滚枕环27与所述另一个网线辊的滚枕环26之间的合适的压力，其中，已取出的网线辊1的滚枕环26的直径与所装入的另一个网线辊的滚枕环的直径之间的由制造公差引起的偏差得到补偿。

为了使着墨辊7从印版滚筒17离压，控制凸轮32转动到这样的转动位置中，在该转动位置中凹陷部34位于可调节的支撑滚子36下面。

参考标号清单

1网线辊            17印版滚筒

2转动轴承          18弹簧

3辊锁止件          20联轴器

4摆动杆            21驱动轴

5铰链              22齿轮组

6止挡              23弹簧

7着墨辊            24螺母

8偏心轴承          25调节驱动装置

9第一偏心套筒      26滚枕环

10调节驱动装置     27滚枕环

11螺钉             28滚枕环

12止挡             29侧壁

13第二偏心套筒     30侧壁

14调节驱动装置     31刮墨刀型墨斗

15螺钉             32控制凸轮

16止挡             33抬高部

34凹陷部                41印刷机

35固定的支撑滚子        42网纹辊印刷装置

36可调节的支撑滚子      43温度调节介质通道

37弹簧加载的支撑滚子    44间隙

38弹簧                  45轴

39耦合传动装置          α角

40调节驱动装置

Claims (11)

1.网纹辊印刷装置(42)，包括一个着墨辊(7)和一个网线辊(1)作为输墨装置辊，该网线辊支承在一些构造成快速更换装置的辊锁止件(3)中，由此可由操作者将该网线辊(1)从这些辊锁止件(3)中取出并且将另一个网线辊装入到这些辊锁止件(3)中，其特征在于：这两个网线辊(1)和该着墨辊(7)分别具有滚枕环(26，27)；一个被设置用于使这两个输墨装置辊中一个的滚枕环压在这两个输墨装置辊中另一个的滚枕环上的装置具有一些用于补偿该网线辊(1)的滚枕环(26)与所述另一个网线辊的滚枕环之间的由制造公差引起的直径差的弹簧(18；38)。

2.根据权利要求1的网纹辊印刷装置，其特征在于：这些辊锁止件(3)设置在一些摆动杆(4)上，这些摆动杆通过这些弹簧(18)被这样施加负荷，使得该网线辊(1)的滚枕环(26)朝着该着墨辊(7)的滚枕环(27)压。

3.根据权利要求1的网纹辊印刷装置，其特征在于：该着墨辊(7)在驱动侧和操作侧各支承在一个偏心轴承(8)中，所述偏心轴承具有多个偏心套筒(9，13)，这些偏心套筒中一个通过这些弹簧中一个(18)被施加负荷，由此在所述偏心轴承(8)的确定的转动位置中该着墨辊(7)的滚枕环(27)朝着该网线辊(1)的滚枕环(26)压。

4.根据权利要求1的网纹辊印刷装置，其特征在于：该着墨辊(7)在驱动侧和操作侧各支承在一个控制凸轮(32)中，所述控制凸轮夹紧在多个支撑滚子(35，36，37)之间，这些支撑滚子中一个通过这些弹簧中一个(38)被施加负荷，由此在所述控制凸轮(32)的确定的转动位置中该着墨辊(7)的滚枕环(27)朝着该网线辊(1)的滚枕环(26)压。

5.根据权利要求1至4中一项的网纹辊印刷装置，其特征在于：该网线辊(1)是空心的并且由温度调节液体流过。

6.网纹辊印刷装置(42)，尤其是根据权利要求1至5中一项来构造，包括一个着墨辊(7)和一个网线辊(1)作为输墨装置辊，该网线辊是空心的并且由温度调节液体流过，其特征在于：该网线辊(1)和该着墨辊(7)分别具有滚枕环(26，27)；一个被设置用于使这两个输墨装置辊中一个的滚枕环压在这两个输墨装置辊中另一个的滚枕环上的装置具有一些用于补偿该网线辊(1)的滚枕环(26)的由热引起的直径变化的弹簧(18；38)。

7.根据权利要求6的网纹辊印刷装置，其特征在于：该网线辊(1)支承在一些构造成快速更换装置的辊锁止件(3)中，由此可由操作者将该网线辊(1)从这些辊锁止件(3)中取出并且将另一个网线辊装入到这些辊锁止件(3)中

8.根据权利要求6或7的网纹辊印刷装置，其特征在于：该着墨辊(7)在驱动侧和操作侧各支承在一个偏心轴承(8)中，所述偏心轴承具有多个偏心套筒(9，13)，这些偏心套筒中一个通过这些弹簧中一个(18)被施加负荷，由此在所述偏心轴承(8)的确定的转动位置中该着墨辊(7)的滚枕环(27)朝着该网线辊(1)的滚枕环(26)压。

9.根据权利要求6或7的网纹辊印刷装置，其特征在于：该着墨辊(7)在驱动侧和操作侧各支承在一个控制凸轮(32)中，所述控制凸轮夹紧在多个支撑滚子(35，36，37)之间，这些支撑滚子中一个通过这些弹簧中一个(38)被施加负荷，由此在所述控制凸轮(32)的确定的转动位置中该着墨辊(7)的滚枕环(27)朝着该网线辊(1)的滚枕环(26)压。

10.根据权利要求7的网纹辊印刷装置，其特征在于：这些辊锁止件(3)设置在一些摆动杆(4)上，这些摆动杆通过这些弹簧(18)被这样施加负荷，使得该网线辊(1)的滚枕环(26)朝着该着墨辊(7)的滚枕环(27)压。

11.印刷机(41)，具有根据权利要求1至10中一项的网纹辊印刷装置(42)。

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