CN101184557B - 分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种特别适合于液体容器的分配装置，包括：带有气缸和空气活塞(31)的气泵，其中气室(32)限定在气缸和空气活塞之间；带有液缸和液体活塞(24)的液泵，其中液体室(30)限定在液缸和液体活塞之间；用于启动泵的可轴向移动的启动元件(36)；用于关闭到气泵的空气供给的供给关闭装置(50)；和用于关闭从气泵的空气排放的排放关闭装置(51)，其中为了形成空气用的供给关闭装置和排放关闭装置，空气活塞和液体活塞相对于启动元件可轴向移动。

Description

分配装置

技术领域

本发明涉及一种特别适合于液体容器的分配装置，包括：带有气缸和空气活塞的气泵，其中气室被限定在气缸和空气活塞之间；带有液缸和液体活塞的液泵，其中液体室被限定在液缸和液体活塞之间；用于启动泵的可轴向移动的启动元件；用于关闭到气泵的空气供给的供给关闭装置；和用于关闭从气泵的空气排放的排放关闭装置。

背景技术

这种分配装置例如可从WO 2004/069418中获知。此处已知的分配装置为了获得泡沫泵，通过螺纹环固定到液体容器上。启动元件连接到带有喷口的盖体上，以便分配泡沫。启动元件相对于液体容器可移动。将泡沫泵置于手内，即可通过按压盖体来分配产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种在表面上使用的泡沫泵，所述表面例如厨房的滴水板，其中利用手掌来进行分配。为此，可移动的盖体必须具有较大的形状。另外，喷口需要有一定长度，以方便另一只手能接收所分配的产品。由于在外盖体上采用长的喷口，因此不能实现运输过程中的保护。为了防止运输过程中产品或泡沫的排出，必须设置已知的锁定系统。通过转动喷口来释放锁定状态。在现有泵中，通过落入螺纹环凹槽内的盖体上的肋条，将锁定机构设置在螺纹环和盖体之间。这使得液体(水或泡沫)可进入到泵中。其结果因而是将液体抽吸进来，由此泵可能被阻滞或者由于液体残存在“死”角而导致细菌在泵内产生。为了能够实现改进的锁定系统，其能够消除上述缺陷，必须改进已知分配装置的上述阀系统。

本发明的目的是提供一种改进的分配装置。

为此，本发明分配装置的特征在于：为了形成空气用的所述供给关闭装置和所述排放关闭装置，所述空气活塞和所述液体活塞相对于所述启动元件可轴向移动。

与现存的分配装置相比，用于空气的关闭装置被主动地启换。“主动地”应当理解为“机械地”。通过移动启动元件来关闭供给关闭装置和打开排放关闭装置。

在优选实施例中，启动元件和可轴向移动的空气活塞一起形成空气用的供给关闭装置，同时启动元件和可轴向移动的液体活塞一起形成空气用的排放关闭装置。不需要额外的关闭装置。有利地采用已有分配装置的构件来形成理想的密封。此处以最有利的成本来获得特别简单的分配装置。

启动元件进一步在至少轴向上设置在空气活塞和液体活塞之间，以便通过启动元件的一次相同运动来关闭供给关闭装置并打开排放关闭装置。可利用小冲程来开始产品的分配。

另外，启动元件优选与空气活塞共同作用，以便压缩气室内的空气。在向前冲程的第一部分，将关闭到气泵的空气供给，此后在第二部分空气在泵内被压缩。

在一个实施例中，插入件固定连接到启动元件上。为了使液体室变得更小，启动元件优选经由插入件与液体活塞共同作用。插入件与液体活塞一起形成用于混合来自气泵的空气和来自液泵的液体的混合室。

分配装置优选进一步设有固定地或一体地连接到气缸和/或液缸上的基部，其中弹簧装置设置在基部和空气活塞之间。弹簧装置用于在返回冲程中重置空气活塞。

为了在返回冲程中重置启动元件，使用了与在启动元件的周边上的具有第一长度的轴向肋条共同作用的相同弹簧装置。启动元件优选在其周边上包括与空气活塞共同作用的具有第二长度的轴向肋条。在向前的冲程中，实际上空气活塞的上边缘与启动元件(供给关闭装置)之间的密封限定了停止点。为了避免对空气活塞相对薄的上边缘造成损伤，这些具有第二长度的肋条设置在启动元件上。第一长度优选大于第二长度。启动元件周边上的短肋条和长肋条之间的距离决定了：为了切换供给关闭装置，空气活塞相对于启动元件所能行进的冲程。当短长度的肋条接合在空气活塞内侧的突起上时实现全冲程。这些突起有利地也用于卡合弹簧。

分配装置优选进一步设有用于在轴向上锁定启动元件的锁定机构。

在优选实施例中，锁定机构设置在启动元件和基部之间。锁定机构设置在泵内部，由此避免了如上面参照现有技术所描述的水或泡沫进入到泵内的问题。

基部优选包括在外周边上设有至少一轴向肋条的中心套筒，其中启动元件在靠近其底端的内侧上，设有连接至此以与基部上的肋条共同作用的至少一径向凹槽和轴向凹槽。通过相对于基部转动启动元件，可使肋条与轴向凹槽对齐，且启动元件能实现分配产品所需要的上下冲程。当然还可能在基部上提供肋条，并且在启动元件上提供凹槽。

分配装置优选进一步设置有螺纹元件，通过螺纹元件将启动元件、液泵和气泵的组合件旋拧到液体容器的开口上。

另外，启动元件优选固定地或一体地连接到盖体上，盖体设有连接至液泵和气泵的分配通道。分配通道优选设置在形成在盖体中的喷口内。

为了防止水或泡沫进入到分配装置内，螺纹元件和盖体一起形成了至少防溅的密封。

另外，本发明涉及一种包括液体容器和此处描述的分配装置的分配设备。

附图说明

将参照附图对本发明做进一步的阐述。附图中：

图1显示了根据本发明的分配装置的实施例的透视图；

图2以剖视图显示了图1中的分配装置；

图3显示了图2的细节；

图4显示了图2的另一细节；

图5显示了带有分解部件的图1的分配装置；

图6A至6D是处于不同位置的图1所示分配装置的剖视图；

图7显示了图1所示分配装置的锁定；

图8以局部剖视图显示了处于第一位置的图7的锁定；和

图9以局部剖视图显示了处于第二位置的图7的锁定。

具体实施方式

图1显示了特别适合于设置在液体容器上的分配装置的实施例。分配装置包括操作元件1、螺纹环2和基部3。分配装置可通过螺纹环2固定地旋拧到液体容器的颈部上。此处的基部3延伸到液体容器中。液体软管可连接到基部3的底端上，以用于将液体抽吸到容器外部。为了分配由来自容器内的液体和从外部环境所抽吸的气体形成的产品，操作元件1可相对于螺纹环2和基部3上下移动。空气和液体混合在一起，并通过分配装置以雾状或者在该实施例中以泡沫状加以分配。

图2以剖视图显示了图1中的分配装置。因此可以看到不同的构件。附图标记3再一次指示基部。基部包括小直径外壳体20、大直径外壳体21、以及内壳体22。小直径外壳体20配设有可连接液体软管的入口23。芯轴状元件19容纳在小直径外壳体20内以便轴向移位(参见图4)。

小直径外壳体20形成液泵的液缸。液体活塞24设置用于在液缸内轴向滑动。液体室30设置在液体活塞24和液缸20之间。

大直径外壳体21形成气缸，气缸中容纳有轴向滑动的空气活塞31。气室32设置在空气活塞31和气缸21之间。弹簧33设置在位于空气活塞31和基部3之间的气室32内。

启动元件36设置在空气活塞31和液体活塞24之间。启动元件36包括具有较小直径的下部、具有较大直径的上部和中间的桥接部。桥接部具有倾斜壁51(同样参见图5)，为了形成关闭装置，倾斜壁与空气活塞31及液体活塞24接触，这将在下文中进一步阐述。启动元件36进一步设置为使其下端覆盖内壳体22。启动元件36在其上端附近，固定连接到操作元件1上。插入件37设置在启动元件的上部。插入件37在轴向方向上固定连接至启动元件36。空气活塞31在其上端设有壁38，该壁首先侧向地、接着向上倾斜、且最后朝上地定向(参见图3)。

液体阀39设置在液体活塞24内。所述液体阀39的重量通常确保液泵20、24关闭。吸入过程中在液体室30内产生的负压同样确保将液体阀39压到其座中。当液体室30内的压力建立时，液体阀39将开启，且液体能够向上流到液体室30外。

设置在液体阀39上方的是混合室40(参见图3)，所述混合室一方面通过液体活塞24的壁38、另一方面通过插入件37形成。混合室40的上壁由与插入件37一体成形的屏41形成。第二屏42设置在操作元件1的头部。正好在头部的顶部、恰位于操作元件1上壁的下方处，设置有第三屏43，所分配的产品两次通过第三屏。在产品第二次通过第三屏43后，它将经由流出通道44和流出开口45离开分配装置。开启元件实际上由两个构件46、47形成，在装配过程中这两个构件相互卡扣。

图3更加详尽地示出了图2分配装置的一部分。此处可很容易看到弹簧33接合在空气活塞31的内周边34上和设置在启动元件36的外周边的肋条35a上(同样参见图5)。

此处可进一步看到操作元件1向下延伸，其中操作元件的底边缘位于螺纹环2内的开口下方。螺纹环2内开口的边缘和操作元件1的外壳体之间，设置有直立边48，所述直立边提供了操作元件1和螺纹环2之间的防溅连接。

螺纹环2可相对于操作元件1和基部3自由转动。当分配装置旋拧到容器上时，分配装置因此可与液体容器对齐。容器通常是椭圆形的，并且操作元件的喷口优选设置在容器上，使得在使用过程中该喷口横向设置于容器的最宽的壁。设置在基部凸缘下方的是密封环49，其确保液体不会通过螺纹从容器中泄漏。

根据本发明并从图3中可以看出，操作元件1固定地卡扣到启动元件36上。空气活塞31和液体活塞24没有连接至启动元件36。因此它们可在轴向上自由移动。与可轴向自由移动的空气活塞31及可轴向自由移动的液体活塞24一起，启动元件36相应地形成用于空气的入口阀和出口阀。空气用的入口阀形成在空气活塞31的上边缘50(同样参见图5)和启动元件36的倾斜壁部51(外侧)之间。出口阀由启动元件36的倾斜壁部51(内侧)和液体活塞24的倾斜壁部38形成。

图4清楚地示出液体活塞24在其底端上配设有内周边25，用以形成与其共同作用的液体阀26的座。液体阀26与芯轴状元件19一体成型。该芯轴状元件19在其下端设有用以锁定在基部3的向内突出边缘28后面的倒钩27。钩状外端27钩在突出边缘28下侧的后面，且由此一起保持分配装置的构件。突出边缘28的上侧形成用于液体阀29的座，该座靠近芯轴状元件19的底端、恰好在钩状外端27的上方。

液体阀29形成在下文中进一步描述的液泵的吸入阀，同时液体阀26形成液体输送闸。在运输过程中以及在容器处于负压的状态下，该液体阀26确保液体不会流出分配装置。

图5显示了带有分解部件的图1的分配装置。对应的构件标注有相同的附图标记。图5显示了分配装置是如何进行装配和安装的。芯轴状元件19的钩状外端27支承在基部3的向内突出边缘28上。所述芯轴状元件19将装置的所有构件都保持在位。从图5中可进一步看出，启动元件36在其外周边上设有不同长度的肋条35a、35b。

图6A显示了符合本发明的分配装置的第一位置，即起始位置。在该位置上，弹簧33经由肋条35a将启动元件36压在其最高位置。另外，弹簧33将空气活塞31压在其最高位置。空气活塞31、特别是其上边缘50，设置在离开启动元件36一段短距离的位置处。当沿所述短距离向下按压启动元件36时(同样参见图6B)，形成在空气活塞31和启动元件36之间的入口阀将同时关闭，而形成在启动元件36和液体活塞24之间的出口阀将开启。位于启动元件36外周边上的长短肋条35a、35b之间的距离部分地限定了空气活塞31可相对于启动元件36行进的冲程。在向前的状态下，实际上是空气活塞31的上边缘50与启动元件36的倾斜壁51之间的密封确定了停止点。为了避免对空气活塞31的较薄的上边缘50造成损伤，短肋条35b设置在启动元件36上。

正如所述的，在从图6A所示位置到图6B所示位置的初始短冲程中，空气入口阀关闭，而空气出口阀开启。这种状态接着在图6B中示出。当进一步按压操作元件1时，空气活塞31与启动元件36一起将从图6B所示位置开始完成进一步的冲程。气室32的容积在此减小并且气室32中的空气将被压缩。空气将能够经由设置在启动元件36和基部3的内壳体22之间的通道60，沿出口阀的方向流出气室32。出口阀处在开启位置，使得空气进一步流入到混合室内。为此，通道61(参见图3)形成在插入件37和液体活塞24之间。图6C显示了另一个极限位置，其中当启动元件36止靠着基部3时，向前的冲程已经抵达其端位置。液体室30在从图6B所示位置到图6C所示位置的较大向前冲程中，以相同方式变小。减小液体室30的尺寸可导致液体阀39关闭。在液体室30内建立的压力为可自由移动的液体阀39提供了向上的位移，从而可以实现液体从液泵20、24排出。此处液体经由液体阀39和液体活塞24之间的空间流入到混合室40内。在混合室内液体和空气混合。液体和空气的混合物流过屏41、42和43，接着经由流出通道44离开位于操作元件1的喷口内的流出口45。因此产品的分配发生在操作元件1从图6B所示位置到图6C所示位置的运动过程中。

在返回冲程中，当释放操作元件1时，弹簧33将首先向上在短距离上使启动元件36移动。位于空气活塞31和启动元件36之间的入口阀由此开启，并且位于启动元件36和液体活塞24之间的出口阀同时关闭。因此空气可经由螺纹环2和液体容器之间的螺纹与入口阀吸入到气泵的气室32内。另外，弹簧与空气活塞31的内周边34接触。因此，弹簧33然后使启动元件36和空气活塞31重置到图6A中所示的起始位置。在这一大的冲程过程中，空气被吸入到气室32内。

在返回冲程中，首先活塞31由于与气缸21的壁之间的摩擦而保持静止，且在抵达其短自由冲程端部后，该活塞由弹簧推动。这对于液态活塞24在相反情形下也是如此。首先，液态活塞由于与液缸20的壁之间的阻力而在向下冲程过程中，保持在位。在抵达其短冲程后，插入件37将它向下按压。

图7-9显示了符合本发明的锁定机构。锁定机构用于将启动元件在轴向上锁定。因此不可能启动泵并因此分配产品。在使用之前必须由使用者释放锁定状态。根据本发明，锁定机构设置在启动元件36和基部3之间。图7显示了这两个构件相互之间是如何放置在最终的分配装置内的。图8和9以局部透视剖面图显示了包括启动元件36和基部3的组合体的两个不同位置。基部3的内壳体22配设有两轴向肋条70。这些轴向肋条70至少在内壳体22长度的大部分上延伸。启动元件36在靠近其下端的内周边上设有凹槽71，所述凹槽包括径向部72和连接到此的轴向部73。用于每个肋条70的这种凹槽设置在启动元件36的内周边上。在锁定位置上，基部的每个肋条70位于凹槽71的径向凹部72内。在凹槽71内，止动进一步存在于径向凹部中。由此在锁定状态下进一步的转动被制止，使用者将敏感地感应到。

通过从图8所示的位置转动启动元件36，可将肋条70带至与轴向凹槽71对齐，从而启动元件36相对于基部3的轴向转动是可能的。

图示的锁定机构仅为启动元件36提供了在其最高位置上的锁定(参见图6A)。通过对启动元件上的凹槽71和基部上的肋条70进行小改动，就可实现在下部位置上的锁定。另外，还可能在启动元件上设置肋条而在基部上设置凹槽。因此本发明不限于附图所示的实施例，而是通过附带的权利要求进行限定。

Claims (22)

1.一种分配装置，包括：

-带有气缸和空气活塞的气泵，其中气室限定在所述气缸和所述空气活塞之间；

-带有液缸和液体活塞的液泵，其中液体室限定在所述液缸和所述液体活塞之间；

-用于启动泵的可轴向移动的启动元件；

-用于将来自所述气泵的空气和来自所述液泵的液体加以混合的混合室；

-用于关闭到所述气泵的空气供给的供给关闭装置；以及

-用于关闭从所述气泵到所述混合室的空气排放的排放关闭装置，

其特征在于：为了形成空气用的所述供给关闭装置和所述排放关闭装置，所述空气活塞和所述液体活塞相对于所述启动元件可轴向移动。

2.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于：所述启动元件和可轴向移动的所述空气活塞一起形成空气用的供给关闭装置。

3.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置，其特征在于：所述启动元件和可轴向移动的所述液体活塞一起形成空气用的排放关闭装置。

4.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于：所述启动元件至少在轴向方向上设置于所述空气活塞和所述液体活塞之间。

5.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于：所述启动元件与所述空气活塞共同作用，以便压缩所述气室内的空气。

6.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于：插入件固定连接到所述启动元件上。

7.根据权利要求6所述的分配装置，其特征在于：所述启动元件通过所述插入件与所述液体活塞共同作用，以使所述液体室变小。

8.根据权利要求6所述的分配装置，其特征在于：所述液体活塞与所述插入件一起形成用于将来自所述气泵的空气和来自所述液泵的液体加以混合的混合室。

9.根据权利要求1所述的分配装置，还包括：固定地或一体地连接到所述气缸和/或所述液缸的基部，其特征在于：弹簧装置设置在所述基部和所述空气活塞之间。

10.根据权利要求9所述的分配装置，其特征在于：所述启动元件在其周边上包括具有第一长度的轴向肋条，所述具有第一长度的轴向肋条与所述弹簧装置共同作用。

11.根据权利要求10所述的分配装置，其特征在于：所述启动元件在其周边上包括具有第二长度的轴向肋条，所述具有第二长度的轴向肋条与所述空气活塞共同作用。

12.根据权利要求11所述的分配装置，其特征在于：所述第一长度大于所述第二长度。

13.根据权利要求12所述的分配装置，其特征在于：所述具有第二长度的轴向肋条接合在位于所述空气活塞内侧的突起上。

14.根据权利要求13所述的分配装置，其特征在于：所述弹簧装置同样接合在位于所述空气活塞内侧的突起上。

15.根据权利要求1所述的分配装置，还包括：用于在轴向方向锁定所述启动元件的锁定机构。

16.根据权利要求15所述的分配装置，还包括：固定地或一体地连接到所述气缸和/或所述液缸的基部，其特征在于：所述锁定机构设置在所述启动元件和所述基部之间。

17.根据权利要求16所述的分配装置，其特征在于：所述基部包括在外周边上配设有至少一轴向肋条的中心套筒；并且，所述启动元件在靠近其底端的内侧上，配设有连接至此以与所述基部上的肋条共同作用的至少一径向凹槽和轴向凹槽。

18.根据权利要求1所述的分配装置，还包括：螺纹元件，通过所述螺纹元件能将启动元件、液泵和气泵的组合体旋拧到液体容器的开口上。

19.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于：所述启动元件固定地或一体地连接到盖体上，所述盖体配设有连接至液泵和气泵的分配通道。

20.根据权利要求18所述的分配装置，其特征在于：所述螺纹元件和所述盖体一起形成至少防溅的密封。

21.根据权利要求18所述的分配装置，其特征在于：所述螺纹元件可相对于所述分配装置的其它构件自由转动。

22.一种分配组件，其包括液体容器和前述权利要求中任一项所述的分配装置。

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