CN101183761B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

目的在于提供一种具有高耐扭动性且容易制造的小型连接器。具有：保持多个端子的壳体，以及安装在其外周上的屏蔽构件。壳体具有：保持端子的被固定部的壳体主体部，以及沿着向对象连接器侧的突出方向排列端子的壳体嵌合部。屏蔽构件具有第1以及第2屏蔽构件，第1屏蔽构件具有：覆盖壳体嵌合部的筒状的屏蔽嵌合部，覆盖壳体主体部的一部分的第1屏蔽主体部，以及连接屏蔽嵌合部与第1屏蔽主体部的连接部。第2屏蔽构件具有：覆盖壳体主体部的一部分的第2屏蔽主体部，以及从第2屏蔽主体部向着屏蔽嵌合部延伸的延伸部。在第1屏蔽构件的屏蔽嵌合部的基端侧至少设置1个凹入部，且延伸部具有插入凹入部中的突部。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，特别涉及一种设置在电缆终端部的插头型的连接器。

背景技术

在手机及PDA及其它携带用的电子设备等中，通过使设置在电缆终端部的电连接器(插头连接器)与电子设备侧的连接器(插座连接器)嵌合，从而进行信号传输或进行充电。在这种电连接器之中，在这些插头连接器与插座连接器的嵌合状态下，有时会受到扭动等的过度的力，所以需要提高对应于该扭动力的强度。

在特开2002-298985号(专利文献1)中揭示如图13所示的插头连接器。该连接器由设置在电缆终端处并进行树脂成形的抓持部100、以及从该抓持部突出并插入嵌合到对象连接器中的嵌合部112来构成。更具体地说，具有：并列保持多个接点的壳体(未图示)、以及覆盖该壳体外周的屏蔽构件120、140。屏蔽构件包括：具有筒状的嵌合部的第1构件120和固定在该第1构件上的第2构件140；并通过使第1构件的销部·凸部146a、b、147卡紧在设置于第2构件140上的穿通孔125a-c中，从而能够保持定位与对应于弯曲应力(扭动力)的强度。

【专利文献1】特开2002-298985号

但是，在专利文献1的连接器中，存在着无法得到对应于扭动力的充分强度的问题。另外，为了形成销部·凸部146a、147还必须进行其他的弯折加工，并且，为了正确地进入到穿通孔125a-c中还必须进行该加工，因而导致制造工程变得复杂。另外，为了构成这些销部等而使连接器的高度方向变大，存在着无法应对近年来所要求的使连接器小型化的问题。本发明正是为了解决这些过去技术中的问题点而设计的，其目的在于提供一种耐扭动性高的、且容易制造的小型连接器。

发明内容

本发明特征在于，具有：保持多个端子的壳体，以及安装在该壳体的外周上的屏蔽构件；上述壳体具有：保持上述端子的被固定部的壳体主体部，以及从该壳体主体部向对象连接器侧突出，并沿着该突出方向排列上述端子的板状的壳体嵌合部；上述屏蔽构件具有：第1和第2屏蔽构件；上述第1屏蔽构件具有：覆盖上述壳体嵌合部覆盖的筒状的屏蔽嵌合部，覆盖上述壳体主体部的一部分的第1屏蔽主体部，以及连接上述屏蔽嵌合部与上述第1屏蔽主体部的连接部；上述第2屏蔽构件具有：覆盖上述壳体主体部的一部分的第2屏蔽主体部，以及从该第2屏蔽主体部向着上述屏蔽嵌合部延伸的延伸部；在上述第1屏蔽构件的屏蔽嵌合部的基端侧上至少设置1个凹入部，上述延伸部具有插入上述凹入部的突部。

在上述连接器中，上述屏蔽嵌合部还可以具有：限制上述延伸部的限制部。

另外，在上述连接器中，上述限制部也可以位于比上述凹入部更靠近上述突出方向的相反侧，且是向着上述第2屏蔽构件侧突出的突起部。

而且，在上述连接器中，上述屏蔽嵌合部也可以具有：向着与上述突出方向相反的方向突出，并插入形成在上述壳体主体部上的槽中的夹持部。

本发明能够提供一种具有较高对应于扭动力的强度的小型连接器，并且其制造也变得容易。

附图说明

图1是根据本发明的电连接器的俯视图。

图2是对外罩进行树脂成形前的电连接器的上侧立体图。

图3是对外罩进行树脂成形前的电连接器的下侧立体图。

图4是电连接器的分解立体图。

图5是壳体的上侧外观立体图。

图6是壳体的下侧外观立体图。

图7是图5的A-A线剖面立体图。

图8是第1屏蔽构件的背面立体图。

图9是第2屏蔽构件72的上面立体图。

图10是表示将第1屏蔽构件安装在壳体中的状态的图。

图11是表示对第1屏蔽构件与第2屏蔽构件进行组装前的状态的剖面立体图。

图12是表示对第1屏蔽构件70与第2屏蔽构件72进行组装后的状态的剖面立体图。

图13是表示过去的插头连接器的图。

标号说明

1插头连接器

2外罩

10锁定片

11电缆

12基部

13弯曲部

14锁定部

15臂部

16压入固定部

17压入突起

30端子

32被固定部

33臂部

34接触部

39导线固定部

47薄片部

48厚片部

49端子孔

50壳体

52被压入部

54槽

55槽

58壳体嵌合部

59端子槽

60侧面

61角落突出部

62壳体主体部

63支承柱

64底面

66上部前方壁面

68上面

70第1屏蔽构件

72第2屏蔽构件

73第1屏蔽主体部

76卡合孔

77卡合孔

78狭缝部

79穿通孔(凹入部)

80突起部(限制部)

81切口

82前侧侧面

83铆接部

84板部

85凸部

86凹部

87屏蔽嵌合部

88抑制片

89弯折部

90侧壁

91上壁

92侧壁

93前壁(延伸部)

94突部

95底壁

96表面侧

97背面侧

98上侧面

99转折部

具体实施方式

以下参照附图来说明根据本发明的较佳实施形态的电连接器的一个例子。

图1是表示根据本发明的电连接器1的俯视图，图2、图3是表示在对图1的外罩2进行树脂成形前的电连接器1的上侧及下侧立体图，图4是表示其分解立体图。

电连接器1主要由：利用树脂等形成一体的壳体50，通过冲压弯曲一块薄金属板所形成的屏蔽构件70、72，以及通过冲压一块薄金属板所形成的平板状端子30及平板状锁定片10来构成。屏蔽构件由互相构成互补形状的第1屏蔽构件70与第2屏蔽构件72的组合来构成，2个作为一组安装在壳体50的外周上。端子30总共设置5个，且在纵向上以狭窄间距并列保持在壳体50的内部。另外，锁定片10总共设置2个，且在从左右两侧夹入端子30的位置上，与端子30平行地并列保持在壳体50中。

该电连接器1是作为插头连接器来使用的部分，在实际使用时，例如相对于安装在基板上的插座连接器即对象连接器，在图2的箭头「H」所示的方向上接近或分离，将没有对外罩2(参照图1)进行树脂成形的前端的壳体嵌合部58及筒状的屏蔽嵌合部87可自由装卸地嵌合在插座连接器中来使用。

如图4所示，除第2屏蔽构件72以外的部件，能够在例如如图示箭头「K」所示的大致直线排列方向上进行互相组装。首先，将端子30与锁定片10压入壳体50中，接着，用焊锡等将电缆11的导线(未图示)固定在端子30的导线固定部39上，然后，将第1屏蔽构件70组装在壳体50中，并且从图示箭头L的方向来组装第2屏蔽构件72。当互相组装第1屏蔽构件70与第2屏蔽构件72时，实际上覆盖壳体嵌合部58与壳体50的侧面外周及后端侧。另外此时，电缆11是在夹入第1屏蔽构件70的板部84与第2屏蔽构件72的铆接部83之间的状态下进行配置的。然后，通过使设置在第2屏蔽构件72的铆接部两端的形状互补的凸部85与凹部86互相吻合，从外周对电缆11及板部84进行铆接，从而完成从图示的「开启」状态组装成为筒状的「封闭」状态(未图示)。

虽然举例总共有5个端子30，但是其数量并没有限定。例如，这其中的2个是数据通信用的，2个是预备用的，剩下的1个作为接地来使用。通过2个作为一组来使用，则可以将正极噪声与负极噪声抵消，并能够维持传输特性。关于各端子30的被固定部32与臂部33，虽然多少有些差异，但是所有端子都设定成大致相同大小、长度。臂部33向着压入方向形成为前端较细的形状，并在前端设置向着上方的接触部34。接触部34是当嵌合电连接器1与对象连接器时，与对象连接器侧的对应端子的接触部接触，并且能够将来自电缆11的电信号传输到对象连接器侧的部分。

各锁定片10由：基部12，从该基部12向着对象连接器方向延伸的压入固定部16，以及从该基部12与压入固定部16大致平行地向着对象连接器方向延伸的臂部15来构成。当将锁定片10组装到壳体50中时，利用臂部15的压入突起17将压入固定部16压入固定在壳体50的被压入部52中。在臂部15中，由于设置弯曲部13而具有弹性，包含设置在前端的锁定部14附近的大致全体能够在高度方向(臂部15的位移方向)上弹性位移规定量。当与对象连接器嵌合时，将锁定部14卡紧在对象连接器侧的被卡止部(未图示)中，从而能够维持与对象连接器的嵌合。而且，在对对象连接器进行插入拔出时能够自然地得到锁定部14的高度方向上的位移，经过该插入拔出操作，能够自然且简易地对插头连接器1与对象连接器进行锁定及解除锁定。

在图5至图7中详细地表示壳体50的结构。图5是壳体50的上侧外观立体图，图6是其下侧外观立体图，图7是图5的A-A线剖面图。壳体50具有：固定各端子30的被固定部(32)且固定各锁定片10的压入固定部16的壳体主体部62，以及从该壳体主体部62向着前端侧(对象连接器侧)突出的板状的壳体嵌合部58。各端子30及各锁定片10是沿着其突出方向排列的。在壳体嵌合部58的基端侧上，包括除了：壳体50的上部前方壁面66，导引锁定片10的锁定孔46附近，以及在与设置了锁定片10及端子30的壳体嵌合部58的其中一面相反侧上所设置的支承柱63(参照图6)之外的全周，在与壳体嵌合部58的突出方向相反的方向上设置向着壳体50内部的槽55，对应于该槽55，第1屏蔽构件70的基端侧的一部分(图8的87i(夹持部))从壳体主体部62向着与对象连接器侧相反的方向突出。在这种结构中，通过使第1屏蔽构件70的基端侧的一部分(图8的87i)夹持在槽55中，从而增大由第1屏蔽构件70所覆盖的壳体嵌合部58的面积部分，并且能够提高壳体嵌合部58的强度。另外，通过这样，可以提高容易受到扭动力的、从第1屏蔽主体部73突出的屏蔽嵌合部87的强度，并且能够提高连接器的耐扭动性。

端子30与锁定片10分别通过设置在壳体50的背面侧的纵孔及纵穴(未图示)而并列地压入壳体50中。在压入之后，通过与纵孔连通的端子孔49，在使臂部33的上半部分与接触部34露出的状态下沿着壳体嵌合部58的薄片部47的端子槽59来弹性地保持端子30的臂部33。同样地，通过与纵穴连通的锁定孔46，在使臂部15的大致上半部分与锁定部14露出的状态下，并且在稍微从壳体50(壳体嵌合部58的薄片部47)浮起的状态下，沿着设置在壳体嵌合部58的厚片部48上的槽54来弹性地保持锁定片10。当与对象连接器嵌合时，利用可以弹性位移的锁定部14能够将锁定片10卡紧在对象连接器的被卡止部中，并且能够维持电连接器1与对象连接器之间的嵌合状态。

接着，主要参照图8至图10来说明屏蔽构件。图8是表示第1屏蔽构件70的背面立体图，图9是表示第2屏蔽构件72的上面立体图，图10是表示只将第1屏蔽构件70安装在壳体50中的状态。

第1屏蔽构件70主要具有：沿着壳体嵌合部58的突出方向将其覆盖的筒状的屏蔽嵌合部87，覆盖壳体50的剩余的一部分的第1屏蔽主体部73，连接第1屏蔽主体部73的上壁部91与屏蔽嵌合部87并且从前方覆盖壳体50的上部前方壁面66的弯折部(连接部)89。第1屏蔽主体部73具有：例如覆盖壳体50的上面部68(图5等)的上壁部91，以及覆盖侧面60(图5等)的上半部分的侧壁部90。

为了允许将锁定片10设置在该屏蔽嵌合部87中，设置在屏蔽嵌合部87的基端侧87i上开放并且在前方的连接部87f上关闭的狭缝部78；屏蔽嵌合部87，除了夹在一对狭缝部78之间的上平坦部87a之外，还包含：经由连接部87f而连接的弯曲部87h，以及与上平坦部87a相对向且与上平坦部87a平行的下平坦部87e。

在上平坦部87a中，如图2所示，设置在与狭缝部78垂直的方向上延伸的凸部87g，利用该凸部87g使屏蔽嵌合部87的强度提高，并且能够确认当连接器1与插座连接器嵌合时的嵌合状态。另外，在下平坦部87e上，为了避免在将第1屏蔽构件70安装在壳体50中时与壳体50的支承柱63之间的冲撞，在支承柱63的对应位置上设置切口81，并且也设置：在与对象连接器嵌合时，向对象连接器侧施加规定的力并抵接从而防止脱离的抑制片88。

在屏蔽嵌合部87的基端侧87i上设置：例如通过冲压下平坦部87e所形成的像穿通孔79那样的凹入部，以及与该凹入部邻接设置的像突起部80那样的限制部。突起部80是用于限制第2屏蔽构件72的延伸部93而设置的部分，其位于屏蔽嵌合部87的突出方向的相反侧，并且向第2屏蔽构件72侧突出。通过设置该突起部80，更加能够提高连接器的耐扭动性。关于这一点会在后面叙述。而且，虽然图示的突起部80是在冲压屏蔽嵌合部87的基端侧87i的下侧从而在与壳体嵌合部58的突出方向垂直的方向上在外部形成舌片之后，通过弯折成圆弧状所形成的，但是并不仅限于此，例如也可以在进行冲压从而在壳体嵌合部58的突出方向上在外部形成舌片之后，通过只弯折成直角来形成。但是如果采用图示的结构，因为能够有效地利用板面方向的板厚度，所以能够得到强度更高的限制部。

如图10所示，当将第1屏蔽构件70安装在壳体50中时，壳体嵌合部58通过第1屏蔽构件70的屏蔽嵌合部87而环状地覆盖其大致整个周围。此时，屏蔽嵌合部87的基端侧87i插入壳体50的槽55中，并被夹持在这里。通过利用槽55夹持基端侧87i，能够确实地将第1屏蔽构件70固定在壳体50中，即使在对连接器施加扭动力时，也能够提高对应于该扭动力的耐久性。另外，因为插入槽55中的基端侧87i的根部附近，从其上部到侧面，是通过从壳体50的前侧突出的角落突出部61来从外侧覆盖的，因此通过这样，更加能够提高对应于连接器的扭动力的耐久性。

第2屏蔽构件72主要由：覆盖壳体主体部62的一部分的第2屏蔽主体部(例如，具有覆盖壳体50的侧面及底面64的侧壁部92及底壁部95)，以及当与第1屏蔽构件70组装时从第2屏蔽主体部向着第1屏蔽构件70的屏蔽嵌合部87延伸的前侧的延伸部93来构成。在延伸部93中设置：当组装第1屏蔽构件70与第2屏蔽构件72时插入第1屏蔽构件70的穿通孔79中的突部94。通过将突部94插入到穿通孔79中，而能够更确实地嵌合第1屏蔽构件70与第2屏蔽构件72，并且利用第1屏蔽构件70的突起部80，能够提高对应于扭动力的强度，而且由于能够提高对应于扭动力的强度，所以能够实现连接器小型化，特别是能够使连接器的高度方向变小。

参照图11、图12来说明利用第1屏蔽构件70的突起部(限制部)80的、对应于扭动力的强化作用。图11、图12，为了方便，只表示第1屏蔽构件70与第2屏蔽构件72，图11以剖面立体图在第1屏蔽构件70的突起部80及第2屏蔽构件72的突部94的大致中心位置表示它们组装前的状态，图12以同样的方法表示它们组装后的状态。

第2屏蔽构件72，从图11所示的状态开始，例如通过使其向图示箭头「M」方向移动来与第一屏蔽构件70组装，从而成为图12所示的状态。在图12所示的状态中，例如在图示箭头「R」方向上，当向屏蔽嵌合部87施加扭动力时，因为突部94的背面(壳体侧的侧面)97与突起部80(限制部)的前侧侧面82冲撞，所以在连接器的高度方向(图示箭头「N」方向)上，在较大区域(较大长度部分)中能够限制延伸部93。通过这样，特别对应于在连接器的高度方向所施加的力的扭动力，能够提高强度。而且，当在图示箭头「Q 」方向上向屏蔽嵌合部87上施加扭动力时，因为除了延伸部93的突部94之外的上侧面98的区域面向屏蔽嵌合部87的下平坦部87e(下面部)，而且利用屏蔽嵌合部87与弯折部89的转折部99能够限制那样的运动。

当将第1屏蔽构件70安装在壳体50中时，将设置在侧壁部90上的卡合孔76与设置在壳体50的侧面60上的卡合突起56卡合，通过这样，则能够将第1屏蔽构件70卡紧在壳体50中。另外，当将第2屏蔽构件72安装在壳体50中时，将设置在侧壁部92上的卡合孔77与设置在壳体50的侧面60上的卡合突起57卡合。通过它们卡合，能够将第1屏蔽构件70及第2屏蔽构件72固定在壳体50中。

工业上的实用性

本发明的电连接器能够广泛地利用于小型的电子、电机设备中。

Claims (3)

1.一种连接器，其特征在于，

具有：保持多个端子的壳体，以及安装在该壳体的外周的屏蔽构件；

所述壳体具有：保持所述端子的被固定部的壳体主体部，以及从该壳体主体部向对象连接器侧突出，沿着该突出方向排列所述端子的板状的壳体嵌合部；

所述屏蔽构件具有第1屏蔽构件以及第2屏蔽构件；

所述第1屏蔽构件具有：与所述壳体嵌合部对应，且向所述对象连接器侧突出，覆盖所述壳体嵌合部的筒状的屏蔽嵌合部，覆盖所述壳体主体部的一部分的第1屏蔽主体部，以及连接所述屏蔽嵌合部与第1屏蔽主体部的连接部；

所述第2屏蔽构件具有：覆盖所述壳体主体部的一部分的第2屏蔽主体部，以及从该第2屏蔽主体部向着所述屏蔽嵌合部延伸的延伸部；

在所述第1屏蔽构件的屏蔽嵌合部的基端侧上至少设置1个穿通孔，所述延伸部具有插入所述穿通孔中的突部；

所述屏蔽嵌合部还具有：面向所述第2屏蔽构件侧突出，限制所述延伸部的限制部；

所述延伸部是在与所述连接部之间延伸于夹持所述屏蔽嵌合部的位置，与所述连接部一同地覆盖所述壳体主体部的所述对象连接器侧的面，所述突部是沿着所述延伸部的延伸方向，配置于与所述屏蔽嵌合部的突出方向正交的方向，在该正交的方向插入到所述穿通孔。

2.如权利要求1中所述的连接器，其特征至于，

所述限制部是位于比所述穿通孔更靠近所述突出方向的相反侧。

3.如权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

所述屏蔽嵌合部具有：向着与所述突出方向相反的方向突出，插入在所述壳体主体部上所形成的槽中的夹持部。

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