CN101182234A - 电气石蜂窝陶瓷及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种电气石蜂窝陶瓷及其制作方法，电气石蜂窝陶瓷在蜂窝陶瓷的内通道表面覆有均匀的电气石薄层。电气石蜂窝陶瓷的制作方法为：超细电气石微粉配合助烧原料、悬浮性原料、吸附性原料，经球磨混合、粉碎制成电气石泥浆后，采用浸渍法使电气石泥浆沉积在蜂窝陶瓷的内通道表面，经烧结即成。电气石蜂窝陶瓷充分扩大了电气石与介质的接触面积，不但提高了蜂窝陶瓷的效率，而且大大节约了电气石的用量。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种蜂窝陶瓷，尤其是烧结了电气石薄层的电气石蜂窝陶瓷及其制作方法。
背景技术
现今陶瓷已被人们广泛应用于各个行业，电气石陶瓷也已经被人们广泛应用于水处理，以及各种尾气净化、化工、冶金、建材等行业。随着人类的开采和利用，电气石的储量慢慢减少。采用最小的电气石用量，极化其效果，极致发挥电气石序列特殊功能则显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气石蜂窝陶瓷，该蜂窝陶瓷充分扩大了接触面积，使有限电气石用量极致发挥其特殊功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：电气石蜂窝陶瓷在蜂窝陶瓷的内通道表面覆有均匀的电气石薄层。蜂窝陶瓷的内通为平行通道。电气石蜂窝陶瓷的外部截面为圆形、椭圆形、正方形、长方形、正三角形、正六角形、正八角形。电气石蜂窝陶瓷内通道的截面为圆形、椭圆形、正方形、长方形、正三角形、正六角形、正八角形、环形。
电气石蜂窝陶瓷的制作方法为：超细电气石微粉配合助烧原料、悬浮性原料、吸附性原料，经球磨混合、粉碎制成电气石泥浆后，采用浸渍法使电气石泥浆沉积在蜂窝陶瓷的内通道表面，经烧结即成。助烧原料为亚微米细粉、纳米级溶胶中的至少一种。。
本发明的有益效果是：电气石蜂窝陶瓷充分扩大了电气石与介质的接触面积，具有使水瞬间负离子化、发射远红外线、提高机体对放射性物质以及电磁辐射的抵抗能力、祛除重金属和余氯、活化净化水等的特点。可广泛应用在水处理、各种尾气净化、化工、冶金、建材等行业时，而且大大节约了电气石的用量。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
把超细电气石微粉，配合助烧原料(包括亚微米细粉、纳米级溶胶等)、悬浮性原料、吸附性原料等，经球磨混合、粉碎制成电气石泥浆后，采用浸渍法使电气石泥浆沉积在蜂窝陶瓷的生坯或已烧熟的制品的内通道表面，经烧结后形成具有许多平行通道。其外部截面可以制成圆形、椭圆形、正方形、长方形、正三角形、正六角形、正八角形等多种形状，内通道的截面可以制成圆形、椭圆形、正方形、长方形、正三角形、正六角形、正八角形、环形等多种形状。
Claims (6)
1.一种电气石蜂窝陶瓷，其特征在于：在蜂窝陶瓷的内通道表面覆有均匀的电气石薄层。
2.根据权利要求1所述的电气石蜂窝陶瓷，其特征在于：蜂窝陶瓷的内通为平行通道。
3.根据权利要求1所述的电气石蜂窝陶瓷，其特征在于：电气石蜂窝陶瓷的外部截面为圆形、椭圆形、正方形、长方形、正三角形、正六角形、正八角形。
4.根据权利要求1所述的电气石蜂窝陶瓷，其特征在于：电气石蜂窝陶瓷内通道的截面为圆形、椭圆形、正方形、长方形、正三角形、正六角形、正八角形、环形。
5.一种电气石蜂窝陶瓷的制作方法，其特征在于：超细电气石微粉配合助烧原料、悬浮性原料、吸附性原料，经球磨混合、粉碎制成电气石泥浆后，采用浸渍法使电气石泥浆沉积在蜂窝陶瓷的内通道表面，经烧结即成。
6.根据权利要求5所述的电气石蜂窝陶瓷的制作方法，其特征在于：助烧原料为亚微米细粉、纳米级溶胶中的至少一种。
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2007
- 2007-11-19 CN CNA2007101684785A patent/CN101182234A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080521 |