CN101182080A - 一种水处理分离器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水处理分离器装置，将旋流气浮分离器、内环流气浮分离器和过滤精细分离器三部分依次连通组合，旋流气浮分离器的进口为污水，过滤精细分离器的出口是净水，所述旋流气浮分离器表面开有排渣口、下部设置成锥体结构且在锥体底部向外开有排污口，在锥体上连线处的侧边开一个起旋入口，起旋入口连通引射器，引射器的另一端连通位于进口处的污水泵，在内环流气浮分离器内腔底部悬装一个均流板，在均流板上表面上安装一个高度不超过内环流气浮分离器高度的1/3的阻流筒，本发明可使SS漂流物小于50mg/l；出水浊度小于0.17NTU；细菌脱除率大于99.6％；可提高分离效率30％，移动方便、投资费用和运行费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理装置。
背景技术
在石油行业和工业企业生产过程中均有大量的污水资源需要回用，采取的处理方法多种多样。专利申请号为200420096175.9、公开号为CN 2726697的专利申请公开了名称为“一种发泡原油双旋-重力卧式油、气、水、砂多相分离器”，提出一种油气水分离装置，分离器的卧式筒体顶部设置预分离器，卧式筒体由隔板和聚结填料分隔为水洗室、沉降室、油室和水室四腔室，在水室内设有油水界面调节装置。可用于处理发泡原油的油、气、水、砂分离过程，适于陆上及海上油田的发泡原油的净化处理和较重质原油的多相分离。该多相分离器的缺陷是：由于污水中的成分十分复杂，即使经过处理，水中还含有大量的SS(漂流物)，细菌，乳化油，COD(化学需氧量)，BOD(生化需氧量)，重金属等。当采用精密过滤器过滤时一般能去除水中的＞0.5μm以上的固体颗粒，流量比较大，但是其它的SS(悬浮物)，细菌，乳化油，COD，BOD，金属等无法去除，过滤面积小，而且容易堵塞，因此达不到中水回用的目的。
目前水处理装置有采用超过滤器或者反渗透装置，能达到去除水中的SS、细菌、乳化油、COD、BOD、金属等，但由于超过滤器或者反渗透装置不能单独使用，必须在机器前面加上精密过滤器、砂滤器、活性炭过滤器、离子交换器、反洗系统和控制系统等，一次性投资比较大，运行费用和保养费用较高。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，提供一种高效节能的污水处理分离器装置。
本发明采用的技术方案是：连接在一起的分离器和过滤器，将旋流气浮分离器、内环流气浮分离器和过滤精细分离器三部分依次连通组合，旋流气浮分离器的进口为污水，过滤精细分离器的出口是净水。
所述旋流气浮分离器表面开有排渣口、下部设置成锥体结构且在锥体底部向外开有排污口，在锥体上连线处的侧边开一个起旋入口，起旋入口连通引射器，引射器的另一端连通位于进口处的污水泵。
所述内环流气浮分离器以引射器、泵和旋流气浮分离器连通，在内环流气浮分离器内腔底部悬装一个均流板，从旋流气浮分离器进入的水气打入在均流板的下部，在均流板上表面上安装一个高度不超过内环流气浮分离器高度的1/3的阻流筒。
本发明的有益效果是：
1.采用引射技术和旋流气浮分离多种分离技术的合理应用，使液体分离或过滤器设备由原来的多台套改成组合式，不需要消耗过滤材料能达到油水、液固分离。
2.内环流气浮分离，可使SS漂流物小于50mg/l；出水浊度小于0.17NTU(浊度单位)；细菌脱除率大于99.6％；可提高分离效率30％。
3.在卷式滤芯上涂多种带正电材料和亲水处理，可进行大流量、精密过滤水处理。
4.没有预处理设备。
5.适应性十分广，可以适宜在不同的领域对不同的液体进行分离和过滤，特别是在油田回注水的处理；炼油厂和油脂化工厂等行业的含油废水；表面工程的脱脂、除锈、除油或酸洗；机械行业和涂装行业的乳化液的分离；清洗汽车或者其他工业设备的地面杂排水；运输船发动机和船舱清洗后的油水分离；城市生活用水经过处理没有达到标准的中水；环保行业处理以后没有达到标准的中水回用等。
6.占据的地方小、移动方便、投资费用和运行费用低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是发明结构连接示意图。
图2是图1中起旋入口3的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明主要有旋流气浮分离器6、内环流气浮分离器11和过滤精细分离器13三部分依次连通组成，污水从旋流气浮分离器6进入内环流气浮分离器11和过滤精细分离器13后，从过滤精细分离器13的出口处出去的是净水。
旋流气浮分离器6属于分离器的一种，利用气浮和旋流双重作用原理实现污水的固体颗粒和油污等的粗分离，在旋流气浮分离器6上表面开有排渣口5、下部设置成锥体结构且在锥体底部向外开有排污口4，在锥体上连线处的侧边开一个起旋入口3，起旋入口3连通引射器2，引射器2的另一端连通位于进口处的污水泵1，该污水泵1为动力源；引射器2为管道结构，利用水流动力吸入空气，也即污水由泵1经引射器2掺入气体，为旋流气浮分离器6提供气源。如图2所示，旋流气浮的关键技术是起旋入口3，从引射器2伸出三个入口管14、15、16到起旋入口3，这三个入口管14、15、16分三路互成120°安装在气浮筒与排污锥体的连接处，使进入的污水形成互成120°的射流，在旋流气浮分离器6室内形成旋转的圆，产生气浮旋流，也即污水通过起旋入口3分三路按一定角度射入旋流气浮分离器6，在螺旋流离心力作用下，固体杂质沿壁面由排污口4排出，带有大量微气泡的旋转气浮旋流将油污等带到液面，由排渣口5排出，实现第一步粗分离。
内环流气浮分离器11也是一种分离器，以引射器8、泵7和旋流气浮分离器6连通，经过前述一级分离后的水便由泵7经引射器8掺入气体打入内环流气浮室11底部，在内环流气浮分离器11内腔底部悬装一个均流板9，均流板9可均衡气流，从旋流气浮分离器6进入的水气打入在均流板9的下部，在均流板9上表面上安装一个高度不超过内环流气浮分离器11高度的1/3的阻流筒10。水气经均流板9均流后，使气体变成均匀分布的微气泡上浮，进入内环流气浮分离器11的室内进行气浮分离，内环流气浮分离11是充分利用铅垂管中气液两相流动的沿壁面液体倒流规律，实现高效气浮分离。由于在室底部安装了阻流筒10，高度不超过室高的1/3，故阻流筒10有效避免了回流形成，大大提高了分离效率。利用气泡作为载体与污水中的油珠和悬浮絮粒相互黏附，形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面，使污水中的油珠和悬浮状的物质与污水分离，达到净化污水的目的。
经过上述内环流气浮分离器11分离后的水最后进行精细分离程序，本发明采用过滤方法，设置一个过滤精细分离器13，在过滤精细分离器13的卷式滤芯上涂上多种带正电材料并做亲水处理，经过特殊处理的材料兼有过滤和吸附两种功能，可进行大流量、精密过滤水处理，处理过的净水便可从过滤精细分离器13上表面的出口排出。
Claims (5)
1.一种水处理分离器装置，包括连接在一起的分离器和过滤器，其特征是：将旋流气浮分离器(6)、内环流气浮分离器(11)和过滤精细分离器(13)三部分依次连通组合，旋流气浮分离器(6)的进口为污水，过滤精细分离器(13)的出口是净水。
2.根据权利要求1所述的一种水处理分离器装置，其特征是：所述旋流气浮分离器(6)上表面开有排渣口(5)、下部设置成锥体结构且在锥体底部向外开有排污口(4)，在锥体上连线处的侧边开一个起旋入口(3)，起旋入口(3)连通引射器(2)，引射器(2)的另一端连通位于进口处的污水泵(1)。
3.根据权利要求2所述的一种水处理分离器装置，其特征是：从引射器(2)伸出三个入口管(14、15、16)连通到起旋入口(3)处且在起旋入口(3)处互成120°安装。
4.根据权利要求1所述的一种水处理分离器装置，其特征是：所述内环流气浮分离器(11)以引射器(8)、泵(7)和旋流气浮分离器(6)连通，在内环流气浮分离器(11)内腔底部悬装一个均流板(9)，从旋流气浮分离器(6)进入的水气打入在均流板(9)的下部，在均流板(9)上表面安装一个高度不超过内环流气浮分离器(11)高度的1/3的阻流筒(10)。
5.根据权利要求1所述的一种水处理分离器装置，其特征是：所述过滤精细分离器(13)设置成卷式滤芯，在该卷式滤芯上涂上多种带正电材料并对其进行亲水处理。
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