CN101180995A - 低卡食用油的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种低卡食用油的生产方法,属油脂改性技术领域,其成分为长、短链脂肪酸三甘油酯,生理热量为3.9至6.2千卡,最佳为4.3千卡/1克油,与蛋白质相近,可加工做低卡烹调油、低卡巧克力、糖果用油、低卡人造奶油和高稳定的低卡起酥油。关键技术是配对的复合催化剂。

Description

低卡食用油的生产方法
技术领域
本发明属于油脂改性技术领域,制备一种长、短碳链脂肪酸三甘油酯,生理热量为低卡油脂。
背景技术
油脂是人类三大营养素之一,含有很高的热量,每克油约为9.6千卡,对维持人体生命过程,起举足轻重的作用,随着人们生活水平不断提高,在饮食中油脂越来越担任重要角色。但是,油脂大量摄入,对人体健康,带来明显的副作用,科学研究表明,肥胖,高血脂,糖尿病,动脉硬化,恶性肿瘤,与人们日常饮食中脂肪提供的热量过高有直接关系。据调查,全中国每年消耗食用油为2300万吨,每人18kg,每月1.5kg,每天50克,而大城市如北京,每天每人食用数量已达83克,而专家建议每天25克为宜。尽管如此,许多消费者无法接受单纯的减脂或无脂食品对粗糙的口感,同时,植物油还是烹调过程的热载体,减少或不用,无法加工出味美可口的菜肴,因此,开发低卡油脂,是解决上述难题的一个重要方向,这不仅填补国内这一领域空白,也为促进传统产业的技术升级换代创造条件,对促进人民的健康,经济效益和社会效益都是巨大的。
现市场上出售的低热量食品。如低热量奶油,它是将配方中的脂肪减少或代替,不是真正意义上的低卡油。
低卡热量油脂,在全世界,科学家已探索了很多年,最早由美国公司P&G公司F.Mattson博士报到了蔗糖酯不可消化性作为生理无热量油脂于1996年1月获美国FDA批准上市。后来,葡萄糖酯、戊糖酯及其它多元醇酯也先后开发出来。在实际消费使用中,却发现由于不消化性,引起严重泄露,对人体消化有潜在的影响,如腹痛,腹泻等副作用,推广受到限制,后又推出第二代低热量油脂。这是一类属改性三甘油酯,它能正常被人肠胃消化,对脂溶性维生素也不产生影响。如中碳甘油醇(MCT)中碳脂肪酸像碳水化合物一样消化,不会在人体再合成甘油酯而累积,但因原料来源有限,成本高。P&G公司又开发出中、长、超长三甘油脂(Gaprenin)也获美国FDA批准上市。其代表组成为油酸,葵酸和二十二碳酸三甘油酯,每克生理热量为4.5千卡/克油。
美国Nabiso集团开发出长、短碳链三甘油酯(Salatrin)和普通油脂一样消化吸收,没有泄露等不良反应,也不影响油溶性维生素的保留。它可任意比例代替普通油脂,热量仅为一般油脂的40%(一般油脂每克是9.64千卡,而乙酸酯仅为3.4千卡)。并获得美国食品和药品管理局(FDA)批准,作为公认安全物质(GRAS)应用在食品加工各个方面,很受欢迎。
生理热量计算公式=燃烧热×吸收率%
长短碳链三甘油酯(Salatrin)Nabiso公司采用三步合成工艺路线,我国专利申请号为02123573·2,也是一种类似美国公司Nabiso公司产品。使用植物油为原料,经甘油解和酯化水洗碱炼,脱臭等工艺步聚。使用了在食品油加工中,未被批准的催化剂四丁基溴化铵和浓硫酸。工艺路线长在130-150℃高温区反应,不仅能耗大,也会引起不饱合脂肪酸的异构和反式化。也有文献报到用甲醇钠和酶催化,因为乙酸甘油酯没有α-H仲氢,除在很高温度,否则不易形成酯交换反应的活性中间体,取代量也很小,而酶促反应,需要加水,水解副反应加速,游离酸多,收率低。
发明内容
针对上述工艺路线长,反应条件要求苛刻的难题,本发明所采用的技术方案是:采用了高活性成对催化剂,主催化剂为亲核性极强的丙醇钠、乙醇钠,助催化促进剂为能在油中溶解的多元醇及其单酯。如丙三醇、丁二醇、丙二醇、单脂肪酸甘油酯、山梨醇单酯、木糖醇油酸单酯,游离的羟基对分子重排的启动非常重要,它们的亲电与醇钠亲核形成一对相互促进的活性催化剂。本发明的有益效果是,反应速度大大加快,反应时间是现有技术的四分之一,反应条件极其温和,反应温度降低了100摄氏度,收得率接近理论值。
具体实施方式
本发明技术方案,采用消化吸收率低的油脂。如高芥酸菜子油,全饱和的固体脂与三乙酸甘油酯和三丁酸甘油酯混合重排,反应在真空度750mmHg。反应温度40-60℃,搅拌速度60转/分,时间0.5~1h,测定皂化价,求平均分子量作为控制终点,用冰醋酸中和催化剂,停止反应,滤除中和生成的固态盐类,上层即为成品,选择不同油脂可得到不同用途的低卡油。
①用全饱和的油脂为原料,可得到稳定性极好的低卡起酥油。
②用一部分固体和液体油,与三乙酸甘油酯。三丁酸甘油酯重排,可得到固体指数适合的低卡人造奶油。
③用富月桂酸酯的油脂,与C18:0固体脂,和三乙酸酯重排,得到低卡巧克力,糖果用油脂。
④用高芥酸菜子油,可得到低卡色拉烹调油。产物的热量从3.9千卡至6千卡。
实施例1:
菜子油100kg,三乙酸甘油酯50kg,山梨醇单酯600克,乙醇钠300克预先溶解,作为复合催化剂,于60℃混合,搅拌,真空度大于730mmHg。反应0.5~1h,测皂化价为300个单位。停止反应,加入冰醋酸300克中和,分离沉淀物,净水洗涤一次,真空脱水得到液态低卡烹调油。生理热量为5千卡/克油。
计算方法:燃烧热(千卡)×吸收率%=生理热量。高芥酸菜子油吸收率为80%。
实施例2:
碘价小于2的饱和固体脂500kg,三乙酸甘油酯250kg,丙醇钠150克+丙二醇300克,混合溶化。
将固体脂与三乙醇甘油酯加热混合,于60℃,在减压下加入催化剂,真空度保持720mmHg,反应50分钟,加入柠檬酸乙醇溶液中和催化剂至中性,过滤去盐类固体,水洗,真空脱水,得溶点41℃低卡起酥油。因硬脂酸吸收率为60%,所以生理热量为4.3千卡/1克油,高氧化稳定性,AOM值为280h。
实施例3:
用三硬脂酸甘油酯250kg,玉米油250kg,丙醇钠700克+乙醇钠80克,油酸单甘油酯300克,三乙酸甘油酯150kg,三丁酸甘油酯50kg。
在实施条件下,得到35℃的塑性油脂。
生理热量4.6千卡/1克油。固体指数,适合人造奶油。
实施例4:
全氢化棕榈仁油100kg,三乙酸甘油酯60kg,催化剂异丙醇钠300克,丁二醇600克,预先混溶。
于70℃,在减压下,将棕榈仁油与三乙酸甘油酯混合熔化,加入催化剂,反应1小时,用冰醋酸中和,水洗,真空脱臭,得成品。生理热量3.9千卡/1克油。
溶点33℃,因为是同质单晶,作为巧克力和糖果用油,无需调温操作,使用方便,口感佳。

Claims (6)

1.一种低卡油脂生产方法,成分为长、短链脂肪酸三甘油酯。其特征是,在每个三甘油酯分子中含一个以上短碳脂肪酸(C2-C4)和至少一个长碳脂肪酸(C12~C22)所组成的混合甘油酯。
具体内容为:
①选一种消化率低的油或脂,与三乙酸甘油酯、三丁酸甘油酯,按一定比例混合,油和三乙酸甘酯质量比为1∶0.25~1∶0.78。
②加入复合配对催化剂,用按油的质量比为0.2~0.8%。
③在减压下,于40-70℃反应,搅拌0.5~1h。
④用无水酸中和,水洗,得热量为3.9至6.2千卡/1克油产品。
2.如权利要求1的低卡油生产方法所述,长碳链脂肪酸为月桂酸、棕榈酸、硬脂酸,油酸、芥酸、亚油酸,它们来自椰子油、棕榈仁油、菜子油、玉米油、葵花籽油,及它们的极度氢化产品。
3.如权利要求1所述,低卡油的短碳链为乙酸、丁酸三甘油醇。
4.根据权利要求1所述,低卡油生产用的催化剂为丙醇钠、乙醇钠、异丙醇钠或其混合物。
5.如权利要求1所述,助催化剂为丙三醇、丁二醇、丙二醇、单油酸甘油酯、山梨醇单酯,与主催化剂质量比为1∶3,即助催化剂为3。
6.如权利要求1所述,反应温度40-70℃,搅拌速度60转/分,时间0.5~1h,真空度720mmHg以上。
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