CN101180937B - 一种木糠花盆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保型花盆技术领域,特别涉及一种木糠花盆及其制备方法,以重量份计配方由70~85%木糠,15~30%食用淀粉组成,其制备方法流程为入料、搅拌,加热,初步成型,液压成型,脱模、烘干,表面处理,形成木糠花盆成品,本发明的产品成本低廉,搬运方便,质轻,耐压,容易降解,是环境友好型的产品。
Description
技术领域:
本发明涉及环保型花盆技术领域,特别涉及一种木糠花盆及其制备方法。
背景技术:
居家装饰品中种类很多,如油画、塑料花、塑料盆景等。目前,塑料花、塑料盆景其花盆多用陶瓷和塑料;陶瓷花盆其掺杂了各种的化学成分,在喷涂上各种釉料后显得高贵端庄,但其生产成本高,质量重,容易破碎,搬运不方便,且损坏后各种的化学成分不妥善处理容易污染环境;塑料花盆其质量轻,搬运方便,不容易破碎,但其耐压性差,容易变形,特别是损坏后难以降解,污染环境。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种成本低廉,搬运方便,质轻,耐压,容易降解的环保型木糠花盆及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种木糠花盆,按重量份计由以下组成成分组成:
木糠 70~85%
食用淀粉 15~30%。
一种木糠花盆的制备方法,包括以下步骤:
(1)、入料、搅拌,将木糠、食用淀粉和水按照一定的比例加入搅拌机中搅拌;
(2)、加热,将步骤(1)中的搅拌料加入蒸汽炉中加热;
(3)、初步成型,将加热的搅拌料转移到离心成型机的模具内,离心成型成盆坯;
(4)、液压成型,将初步成型的盆坯连同模具转移到液压成型机上,液压成型;
(5)、脱模、烘干,将经液压成型的盆坯转移到工作台脱模,然后移至烘室烘干;
(6)、表面处理,成品,将烘干的盆坯产品对表面进行加工处理成成品。
所述的步骤(1)中的木糠和食用淀粉与水的比例为3∶1。
所述的步骤(1)为在搅拌机中以转速为50~100转/min,搅拌10~30min。
所述的步骤(2)在蒸汽炉中以100~120℃的温度加热5~20min。
所述的步骤(3)的离心成型的转速为400~2800转/min。
所述的步骤(4)的液压成型的压力为1000~2000Pa。
所述的步骤(5)的烘干温度为60~80℃。
本发明有益效果为:
(1)、成本低廉,本发明采用木糠和食用淀粉为原料,原料价格低廉、易得,且制备方法条件容易满足。
(2)、物理性能好,产品的质轻,搬运方便,抗压性好,不容易破碎。
(3)、环保,原料和制备过程均不掺加任何有毒性的化学成分,且木糠和食用淀粉容易降解,本发明的产品浸入水中2h后即融解,融解后都是纯天然产品完全没有污染,是环境友好型产品。
附图说明:
图1为本发明的工艺流程图
具体实施方式:
实施例1
一种木糠花盆,按重量份计包括以下组成成分:
木糠 70%
食用淀粉 30%。
一种木糠花盆的制备方法,包括以下步骤:
(1)、入料、搅拌,将木糠、食用淀粉和水按照木糠和食用淀粉与水的比例为3∶1的比例加入搅拌机中,在转速为75转/min搅拌30min;
(2)、加热,将步骤(1)中的搅拌料加入蒸汽炉中以100℃的温度加热20min;
(3)、初步成型,将加热的搅拌料转移到离心成型机的模具内,以转速为2000转/min离心成型成盆坯;
(4)、液压成型,将初步成型的盆坯连同模具转移到液压成型机上,在压力为1000Pa液压成型;
(5)、脱模、烘干,将经液压成型的盆坯转移到工作台脱模,然后移至烘室以温度为75℃烘干;
(6)、表面处理,成品,将烘干的盆坯产品对表面进行修边处理、抛光处理形成木糠花盆。
实施例2
一种木糠花盆,按重量份计包括以下组成成分:
木糠 80%
食用淀粉 20%。
一种木糠花盆的制备方法,包括以下步骤:
(1)、入料、搅拌,将木糠、食用淀粉和水按照木糠和食用淀粉与水的比例为3∶1的比例加入搅拌机中,在转速为100转/min搅拌15min;
(2)、加热,将步骤(1)中的搅拌料加入蒸汽炉中以100℃的温度加热15min;
(3)、初步成型,将加热的搅拌料转移到离心成型机的模具内,以转速为1500转/min离心成型成盆坯;
(4)、液压成型,将初步成型的盆坯连同模具转移到液压成型机上,在压力为1500Pa液压成型;
(5)、脱模、烘干,将经液压成型的盆坯转移到工作台脱模,然后移至烘室以温度为80℃烘干;
(6)、表面处理,成品,将烘干的盆坯产品对表面进行修边处理、抛光处理形成木糠花盆。
实施例3
一种木糠花盆,按重量份计包括以下组成成分:
木糠 85%
食用淀粉 15%。
一种木糠花盆的制备方法,包括以下步骤:
(1)、入料、搅拌,将木糠、食用淀粉和水按照木糠和食用淀粉与水的比例为3∶1的比例加入搅拌机中,在转速为100转/min搅拌20min;
(2)、加热,将步骤(1)中的搅拌料加入蒸汽炉中以120℃的温度加热10min;
(3)、初步成型,将加热的搅拌料转移到离心成型机的模具内,以转速为2000转/min离心成型成盆坯;
(4)、液压成型,将初步成型的盆坯连同模具转移到液压成型机上,在压力为2000Pa液压成型;
(5)、脱模、烘干,将经液压成型的盆坯转移到工作台脱模,然后移至烘室以温度为60℃烘干;
(6)、表面处理,成品,将烘干的盆坯产品对表面进行修边处理、抛光处理形成木糠花盆。
Claims (6)
1.一种木糠花盆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、入料、搅拌,将木糠、食用淀粉和水按照一定的比例加入搅拌机中搅拌;其中,按重量份计,木糠为70~85%,食用淀粉为15~30%;木糠和食用淀粉与水的比例为3∶1;
(2)、加热,将步骤(1)中的搅拌料加入蒸汽炉中加热;
(3)、初步成型,将加热的搅拌料转移到离心成型机的模具内,离心成型成盆坯;
(4)、液压成型,将初步成型的盆坯连同模具转移到液压成型机上,液压成型;
(5)、脱模、烘干,将经液压成型的盆坯转移到工作台脱模,然后转移至烘室烘干;
(6)、表面处理,成品,将烘干的盆坯产品对表面进行加工处理成成品。
2.根据权利要求1所述的一种木糠花盆的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)为在搅拌机中以转速为50~100转/min,搅拌10~30min。
3.根据权利要求1所述的一种木糠花盆的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)在蒸汽炉中以100~120℃的温度加热5~20min。
4.根据权利要求1所述的一种木糠花盆的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)的离心成型的转速为400~2800转/min。
5.根据权利要求1所述的一种木糠花盆的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)的液压成型的压力为1000~2000Pa。
6.根据权利要求1所述的一种木糠花盆的制备方法,其特征在于:所述的步骤(5)的烘干温度为60~80℃。
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