CN101176508B - 一种处理木薯酒糟渣液的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种处理木薯酒糟渣液的方法。按以下步骤进行:1)将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中并测定pH值;2)在(1)中加入碱或碱性物质将木薯酒糟渣液pH值调整至6-9;3)加入脱稳催沉剂聚合氯化铝或/和聚合硫酸铁,加入量为木薯酒糟渣液的0.0015~0.003%,搅拌均匀后静置;4)将上述中上层水液排除;5)将3)中底层沉淀物脱水;6)将脱水后的沉淀物干燥并粉碎制得糟粉成品。本发明用合理的工艺,简便易行的生产方法,廉价易得的原材料快速处理用木薯酿酒或用木薯提取淀粉或用木薯提取柠檬酸等残留的糟渣液,有效地回收了作为废弃物的糟渣液中残留的如淀粉、粗纤维、钙以及各种微量矿物质、粗蛋白、粗脂肪等有效成分,为社会提供出了一种优质的饲料或饲料原料,变废为宝,减少了废弃物排放,消除或有效地控制了水源、水体和周边环境的污染。

Description

一种处理木薯酒糟渣液的方法
技术领域
本发明涉及农副产品加工技术领域,具体地说是一种处理木薯酒糟渣液或木薯淀粉渣液或木薯柠檬酸渣液的方法。
背景技术
木薯这一农产品富含有淀粉、粗纤维、粗蛋白和多种微量矿物质(如钙、磷、铜、铁、锌、硒)等,因而被人们广泛地进行开发和利用,其中用木薯作为原料酿造酒精是开发较早也是开发最为广泛的一个项目,其技术也已十分成熟,近年来,木薯又被人们广泛地用于提取淀粉和柠檬酸等。然而,用木薯作为原料无论是酿造酒精还是提取淀粉和柠檬酸等,都有数量巨大的糟渣液产生,例如一个年产一万吨酒精的企业年排放糟渣液就达20余万吨,然而据检测分析所知在这些糟渣液中尚含有未被利用的淀粉约为11.2%,粗纤维约为3.7%,各种矿物质约为33.4%,钙含量约为8.1%,还含有粗蛋白,粗脂肪等,这些有效成分只因糟渣液中所含的水份难于排除,即使用离心机进行离心脱水,其糟渣中尚含有近80%的水份,故难于及时有效利用,因此,这些糟渣除少部份被用作饲料或肥料外,其余大量糟渣液不得不作为废弃物进行排放,因此无论是木薯酿造酒精或是提取淀粉或提取柠檬酸等后产生的糟渣液未得有效回收利用,有用资源白白流失,特别是还污染了江河、湖泊等水源、水体,造成了周边环境的污染。
为解决上述问题,科技工作者和木薯研究开发企业进行了长期艰苦的努力,向社会提供出了诸如:一是将用木薯酿造酒精或提取淀粉或提取柠檬酸等产生的糟渣液用离心脱水方法脱出部份水液,再行干燥、碾压粉碎等初步处理后直接用作肥料;二是将用木薯酿造酒精或提取淀粉或提取柠檬酸等产生的糟渣液首先用离心脱水方法脱出部份水液,其次进行干燥、碾压粉碎,再配合其他原料制作成混合饲料。上述方法存在以下缺陷,一是脱出的水份少,二是经离心脱水、干燥处理后所得糟渣呈外干内湿的胶体颗粒,碾压粉碎后多成胶片块状物,故而处理量很少。另外,中国专利也公开了申请号为00117159.3,发明名称为《木薯淀粉渣生料栽培食用菌》,专利申请号为200510019102.9,发明名称为《一种用木薯酒精糟栽培食用菌的方法》等多项专利技术,但这些技术同样也存在前述缺陷,难于有效地回收处理开发利用木薯所产生的数量巨大的糟渣液。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种开发利用木薯产生的特别是利用木薯酿造酒精产生的糟渣液处理的方法,以充分利用糟渣液中的有效成份,变废为宝,同时减少废弃物排放,消除或有效控制环境污染。
本发明所述的处理木薯酒糟渣液(或木薯淀粉渣液或木薯柠檬酸渣液)的方法如下:
(1)将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中并测定PH值;
(2)加入碱或碱性物质将木薯酒糟渣液PH值调整至6-9;
(3)加入脱稳催沉剂聚合氯化铝或/和聚合硫酸铁,加入量为木薯酒糟渣液的0.0015-0.003%,搅拌均匀后静置;
(4)将上层水液排除;
(5)将底层沉淀物脱水;
(6)将脱水后的沉淀物干燥并粉碎制得糟粉成品。
本发明用于调整木薯酒糟渣液PH值的碱或碱性物质是氧化钙或氢氧化镁或碳酸钠。
本发明所述回收处理木薯酒糟渣液或木薯淀粉渣液或木薯柠檬酸渣液的工艺方法,用合理的工艺,简便易行的生产方法,廉价易得的原材料快速处理用木薯酿酒或用木薯提取淀粉或用木薯提取柠檬酸等残留的糟渣液,一是有效地回收了作为废弃物的糟渣液中残留的如淀粉约11.2%,粗纤维约3.7%,钙约8.1%以及各种微量矿物质、粗蛋白、粗脂肪等有效成分,为社会提供出了一种优质的饲料或饲料原料,变废为宝;二是减少了废弃物排放,消除或有效地控制了水源、水体和周边环境的污染。
具体实施方式
本发明以回收处理用木薯酿酒残留的糟渣液为实施例,进一步详述本发明,但不是对本发明的限制。
实施例1:
1、将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中,测得PH值约等于5;
2、搅拌并逐步加入CaO,将PH值调整至6(加入量约为糟渣液重量的0.15%);
3、在(2)步骤的糟渣液中加入其重量的0.002%聚合氯化铝,搅拌混合均匀后静置,使其充分沉淀;
4、排出(3)步骤的上层清水;
5、将(3)步骤的底层沉淀物(用脱水机)进行脱水,得到含水约30%的糟体;
6、将(5)步骤所得糟体干燥并粉碎制得糟粉成品。
实施例2:
1、将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中,测得PH值约等于4;
2、搅拌并逐步加入CaO,将PH值调整至9(约为糟渣液重量的0.45%);
3、在(2)步骤的糟渣液中加入其重量的0.0025%聚合氯化铝,搅拌混合均匀后静置,使其充分沉淀;
4、排出(3)步骤的上层清水;
5、将(3)步骤的底层沉淀物(用脱水机)进行脱水,得到含水约30%的糟体;
6、将(5)步骤所得糟体干燥并粉碎制得糟粉成品。
实施例3:
1、将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中,测得PH值约等于5;
2、搅拌并逐步加入氢氧化镁,将PH值调整至6.5(约为糟渣液重量的0.2%);
3、在(2)步骤的糟渣液中加入其重量0.0015%的聚合硫酸铁,搅拌混合均匀后静置,使其充分沉淀;
4、排出(3)步骤的上层清水;
5、将(3)步骤的底层沉淀物用脱水机进行脱水,得到含水约30%的糟体;
6、将(5)步骤所得糟体干燥并粉碎制得糟粉成品。
实施例4:
1、将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中,测得PH值约等于5;
2、搅拌并逐步加入碳酸钠,将PH值调整至7.5(约为糟渣液重量的0.3%);
3、在(2)步骤的之糟渣液中加入其重量0.001%聚合氯化铝、0.001%聚合硫酸铁,搅拌混合均匀后静置,使其充分沉淀;
4、排出(3)步骤的上层清水;
5、将(3)步骤的底层沉淀物用脱水机进行脱水,得到含水约30%的糟体;
6、将(5)步骤所得糟体干燥并粉碎制得糟粉成品。
实施例5:
1、将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中,测得PH值约等于4;
2、搅拌并逐步加入氢氧化镁,将PH值调整至7(约为糟渣液重量的0.3%);
3、在(2)步骤的糟渣液中加入其重量的0.002%聚合硫酸铁,搅拌混合均匀后静置,使其充分沉淀;
4、排出(3)步骤的上层清水;
5、将(3)步骤的底层沉淀物用脱水机进行脱水,得到含水约30%的糟体;
6、将(5)步骤所得糟体干燥并粉碎制得糟粉成品。
用上述方法还可处理木薯淀粉渣液或木薯柠檬酸渣液,能达到同样的效果。

Claims (2)

1.一种处理木薯酒糟渣液的方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中并测定pH值;
(2)在(1)中加入氧化钙或氢氧化镁或碳酸钠将木薯酒糟渣液pH值调整至6-9;
(3)在(2)中加入脱稳催沉剂聚合氯化铝或/和聚合硫酸铁,加入量为木薯酒糟渣液的0.0015~0.003%,搅拌均匀后静置;
(4)将(3)中上层水液排除:
(5)将(3)中底层沉淀物脱水;
(6)将脱水后的沉淀物干燥并粉碎制得糟粉成品。
2.根据权利要求1所述的处理木薯酒糟渣液的方法,其特征在于:加入脱稳催沉剂前木薯酒糟渣液的pH值调整至6.5-7.5。
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