CN101175541B - 厢式滤板 - Google Patents
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Abstract
用于压滤机的厢式滤板(1)，包括：一相对于板表面(6)加厚的、环绕的板边缘(7)；在板表面(6)内的至少一个泥浆入口孔(11)；一包围泥浆入口孔(11)的边缘的支承环(14)，其中支承环(14)上的安装法兰(15)与板表面(6)在相同平面内延伸并且一凸起从安装法兰(15)伸出。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于压滤机的厢式滤板。这种类型的厢式滤板由一个板体和一个相对于板体的板表面加厚的且环绕的板边缘构成。板边缘因此比板体具有较大的厚度，从而在板边缘内部构成一个凹槽。如果将两个或多个厢式滤板并排排列，那么它们以其边缘彼此贴靠并且在各边缘内构成滤池。
背景技术
为了将待过滤的泥浆加入滤池内，在板体内设置至少一个泥浆入口。泥浆入口通常具有一个包围其边缘的支承环。
并排设置的用于构成过滤器板叠的厢式滤板以其边缘区域彼此贴靠并且从而它们相对支承。在板边缘内部的板体首先不具有这样的彼此支承。因此存在这样的危险，即板体由于高的过滤压力以不期望的方式变形。为了减小在一个由多个厢式滤板构成的过滤器板叠内部的板体的变形，已知在板体的区域内设置支承元件。它们是凸轮形的支承体，其通常由板体的板表面伸出并且在过滤器板叠关闭时彼此贴靠。特别不期望的是滤板在泥浆入口区域内的变形。
EP 0579103A描述了一种用于压滤机滤板的支承结构。支承结构包括一个在泥浆入口孔区域内的支承环，其具有一个安装法兰和六个从安装法兰伸出的凸起。每个凸起具有一个沉孔用于容纳一个具有沉头的带槽螺钉。螺钉用于将安装法兰与一个在孔的背面设置的环夹紧。
发明内容
本发明的目的是，在泥浆入口区域内设置本发明的厢式滤板。本发明按照本发明的方式如此实现，即本发明的用于压滤机的厢式滤板包括：板表面，其具有至少一个泥浆入口孔；一相对于板表面加厚的且环绕的板边缘；一包围泥浆入口孔的边缘的支承环；一与板表面在相同平面内延伸的、位于支承环上的安装法兰；至少三个分别隔开相同角度在安装法兰上分布的、构成为帽螺钉的固定螺钉，所述固定螺钉贯穿所述安装法兰并且将所述支承环固定在所述板表面上；所述至少三个固定螺钉分别具有一个螺钉头，其定义相对于所述板表面的相邻的表面的凸起，该凸起的背对板表面的顶面分别具有一与相邻的厢式滤板的板表面同平面的平坦部；以及滤布，其被安装法兰和固定螺钉固定在支承环的区域内。
本发明的厢式滤板具有一个在泥浆入口孔的区域内的支承环，其具有一个与板表面在相同平面内延伸的、在安装状态下紧贴板表面的安装法兰。至少一个凸起从安装法兰伸出。所述凸起在过滤器板叠的组装时支承在相应相邻的滤板的支承环上。
有利的是，所述凸起具有一个与板表面同平面延伸的平坦部。通过这种方式确保，凸起较大面积地贴靠在相邻的支承环上。凸起可以通过这种方式较好地承受作用在其上的支承力并且传递至相邻的支承环。特别是有利的是一种三点支承，其具有三个分别隔开120°在安装法兰上分布的凸起，因为因此与此相联系的均匀的力分布。这个设置可以被加倍，实现具有各60°的凸起间隔的六点支承。
支承环利用一个或多个固定螺钉固定在板表面上。固定螺钉构成为帽螺钉。通过这个构造螺钉头实现双重功能，即一方面是固定螺钉的固定功能，另外一方面是凸起的支承功能。因为固定螺钉可拆卸地固定在厢式滤板上，所以也可以利用具有不同的螺钉头高度的固定螺钉。也可以与相应的滤池相适配，始终使用具有最佳适配的螺钉头高度的螺钉。同时可能的是，利用安装法兰和固定螺钉将滤布固定在支承环的区域内并且同时密封。由于彼此相邻的厢式滤板也经由螺钉头贴靠，在彼此相邻的各厢式滤板之间在泥浆入口孔的区域内分别形成一个具有恒定厚度的狭槽。
优选螺钉头直径小于或等于安装法兰的宽度。
优选通过使用一个金属的支承环、特别是钢环，厢式滤板也适合在高温和高压力差下的挤压。也可能的是，利用金属环过滤且压出化学作用强烈的悬浮物。金属的支承环材料由于其化学稳定性是特别优选的。
优选将泥浆入口孔设置在板表面的中心处，将泥浆入口孔设置在板表面的中心处由于待填充的滤液的均匀分布是有利的。利用本发明也可以运行一个所谓的膜片压滤机。在这种类型的膜片压滤机中每个第二厢式滤板附加地设有一个膜片，其用于在清空滤池时排出滤饼。
最后涉及一个由本发明的厢式滤板构成的滤板装置或过滤器板叠，其具有至少两个彼此相邻设置的厢式滤板，用作凸起的螺钉头贴靠在相应相邻的厢式滤板的支承环上，用于支撑该相应相邻的厢式滤板的支承环。其中固定滤板的支承环的固定螺钉固定地且因此支承地贴靠在相应相邻的滤板的支承环上。最后涉及一个膜片板-过滤器板叠，其中交替地并排地设置各一个厢式滤板和一个膜片滤板。
附图说明
借助于下面所述的实施例详细阐述本发明。其中：
图1本发明的厢式滤板的透视图；
图2图1的厢式滤板的泥浆入口的详细视图；
图3本发明的固定螺钉；
图4具有厢式滤板和膜片滤板的滤板装置。
具体实施方式
矩形的厢式滤板1具有两个在纵向方向2上平行延伸的纵向侧3和两个同样平行的、在横向方向4上与纵向侧3垂直延伸的横向侧5。厢式滤板1的板体由板表面6和一个围绕板表面6的板边缘7构成。围绕板表面6延伸的板边缘7具有一厚度8，其大于板体在板表面6的区域内的厚度。这意味着，板表面6在垂直于纵向方向2和横向方向4延伸的板排列方向9(图3)上相对于板边缘7回缩。通过这种方式板边缘7提供一个在一侧敞开的滤池，以板表面6作为滤池底部。
在板表面6上在实施例中设置四个在板排列方向9上由板表面6伸出的支承体10。在安装状态下，在该状态下在板排列方向9上并排设置多个厢式滤板1，两个彼此相邻的厢式滤板1的支承体10彼此贴靠，以便稳定板表面6防止压力变形。在板表面6的中心处此外设置一个贯穿厢式滤板1的泥浆入口孔11。板边缘7的角部区域分别被滤液排出孔12穿过。
在泥浆入口孔11的区域内设置支承环14。支承环14位于泥浆入口孔11周围并且以其圆形的环绕的安装法兰15位于泥浆入口孔11周围。安装法兰15在实施例中被六个固定螺钉16贯穿。固定螺钉16具有一个在安装终端位置贴靠在板表面6上的且在板排列方向9上从板表面6伸出的螺钉头17。最后固定螺钉16还具有一个设有螺纹的杆18。固定螺钉16利用杆18贯穿厢式滤板1的基体。
工作方式如下：
过滤器板叠由多个在板排列方向9上并排设置的厢式滤板1构成。也可以并排设置各一个厢式滤板1和一个膜片滤板21，如根据图4的实施例所示。在此在图4右侧示出的滤板是一个膜片滤板21。它与在图4左侧设置的厢式滤板1的区别在于，在板表面6两侧还放置一个膜片22。
固定螺钉16以其杆18分别穿过厢式滤板1或膜片滤板21的基体并且在厢式滤板1或膜片滤板21的两侧分别保持一个具有安装法兰15的支承环14。固定螺钉16的螺钉头17在此在板排列方向9上如此远地伸出板表面6，使得每个螺钉头17以其背对板表面6的螺钉头上面贴靠在沿板排列方向9相邻的滤板1、21的支承环的安装法兰15上。通过这种方式，在图4中右侧的膜片滤板21的螺钉头17将膜片滤板21的基体支承在左侧相邻的厢式滤板1的支承环14上。螺钉头17同时用作在板排列方向9上起作用的凸起，用于膜片滤板21支承在泥浆入口孔11的区域内。
附图标记清单
1 厢式滤板
2 纵向方向
3 纵向侧
4 横向方向
5 横向侧
6 板表面
7 板边缘
8 厚度
9 板排列方向
10 支承体
11 泥浆入口孔
12 滤液排出孔
14 支承环
15 安装法兰
16 固定螺钉
17 螺钉头
18 杆
21 膜片滤板
22 膜片
Claims (8)
1.用于压滤机的厢式滤板(1)，该厢式滤板包括：板表面(6)，其具有至少一个泥浆入口孔(11)；一相对于板表面(6)加厚的且环绕的板边缘(7)；一包围泥浆入口孔(11)的边缘的支承环(14)；一与板表面(6)在相同平面内延伸的、位于支承环(14)上的安装法兰(15)；至少三个分别隔开相同角度在安装法兰(15)上分布的、构成为帽螺钉的固定螺钉(16)，所述固定螺钉贯穿所述安装法兰(15)并且将所述支承环(14)固定在所述板表面上；所述至少三个固定螺钉分别具有一个螺钉头(17)，其定义相对于所述板表面(6)的相邻的表面的凸起，该凸起的背对板表面(6)的顶面分别具有一与相邻的厢式滤板的板表面(6)同平面的平坦部；以及滤布，其被安装法兰和固定螺钉固定在支承环的区域内。
2.如权利要求1所述的厢式滤板(1)，其特征在于，螺钉头直径小于或等于安装法兰(15)的宽度。
3.如权利要求1或2所述的厢式滤板(1)，其特征在于，设置一金属环作为支承环(14)。
4.如权利要求3所述的厢式滤板(1)，其特征在于，所述金属环是钢环。
5.如权利要求1或2所述的厢式滤板(1)，其特征在于，泥浆入口孔(11)设置在板表面(6)的中心处。
6.如权利要求1或2所述的厢式滤板(1)，其特征在于，设有一设置在厢式滤板上的膜片(22)，用于构成一膜片滤板(21)。
7.具有至少两个彼此相邻设置的、如权利要求1至6之一项所述的厢式滤板(1、21)的滤板装置，其特征在于，用作凸起的螺钉头(17)贴靠在相应相邻的厢式滤板(1、21)的支承环(14)上，用于支撑该相应相邻的厢式滤板的支承环(14)。
8.如权利要求7所述的滤板装置，其特征在于，交替地并排地设置各一个厢式滤板(1)和一个膜片滤板(21)。
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