CN101173530A - 一种混凝土墙板施工方法 - Google Patents
一种混凝土墙板施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101173530A CN101173530A CNA2006101179048A CN200610117904A CN101173530A CN 101173530 A CN101173530 A CN 101173530A CN A2006101179048 A CNA2006101179048 A CN A2006101179048A CN 200610117904 A CN200610117904 A CN 200610117904A CN 101173530 A CN101173530 A CN 101173530A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wallboard
- construction
- outside
- construction method
- concrete wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种混凝土墙板施工方法,具体地说是一种清水外墙板与结构梁脱开施工的新型施工方法,其特征是,在结构外侧与外墙板连接的结构框架梁,梁截面宽度缩小100mm,并预留墙板锚固钢筋,在结构梁施工时,在梁中插入板墙内侧钢筋,外侧采用普通模板,结构施工完成后,拆除外侧模板。由于采用了以上的方案,使本发明具备的有益效果在于:取消了水平施工缝,满足了清水砼外立面的美观要求;由于外墙后施工,不影响主体结构的施工,加快了施工进度,缩短了工期;外墙板后施工,施工工艺简化,节约了施工成本,保证了工程质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工的相关技术领域,尤其涉及一种混凝土墙板施工方法。
背景技术
随着我国基础建设的全面展开,大型基础设施的建设,机场、铁路、大型公共设施的建设过程中,对建筑物的外立面清水砼饰面要求简洁、美观,达到高级抹灰的要求将成为这类工程的特色。尤其对于外立面为框架梁与12cm-20cm厚的板墙连在一起的结构形式,如何保证板墙的清水砼质量,采用何种施工工艺方式及高质量低成本的模板系统,使其达到清水混凝土质量标准将成为今后研究的重点。
目前房屋建筑施工中一般采用常规的木模散装散拆的模板系统。但是,如果有清水砼要求的梁与板连接的结构形式如采用定型钢模模板系统一次性需要大量的钢材投入,而且因为尺寸固定,所以不能在其他工程中再次利用,造成工程成本较高;而且梁与墙模板连接在一起,墙板高于梁部分采用吊模的形式,则需增加围檩的刚度,增加使用成本,而且如此施工方法对墙板混凝土外观质量不稳定。如果墙板在梁高度处留设水平施工缝,则无法满足设计对外立面的美观要求。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种混凝土墙板施工方法,不仅使建筑物外立面饰面的感观效果达到了清水混凝土标准,而且对不同截面尺寸的板墙挂板统一了施工方法,使板墙的施工与主体结构脱开施工,即满足了板墙的清水砼要求,同时也加快了主体结构的施工,达到了降低工程成本的目的。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
本发明公开了一种混凝土墙板施工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)铺设梁底模以及梁侧模,梁侧模模板采用座底模的形式,其中梁底模按结构梁设计尺寸进行铺设,梁侧模的外侧模板向内缩进一定距离进行铺设,使得梁侧模所围成空间的截面小于梁底模的设计尺寸;2)于梁内埋设对拉螺栓以及墙板内侧垂直钢筋,于梁侧边埋设水平锚固钢筋;3)然后进行结构梁的浇捣;4)拆除梁侧模,对梁侧进行凿毛处理,向外调整锚固钢筋的位置并与墙板外侧钢筋绑扎,调整对拉螺栓位置,然后在外侧封清水砼墙板外侧模板;5)进行外侧墙板的浇捣。
优选的,所述步骤1)中梁侧模的外侧模板向内缩进100mm进行铺设。梁底与墙板的接口位置设置有滴水槽。墙板上设置有纵向防裂诱导缝。
由于采用了以上的方案,使本发明具备的有益效果在于:取消了水平施工缝,满足了清水砼外立面的美观要求;由于外墙后施工,不影响主体结构的施工,加快了施工进度,缩短了工期;外墙板后施工,施工工艺简化,节约了施工成本,保证了工程质量。
附图说明
图1是本发明的施工结构示意图。
图2是诱导缝的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
一种混凝土墙板施工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)铺设梁底模2以及梁侧模,梁侧模模板采用座底模的形式,其中梁底模2按结构梁原截面尺寸进行铺设,梁侧模的外侧模板向内缩进100mm进行铺设,该处为清水砼二次施工施工缝3,模板采用普通模板;2)于梁内埋设对拉螺栓4以及墙板内侧垂直钢筋5,对拉螺栓4的位置必须根据外立面清水模板的排列布置,于梁侧边埋设水平锚固钢筋6;3)然后进行结构梁1的浇捣;4)拆除梁侧模,墙板施工前,搭设清水砼外墙模板排架7,对梁侧进行凿毛处理,向外调整锚固钢筋6的位置并与墙板外侧钢筋8绑扎,调整第一次埋设的对拉螺栓4位置,然后在外侧封清水砼墙板外侧模板9;5)进行外侧墙板的浇捣。
由于梁截面缩小,外侧墙板后做,取消了水平施工缝,达到了清水外墙立面美观的效果。梁底与墙板接口位置设置滴水槽10,有效规避了施工缝的出现。
考虑到墙板长度较长,为了有效控制砼裂缝的发展,在结构柱的两侧设置诱导缝11,板墙的外侧水平钢筋12在诱导缝处断开,引导裂缝向诱导缝处发展。
Claims (4)
1.一种混凝土墙板施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)铺设梁底模以及梁侧模,梁侧模模板采用座底模的形式,其中梁底模按结构梁设计尺寸进行铺设,梁侧模的外侧模板向内缩进一定距离进行铺设,使得梁侧模所围成空间的截面小于梁底模的设计尺寸;
2)于梁内埋设对拉螺栓以及墙板内侧垂直钢筋,于梁侧边埋设水平锚固钢筋;
3)然后进行结构梁的浇捣;
4)拆除梁侧模,对梁侧进行凿毛处理,向外调整锚固钢筋的位置并与墙板外侧钢筋绑扎,调整对拉螺栓位置,然后在外侧封清水砼墙板外侧模板;
5)进行外侧墙板的浇捣。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板施工方法,其特征在于:所述步骤1)中梁侧模的外侧模板向内缩进100mm进行铺设。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板施工方法,其特征在于:梁底与墙板的接口位置设置有滴水槽。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板施工方法,其特征在于:墙板上设置有纵向防裂诱导缝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101179048A CN101173530A (zh) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | 一种混凝土墙板施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101179048A CN101173530A (zh) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | 一种混凝土墙板施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101173530A true CN101173530A (zh) | 2008-05-07 |
Family
ID=39422262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006101179048A Pending CN101173530A (zh) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | 一种混凝土墙板施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101173530A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101899902A (zh) * | 2010-07-27 | 2010-12-01 | 中建三局建设工程股份有限公司 | 无明缝混凝土结构体施工的模板加固体系 |
CN101614039B (zh) * | 2008-11-11 | 2011-02-02 | 中铁四局集团建筑工程有限公司 | 现浇剪力墙结构体系模板工程逆序施工方法 |
CN103669357A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 浙江省第一水电建设集团股份有限公司 | 闸墩清水混凝土一次成型施工工法 |
CN104005408A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-08-27 | 上海建工四建集团有限公司 | 砂性土围护桩板式加固结构及加固方法 |
CN109937282A (zh) * | 2016-10-10 | 2019-06-25 | 韩国建宇工程有限公司 | 钢筋混凝土框架抗震加强用pc墙板、利用pc墙板的钢筋混凝土框架抗震加强结构及其施工方法 |
-
2006
- 2006-11-02 CN CNA2006101179048A patent/CN101173530A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101614039B (zh) * | 2008-11-11 | 2011-02-02 | 中铁四局集团建筑工程有限公司 | 现浇剪力墙结构体系模板工程逆序施工方法 |
CN101899902A (zh) * | 2010-07-27 | 2010-12-01 | 中建三局建设工程股份有限公司 | 无明缝混凝土结构体施工的模板加固体系 |
CN103669357A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 浙江省第一水电建设集团股份有限公司 | 闸墩清水混凝土一次成型施工工法 |
CN104005408A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-08-27 | 上海建工四建集团有限公司 | 砂性土围护桩板式加固结构及加固方法 |
CN109937282A (zh) * | 2016-10-10 | 2019-06-25 | 韩国建宇工程有限公司 | 钢筋混凝土框架抗震加强用pc墙板、利用pc墙板的钢筋混凝土框架抗震加强结构及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204386002U (zh) | 一种装配式楼盖体系 | |
CN203393894U (zh) | 一种薄壁型钢复合外墙板 | |
CN201635388U (zh) | 现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系 | |
CN201962828U (zh) | 一种装配式非承重成品墙体 | |
CN206174146U (zh) | 一种装配式建筑的装配节点 | |
CN202767522U (zh) | 变形缝处剪力墙加固体系 | |
CN207453459U (zh) | 一种叠合楼板后浇带支模结构 | |
CN103104094A (zh) | 一种格构轻钢房屋的施工方法 | |
CN101173530A (zh) | 一种混凝土墙板施工方法 | |
CN108756021A (zh) | 用于装配式建筑转换层套筒灌浆外墙的封仓方法 | |
CN202000487U (zh) | 预制梁与预制板复合的墙板体 | |
CN101487290A (zh) | 建筑飘窗的施工方法 | |
CN102605902A (zh) | 穿筋卡勾组合钢网模板及应用方法 | |
CN202055374U (zh) | 混凝土墙面预留凹槽免拆模板 | |
CN202627256U (zh) | 预制梁与预制板复合的墙板体 | |
CN208363636U (zh) | 用于装配式建筑转换层套筒灌浆外墙的封仓工具 | |
CN217517862U (zh) | 一种装配式l形柱与生态内墙自攻钉集块连接构造 | |
CN217517861U (zh) | 一种装配式t形柱与生态内墙自攻钉集块连接构造 | |
CN206346369U (zh) | 叠合装配式混凝土密肋楼板 | |
CN203462576U (zh) | 钢结构混凝土建筑房屋 | |
CN204343536U (zh) | 一种可承重轻质板材及其组合墙板和房屋 | |
CN105239770B (zh) | 一体化浇注钢框塑料建筑模板系统 | |
CN107882243A (zh) | 一种矩形钢管混凝土密肋梁结构的空心楼板及施工方法 | |
CN210767380U (zh) | 一种整体浇筑一次成型的节能模板墙 | |
CN207919879U (zh) | 现浇钢筋轻质混凝土围护墙体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080507 |