CN101172974A - 氨曲南氨基酸盐的制备方法 - Google Patents
氨曲南氨基酸盐的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101172974A CN101172974A CNA2007100929944A CN200710092994A CN101172974A CN 101172974 A CN101172974 A CN 101172974A CN A2007100929944 A CNA2007100929944 A CN A2007100929944A CN 200710092994 A CN200710092994 A CN 200710092994A CN 101172974 A CN101172974 A CN 101172974A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aztreonam
- amino acid
- preparation
- solution
- acid salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氨曲南盐的合成方法。该方法是将氨曲南溶于有机溶剂,滴加氨基酸的水溶液,反应完后,冷却过滤得到氨曲南盐。本发明方法制备利用有机溶剂作为反应溶液,使氨曲南的成盐反应更彻底,反应收率高,所用的溶剂可以回收套用,所得氨曲南氨基酸盐其水溶性好,更容易做成制剂,由于不需再与氨基酸混合,药用更方便。方法操作简单,纯度高,成本低,适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌药物的制备方法,尤其涉及一种氨曲南氨基酸盐的制备方法。
背景技术
氨曲南是由美国施贵宝公司最早开发的一种单环类的新型β-内酰胺抗生素,1984年首先在意大利上市,随后在欧美许多国家上市。是第一个用于临床的单环β-内酰胺抗生素,目前临床上应用较好,国内外对其疗效十分肯定。
氨曲南的化学名称为:[2s-[2α,3β(Z)]]-2-[[[1-(2-氨基-4-噻唑基)-2-[(2-甲基-4-氧代-1-磺基-3-氮杂环丁烷基)氨基]-2-氧代亚乙基]氨基]氧代]-2-甲基丙酸,并具有如下化学结构:
其药理作用为:氨曲南通过与敏感需氧革兰阴性菌细胞膜上青霉素结合蛋白3(PBP3)高度亲合而抑制细胞壁的合,导致细胞溶解和死亡。与大多数β-内酰胺类抗生素不同的是它不诱导细菌产生β-内酰胺酶,同时对细菌产生的大多数β-内酰胺酶高度稳定。氨曲南抗菌谱广,对大多数需氧革兰阴性菌具有高度的抗菌活性,包括大肠杆菌、克雷伯氏菌属的肺炎杆菌和奥克西托菌、产气杆菌、阴沟杆菌、变形杆菌属、沙雷菌属、枸橼酸菌属、志贺菌属等肠杆菌科细菌,以及流感杆菌、淋球菌、脑膜炎双球菌等,其对铜绿假单胞菌也具有良好的抗菌作用。
氨曲南在临床上适应症范围很广,疗效确切:适用于治疗敏感需氧革兰阴性菌所致的各种感染,如:尿路感染、肺炎、胸膜炎、胆道感染、骨和关节感染、下呼吸道感染、败血症、腹腔内感染、妇科感染、术后伤口及烧伤、溃疡等皮肤软组织感染等,也用于治疗医院内感染中的上述类型感染(如免疫缺陷病人的医院内感染)。氨曲南具有较好的耐酶性能,因此,当微生物对青霉素类、头孢菌素类、氨基糖苷类等药物不敏感时,应用本品常有效。
氨曲南具有多种晶体结构形式,分为α,β,γ,δ等型,其中α型在水中的溶解度较大,但容易吸湿,且流动性较差,存储稳定性差,因此不能用来做制剂,β型不容易吸湿,且流动性好,其固态稳定性更好,故药用的氨曲南一般为β型,但β型氨曲南在水中的溶解度很小,因此药用氨曲南常要制成其精氨酸的混合物,才能用于临床。
美国专利US4775670公开了一种氨曲南的制备方法,用2-(2-氨基-4-噻唑基)-2-(1-二苯基甲氧羰基-1-甲基乙氧基)亚氨基乙酸盐酸盐与(2S-反式)-3-氨基-2-甲基-4-氧代-1-氮杂环丁烷基磺酸在脱水剂DCC存在下进行缩合反应后,再用三氟乙酸脱保护得到氨曲南,在说明书中记载了用该方法制得的氨曲南在药用时应制成氨曲南盐,但没有公开如何获得氨曲南盐。
为了解决氨曲南低水溶性的问题,中国专利CN1030238公开了一种配制氨曲南L-精氨酸的混合物,是将L-精氨酸和氨曲南混合,再将其溶于水并冷冻干燥而得L-精氨酸和氨曲南的混合物,但存在冷冻干燥的设备投资和运转费用高,冻干过程长,产品成本高,并且存在水份不均等问题。
文献WO2005/005424报道了一种制备氨曲南赖氨酸盐的方法,是将氨曲南溶于水,再将赖氨酸水溶液滴加入制得,该方法制备过程简单,也无须特殊设备,由于氨曲南赖氨酸盐在水溶液中稳定性较差,有部份分解为氨曲南和赖氨酸,使其反应收率不高,不到70%。
以上方法比较普遍的问题是并未制成氨曲南盐,而是直接将其混合作为药用,或是混合后再泠冻干燥制得其混合物,或在水中制得其赖氨酸盐,收率不高。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种反应收率高,所得产品水溶性好、纯度高的氨曲南氨基酸盐的制备方法。
本发明采用的技术方案是这样的:即一种氨曲南氨基酸盐的制备方法,方法包括以下步骤:
步骤(1):制备氨曲南溶液
取氨曲南粗品溶于有机溶液中,配制成0.05g/ml~0.3g/ml氨曲南有机溶液待用;
步骤(2):制备氨基酸溶液
将氨基酸溶于水中,配制成5~50%的氨基酸水溶液待用;
步骤(3):制备氨曲南氨基酸盐
将步骤(2)的氨基酸水溶液滴加到步骤(1)的氨曲南溶液中,至反应液的PH值为4.0~6.0,在0~60℃条件下,反应1~4小时,将所得反应物进行冷却,过滤,干燥后,即得氨曲南氨基酸盐。
步骤(1)中所述的氨曲南为α型氨曲南或β型氨曲南,或它们的混合物;
步骤(1)中所述的氨曲南为氨曲南粗品或氨曲南成品;
步骤(1)中所述的有机溶剂选自甲醇,乙醇,异丙醇,丙酮,二甲基亚砜,二甲基甲酰胺,乙腈中的中的一种;
步骤(2)中所述的氨基酸为碱性氨基酸;所述氨基酸选自L-精氨酸、L-赖氨酸中的一种;
步骤(2)中所述的氨基酸有机溶液的浓度优选地为5~30%;
步骤(3)中所述的反应条件优选地为温度在0~30℃条件下,反应时间为1~2小时。
所述氨曲南与氨基酸的摩尔投料配比为1.5~2.5,优选摩尔配比为1.8~2.2。
本发明由于上述步骤而取得的有益效果是显著的:一是利用有机溶剂作为反应溶液,使氨曲南的成盐反应更彻底,反应收率高,所用的溶剂可以回收套用,二是所得氨曲南氨基酸盐其水溶性好,更容易做成制剂,药用更方便,不需再与氨基酸混合。三是操作简单,纯度高,成本低,适合大规模生产。
本发明的其它优点、目标、和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。
具体实施方式
以下结合优选的实施例对本发明进行详细的描述,而不是限制本发明。
实施例1:氨曲南精氨酸盐的的制备
步骤(1):制备氨曲南溶液
取氨曲南粗品20.0克(水份12.5%)溶于350ml乙醇中待用;
步骤(2):制备L-精氨酸溶液
取L-精氨酸14.0克溶于水中配成15%的水溶液待用;
步骤(3):制备氨曲南精氨酸盐
将步骤(2)的氨基酸水溶液滴加到步骤(1)的氨曲南溶液中,至反应液的PH值为4.5,在0℃条件下,反应1小时,将所得反应物进行冷却,过滤,干燥后,即得到所得氨曲南精氨酸盐23.7g,收率为70.7%。
实施例2:氨曲南赖氨酸盐的的制备
步骤(1):制备氨曲南溶液
取氨曲南粗品25.0克(水份14.3%)溶于150ml乙醇中待用;
步骤(2):制备L-赖氨酸溶液
取L-赖氨酸1 5.5克溶于水中配制成24%的水溶液待用;
步骤(3):制备氨曲南赖氨酸盐
将步骤(2)的赖基酸水溶液滴加到步骤(1)的氨曲南溶液中,至反应液的PH值为5.5,在20℃条件下,反应120分钟,将所得反应物进行冷却,过滤,干燥后,即得到所得氨曲南赖氨酸盐28.5g,收率为72.0%。
实施例3:氨曲南精氨酸盐的的制备
步骤(1):制备氨曲南溶液
取氨曲南粗品45.0克(水份11.5%)溶于270ml甲醇中待用;
步骤(2):制备L-精氨酸溶液
取L-精氨酸31.9克溶于水中配制成34%的溶液待用;
步骤(3):制备氨曲南精氨酸盐
将上述L-精氨酸水溶液滴加到氨曲南溶液中,至反应液的Ph值为4.7,在40℃条件下,反应2小时,冷却,过滤,干燥后,得到氨曲南精氨酸盐65.3g,收率为91.0%。
实施例4:氨曲南精氨酸盐的的制备
步骤(1):制备氨曲南溶液
取氨曲南粗品20.0克(水份13.2%)溶于226ml95%乙醇中待用;
步骤(2):制备L-精氨酸溶液
取L-精氨酸14.0克溶于水中配配制成20%的溶液待用;
步骤(3):制备氨曲南精氨酸盐
将上述L-精氨酸水溶液滴加到氨曲南溶液中,至反应液的Ph值为4.5,在40℃条件下,反应4小时,冷却,过滤,干燥后,得到氨曲南精氨酸盐29.7g,收率为95.0%。
实施例5氨曲南精氨酸盐的的制备
步骤(1):制备氨曲南溶液
取氨曲南粗品33.2克(水份10.7%)溶于226ml乙醇中待用;
步骤(2):制备L-精氨酸溶液
取L-精氨酸25.0克溶于水中配制成20%的溶液待用;
步骤(3):制备氨曲南精氨酸盐
在20℃条件下,将上述L-精氨酸水溶液滴加到氨曲南溶液中,至反应液的Ph值为5.0,反应4小时,冷却,过滤,干燥后,得到氨曲南精氨酸盐43.6g,收率为90.8%。
实施例6氨曲南赖氨酸盐的的制备
步骤(1):制备氨曲南溶液
取氨曲南粗品20.0(水份8.5%)溶于70ml甲醇中待用;
步骤(2):制备L-赖氨酸溶液
取L-赖氨酸12.8克溶于水中配制成42%的溶液待用;
步骤(3):制备氨曲南赖氨酸盐
将上述L-赖氨酸水溶液滴加到氨曲南溶液中,至反应液的Ph值为4.5,在40℃条件下,反应4小时,冷却,过滤,干燥后,得到氨曲南赖氨酸盐23.0g,收率为74.9%。
尽管通过参照本发明的某些优选实施例,已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围
Claims (9)
1.一种氨曲南氨基酸盐的制备方法,其特征在于:该方法包括下列步骤:
步骤(1):制备氨曲南溶液
取氨曲南粗品溶于有机溶剂中,制成浓度为0.05g/ml-0.3g/ml氨曲南有机溶液待用;
步骤(2):制备氨基酸溶液
将氨基酸溶于水中,配制成10-50%的氨基酸水溶液待用;
步骤(3):制备氨曲南氨基酸盐溶液
将步骤(2)的氨基酸水溶液滴加到步骤(1)的氨曲南溶液中,至反应液的PH值为4.0~6.0,在0~60℃条件下,反应1~4小时,将所得反应物进行冷却,过滤,干燥后,即得到所需的氨曲南氨基酸盐。
2.根据权利要求1所述的氨曲南氨基酸盐的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的氨曲南为α型氨曲南或β型氨曲南或者他们的混合物。
3.根据权利要求1所述的氨曲南氨基酸盐的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的氨曲南为氨曲南粗品或氨曲南成品。
4.根据权利要求1所述的氨曲南氨基酸盐的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的有机溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、二甲基亚砜、DMF或乙腈。
5.根据权利要求1所述的氨曲南氨基酸盐的制备方法,,其特征在于:步骤(2)中所述的氨基酸为碱性氨基酸。
6.根据权利要求5所述的氨曲南氨基酸盐的制备方法,其特征在于:所述氨基酸选自L-精氨酸、L-赖氨酸中的一种。
7.根据权利要求1所述的氨曲南氨基酸盐制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述氨曲南与氨基酸的摩尔投料配比为1.5~2.5。
8.根据权利要求1所述的氨曲南氨基酸盐制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述氨曲南与氨基酸的摩尔投料配比为1.8~2.2。
9.根据权利要求1所述的氨曲南氨基酸盐制备方法,其特征在于:步骤(3)中的反应条件为温度在0~30℃条件下,反应时间为1~2小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100929944A CN101172974A (zh) | 2007-11-16 | 2007-11-16 | 氨曲南氨基酸盐的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100929944A CN101172974A (zh) | 2007-11-16 | 2007-11-16 | 氨曲南氨基酸盐的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101172974A true CN101172974A (zh) | 2008-05-07 |
Family
ID=39421751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100929944A Pending CN101172974A (zh) | 2007-11-16 | 2007-11-16 | 氨曲南氨基酸盐的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101172974A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101579336B (zh) * | 2009-07-07 | 2010-06-23 | 重庆市庆余堂制药有限公司 | 一种注射用氨曲南及其生产方法 |
CN102145001A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-10 | 山东鲁抗立科药物化学有限公司 | 稳定的氨曲南组合物及其制备方法 |
WO2012100382A1 (zh) * | 2011-01-28 | 2012-08-02 | 海南灵康制药有限公司 | 一种氨曲南的新方法 |
CN110898040A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-24 | 北京盈科瑞创新药物研究有限公司 | 一种吸入用氨曲南溶液用冻干粉及其制备方法 |
CN112645943A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-13 | 南京华盖制药有限公司 | 一种含氨曲南无定型系统的制备方法 |
CN113754651A (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-07 | 中国医学科学院医药生物技术研究所 | 一种β-内酰胺化合物、其用途及其制备方法 |
-
2007
- 2007-11-16 CN CNA2007100929944A patent/CN101172974A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101579336B (zh) * | 2009-07-07 | 2010-06-23 | 重庆市庆余堂制药有限公司 | 一种注射用氨曲南及其生产方法 |
CN102145001A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-10 | 山东鲁抗立科药物化学有限公司 | 稳定的氨曲南组合物及其制备方法 |
WO2012100382A1 (zh) * | 2011-01-28 | 2012-08-02 | 海南灵康制药有限公司 | 一种氨曲南的新方法 |
CN110898040A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-24 | 北京盈科瑞创新药物研究有限公司 | 一种吸入用氨曲南溶液用冻干粉及其制备方法 |
CN110898040B (zh) * | 2018-09-18 | 2022-05-17 | 北京盈科瑞创新药物研究有限公司 | 一种吸入用氨曲南溶液用冻干粉及其制备方法 |
CN113754651A (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-07 | 中国医学科学院医药生物技术研究所 | 一种β-内酰胺化合物、其用途及其制备方法 |
CN113754651B (zh) * | 2020-06-02 | 2023-04-18 | 中国医学科学院医药生物技术研究所 | 一种β-内酰胺化合物、其用途及其制备方法 |
CN112645943A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-13 | 南京华盖制药有限公司 | 一种含氨曲南无定型系统的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101172974A (zh) | 氨曲南氨基酸盐的制备方法 | |
CN101193882B (zh) | 作为pdf抑制剂的n-甲酰基羟基胺化合物 | |
CN100360530C (zh) | 结晶性1-甲基碳青霉烯化合物 | |
CN111675632B (zh) | 一种可视化成像检测基因毒素Colibactin荧光分子探针及其制备方法和应用 | |
CN101723958A (zh) | 头孢地嗪钠药物及制备方法 | |
CN105503972B (zh) | 一种以杂多酸为催化剂合成1-N-乙基庆大霉素C1a的方法 | |
SE446984B (sv) | Kinolinkarboxylsyraderivat och framstellning derav | |
EP2847189A1 (en) | (r) -nifuratel, its use for the treatment of infections and synthesis of (r) and (s) -nifuratel | |
CN101514200B (zh) | 一种氨曲南化合物及其新制法 | |
JP2551142B2 (ja) | ペプチド誘導体 | |
CA1215713A (en) | Substituted quinolinecarboxylic acid | |
CN102452986B (zh) | N-甲酰羟胺类化合物及其制备方法和用途 | |
AU2006300882B2 (en) | Crystalline sodium salt of cephalosporin antibiotic | |
Wolf et al. | The structure of rhizopterin | |
CN101654458B (zh) | 一种盐酸头孢噻呋的制备方法 | |
CN102643295A (zh) | 头孢米诺钠的制备方法 | |
CN101830895A (zh) | 氨曲南无水晶型化合物及其制备方法 | |
JPS603314B2 (ja) | セフアロスポリン誘導体およびその製造法 | |
King et al. | β-Aletheine1 and Pantetheine2 | |
CN102267953B (zh) | 合成头孢拉定或Cefroxadine的中间体化合物及其制备方法和应用 | |
JPS61122300A (ja) | 抗生物質l17046のエステル誘導体類 | |
CN108299471A (zh) | 一种头孢美唑中间体的改进制备工艺 | |
CN102363621B (zh) | 头孢米诺钠六水合物及其制备方法和含有该水合物的药物组合物 | |
CN108264465A (zh) | 盐酸达泊西汀一水合物及其制备方法和用途 | |
WO2024077650A1 (zh) | 磺酰脲环取代的化合物的盐型及其晶型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080507 |