CN101172281A - 清洗治具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于清洗光学组件的清洗治具，其包括一个载盘和一个盖体。所述载盘上具有多个台阶状通孔，用于容置光学组件，所述台阶状通孔的孔壁上设有疏水性材料层。所述盖体上设置有与所述多个台阶状通孔对应的多个通孔，且能够将光学组件卡在所述台阶状通孔内。所述清洗治具中载盘与光学组件接触的表面具有疏水性材料层，便于光学组件清洗完后的去水烘干制程。

Description

清洗治具
技术领域
本发明涉及一种夹持装置，尤其涉及一种用于清洗光学组件的清洗治具。
背景技术
随着多媒体技术的发展，照相机、数码照相机、手机照相镜头等成像器材越来越为广大消费者青睐，在人们对照相机、数码照相机、手机照相镜头追求小型化的同时，对其拍摄出物体的影像质量提出更高的要求，即希望拍摄物体的影像画面清晰，而物体的成像质量在很大程度上取决于相机内各光学仪器的优劣。
相机内成像模组一般包括透镜、光学滤光片及影像感测组件，如电荷耦合器Charge Coupled Device，简称CCD，或者补充性氧化金属半导体Complementary Metal-Oxide Semiconductor，简称CMOS。在生产透镜及光学滤光片等这些光学组件过程中，为达到较高的洁净度，一般在这些光学组件镀膜前及镀膜后，都需经过清洗过程，目的是为了去除附着于这些光学组件表面的脏污、油渍及微粒等。而在清洗过程中，需将这些光学组件固定于治具上，并以适当的溶液及高纯度去离子水进行清洗。
一般的光学组件清洗用的清洗治具30，如图1所示，该治具30是利用三点固定的方式固定待清洗之光学组件40。治具30中的三个清洗条302是可在此治具30上做适当距离的调整，利用嵌在该清洗条302上铁氟龙(Teflon)材料所形成的V槽304，分别在组件的左、右、下方给予支撑。然而，铁氟龙所形成的V槽304的厚度及深度会阻挡水流，使光学组件40被夹持的部份清洗不干净，再者在清洗过程中，若夹持光学组件40太松，光学组件40无法承受后期超音波震荡而脱落。若夹持太紧，光学组件40不易放入及不易取出，容易造成损坏。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可有效辅助清洗光学组件的清洗治具。
一种用于清洗光学组件的清洗治具，其包括一个载盘和一个盖体。所述载盘上具有多个台阶状通孔，用于容置光学组件，所述台阶状通孔的孔壁上设有疏水性材料层。所述盖体上设置有与所述台阶状通孔对应的多个通孔，且能够将光学组件卡在所述台阶状通孔内。
所述清洗治具通过载盘与盖体配合，将光学组件卡在载盘上的台阶状通孔中，通过载盘上的台阶状通孔与盖体上的通孔使光学组件在清洗过程中可全面接触清洗液，从而可被全面清洗，提高了清洗洁净度与良率。由于在清洗过程中，光学组件被限定在载盘上的台阶状通孔中，不会造成脱落；清洗完毕后，只需将盖体与载盘分离，便可方便地取出光学组件。且所述载盘与光学组件接触的表面具有疏水性材料层，从而便于光学组件清洗完后的去水烘干制程。
附图说明
图1是现有技术提供的一种用于清洗光学组件的清洗治具的示意图。
图2是本发明第一实施例提供的一种用于清洗光学组件的清洗治具剖视图。
图3是本发明第一实施例提供的清洗治具中的第一种载盘的俯视图。
图4是本发明第一实施例提供的清洗治具中的第二种载盘的俯视图。
图5是本发明第一实施例提供的清洗治具中的第三种载盘的剖视图。
图6是本发明第一实施例提供的清洗治具中的第一种盖体的俯视图。
图7是本发明第一实施例提供的清洗治具中的第二种盖体的俯视图。
图8是本发明第一实施例提供的清洗治具中的第三种盖体的剖视图。
图9是图2中清洗治具应用中的剖视图。
图10是本发明第二实施例提供的一种清洗治具中的载盘的仰视图。
图11是图10清洗治具中的载盘的剖视图。
图12是本发明第二实施例提供的一种清洗治具中的盖体的仰视图。
图13是图12清洗治具中的盖体的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图2，本发明第一实施例提供一种用于清洗光学组件的清洗治具10，该清洗治具10包括一个载盘100及一个盖体200。
所述载盘100上具有多个台阶状通孔110，所述台阶状通孔110包括一个容置部101及一个连通部102，容置部101的孔径大于连通部102的孔径，并在两者衔接处形成台阶103。所述容置部101用于容置光学组件20，所述连通部102在光学组件20清洗过程中，能够让水流接触容置于容置部101中的光学组件20，从而对光学组件20进行清洗。为便于光学组件20后续去水烘干，缩短光学组件20去水烘干制程所消耗的时间，本实施例中，在所述容置部101的侧壁及台阶103上涂布有疏水性材料层104。优选地，所述疏水性材料为能耐较高温度的疏水性材料。具体地，所述疏水性材料可采用铁氟龙。
所述盖体200用于在光学组件20清洗过程中，卡住所述容置于载盘100上的容置部101中光学组件20，防止光学组件20在清洗过程中从载盘100上脱落。为便于光学组件20的清洗，所述盖体200对应于载盘100上的多个台阶状通孔110，分别设置有多个通孔201，所述通孔201的直径小于台阶状通孔110的容置部101的直径。优选地，所述通孔201与载盘100上的台阶状通孔110同轴设置。所述盖体200具有一个面对所述载盘100的第一表面202及与所述第一表面202相对的第二表面203。为便于光学组件20后续去水烘干，本实施例中，在所述盖体200的第一表面202上涂布有疏水性材料层204。
请参阅图3至图5，所述载盘100上多个台阶状通孔110可呈矩阵状分布，如图3所示，也可呈蜂窝状分布，如图4所示。所述蜂窝状分布中，多个台阶状通孔110呈异行错位排列。优选地，所述载盘100上多个台阶状通孔110呈蜂窝状分布，以便在相同面积的载盘100上可开设较多的台阶状通孔110。为便于光学组件20放入载盘100上的容置部101中，优选地，所述容置部101开口处设有导角1011。为便于在光学组件20清洗过程中，水流更容易通过连通部102对光学组件20进行清洗，优选地，所述连通部102为喇叭状通孔，其直径沿远离容置部101的方向逐渐增大。
请参阅图6至图8，对应于所述载盘100上多个台阶状通孔110，相应地，所述盖体200上的多个通孔201可呈矩阵状分布，如图6所示，也可呈蜂窝状分布，如图7所示。为便于在光学组件20清洗过程中，水流更容易通过通孔201对光学组件20进行清洗，优选地，所述通孔201为喇叭状通孔，其直径沿远离载盘100的方向逐渐增大。
在对光学组件20进行清洗时，首先将光学组件20放入所述载盘100的台阶状通孔110的容置部101中，然后用盖体200扣合并固定到所述载盘100上，将光学镜片20卡在载盘100的台阶状通孔110的容置部101中，再用水流对光学镜片20进行清洗。所述盖体200与载盘100的固定方式包括采用夹子夹住盖体200与载盘100或通过螺丝锁合等方式。请一起参阅图3、图4、图6、图7及图9，本实施例中，通过在所述载盘100四角及盖体200四角分别设置四个螺孔120和205，然后通过螺丝300和螺帽400将盖体200与载盘100固定在一起。
请参阅图10至图13，本发明第二实施例提供的另一种用于清洗光学组件的清洗治具使用的载盘50及盖体60。所述载盘50远离其容置部511的表面上开设有多个凹槽52，用于连通载盘50上的多个台阶状通孔51，从而使得在光学组件清洗过程中，光学组件表面的油脂等杂物还可从平行于光学组件表面的方向带走。优选地，所述凹槽52的深度大于等于所述台阶状通孔51的连通部512的深度。所述盖体60远离载盘50的表面上开设有多个凹槽62，用于连通盖体60上的多个通孔61，以在光学组件清洗过程中，便于水流带走光学组件表面的油脂等杂物。
所述清洗治具通过载盘与盖体配合，将光学组件卡在载盘上的台阶状通孔中，通过载盘上的台阶状通孔与盖体上的通孔使光学组件在清洗过程中可全面接触清洗液，从而可被全面清洗，提高了清洗洁净度与良率。由于在清洗过程中，光学组件被限定在载盘上的台阶状通孔中，不会造成脱落；清洗完毕后，只需将盖体与载盘分离，便可方便地取出光学组件。且所述载盘与光学组件接触的表面具有疏水性材料层，从而便于光学组件清洗完后的去水烘干制程。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于清洗光学组件的清洗治具，其特征在于，包括一个载盘和一个盖体，所述载盘上具有多个台阶状通孔，用于容置光学组件，所述台阶状通孔的孔壁上设有疏水性材料层，所述盖体上设置有与所述台阶状通孔对应的多个通孔，且能够将光学组件卡在所述台阶状通孔内。
2.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于，所述盖体靠近载盘的表面涂布有疏水性材料层。
3.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于，所述盖体上的通孔为喇叭状通孔，其直径沿远离载盘的方向逐渐增大。
4.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于，所述盖体远离载盘的表面上开设有多个凹槽，用于连通盖体上的多个通孔。
5.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于，所述载盘上多个台阶状通孔呈蜂窝状分布或矩阵排列。
6.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于，所述载盘远离盖体的表面上开设有多个凹槽，用于连通载盘上的多个台阶状通孔。
7.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于，所述台阶状通孔包括一个用于容置光学组件的容置部及一个连通部，容置部的孔径大于连通部靠近容置部一端的孔径，并在两者衔接处形成台阶，所述容置部的侧壁及所述台阶上设有疏水性材料层。
8.如权利要求7所述的清洗治具，其特征在于，所述容置部的开口处设有导角。
9.如权利要求7所述的清洗治具，其特征在于，所述连通部为喇叭状通孔，其直径沿远离容置部的方向逐渐增大。
10.如权利要求7所述的清洗治具，其特征在于，所述凹槽的深度大于等于所述台阶状通孔的连通部的深度。
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