CN101169205A - 一种高压、高速旋转接头 - Google Patents

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黄志武
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Abstract

本发明涉及一种高压、高速旋转接头，包括轴芯和壳体，芯轴做高速旋转运动而壳体静止不动，芯轴与液压缸固定连接在一起，与主机一起旋转，在壳体与芯轴之间安装有伺服环，该伺服环受“O”形圈和工作压力控制，实现恒间隙控制及伺服自定调心控制，工作介质经过管路进入壳体上的工作油口A或工作油口B，经过固定不动的壳体和固定不动的伺服环输入与主机一起做旋转运动的芯轴后至主机，实现工作介质在旋转件间的持续传输。采用间隙密封技术，达到了摩擦力小、长久耐用的工艺要求；采用静压控制间隙的密封技术，在压力恒定的情况下，使密封间隙保持恒定，使旋转接头内部结构永不“抱死”。具有结构合理、运行效果好、易维修的优点。

Description

一种高压、高速旋转接头
【技术领域】
本发明涉及一种连接件，尤其是涉及一种结构合理、运行效果好、使旋转接头内部结构永不“抱死”的高压、高速旋转接头。
【背景技术】
在几乎所有工业领域，只要在固定件和旋转机器之间存在有液体和气体介质传输，人们就必然使用旋转接头这一连接件。譬如：专用机床、深孔钻机、玻璃机械等。在日益发展的冶金行业，高压、高速旋转接头的使用也越来越广泛，其中在薄板轧机上开卷机中的应用，是高压、高速旋转接头在冶金行业中应用的经典范例。但是，目前国内企业生产的旋转接头因设计结构陈旧落后，芯轴与定子间很容易因旋转接头的持续工作发热而“抱死”。
【发明内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种结构合理、运行效果好、使旋转接头内部结构永不“抱死”的高压、高速旋转接头。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压、高速旋转接头，包括轴芯和壳体，芯轴做高速旋转运动而壳体静止不动，芯轴与液压缸固定连接在一起，与主机一起旋转，在壳体与芯轴之间安装有伺服环，该伺服环受“O”形圈和工作压力控制，实现恒间隙控制及伺服自定调心控制，工作介质经过管路进入壳体上的工作油口A或工作油口B，经过固定不动的壳体和固定不动的伺服环输入与主机一起做旋转运动的芯轴后至主机，实现工作介质在旋转件间的持续传输。
在所述壳体上设有进油口A、进油口B和泄漏油口，在所述伺服环上设有槽和通孔，在所述芯轴内设有油道A与油道B，壳体上的进油口通过伺服环内的槽和通孔与芯轴内的油道相通。
所述芯轴通过壳体内腔两端的轴承安装在壳体内，在芯轴与壳体外端装有透盖，该透盖与芯轴间装有油封，在芯轴外端设有法兰，在该芯轴与壳体内端装有闷盖。
所述透盖和闷盖与壳体间装有密封圈。
所述伺服环与壳体间装有密封圈。
本发明的有益效果是：采用间隙密封技术，达到了摩擦力小、长久耐用的工艺要求；采用静压控制间隙的密封技术，在压力恒定的情况下，使密封间隙保持恒定，使旋转接头内部结构永不“抱死”。具有结构合理、运行效果好、易维修的优点，满足了冶金行业对旋转接头的技术要求。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图中：1-芯轴，2-透盖，3-油封，4-轴承，5-伺服环，6-“O”形圈，7-壳体，8-闷盖，9-工作油口A，10-工作油口B，11-泄漏油口，12-油道A，13-油道B，51-槽，52-通孔。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1，一种高压、高速旋转接头，包括轴芯1和壳体7，芯轴1做高速旋转运动而壳体7静止不动，芯轴1与液压缸固定连接在一起，与主机一起旋转，在壳体7与芯轴1之间安装有伺服环5，该伺服环5受“O”形圈6和工作压力控制，“O”形圈6采用高精密“O”形圈，实现恒间隙控制及伺服自定调心控制，工作介质经过管路进入壳体1上的工作油口A9或工作油口B10，经过固定不动的壳体7和固定不动的伺服环5输入与主机一起做旋转运动的芯轴1后至主机，实现工作介质在旋转件间的持续传输。
在所述壳体上设有进油口A9、进油口B10和泄漏油口11，在所述伺服环5上设有槽51和通孔52，在所述芯轴1内设有油道A12与油道B13，壳体1上的进油口通过伺服环5内的槽51和通孔52与芯轴1内的油道相通；所述芯轴1通过壳体7内腔两端的轴承4安装在壳体7内，在芯轴1与壳体7外端装有透盖2，该透盖2与芯轴1间装有油封3，该油封3采用可高速旋转的骨架油封，在芯轴1外端设有法兰，在该芯轴1与壳体7内端装有闷盖8，透盖2和闷盖8与壳体7之间装有密封圈。
间隙密封是依靠相对运动零件配合面之间的微小间隙来防止泄漏的。旋转接头在实际中的应用确定了它是允许存在一定量的泄漏量，允许一定量的压力损失；一定量的泄漏量通过泄漏口11带走旋转接头两端上的轴承4在工作过程中产生的热量，可以防止旋转接头在工作过程中工作油口A9与工作油口B10之间的窜油；间隙过大，泄漏量就过大，压力损失也就越大，致使实际的工作压力满足不了工作需要；间隙过小，太少的泄漏量带不走旋转接头在工作过程中产生的热量，致使旋转接头的芯轴1与伺服环5之间的配合面会因发热而“抱死”。本发明设计新颖合理、且效果好，使旋转接头内部结构永不“抱死”，即使工作介质遭受到严重污染，有巨大颗粒存在时，此旋转接头仍然可以持续工作一段时间，当工作压力P满足不了工作要求时，更换伺服环5就可以继续工作了，维修方便。采用本发明所设计的旋转接头目前完全可以满足国内冶金行业的需求。

Claims (5)

1.一种高压、高速旋转接头，包括轴芯和壳体，芯轴做高速旋转运动而壳体静止不动，其特征是：芯轴与液压缸固定连接在一起，与主机一起旋转，在壳体与芯轴之间安装有伺服环，该伺服环受“O”形圈和工作压力控制，实现恒间隙控制及伺服自定调心控制，工作介质经过管路进入壳体上的工作油口A或工作油口B，经过固定不动的壳体和固定不动的伺服环输入与主机一起做旋转运动的芯轴后至主机，实现工作介质在旋转件间的持续传输。
2.如权利要求1所述的高压、高速旋转接头，其特征是：在所述壳体上设有进油口A、进油口B和泄漏油口，在所述伺服环上设有槽和通孔，在所述芯轴内设有油道A与油道B，壳体上的进油口通过伺服环内的槽和通孔与芯轴内的油道相通。
3.如权利要求1所述的高压、高速旋转接头，其特征是：所述芯轴通过壳体内腔两端的轴承安装在壳体内，在芯轴与壳体外端装有透盖，该透盖与芯轴间装有油封，在芯轴外端设有法兰，在该芯轴与壳体内端装有闷盖。
4.如权利要求3所述的高压、高速旋转接头，其特征是：所述透盖和闷盖与壳体间装有密封圈。
5.如权利要求1所述的高压、高速旋转接头，其特征是：所述伺服环与壳体间装有密封圈。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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