CN101169054A - 轻质气门 - Google Patents

轻质气门 Download PDF

Info

Publication number
CN101169054A
CN101169054A CNA2007101395751A CN200710139575A CN101169054A CN 101169054 A CN101169054 A CN 101169054A CN A2007101395751 A CNA2007101395751 A CN A2007101395751A CN 200710139575 A CN200710139575 A CN 200710139575A CN 101169054 A CN101169054 A CN 101169054A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air valve
lightweight air
tube
plug
light valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007101395751A
Other languages
English (en)
Inventor
韩鸿滨
韩国钧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2007101395751A priority Critical patent/CN101169054A/zh
Publication of CN101169054A publication Critical patent/CN101169054A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本发明轻质气门由头部、杆身和堵头构成；它的心部是随外形的变化而整体中空贯通的一种热管式轻质气门。它是用内壁带有细密条纹的金属管材，先在管壁贴敷一层吸液芯，再装满能溶于水而压制时不熔化的硫酸钠、氯化钠等粉状无机化合物，或者装满低熔点合金作填充物料，用堵头和挡板将两端密封牢固；经电镦聚料并经模锻成型后切除飞边，在端部钻孔取出该填充物料；再装填金属钠、导热姆或水等导热介质后将钻孔密封牢固，即成为热管式轻质气门。它改进了现有气门的质量大且传热不理想状况；构成一种质量小又导热快的热管式轻质气门。

Description

轻质气门
1、技术领域
本发明涉及内燃机气门，特别是一种空心的热管式轻质气门。
2、背景技术
气门是内燃机上的重要零件，它的工作条件非常恶劣，要经受高温和往复冲击载荷；现有的气门为实心气门或在气门一端钻孔后填充金属钠，故其质量大且降温效果不良。为进一步提高内燃机性能，就需要质量更小且降温更理想的气门。
3、发明目的
本发明的目的就是提出一种质量小而降温快的轻质气门。
4、发明内容
为达上述目的，本发明提出一种轻质气门，它由堵头、杆身和头部构成，轻质气门的心部是随外形变化而整体中空贯通的一种热管式轻质气门；其具体技术方案是：采用内壁带有细密的纵向或螺旋向条纹的钢或铝管材，先在管材内壁贴敷一层吸液芯，并装满填充物料，再将管材一端用挡板密封牢固，而另一端用堵头密封牢固；经电镦聚料并模锻成型再切除飞边，在端头钻孔并取出填充物料，装填导热介质后将钻孔密封牢固，即成为热管式的轻质气门。
上述的管材内壁之条纹的横截面可为：三角形、矩形或梯形等多种形状。
上述的吸液芯可为铜或铝等导热优良材质的细孔网。
上述的填充物料可选用既能溶于水，又能在压制时不熔化且能随管材变形的粉状无机化合物如：硫酸钠、氯化钠或磷酸钠；或者选用低熔点金属及其合金如：锌、铝、镁、铅、锡、锑、铋、铜等多种金属。
模锻压制成型时应采用压制轻质气门的专用模具。
上述的吸液芯也可在压制成型后再装配，所述的导热介质为：金属钠、导热姆或水等多种导热良好，且能在较高温度下工作的导热介质。
5、有益效果
由于本发明的轻质气门采用整体中空贯通的空心结构，且填充导热介质，所以它就成为一种热管式的轻质气门，改进了现有气门质量大且导热不理想状况；它是质量小、导热快捷的轻质气门。
6、附图说明
图1是：轻质气门管材坯料图。
图2是：轻质气门电镦聚料图。
图3是；轻质气门模锻压制图。
图4是：轻质气门切除毛飞边图。
图5是：轻质气门工件图。
图中：1-堵头，  2-金属管材，  3-填充物料，  4-挡板，  5-电镦毛坯，  6-模锻毛坯，  7-飞边，  8-轻质气门，  9-堵头料，  10-吊块凹槽，  11-吸液芯，  12-轻质气门中心部。
6、具体实施
参照附图1～5，本发明轻质气门的结构如图5所示。轻质气门(8)由堵头、杆身和头部组成，其心部(12)是随其外形的变化而整体中空贯通的，形成一种热管式的轻质气门(8)；它是采用内壁带有细密的纵向或螺旋向条纹的金属管材(2)，紧贴管内璧贴敷一层吸液芯，在管内装满填充物料(3)，再将金属管材(2)一端用挡板(4)密封牢固，而另一端用堵头(1)密封牢固；经电镦聚料(5)并经模锻成型(6)后再切除飞边(7)，在端头钻孔取出填充物料，装填导热介质后将钻孔密封牢固，即成为热管式的轻质气门(8)。
上述的管材内壁之条纹的横截面可为：三角形、矩形或梯形等多种形状。
上述的吸液芯可为导热优良的铜、铝等材质的细孔网。
上述的填充物料(3)可选用既能溶于水，又能在压制时不熔化且能随管材变形的粉状无机化合物如：硫酸钠、氯化钠或磷酸钠等多种无机化合物。
上述的填充物料(3)也可为低熔点金属或其合金如：锌、铝、镁、铅、锡、锑、铋、铜等多种低熔点金属。
模锻压制成型时可在压机上采用专用轻质气门模具进行压制。
上述的吸液芯(11)也可在压制成型取出填充物料后再行装配；所述的导热介质为：金属钠、导热姆或水等优良导热介质。

Claims (6)

1.一种轻质气门，它由头部、杆身和堵头三部分构成，其特征是：本发明的轻质气门(8)的心部(12)是随外形而整体中空贯通的；它用金属管材(2)经电镦聚料(5)再模锻成型(6)制造；在其空芯(12)中装入吸液芯(11)并充装导热介质，则构成为一个热管式的轻质气门。
2.根据权利要求1所述的轻质气门，其特征是：上述的导热介质为：金属钠、导热姆或水。
3.一种如权利要求1所述的轻质气门的制造方法，它由备料，电镦聚料再模锻成型工序制造，其特征是：选用内壁带细密纵向或螺旋状条纹的金属管材(2)，在其中心部(12)装入紧贴管壁的吸液芯(11)，并装满填充物料(3)，再将其一端用挡板(4)密封牢固、而另一端用堵头(1)密封牢固；经电镦聚料(5)并在压机上用专用模具压制成型(6)，再切除飞边(7)；成型冷却后从端头钻孔，取出填充物料(3)。
4.按照权利要求3所述的轻质气门之制造方法，其特征是：上述之填充物料(3)是既能溶于水，而压制时不熔化且能随金属管材(2)变形的粉状无机化合物如：硫酸钠、氯化钠或磷酸钠。
5.按照权利要求3所述的轻质气门之制造方法，其特征是：上述之填充物料(3)可以是低熔点金属或其合金如：锌、铝、镁、铅、锡、锑、铋、铜。
6.按照权利要求3所述的轻质气门之制造方法，其特征是：上述之金属管材(2)的内壁条纹之横截面可为：三角形、矩形、梯形。
CNA2007101395751A 2007-10-16 2007-10-16 轻质气门 Pending CN101169054A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007101395751A CN101169054A (zh) 2007-10-16 2007-10-16 轻质气门

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007101395751A CN101169054A (zh) 2007-10-16 2007-10-16 轻质气门

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101169054A true CN101169054A (zh) 2008-04-30

Family

ID=39389804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007101395751A Pending CN101169054A (zh) 2007-10-16 2007-10-16 轻质气门

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101169054A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102695853A (zh) * 2010-02-26 2012-09-26 三菱重工业株式会社 金属钠封入发动机气门的制造方法
CN104018904A (zh) * 2013-02-28 2014-09-03 马勒国际有限公司 金属空心阀
CN105240075A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 重庆奇甫机械有限责任公司 具有循环螺旋冲钠腔的气门
CN106238941A (zh) * 2016-08-25 2016-12-21 重庆三爱海陵实业有限责任公司 中空充钠气门的制造工艺
CN107227982A (zh) * 2016-03-24 2017-10-03 本田技研工业株式会社 发动机阀及其制造方法
CN110454364A (zh) * 2019-08-13 2019-11-15 西安交通大学 一种带有热管的加氢站隔膜压缩机缸盖冷却结构
US11138586B1 (en) 2020-03-23 2021-10-05 Daxchain Limited Digital asset exchange system and related methods

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102695853A (zh) * 2010-02-26 2012-09-26 三菱重工业株式会社 金属钠封入发动机气门的制造方法
CN104018904A (zh) * 2013-02-28 2014-09-03 马勒国际有限公司 金属空心阀
CN104018904B (zh) * 2013-02-28 2017-10-24 马勒国际有限公司 金属空心阀
CN105240075A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 重庆奇甫机械有限责任公司 具有循环螺旋冲钠腔的气门
CN107227982A (zh) * 2016-03-24 2017-10-03 本田技研工业株式会社 发动机阀及其制造方法
CN106238941A (zh) * 2016-08-25 2016-12-21 重庆三爱海陵实业有限责任公司 中空充钠气门的制造工艺
CN110454364A (zh) * 2019-08-13 2019-11-15 西安交通大学 一种带有热管的加氢站隔膜压缩机缸盖冷却结构
US11138586B1 (en) 2020-03-23 2021-10-05 Daxchain Limited Digital asset exchange system and related methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101169054A (zh) 轻质气门
CN101839660B (zh) 一种孔槽复合芯扁平热管及其制造方法
CN101745813A (zh) 一种中空充钠气门及其制作方法
EP2914834B1 (en) Piston with a cooling gallery partially filled with a thermally conductive metal-containing composition
CN102226486B (zh) 一种铜铝双金属复合管及其模具挤压成型方法
CN105164414B (zh) 液压泵和用于这样的液压泵的活塞
CA1082645A (en) Wire drawing die and method of making the same
CN111266547B (zh) 具有流道的铸件的形成方法以及通过该方法形成的铸件
CN102500958B (zh) 一种无缝药芯锌铝合金焊丝的制备方法及模具
CN206763883U (zh) 一种用于测试棒状铸件热裂倾向及力学性能的压铸模具
CN204262326U (zh) 一种汽车手动变速箱外壳压铸模具浇注系统
CN103032120A (zh) 一种粉末冶金复合凸轮片及其制备方法
CN102560161A (zh) 一种sima法制备半固态浆料的方法
CN201493332U (zh) 改进的干式拉丝机模盒
CN106903181A (zh) 一种栅栏型阳极用铅包铝复合材料的连续挤压制备方法
CN104227338A (zh) 一种空间飞行器热控用铝-不锈钢复合管的制备方法
CN105345304A (zh) 一种过饱和钎料及其制备方法
CN101169151A (zh) 轻质连杆
CN205200338U (zh) 一种可定位的预冲孔无铆钉恒温冲压模具
CN105665463A (zh) 双层复合管半固态水平挤压的模具及其应用
CN104772583B (zh) 一种锌铝合金焊丝的制备方法
CN204470558U (zh) 一种克服锌铝药芯焊丝断粉的锌铝铸锭
CN105328045A (zh) 一种可定位的预冲孔无铆钉恒温冲压模具及其控制方法
CN207606118U (zh) 一种长轴类锻件反挤压模具
CN202291882U (zh) 一种无缝药芯锌铝合金焊丝的制备模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080430