CN101162093A - 一种燃气灶以及为其提供燃气的燃气发生炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开的燃气灶以及为其提供燃气的燃气发生炉，涉及工业和生活用的炉灶俱领域，分别由灶体1、灶膛筒体5、冷热燃气隔离罩8、燃气均布器10、燃气净化筒13、进气管14、燃气净化圆盘15、灶脚18、焦油排放管20、焦油引导管22、外进风筒26以及点火装置30构成和由炉筒体44、炉芯61、风筒50、热水桶42、炉盖35、倒锥板37、导液槽38、空气均布器51和密宫式燃气净化装置构成；具有使用和维护方便、燃料转化效率高、燃气净化效果好以及热效率高、火力足等特点，能够充分利用农作物的废弃物或可燃烧的工业、生活废弃物，既适合农村和小城镇居民使用，也适合各类企事业单位使用，还可用于垃圾处理，进行供热。

Description

一种燃气灶以及为其提供燃气的燃气发生炉

技术领域

本发明涉及工业和生活用的炉俱领域，特别是一种能够利用农作物的废弃物或可燃烧的工业、生活废弃物产生燃气的燃气发生炉及其燃气灶。

背景技术

现有技术中，利用农作物的废弃物或可燃烧的工业、生活废弃物产生燃气的燃气发生炉灶较多，其工作原理是：炉膛内的可燃物质在高温、缺氧状态下会转化为可燃气体，再燃烧这些可燃气体来实现能量转换。从理论上来讲，这种能量转换是切实可行，也是一种化废为宝、节约能源的好方法，使用起来比较方便、卫生；但从现有的各种燃气发生炉灶来看，要真正正常地实现这种转换，还存在一些瓶颈：首先是燃气灶的适应性，现有的各种燃气发生炉灶所使用的燃气灶大都是类似于液化石油气灶或沼气灶，由于燃气发生炉所产生的可燃气体中含有大量的焦油，这种焦油不但难以燃烧干净，而且会积聚在燃气灶内的管道中，这种焦油冷却后会形成较硬的焦油垢，因而会在很短的时间内将燃气灶内的管道淤塞；同时，由于燃气发生炉所产生的可燃气体的压力较小，燃烧时，其火力难以达到预期的效果。其次，现有的各种燃气发生炉在造气过程中，虽然设置了燃气净化装置，但大都是采用简单的冷却、减速原理来实现净化的，因而其净化效果不够理想，净化后的燃气中仍然含有较高浓度的水分和焦油。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种使用和维护方便、燃料转化效率高、燃气净化效果好的燃气发生炉俱以及热效率高、火力足的燃气灶俱。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是发明一种燃气灶及其与之配套的燃气发生炉，其燃气灶包括：灶体1、灶脚18、外进风筒26、内进风筒27、进气管14、焦油排放管20以及点火装置30和搁锅条7，外进风筒26中带有风量控制板25，外进风筒26、点火装置30、进气管14、焦油排放管20和灶脚18分别装在灶体1的中部、中下部、下部、底部；

A、在有底圆筒形灶体1的上端部与圆环板2`和圆锥筒1`构成内腔截面呈三角形的内圆锥状燃气预热空腔2，搁锅条7装置在圆锥筒1`的锥面上；圆环板2`上开有数个进气孔28；

B、在圆环板2`的下面倒装有带底盖24的冷热燃气隔离罩8，内进风筒27的内端伸进该冷热燃气隔离罩8内，外进风筒26和内进风筒27对接在灶体1的筒壁上；

C、在冷热燃气隔离罩8内装置有灶膛筒体5，该灶膛筒体5的筒体壁上开有数个进气孔6，其下端一侧开有缺口11；

D、燃气均布器10为一带夹层的圆筒体，其下端夹层密封、且带有斜面，焦油引导管22的上端与燃气均布器10的下端夹层连通，下端穿过冷热燃气隔离罩8的底盖24到灶体1的下部；热燃气引导管9的上端与燃气预热空腔2连通，下端穿过冷热燃气隔离罩8和灶膛筒体5后与燃气均布器10的下部连通；

E、点火装置30的点火针31穿过灶体1、冷热燃气隔离罩8和灶膛筒体5后至燃气均布器10的下部。

A`、在灶体1的中下部位分割出燃气净化筒13，该燃气净化筒13的上端外柱面加装有环槽12，灶体1分割后的下端置于该环槽12中；

B`、在燃气净化筒13的中下部倒扣有带折边的燃气净化圆盘15，该燃气净化圆盘15的下面装有撑脚19，焦油引导管22的下端穿过装置在该燃气净化圆盘15下部的导管套21；在导管套21与该燃气净化圆盘15的折边之间装有分隔板23；在分隔板23的后面、燃气净化圆盘15的折边上部开有通气槽16；进气管14穿进燃气净化圆盘15的上部。

在燃气预热空腔2中靠近热燃气引导管9与燃气预热空腔2连通的部位，装有隔离板29。

其燃气发生炉由炉筒体44、炉芯61、炉条57、风筒50、热水桶42、炉口36、炉盖35、燃气导出管67构成；

a、在热水桶42的外边加装有燃气净化板56，构成燃气净化腔，在该燃气净化腔中装置有数块密宫式排列的燃气导流板65，形成密宫式燃气净化装置；

b、在炉盖35内装有倒锥板37；

c、在炉口36内，搁置有导液槽38

在炉芯61的底部还加装有空气均布器51。

在炉筒体44的下部、炉条57的安装处，还装有卸渣口45。

本发明的燃气灶，增加了燃气预热空腔，可以增大燃气的压力，提高火力；同时，在灶膛中加装了燃气均布器，使得燃气呈均匀喷出，能够充分燃烧，从而提高了燃气灶的热效率；此外，在灶体的下部加装了燃气净化圆盘，构成了燃气进一步净化的空间，使得燃气中的焦油含量进一步降低，从而可以避免焦油淤塞燃气灶内的管道，便于维护。

本发明的燃气发生炉，由于在炉盖内装有倒锥板形成的冷凝釜，可以将炉膛里产生的可燃气体中的大部分水汽和部分焦油冷凝聚集在釜底，并流向装置在其下部的导液槽将其引出，加之在热水桶的外边装有密宫式燃气净化装置，因而在最后引出的可燃气体中的水汽和焦油含量较低；同时，在炉芯和炉条的下部，装有空气均布器，使得空气进入炉膛时比较均匀，大大提高了燃料的转化效率；其炉条是采用活动式的，在清渣时可以抽出，便于清渣、出渣，而且在密宫式燃气净化装置的下部，开有一槽，用密封板封住，便于清理积聚的焦油，所以，本发明的燃气发生炉的使用和维护是比较方便的。

附图说明

附图1是本发明的燃气灶的主剖视图；

附图2是本发明的燃气灶的沿A-A轴线的剖视图；

附图3是本发明的燃气灶的沿B-B轴线的剖视图；

附图4是本发明的燃气灶的沿C-C轴线的剖视图；

附图5是本发明的燃气发生炉的主剖视图；

附图6是本发明的燃气发生炉的左视图；

附图7是本发明的燃气发生炉的沿D-D轴线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。

本发明的燃气灶由灶体1、灶膛筒体5、搁锅条7、冷热燃气隔离罩8、热燃气引导管9、燃气均布器10、燃气净化筒13、进气管14、燃气净化圆盘15、灶脚18、焦油排放管20、焦油引导管22、外进风筒26和内进风筒27以及点火装置30构成。

灶体1为圆筒体，其上端部与圆环板2`和圆锥筒1`构成内腔截面呈三角形的内圆锥状燃气预热空腔2，圆锥筒1`的上锥面上覆盖有耐火层灶壁3，灶壁3的上面装置搁锅条7，用于搁置炊俱。圆环板2`上开有四个进气孔28，其中一个用于与热燃气引导管9的上端连通；隔离板29装在燃气预热空腔2中靠近热燃气引导管9与燃气预热空腔2连通的部位，将燃气预热空腔2隔离成不能形成回旋循环的内圆锥状空腔。在圆环板2`的内孔部位还倒装有进气圆圈4，该进气圆圈4的底面开有许多的进气槽。在灶体1的中下部位分割出直径略小的燃气净化筒13，并在该燃气净化筒13的上端外柱面加装直径较灶体1直径略大的环槽12，灶体1分割后的下端置于该环槽12中，并加水于其中，形成水密封。

冷热燃气隔离罩8为一带底盖24的圆筒，其上端法兰装置在圆环板2`的下面。灶膛筒体5为一耐热材料制成的厚壁筒体，搁置在底盖24上，其筒体壁上开有许多的进气孔6，其下端一侧开有缺口11，便于安装。外进风筒26和内进风筒27的截面呈矩形，以灶体1的筒壁为界，两者由法兰与灶体1的筒壁相连接。外进风筒26中装有闸门式的风量控制板25，拨动风量控制板25可以控制空气的进入量。内进风筒27的内端伸进该冷热燃气隔离罩8内，并与之连接。热燃气引导管9的下端穿过冷热燃气隔离罩8和灶膛筒体5的缺口11，与燃气均布器10的下部连通。燃气均布器10为一带夹层的圆筒体(即双层圆筒体)，其下端顷斜，夹层密封；但焦油引导管22的上端与燃气均布器10的下端顷斜底部处的夹层连通，其下端穿过冷热燃气隔离罩8的底盖24到灶体1的下部。

点火装置30装置在灶体1的中下部位，点火针导管32穿装在灶体1与冷热燃气隔离罩8之间，点火装置30的点火针31穿过点火针导管32至燃气均布器10的下部。

燃气净化筒13是一个有底的筒体，其底面装置灶脚18，焦油排放管20与其底部内腔连通。燃气净化圆盘15是一个带有倒折边的圆盘，其下面装有撑脚19和导管套21，撑脚19将燃气净化圆盘15支撑在燃气净化筒13的底板上，导管套21的下端超过燃气净化圆盘15的倒折边，焦油引导管22的下端穿出导管套21的内孔；进气管14穿过燃气净化筒13的筒壁后再穿进燃气净化圆盘15的上部；分隔板23装在导管套21与燃气净化圆盘15的折边之间，将进气管14隔离在燃气净化圆盘15的倒折边构成的空间的前面；在分隔板23的后面、燃气净化圆盘15的倒折边上部开有通气槽16。

本发明的燃气发生炉由炉筒体44、炉芯61、炉条57、风筒50、热水桶42、炉口36、炉盖35、倒锥板37、燃气导出管67、导液槽38、空气均布器51和密宫式燃气净化装置构成。

炉筒体44为一圆筒体，其底端有炉底盖49，炉脚48装在其底端外圆上。风筒50装在炉筒体44的底部筒壁上，与风筒50相配套的还有带扣绊的风筒盖47；在风筒50位置略上的筒壁上，还装有卸渣口45，同样，与卸渣口45相配套的还有带扣绊的卸渣口盖46；风筒50和卸渣口45的截面呈矩形。在炉筒体44的内下部、卸渣口45的略下部位置固定有圆环形的炉芯托板58，炉芯61置于其上；炉芯61在卸渣口45的部位开有用于穿装炉条57的孔53。在卸渣口45位置略上的筒壁上，固定有炉筒体法兰59。

空气均布器51是一个筒壁开有许多进风孔52的圆筒，其上端由法兰固定在炉芯托板58的下面。

热水桶42的外壁41为一方桶，其内装有直径比炉筒体44略大的内圆筒43，构成内圆外方的热水桶，其下端延伸一倒置的、与炉筒体法兰59配套的热水桶法兰60，热水桶42内桶的内孔套装在炉筒体44上，由炉筒体法兰59和热水桶法兰60固定。在热水桶42的一侧，下部引出冷水进水管口66，上部引出热水出水管口64。

炉口36固定在炉筒体44的上端，其与炉盖35的配合与“高压锅”相同，中间加有密封垫圈63。在炉盖35内装有倒圆锥板37，形成倒圆锥状的冷凝釜；在炉盖35的上面，装置有手柄33和进出水管口34，由进出水管口34可以加水进入冷凝釜的内腔。

在热水桶42的一边加装燃气净化板56，延伸出一个空间，构成燃气净化腔，在该燃气净化腔中装置有数块密宫式排列(即交错排列)的燃气导流板65，形成密宫式燃气净化装置；同时，在炉芯61的上部，横向开有出气孔62，该出气孔62贯穿炉芯61、炉筒体44、内圆筒43和外壁41，与上面所述的燃气净化腔连通，但在内圆筒43和外壁41之间装有过渡管，以便密封热水桶42。排烟管40装置在出气孔62对面的燃气净化板56上。导液槽38搁置在炉口36内，其引出端伸进出气孔62，延伸至燃气净化腔。同时，在出气孔62和排烟管40的接口处之间，搁置一集灰板39，拆开排烟管40，即可取出集灰板39，将其上收集的进行烟尘清理。

在燃气净化板56的下部，开有横槽孔，并由密封板55密封，拆开该密封板55，可以清理密宫式燃气净化装置内沉积的焦油及烟尘。在燃气净化板56延伸后构成的燃气净化腔的底面，安装排污封水管54；在燃气净化腔的另一边安装燃气引出管67。密宫式燃气净化装置可以装置在热水桶42的一边，也可以装置在热水桶42的两边，甚至三边或四边，串联使用，强化净化效果。

使用时，首先，连通冷水进水管口66和热水出水管口64，使得热水桶42内注满水，其次，分别从进出水管口34和排污封水管54将水引入冷凝釜的内腔和密宫式燃气净化装置中。排污封水管54是始终开通的，其位置可以保证密宫式燃气净化装置中的水位始终处于将装置在较下位置的燃气导流板65的下端淹没，而装置在较上位置的燃气导流板65的下端露出，以便让燃气导通。同时，将燃气灶上的环槽12中加水，使灶体1的下端与燃气净化筒13的上端形成水密封。并加水17于燃气净化筒13的下部，由焦油排放管20的位置保证其内的水位始终处于燃气净化圆盘15的折边下端的略上位置以及焦油引导管22的下端和导管套21的下端的略上位置，而且不会淹没进气管14的下端和燃气净化圆盘15的折边上部的通气槽16。

做好上述步骤后，即可进行燃料添加工作了：先将一些易燃材料作为引火物，置于炉条57上，再在其上添加已经弄碎了的农作物的废弃物或可燃烧的工业、生活废弃物，燃料添加至出气孔62位置即可。然后，将导液槽38搁置其上，将其引出端伸进出气孔62，并延伸至燃气净化腔中，同时，将集灰板39搁置在出气孔62和排烟管40的接口处之间。将炉盖35盖在炉口36，转动一定的角度即可盖紧。此时，打开风筒50上的风筒盖47，点燃炉条57上的引火物，并打开排烟管40上的阀门，将鼓风机对着风筒50进行吹风，待燃料引燃后，略待一会，让排烟管40排出一些浓烟后即可关闭排烟管40上的阀门，开始供应可燃气体了。此时，炉膛内的可燃物在高温、缺氧的状态下，会变成可燃气体被向上吹出，这些可燃气体中既含有一定的水分，也含有一定的焦油，而且还夹带一些灰尘。当这些可燃气体到达炉口36后遇到炉盖35下面温度较低的冷凝釜时，其中所含有的水分和焦油的会有一部分被冷凝并粘附在冷凝釜上，随后流下滴向导液槽38，被引导至燃气净化腔中。经过初步净化的可燃气体，经过出气孔62进入密宫式燃气净化装置中，在此装置中，可燃气体经过多次一上一下的流动，并多次贴近水面流过，这样以来，可燃气体中所含水分和焦油的大部分会被留置在水中，而成为较为清洁的可燃气体，从燃气引出管67引出。当暂时不需要用气燃烧时，关闭燃气灶上的阀门即可；当长时间不需要用气燃烧时，则需要保火，此时，关闭鼓风机和燃气引出管67上的供气阀门，并关闭风筒50上的风筒盖47。若炉膛内的燃料已燃烧得差不多了，需要重新添加燃料，此时，先打开炉盖35，取出导液槽38，并打开风筒50上的风筒盖47和卸渣口45上的卸渣口盖46，取出炉条57(若炉膛内的炉渣尚结成块状炉渣，则不需要打开卸渣口盖46和取出炉条57)，用通火棍从炉口36往下通，将炉膛内下部已经燃烧了的炉渣通下来，并从风筒50扒出，保留炉膛内上部尚未燃烧、但已着火了的燃料，让其下泄到炉膛内下部作为火种保留。然后，按照前面所述的步骤，即可再次添加燃料进行保火，其保火时间可达一天多。由于在炉芯托板58的下面装置有空气均布器51，使得其空气进入炉膛内比较均匀，因而，炉膛内的燃料会燃烧得比较均匀、完全，不会出现偏火现象。

当较为清洁的可燃气体从燃气引出管67引出至本发明的燃气灶时，可燃气体从进气管14引入，进入到燃气净化筒13内下部的燃气净化圆盘15下面倒折边构成的空间里，由于燃气净化圆盘15与燃气净化筒13之间的间隙以及导管套21的内孔与焦油引导管22之间的间隙都被水封住了，因而，其间的可燃气体只能在倒折边构成的空间里沿顺时针方向(从上往下看)流动到分隔板23的后面，从燃气净化圆盘15倒折边上部的通气槽16中逸出，进入到灶体1与燃气净化筒13构成的空间里。在这个过程中，可燃气体首先被冲向水面，然后贴近水面转向流动，与水有较长距离的接触，因此，可燃气体中所含有的焦油再一次得到了净化。其后，可燃气体向上飘逸，经圆环板2`上的进气孔28，进入到圆锥状燃气预热空腔2中，并经热燃气引导管9引至燃气均布器10的上端均匀地喷出，此时，启动点火装置30装置进行点火，灶膛内的火焰即可从燃气均布器10的上端飘向灶膛筒体5的上部，加热搁置在搁锅条7上的炊俱，即可进行炊事活动。当燃烧一段时间后，燃气预热空腔2中的温度会很高，此时，进入燃气预热空腔2中的可燃气体会得到预热，由于在燃气预热空腔2中靠近热燃气引导管9与燃气预热空腔2连通的部位装有隔离板29，因而有效地延长了可燃气体流向热燃气引导管9的路程，使得可燃气体得到了充分的加热，从而，其气压也得到了提高。受热、加压后的可燃气体经过热燃气引导管9引导后由燃气均布器10的上端均匀地喷出的速度会加大许多，因此，其火力会得到进一步的加强。调节外进风筒26中的风量控制板25，可以保证可燃气体被完全燃烧。进入到燃气均布器10中的可燃气体中还会含有小量的焦油，在燃烧过程中，这些小量的焦油会被留置在燃气均布器10中，此时，这些被留置焦油会沿着燃气均布器10下端的焦油引导管22必引导进入燃气净化筒13内下部的水中。

本发明的燃气灶可以燃烧本发明的燃气发生炉所产生的可燃气体，也可以燃烧其他燃气发生炉所产生的可燃气体。

本发明的燃气发生炉，能够充分利用农作物的废弃物或可燃烧的工业、生活废弃物，既适合农村和小城镇居民使用，也适合各类企事业单位使用，还可用于垃圾处理，进行供热。

Claims (6)

1.一种燃气灶，包括灶体(1)、灶脚(18)、外进风筒(26)、内进风筒(27)、进气管(14)、焦油排放管(20)以及点火装置(30)和搁锅条(7)，外进风筒(26)中带有风量控制板(25)，外进风筒(26)、点火装置(30)、进气管(14)、焦油排放管(20)和灶脚(18)分别装在灶体(1)的中部、中下部、下部、底部；其特征在于：

A、在有底圆筒形灶体(1)的上端部与圆环板(2`)和圆锥筒(1`)构成内腔截面呈三角形的内圆锥状燃气预热空腔(2)，搁锅条(7)装置在圆锥筒(1`)的锥面上；圆环板(2`)上开有数个进气孔(28)；

B、在圆环板(2`)的下面倒装有带底盖(24)的冷热燃气隔离罩(8)，内进风筒(27)的内端伸进该冷热燃气隔离罩(8)内，外进风筒(26)和内进风筒(27)对接在灶体(1)的筒壁上；

C、在冷热燃气隔离罩(8)内装置有灶膛筒体(5)，该灶膛筒体(5)的筒体壁上开有数个进气孔(6)，其下端一侧开有缺口(11)；

D、燃气均布器(10)为一带夹层的圆筒体，其下端夹层密封、且带有斜面，焦油引导管(22)的上端与燃气均布器(10)的下端夹层连通，下端穿过冷热燃气隔离罩(8)的底盖(24)到灶体(1)的下部；热燃气引导管(9)的上端与燃气预热空腔(2)连通，下端穿过冷热燃气隔离罩(8)和灶膛筒体(5)后与燃气均布器(10)的下部连通；

E、点火装置(30)的点火针(31)穿过灶体(1)、冷热燃气隔离罩(8)和灶膛筒体(5)后至燃气均布器(10)的下部。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于：

A`、在灶体(1)的中下部位分割出燃气净化筒(13)，该燃气净化筒(13)的上端外柱面加装有环槽(12)，灶体(1)分割后的下端置于该环槽(12)中；

B`、在燃气净化筒(13)的中下部倒扣有带折边的燃气净化圆盘(15)，该燃气净化圆盘(15)的下面装有撑脚(19)，焦油引导管(22)的下端穿过装置在该燃气净化圆盘(15)下部的导管套(21)；在导管套(21)与该燃气净化圆盘(15)的折边之间装有分隔板(23)；在分隔板(23)的后面、燃气净化圆盘(15)的折边上部开有通气槽(16)；进气管(14)穿进燃气净化圆盘(15)的上部。

3.根据权利要求1或2所述的燃气灶，其特征在于：在燃气预热空腔(2)中靠近热燃气引导管(9)与燃气预热空腔(2)连通的部位，装有隔离板(29)。

4.一种为权利要求1所述燃气灶提供燃气的燃气发生炉，由炉筒体(44)、炉芯(61)、炉条(57)、风筒(50)、热水桶(42)、炉口(36)、炉盖(35)、燃气导出管(67)构成，其特征在于：

a、在热水桶(42)的外边加装有燃气净化板(56)，构成燃气净化腔，在该燃气净化腔中装置有数块密宫式排列的燃气导流板(65)，形成密宫式燃气净化装置；

b、在炉盖(35)内装有倒锥板(37)；

c、在炉口(36)内，搁置有导液槽(38)

5.根据权利要求4所述的燃气发生炉，其特征在于：在炉芯(61)的底部还加装有空气均布器(51)。

6.根据权利要求5所述的燃气发生炉，其特征在于：在炉筒体(44)的下部、炉条(57)的安装处，还装有卸渣口(45)。

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