CN101161551A - 瓶子自动顺序伺服理瓶方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
一种瓶子自动顺序伺服理瓶方法及其装置,特别适用于异型瓶,其特征在于:在光电检测控制程序的指令下,通过摆动分瓶板,把单列输瓶按每列要求的数量单位交替分成双列输瓶,然后把多个双列输瓶按瓶号顺序排列,再按每箱要求的排数的数量单位组箱。
Description
技术领域
本发明涉及食品与包装设备中的一种理瓶机构,特别适用于非常规圆形的异型瓶。属于保健食品轻工机械系统领域。
背景技术
目前,在国内外生产使用的各种型号的全自动装箱机,只适应于规则的标准圆形瓶,并且是无序装箱。随着社会的发展,人们生活水平的提高,酒类、日化等液体瓶的外观形状出现了多样化,对于此类包装的要求也有所提高,特别是扁瓶、椭圆瓶等瓶型的包装量越来越大。而异型瓶,比如扁瓶、椭圆瓶等都是人工理瓶和装箱,生产效率低,耗费大量的人力。
同时,为了适应产品管理的信息化、规范化,顺序装箱必然会得到重视和发展,因此研发一种既适用于圆形,又适用于非常规圆形的异型瓶的理瓶机构,使之能够用机械自动包装,不仅必要,而且具有积极的意义。
发明内容
针对现有装箱机的不足,本发明提供了一种瓶子自动顺序伺服理瓶方法装置,它不仅可以自动理瓶,而且可以使瓶子顺序排列。
本发明的技术方案是:一种瓶子自动顺序伺服理瓶方法,特别适用于异型瓶,其特征在于:在光电检测控制程序的指令下,通过摆动分瓶板,把单列输瓶按每列要求的数量单位交替分成双列输瓶,然后把多个双列输瓶按瓶号顺序排列,再按每箱要求的排数的数量单位组箱。
一种瓶子自动顺序伺服理瓶装置,其特征在于:包括多排输瓶链道、拦瓶气缸、双排输瓶链道、摆动分瓶板、分瓶气缸、单排输瓶链道和限位开关、到位检测开关、记数检测开关,摆动分瓶板的前端铰接在单排输瓶链道的末尾,分瓶气缸铰接在摆动分瓶板的两侧,双排输瓶链道的入口对接在摆动分瓶板的后端,双排输瓶链道的出口对接多排输瓶链道,拦瓶气缸位于双排输瓶链道的出口处;限位开关和到位检测开关安装在多排输瓶链道上,记数检测开关安装在单排输瓶链道上。
有益的效果
本发明的理瓶机构既适用于圆形,又适用于非常规圆形的异型瓶,不仅可以自动理瓶,而且可以使瓶子顺序排列,使异型瓶能够用机械自动包装,而且能有序装箱,可以变人工装箱为机械自动装箱,提高生产效率。
附图说明
图1,是本发明实施例的结构示意图(俯视图)。
图2,是图1的水平视图。
图3,是本发明实施例顺号装箱的瓶号图(俯视图)。
具体的实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参见图1。本发明实施例的结构如图1所示,它依次包括多排输瓶链道1、拦瓶气缸2、双排输瓶链道3、摆动分瓶板4、分瓶气缸5和单排输瓶链道6,摆动分瓶板4的前端铰接在单排输瓶链道6的末尾,分瓶气缸5铰接在摆动分瓶板4的两侧,双排输瓶链道3的入口对接在摆动分瓶板4的后端,双排输瓶链道3的出口对接多排输瓶链道1,拦瓶气缸2位于双排输瓶链道3的出口处;限位开关和到位检测开关安装在多排输瓶链道3上,记数检测开关安装在单排输瓶链道6上。
图2是图1机构的水平示图。
工作原理说明(以劲酒125毫升扁瓶为实例,包装形式为3×8)
参见图3,本发明实施例在光电检测控制程序的指令下,通过摆动分瓶板4,把在单排输瓶链道6中的单列输瓶按每列要求的数量单位3瓶交替分成双排输瓶链道3中的双列输瓶,然后把多个双列输瓶按瓶号顺序在多排输瓶链道1排列,再按每箱要求的排数的数量单位8排组箱,进行装箱操作。
本发明实施例中,贴完标并编好号码的瓶子从单排输瓶链道6输送过来,经过摆动分瓶板4时,记数检测开关对经过的瓶子进行记数检测,每经过3个瓶子,记数检测开关发出信号给电磁换向阀控制分瓶气缸5换向,摆动分瓶板4在分瓶气缸5的控制下摆动一个工位,向双排输瓶链道3的第二道送瓶;摆动分瓶板4交替摆动,瓶子被分成每3个一组,按照排好的顺序进入到双排输瓶链道3上,双排瓶子到达拦瓶气缸2位置时,上下拦瓶气缸2充气,气缸杆回退,放瓶子进到多排输瓶链道1上(此时多排链道静止),瓶子挤压到位检测开关发出信号,此时控制上下拦瓶气缸2的电磁阀换向,气缸反向充气,气缸杆伸出拦瓶,之后提供多排输瓶链道1动力的伺服电机(或步进电机)得到信号,转动二排瓶的工位,向前输送瓶子,并空出位子给双排输瓶链道3,等待继续放瓶;随后控制上下拦瓶气缸2的电磁阀再次换向,气缸杆回退继续放瓶。多排输瓶链道1上有定排限位开关,本例定为8排为一箱。当多排输瓶链道1上的瓶子到达两个限位开关位置时,开关发出信号,提供多排输瓶链道1动力的伺服电机(或步进电机)得到信号停止转动,多排输瓶链道1停止进瓶,等待其他机构将瓶子抓走;当瓶子被抓走后,两个限位开关处于空位,再继续以上的工序。如此反复即完成了异型瓶(特别是扁瓶、椭圆瓶等瓶型)的顺序理瓶工序。
如图3所示,表达瓶号的排列,瓶号用P1-P24标识。在上述机构中理出的一箱瓶子,其瓶号是连续的。每排3个,有8排,共有24瓶(P1-P24),装入一箱。号码有序的装箱,有利于产品的生产和销售管理。
Claims (2)
1.一种瓶子自动顺序伺服理瓶方法,特别适用于异型瓶,其特征在于:在光电检测控制程序的指令下,通过摆动分瓶板,把单列输瓶按每列要求的数量单位交替分成双列输瓶,然后把多个双列输瓶按瓶号顺序排列,再按每箱要求的排数的数量单位组箱。
2.采用权利要求1所述方法的瓶子自动顺序伺服理瓶装置,其特征在于:包括多排输瓶链道、拦瓶气缸、双排输瓶链道、摆动分瓶板、分瓶气缸、单排输瓶链道和限位开关、到位检测开关、记数检测开关,摆动分瓶板的前端铰接在单排输瓶链道的末尾,分瓶气缸铰接在摆动分瓶板的两侧,双排输瓶链道的入口对接在摆动分瓶板的后端,双排输瓶链道的出口对接多排输瓶链道,拦瓶气缸位于双排输瓶链道的出口处;限位开关和到位检测开关安装在多排输瓶链道上,记数检测开关安装在单排输瓶链道上。
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