CN101161189A - 洗碗机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗碗机及其控制方法，该洗碗机包括：驱动排水泵的驱动部；存储该排水泵间歇性驱动的基准值，和排水泵驱动次数的存储器；以及将存储在存储器的基准值和该排水泵的驱动时间作比较判断，来控制该排水泵驱动的控制部。本发明洗碗机及其控制方法，可以得到的优点为，在洗碗机的干燥过程中，间歇性地操作排水泵，来防止集水孔内部收集的水所增加的内胆内湿度。

Description

洗碗机及其控制方法

技术领域

本发明有关于洗碗机，具体来说是一种利用送风扇干燥餐具的过程中，间歇性的驱动排水泵，使内胆内的蒸汽最少化，以此来增加洗碗机干燥效率的洗碗机及其控制方法。

背景技术

一般来说，洗碗机是利用安装在内胆内部的上部喷管及下部喷管喷射的高压洗涤水，清除残留在餐具上的食物残渣的一种洗涤餐具的家电器具。

以下，参照附图，说明现有洗碗机的干燥过程。

图1为现有的洗碗机蒸汽排出构造的侧剖面图。

参照图1，现有的洗碗机10包括，在洗碗机内部形成洗涤槽的内胆11和，安装在该内胆11的正面，能够开关该洗涤槽的门体12和，安装在门体12的内部，排出洗涤槽内热空气的送风扇13。另外还包括，安装在该送风扇13的后侧即该门体12内部正面的蒸汽排出口罩布20。

并且还包括：内置送风扇13，并成为热空气排出通路的排气口14；及安装在该内胆11的一侧面，并从外部向洗涤槽内部流入热空气的空气吸入口16。此外该洗涤槽内部还包括，为了洗涤餐具，收容餐具17的餐具架15。

而且，该蒸汽排出口罩布20大致呈圆形，内部装有排出孔21，洗涤槽内部的空气通过该蒸汽排出孔排出。

以下为观察该洗涤槽内部的干燥过程，漂洗阶段结束后，在开始干燥阶段的时间点上，外部空气通过该空气吸入口16流入，流入的空气与该餐具17碰撞并通过该餐具。又，通过该餐具17的空气，借助该的送风扇13的旋转，通过该排出口14向外部排出。详细的说，通过该洗涤槽的空气吸收沾在该餐具17的水分，使该餐具17干燥。

但是，用大约65～80℃的高温水漂洗洗涤过的餐具，该过程结束后，在干燥餐具的过程中，安装在洗碗机下部的集水孔收集高温水。

并且，现有的洗碗机的干燥过程是，将内胆内的蒸汽向洗碗机外部排出，以此来降低内胆内的湿度。所以，通过上述集水孔收集的高温水产生的蒸汽，会引起降低餐具干燥效率的问题。

由此可见，上述现有的洗碗机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的洗碗机及其控制方法，便成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的洗碗机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的洗碗机及其控制方法，能够改进一般现有的洗碗机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的洗碗机存在的缺陷，而提供一种新的洗碗机及其控制方法，所要解决的技术问题是使其在洗碗机的干燥过程中，间歇性地操作排水泵，来防止集水孔内部收集的水增加内胆内湿度，从而更加适于实用。

本发明的另一目的在于，提供一种新的洗碗机及其控制方法，所要解决的技术问题是使其在洗碗机的干燥过程中，使内胆的温度降低，从而缩短餐具干燥时间，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种洗碗机，其包括：驱动排水泵的驱动部；存储该排水泵间歇性驱动的基准值和，排水泵驱动次数的存储器；以及将存储在存储器的基准值和该排水泵的驱动时间作比较判断，来控制该排水泵驱动的控制部。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的洗碗机，其中所述的控制部在干燥过程中，随着该排水泵的驱动次数的增加，减少驱动时间。

前述的洗碗机，其中所述的控制部在干燥过程中，随着该排水泵的驱动次数的增加，增加驱动停止时间。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种洗碗机的控制方法，其在干燥过程中，排水泵间歇性的驱动。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的洗碗机的控制方法，其中所述的随着该排水泵的驱动次数的增加，减少驱动时间。

前述的洗碗机的控制方法，其中所述的随着该排水泵的驱动次数的增加，增加驱动间隔。

本发明的目的及解决其技术问题另外还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种洗碗机的控制方法，其包括：执行洗涤及漂洗的过程的阶段；漂洗过程结束，执行干燥过程的阶段；该干燥过程开始的同时驱动排气扇的阶段；判断干燥时间是否达到设定时间，使排水泵以所定的时间间隔反复驱动的阶段；及干燥过程结束的阶段。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的洗碗机的控制方法，其中排水泵以所定的时间间隔反复驱动的阶段包括：

判断排水泵的驱动时间否达到设定时间的阶段；和

判断驱动时间达到设定时间时，排水泵的驱动停止的阶段。

前述的洗碗机的控制方法，其中排水泵以所定时间间隔反复驱动的阶段包括：

判断排水泵的驱动停止时间是否经过设定时间的阶段；和

驱动停止时间经过设定时间时，排水泵再次驱动的阶段。

前述的洗碗机的控制方法，其中在排水泵以所定时间间隔反复驱动的阶段，存储排水泵的驱动次数；且随着驱动次数的增加，减少为了比较判断排水泵的驱动时间的基准值，并增加为了比较判断排水泵的驱动停止时间的基准值。

前述的洗碗机的控制方法，其中干燥时间不短于基准值。

借由上述技术方案，本发明洗碗机及其控制方法至少具有下列优点：

本发明洗碗机及其控制方法，在洗碗机的干燥过程中，间歇性地操作排水泵，来防止集水孔内部收集的水，增加内胆内的湿度。

另外，在洗碗机的干燥过程中进行排水过程，可以得到明显减少餐具干燥时间的优点。

本发明具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的洗碗机具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为现有洗碗机蒸汽排出构造的侧剖面图。

图2为本发明洗碗机的剖面图。

图3为本发明洗碗机的控制组织图。

图4为说明本发明洗碗机控制方法的流程图。

190：排水电动机    191：排水泵

200：控制部        210：送风扇

220：驱动部        230：按键输入部

240：存储器

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的洗碗机及其控制方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图2为本发明涉及的洗碗机的剖面图。

参照图2，本发明涉及的洗碗机100包括，形成外观，在洗碗机内部形成洗涤槽的内胆110，安装在该内胆110的正面，能够开关该洗涤槽的门体111和，安装在内胆110底面中央部，存储洗涤水的集水孔170，安装在该内胆110的上侧面的顶部板113。

详细的说，该门体111由形成外观的门体橱柜，安装在该门体橱柜的背面的门体衬垫，正面以所定的高度突出，能够开关该门体111的门体手把200组成。

另外还包括，安装在该集水孔170的内部，将存储在该集水孔170的洗涤水以高压泵出的洗涤泵180，安装在该洗涤泵180的下部，驱动该洗涤泵180的洗涤电动机181。

又包括，安装在该集水孔170的一侧，将集水孔170中收集的水排出的排出泵191，安装在该排出泵191的一侧，驱动该排水泵191的排水电动机190。

此外还包括，作为从该洗涤泵180中泵出的洗涤水，流动经路的水冲导管140，安装在该集水孔170的上侧面及该洗涤槽的底面，向上喷射洗涤水的下部喷管160和，安装在该水冲导管140的上侧部，该水冲导管140以垂直方向延长，即在该洗涤槽中央部的上部喷管150，安装在该内胆的顶板部位，以垂直方向喷射洗涤水的顶部喷管155。

还包括，安装在该上部喷管150的上侧部，通过该上部喷管150洗涤餐具的上部餐具架120，安装在该下部喷管160的上侧部，通过该下部喷管160洗涤餐具的下部餐具架130。

详细的说，安装在该内胆110的内侧面的轨条支撑该上部餐具架120，使其执行前后方运动。

以下，对本发明涉及的洗碗机100的操作进行说明。

首先，使用者利用洗碗机100的该门体手把200，开启该门体111，将该上部餐具架120及/或是下部餐具架130向洗涤槽外部拉。然后，该餐具架120，130收容餐具。之后，利用该门体手把200，关闭该门体111，接通电源，使该洗碗机进行操作。

另外，在该洗碗机100接通电源，开始执行洗涤阶段时，从给水源传达的洗涤水向该集水孔170内部流入。并且，当一定量的洗涤水流入到集水孔内部后，该洗涤电动机181开始操作。又，该洗涤电动机181连接在电动机轴上，旋转安装在该洗涤泵180内部的转轮，使洗涤水从该下部喷管160及该水冲导管140中泵出。

又，从该水冲导管140中泵出的洗涤水最终移动到该顶部喷管155和该上部喷管150，向洗涤槽内部喷射。并且，收容在该餐具架120，130的餐具，根据上述喷射的洗涤水，进行洗涤过程。

上述该顶部喷管155垂直向下喷射洗涤水，该上部喷管150垂直向上喷射洗涤水，使收容在该上部餐具架120的餐具进行洗涤。

此外，该下部喷管160垂直向上喷射洗涤水，使收容在该下部餐具架130的餐具进行洗涤。并且，在该上部喷管150的底面形成喷射口，以上下两方向喷射洗涤水，同时能够洗涤收容在该下部餐具架130的餐具上侧面。

又，在上述洗涤过程中产生的异物质，被装在该集水孔170的过滤器卡住。并且，开始排水时，该异物质和洗涤水一同被排水泵191向该洗碗机100外部排出。

又，洗涤水向外排出后，干净的洗涤水通过流入口流入到该集水孔170中，并和上述洗涤阶段相同，通过该喷射喷管150，160喷射。且，利用该喷射的干净洗涤水，对该餐具进行漂洗阶段。

还有，利用安装在该集水孔170一部分的加热器来加热的热水，对洗涤过的餐具进行漂洗也是可行的。

另外，该漂洗阶段结束后，经过干燥阶段，结束洗涤操作。在上述干燥阶段中，运行安装在门体111的内部，并排出洗涤槽内热空气的送风扇，通过运行送风扇，将餐具上的湿气向洗碗机100外部排出。

上述送风扇操作过程中，根据所定的控制部，使该排水电动机190运行，根据该排水电动机190，驱动该排水泵191。该排水泵191通过该控制部间歇性的运行，即相隔预设时间反复进行驱动。

接着，在上述干燥过程中，间歇性的驱动该排水泵191，可以防止从该集水孔170收集的高温水中产生的蒸汽降低干燥效率的问题。

图3为本发明洗碗机的组织图。

参照图3，本发明涉及的洗碗机包括：利用所定的电子信号，全面地控制洗碗机运行状态的控制部200；输入洗碗机操作过程的按键输入部230；干燥过程中排出内胆内蒸汽的排气扇210；将收集在集水孔中的洗涤水向洗碗机外部排出的排水泵191；与该控制部连接并驱动该排气扇210及排水泵191的驱动部220，及存储排水泵191的驱动时间及驱动次数的基准值的存储器240。

详细的说，该洗碗机100干燥过程通过该驱动部220进行时，该控制部200控制该排气扇210及该排水泵191的间歇性运行。

并且，该排水泵191通过该排水电动机190驱动时，在干燥过程中，收集该集水孔170内的高温水，向该洗碗机100外部排出。

更详细的说，在该洗碗机100干燥过程中，该控制部200控制该送风扇210旋转，同时，在预设的干燥时间中，间歇性的驱动该排水泵191，使该内胆110内的湿度达到最小。

另外，该存储器240与该控制部200连接，并存储该排水泵191在干燥过程中每经过一定时间时，按所定的时间驱动的驱动基准值。还有，该排水泵191在干燥过程中驱动的时间间隔，可由该控制部200设置不同的基准值，可根据时间的长短设置不同的驱动时间间隔。

并且，该控制部200，将存储在存储器的该排水泵191的驱动时间的基准值和该排水泵191的驱动时间作比较判断，来判断是否需要继续驱动该排水泵191。

另外，该存储器240在干燥过程中，可储存预设的该排水泵191驱动次数的基准值。

图4为说明本发明涉及的洗碗机控制方法的流程图。

首先，使用者将餐具收容在该上部餐具架120和/或下部餐具架130中，关闭该门体111，接通电源，开始执行上述餐具的洗涤过程S1。然后，该洗涤过程结束后，执行漂洗过程S2。接着，该漂洗过程结束后，驱动该排水泵191，使在漂洗过程中使用过的并收集在集水孔170中的水，向洗碗机100外部排出S3。

同时，判断是否设定了使该洗碗机100执行干燥过程S4，该干燥过程是该排气扇210通过该控制部200操作来执行的S5。

另外，一旦开始干燥过程，控制部200计算干燥时间，并判断是否达到了设定的干燥时间S6。详细的说，如果判断干燥时间达到设定时间时，结束干燥过程，如果判断没有达到设定时间时，驱动该排水泵191 S7。

又，该控制部200判断，该排水泵191的驱动时间是否达到了设定的干燥时间S8。如果达到设定时间时，中断该排水泵191的驱动，如果没有达到设定时间时，反复执行上述阶段S6。

而且，该排水泵191只会在设定的驱动时间内驱动，同时也只在干燥过程中工作。

另外，该控制部200从该排水泵191的驱动中断的那瞬间开始计算时间，来判断该排水泵191驱动中断的状态是否经过了设定时间。还有，如果判断该排水泵191驱动中断的状态经过了设定时间时，反复执行上述阶段S6。如果判断没有经过设定时间时，一直维持驱动中断的状态，直到达到设定时间为止。

又，上述S8阶段中，为了控制该排水泵191的驱动时间而设定的作为基准值的设定时间，可以随着该排水泵191的驱动次数的增加而减少。也就是说，随着该排水泵191的驱动次数的增加，存储在集水孔170内的水量就会减少，所以，减少了该排水泵170的驱动时间，从而将电力消耗最小化是正确的。

又，在该S10阶段中，为了控制该排水泵191的停止时间而设定的作为基准值的设定时间，随着该排水泵191的驱动次数的增加而延长是正确的。

如上所述，随着干燥过程的进行，存储在集水孔170内的水量就会减少，所以，适当的调节该排水泵191的驱动次数，是为了将电力消耗最小化。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种洗碗机，其特征在于包括：

驱动排水泵的驱动部；

存储该排水泵间歇性驱动的基准值，和排水泵驱动次数的存储器；以及

将存储在存储器的基准值和该排水泵的驱动时间作比较判断，来控制该排水泵驱动的控制部。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于控制部在干燥过程中，随着该排水泵的驱动次数的增加，减少驱动时间。

3.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于控制部在干燥过程中，随着该排水泵的驱动次数的增加，增加驱动停止时间。

4.一种洗碗机的控制方法，其特征在于在干燥过程中，间歇性的驱动排水泵。

5.根据权利要求4所述的洗碗机的控制方法，其特征在于随着该排水泵的驱动次数的增加，减少驱动时间。

6.根据权利要求4所述的洗碗机的控制方法，其特征在于随着该排水泵的驱动次数的增加，增加驱动间隔。

7.一种洗碗机的控制方法，其特征在于其包括：

执行洗涤及漂洗的过程的阶段；

漂洗过程结束，执行干燥过程的阶段；

该干燥过程开始的同时驱动排气扇的阶段；

判断干燥时间是否达到设定时间，使排水泵以所定的时间间隔反复驱动的阶段；及

干燥过程结束的阶段。

8.根据权利要求7所述的洗碗机的控制方法，其特征在于排水泵以所定的时间间隔反复驱动的阶段包括：

判断排水泵的驱动时间否达到设定时间的阶段；和

判断驱动时间达到设定时间时，排水泵的驱动停止的阶段。

9.根据权利要求7所述的洗碗机的控制方法，其特征在于排水泵以所定时间间隔反复驱动的阶段包括：

判断排水泵的驱动停止时间是否经过设定时间的阶段；和

驱动停止时间经过设定时间时，排水泵再次驱动的阶段。

10.根据权利要求7所述的洗碗机的控制方法，其特征在于其中在排水泵以所定时间间隔反复驱动的阶段，存储排水泵的驱动次数；且随着驱动次数的增加，减少为了比较判断排水泵的驱动时间的基准值，并增加为了比较判断排水泵的驱动停止时间的基准值。

11.根据权利要求10所述的洗碗机的控制方法，其特征在于干燥时间不短于基准值。

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