CN101160074A - 装配结构 - Google Patents

Abstract

一种装配结构，其中插入件(8)在指定位置固定到支柱(2)的外侧面上，接纳件(9)固定在预先在结构(7)的边缘部形成的支撑孔(7a)上，将位于插入件(8)的固定位置上方的支柱(2)的部分从水平方向插入到适配到结构(2)的边缘部的接纳件(9)的接纳孔(9a)中，并且将适配到支柱(2)的外表面的插入件(8)从下方适配到适配在结构(7)的支撑孔(7a)的接纳件(9)的接纳孔(9a)中，以将它们相互装配到一起，或者将适配到板(2)或支柱(4)上的插入件(8)从下方适配到适配在支架部(3)的接纳件(9)的接纳孔(9a)中，以将在插入件(8)上形成的俯视大致L形的锁定部(8b)和(8b)锁定到在接纳件(9)中形成的俯视大致L形的锁定槽(9b)和(9b)上，以便使插入件(8)的锥形表面和接纳件(9)能够被固定地相互压装。

Description

装配结构

技术领域

本发明涉及一种用于对例如搁架、行李架、桌子或箱子等室外机构进行装配的装配结构。

背景技术

在传统的装配结构中，例如，套筒被连接到一个竖直的支柱外侧面，套环从所述支柱的侧面安装到连接到所述支柱外侧面的套筒上，并且设置在架板角上的固定器的两端由于对抗弹力而被横向扩大。另外，所述固定器的两个末端隆起从套环的侧面被安装到形成在套环横向侧面的凹进处，并且与套环的两个横向凹进处向接合，所述固定器被安装装配在向所述套环的下端侧面的突出的突出部上，形成专利文献1中的装配型支架。

然而当连接或分离套环横向侧面的固定器时，所述固定器的两端由于对抗弹力而被横向扩大，但是如果所述固定器从侧面或从上方安装到所述套环上，当张应力在水平方向被施加到具有固定器的支架板和具有套环的支柱上时，由于对抗弹力，所述固定器的两端有可能被横向扩大，并且所述套环可能被从所述固定器上分离，这样就不会得到用于保持所述支架装配状态的有效的结构强度。

在一个装配棚中，可选择地通过将固定在延长板和角板的相对边缘的边缘夹的突出端相互连接，使用紧固件进行紧固和固定，如专利文献2揭示的那样，边缘夹和紧固件用于在安装到紧固件上的支柱上安装支架板。

然而，在通过旋转适配到所述边缘夹的突出部的紧固件的操作杆，将边缘夹的突出端相互连接和固定后，支架板必须要被安装到适配在所述紧固件上的支柱上，这样当连接或分离支架板或者改变其高度时，费时费力。例如紧固件的紧固力会因为磨损或者变形而降低，这样就不能获得用于保持装配结构所必须的力。

专利文献1：第3469161号日本专利

专利文献2：第H9-302818号日本专利公开

发明内容

本发明的第一和第二实施例的目的在于提供一种能够容易连接和分离结构，并且安装牢固且安全的装配结构。

本发明的第一实施例的装配结构是用于将连接到支柱外侧面上的插入件从下方适配和固定到在结构体上设置的接纳件的接纳孔中的装配结构，所述接纳孔中，所述插入件被安装到所述支柱外侧面上的指定位置上，预先将接纳件固定到结构体边缘的支撑孔中，位于所述插入件安装位置上方的支柱被插入到从水平方向适配到所述结构体边缘的支撑孔中的接纳件的接纳孔中，适配到所述支柱外侧面的所述插入件从下方被适配到在所述结构体的支撑孔中适配的接纳件的接纳孔中，并且所述插入件和接纳件的锥形表面通过使用施加到所述结构体的自然负荷或者结构体的重量相互压合并固定在一起。

另一方面，所述支柱被下拉，结构体被抬起，插入孔从所述接纳件的接纳孔中被拔出，具有插入件的支柱在水平方向从所述接纳件的接纳孔中被拔出，这样所述支柱和所述结构体被分离。

所述支柱是具有圆形、方形、五边形、六边形、矩形或椭圆形横截面的空心或实心柱体。结构体是例如板状或框状的支架、框体、顶板、底板、侧板、支撑体或连接体。所述结构体、插入件和接纳件由聚合、夹板、木料、金属塑料或类似材料中的单一或复合材料构成。

在所述支柱和插入件的相对面上，形成有相互接合的凹进处和隆起，并且至少凹进处和隆起之中的一个设置在沿所述支柱的外侧面的长度方向上的指定间隔处。

也就是说，形成在所述支柱和插入件的相对面上的所述凹进处(例如，孔或槽)和所述隆起(例如，突起或销)相互接合，并且结构体能够被限定在一个高度位置用于安装插入件。所述插入件的所述安装位置可以被改变到支柱上的一个期望的位置，并且所述结构体安装位置的高度可以逐级调整。

至少在所述接纳件的下端外侧周围或上端外侧周围形成有凸缘，以便邻接所述支撑孔的环形的边缘。

当适配所述插入件和接纳件时，形成在所述接纳件的下端外侧周围的凸缘邻接形成在所述结构体边缘的支撑孔的下端环形的边缘，并且它们被限定在指定的安装位置上。

形成在结构体的支撑孔的下侧环形的边缘和所述接纳件的下端外侧周围可以通过固定件的方式固定在一起。

当所述支柱从水平方向被插入到设置在所述结构体上的接纳件的接纳孔中时，或者当设置在所述支柱上的所述插入件从下方被适配到设置在所述结构体的接纳件的接纳孔中时，所述接纳件将不会从所述结构体的支撑孔中脱出，这样装配变得简单易行。所述固定件不必特别指定，其包括，例如，螺丝钉、螺钉、钉子、磁铁、粘合剂和胶黏剂等等。

所述接纳件可以被分成上下两半，也就是说，一个安装到所述插入件的外侧周围的内侧件和一个安装到所述结构体的支撑孔中的外侧件，所述内侧件和外侧件以相互匹配的形状制造。

所述内侧件在挤压所述支柱的外侧的方向上被紧固，所述外侧件在挤压所述结构体的所述支柱的内侧面的方向上扩大，并且所述接纳件能够被牢固地固定在所述结构体的支柱的外侧面和支柱的内侧面。

可以使用紧固件，以便和在所述结构体的支撑孔上方突出的所述插入件的上端相接合，用于在所述插入件和接纳件的锥形表面的相互挤压的方向上施加紧固力。

与所述插入件的上端接合的紧固件邻接所述接纳件，通过所述紧固件的紧固力，所述插入件被抬起到适配到所述接纳件的方向，并且所述接纳件被其反作用力向下拉，所述插入件和接纳件的所述锥形表面被相互压在一起。也就是说，通过施加到所述结构体上的自然负荷和所述结构体自身的重量，可获得一个较大的紧握力，该力大于所述插入件和接纳件的锥形表面的相互的压力。

或者，可以使用紧固件，以便和在所述结构体的支撑孔的下面突出的所述接纳件的下端相接合，并且邻接在所述接纳件的接纳孔的下面突出的插入件，用于在所述插入件和接纳件的锥形表面相互挤压的方向上施加紧固力。

与所述接纳件的下端相接合的紧固件邻接所述插入件，所述插入件通过紧固件的紧固力在与所述接纳件接合的方向上被提高，所述插入件和接纳件的锥形表面相互压在一起。也就是说，可以获得较大的紧握力，该力大于锥形表面相互的压力，这样所述支柱和结构体就能够牢固地固定在一起而不松动。

在紧固件的侧面，沿垂直方向可形成凹槽，该凹槽的开口宽度允许在水平方向连接和分离所述支柱。

如果所述插入件和接纳件通过紧固件的紧固力以相互接合的状态安装和固定，则在所述插入件的安装位置上方的支柱能够被在水平方向从下方插入到设置在所述结构体上的接纳件的接纳孔中。

所述插入件能够被分成一对拆分件，所述拆分件的尺寸和形状与所述支柱的半圆周方向相一致。

由于这对拆分件相互匹配并且从水平方向被固定到所述支柱的外侧圆周上，因此很容易改变所述插入件的安装位置。

所述插入件也可以制成从平面看起来的C形，其在一个侧缘开口，在所述插入件的开口侧形成两端，以便沿径向方向以宽度大于所述支柱的外直径的间隔扩大。

当沿径向方向以宽度大于所述支柱的外直径的间隔扩大所述插入件的开口侧的两端时，所述插入件被安装到所述支柱的外侧面，并且安装到所述结构体上的所述接纳件被插入到在所述支柱外侧面安装的插入件的外侧面，因此，所述插入件的开口侧的两端沿径向方向的扩大被阻挡。

本发明第二实施例的装配结构是用于将连接到一个结构体上的插入件适配和固定到在另外一个结构体上设置的接纳件的接纳孔中的装配结构，其中一个结构体上的所述插入件从下方被插入到所述接纳件的接纳孔中，所述插入件和接纳件中的一个元件的两端通过一对在平面图上看起来折叠成L形的阻挡部与所述阻挡部相对应的形成在另一个元件上的阻挡槽互相接合而相互接合在一起，以阻止在分离和阻塞状态下在水平方向滑开。

通过施加在所述结构体上的自然负荷或者所述结构体的重量，每个阻挡部的外侧面和每个阻挡槽的内侧面的锥形表面相互挤压和固定在一起。或者一个结构体被拉下，另一个结构体被抬起，所述插入件的阻挡部被从所述接纳件的阻挡槽中拔出，在所述插入件侧的结构体和在所述接纳件侧的结构体被分开。

所述结构体为，例如，面板、支架板、底板、顶板、侧板或者是空心或实心的支柱。

所述插入件的外侧面可以制成锥形形状，以便从下端侧面向上端侧面变窄，与所述插入件一致的所述接纳件的接纳孔的内侧面可以制成锥形形状，以便从与所述插入件相对应的下端侧面向上端侧面变窄。

在一个结构体上设置的所述插入件可以从下方被插入在另一个结构体的制成孔中设置的接纳件的接纳孔中，所述插入件和接纳件相互安装，并且通过施加到所述结构体的自然负载或者所述结构体的重量，将所述插入件外侧面和所述接纳件的接纳孔内侧面的锥形表面相互压合并固定在一起。

或者，一个结构体被拉下，另一个结构体被抬起，所述插入件从所述接纳件的接纳孔中被拔出，这样，在所述插入件侧的结构体和在接纳件侧的结构体被分离。

或者，具有所述接纳件的支撑孔以一定的尺寸和形状制作，该一定的尺寸和形状允许从下方插入到接纳件中，该接纳件阻止在水平方向被连接或分离，具有所述插入件的支柱在结构体边缘接近支撑孔形成，以便在水平方向连接和分离，在垂直方向形成与所述支撑孔相通的凹槽，该凹槽的开口宽度可阻止所述接纳件在水平方向被连接或分离。

所述接纳件从下方被插入到结构体边缘形成的支撑孔中，可以阻止所述插入件和接纳件在水平方向的分离和阻塞状态下的滑出。

在与所述结构体边缘相对应的所述接纳件的侧面，具有插入件的支柱在水平方向允许被连接和分离，在垂直方向可以形成与所述接纳孔相通的凹槽，该凹槽的开口宽度能够阻止所述插入件在水平方向被连接或分离。

在所述插入件上方突出的支柱可以在水平方向从所述凹槽被插进所述接纳件的接纳孔中，或者在水平方向从所述接纳孔中拔出，以便所述插入件和接纳件能够被连接和分离。

在所述插入件和结构体的相对面，形成有相互接合的孔和突起，至少一个孔和突起形成在沿所述结构体的外面的长度方向以指定间隔的多个位置上。

通过将形成在所述插入件和结构体的相对面上的孔和突起相接合，所述结构体可以被限定在用于安装所述插入件的高度位置上。所述插入件的安装位置可以改变到所述支柱的一个期望的位置上，所述结构体的安装位置可以按逐级的高度进行调整。

具有所述插入件的一个结构体可以以突出于具有所述接纳件的另一个结构体的边缘的状态被固定。

结果，具有所述插入件的所述结构体可以不被干扰，并且具有所述接纳件的所述结构体的上侧和下侧可以被有效的利用。

在所述接纳件的下端外侧面形成有与所述支撑孔的外围边缘相接合的凸缘。

所述接纳件的凸缘可以被形成在所述结构体的所述支撑孔的外围边缘阻挡或与之相接合，这样，安装在所述接纳件的凸缘上的结构体可以被保持水平。

所述接纳件的凸缘和安装在所述凸缘上的结构体可以通过固定件固定在一起。

因此，在将连接到一个结构体上的插入件从下方插入到连接到另一个结构体的接纳件的接纳孔中或者在将一个结构体插入到所述接纳件的接纳孔中时，所述接纳件将不会有从所述结构体的支撑孔中拔出的危险。所述固定件可以是，例如，螺丝钉、螺钉、钉子、磁铁、粘结剂和胶黏剂等。

在本发明的第一实施例中，在所述插入件的安装位置上方的支柱被插入到设置在所述结构体边缘的接纳件的接纳孔中，设置在所述支柱外侧面的插入件从下方被适配到设置在所述结构体边缘的所述接纳件的所述接纳孔中。也就是说，如果张应力在水平方向被施加到所述支柱和所述结构体上，所述插入件不会在水平方向从所述接纳件中被拔出，通过一个简单的结构就能实现坚固的固定。

通过拉下所述支柱和抬起所述结构体，所述插入件从所述接纳件的接纳孔中被拔出，并且所述支柱从所述接纳件的接纳孔中在水平方向被拔出，这样就很容易分离或连接所述结构体，或者改变或调整所述结构体的安装位置。

在本发明的第二实施例中，设置在一个结构体上的插入件从下方被插入到设置在另一个结构体的接纳件的接纳孔中，在任意数量的插入件和接纳件上形成的平面图中看起来呈L形的一对阻挡件与另外元件上形成的一对阻挡槽相互接合，因此，有很多挤压的阻挡部和阻挡槽，以便在包括纵向和横向的多个方向上被挤压，水平方向的分离抑制力比较大，这样就可以获得阻止所述结构体分离的充足的接合力。

通过施加到结构体上的自然负荷和所述结构体的重量，从平面上看起来折叠呈L形的一对阻挡部和与该阻挡部相对应的一对阻挡槽在锥形表面相互挤压，发生在阻挡部和阻挡槽的挤压侧的接触抵抗力增加，这样两个结构体就能被牢固地固定。

在第一和第二实施例中，如果在支柱和结构体的安装精度有轻微的误差，通过所述插入件和接纳件的锥形表面的相互适配，则可能在不松动的状态下进行固定。

附图说明

图1为在第一实施例中使用装配结构的结构体的装配例子的立体图；

图2为表现插入件和接纳件的装配方法的立体图；

图3为表现插入件和接纳件的安装方法的立体图；

图4D和图4E为表现插入件的安装方法的截面图；

图5F和图5G为表现插入件和接纳件的装配方法的截面图；

图6H和图6I为表现插入件和接纳件的适配方法的平面图；

图7为表现在方形支柱上方安装圆形梯形插入件的实例的立体图；

图8为表现在方形支柱上方安装方形梯形插入件的实例的立体图；

图9为被分成下上两部分的接纳件的结构的立体图；

图10为固定在结构体的下侧的接纳件的结构的立体图；

图11为与插入件接合的紧固件的结构的立体图；

图12为表现图11中的插入件和接纳件的适配状态的截面图；

图13为紧固件和接纳件的接合结构的立体图；

图14为图13中的插入件和接纳件的适配状态截面图；

图15为安装在四个支柱上的结构体的结构的立体图；

图16为安装支架状结构体的结构的立体图；

图17为表现安装盒状结构体的结构的装配实例的立体图；

图18为表现室外安装类型的结构的装配实例的立体图；

图19为使用C形插入件的结构的平面图；

图20为使用图19中的插入件的结构体的偶合结构的平面图；

图21为表现图19中的适配插入件和支柱的结构的平面图；

图22为使用第二实施例的装配结构的结构体的装配实例的立体图；

图23为表现支架接纳件的安装状态的截面图；

图24为表现插入件和接纳件的安装方法的立体图；

图25为表现插入件和接纳件的安装方法的平面图；

图26为固定板和支架的结构的立体图；

图27为固定板和支架的其他结构的立体图；

图28为图27中的插入件和接纳件的安装状态的平面图；

图29为固定支架和支柱的结构的立体图；

图30为图29中的插入件和接纳件的装配状态的平面图；

图31为固定支架和支柱的其他结构的平面图；

图32为使用分离插入件的结构的平面图；

图33为在一侧的边缘部突出和固定支柱的结构的平面图；

图34为使用圆形梯形插入件的结构的立体图；

图35为表示图34中的插入件和接纳件的装配状态的平面图；

图36为板、支架和支柱的结构的装配实例的立体图；

图37为板和支柱的结构的装配实例的立体图；

图38为在接纳件的突出端侧阻挡插入件的结构的平面图。

具体实施方式

本发明的第一实施例通过将具有插入件的支柱从下方在水平方向插入到连接到结构体边缘的接纳件的接纳孔中，并将插入件从下方适配到接纳件的接纳孔中，已经达到了能够简单容易地分离和连接结构体和牢固地进行固定的目的。

本发明的第二实施例通过将连接到第一结构体上的插入件从下方插入到连接到另一个结构体的接纳件的接纳孔中，并将形成在插入件和接纳件中的一个元件上的一对阻挡部和形成在另一个元件上的阻挡槽相互接合，从而达到了简单容易地分离和连接结构体并牢固地进行固定的目的。

实施例1

图1和图2所示的为第一实施例的装配结构，其中，如从侧面所示的连接到构成结构1的支柱2，2的外侧面的圆形梯形插入件8，8从下方被适配到如从平面所看到的连接到支架状结构体7的两侧边缘的C形的接纳件9，9上，它们的装配不用任何工具。在实施例中，插入件8和接纳件9由相同的材料制成，但它们也可以由不同的材料制作。

构成结构1的中空的支柱2，2竖立向上，竖直朝向右左框体3，3的上侧的中间的方向。

在支柱2，2的两侧面，用于后述的阻挡形成在插入件8的突起8b，8b的凹孔2a设置在沿形成在圆形部分的中空支柱2的外侧面的长度方向的指定的相等间隔处，如从平面所示。

两个框体4，4在框体3，3之间平行设置，连接器5在框体3，3的上端之间水平地设置，安装在支架状结构体7的结构1被设立。

在框体3，3的两个下端，设置具有制动器功能在期望的方向(例如大约360度)上自由旋转轮脚6。如果不使用轮脚6，结构1可以直接安装在期望的位置上。

在结构体7的两边缘，如图3、图6H和图6I所示，后述的接纳件9具有一定尺寸和形状，以便从下方被适配，并且接纳件9具有C形的支撑孔7a，如从平面所示，以便阻止在水平方向被连接或分离。

接近支撑孔7a，7a开在两个边缘的凹槽7b具有一定尺寸和形状，该尺寸和形状允许支柱2在水平方向自由地被连接和分离，凹槽在垂直方向形成，与支撑孔7a相同，其宽度能够在水平方向阻挡将要被连接或分离的接纳件9。

插入件8被分成一对拆分件8a、8a，如图4D和图4E所示，其尺寸和形状与支柱2的半球表面(例如，1/2外侧圆周)相一致。

由拆分件8a、8a构成的插入件8的外侧圆周被制成一定的尺寸和形状，该尺寸和形状与后述的接纳件9的接纳孔9a相一致，并且所述的外侧圆周被制成从上侧面较小端到下侧面较大端增加的锥形形状，并与接纳孔9a的内侧圆周相一致。

当拆分件8a、8a安装在支柱2的两个外侧圆周上时，形成在拆分件8a、8b的内侧圆周的突起8b、8b沿支柱2的两个外侧圆周上形成的相同高度的孔2a、2a的径向方向被阻挡，拆分件8a、8a的内侧圆周以与支柱2的外侧圆周相对应的曲率半径形成。

拆分件8a、8a的相对端以阶梯形状形成，以便相互接合，从而阻止由于当安装在支柱2的外侧圆周上时，在垂直方向的位置偏移，这样就可以保持从侧面看起来圆形梯形形式的装配状态。

至少支柱2，2的外侧圆周和拆分件8a、8a的内侧圆周的一侧可以被变粗糙，以便具有大的接触摩擦力以阻挡滑动，或者可以覆盖合成橡胶或其他类似物以阻挡滑动。

另一方面，支柱2的孔2a……沿支柱2的两个外侧圆周的长度方向形成在指定间隔处，拆分件8a、8b的突起8b、8b在支柱2上形成的期望位置的孔2a、2a被阻挡，以便可以在安装插入件8的位置对后述的结构体7进行限定和改变。

可以在支柱2的外侧圆周的整个长度上以指定的间隔设置这样多个突起，可以在拆分件8a、8a的内侧圆周上设置用于阻挡任意一个突起的孔。

至于其他的代替孔2a和突起8b的定位装置，拆分件8a、8a的突起8b、8b可以被阻挡在形成在支柱2的外侧圆周整个长度上的在指定的相等间隔处形成的期望高度位置的槽或者凹进处。

可替换地，拆分件8a、8a的螺丝钉可以在支柱2的孔2a(或者槽或者凹进处)中被阻挡，或者螺丝钉可以通过邻接支柱2的外侧圆周进行定位。

如图5F和图5G所示，接纳件9可制成与结构体7的支撑孔7a一致的尺寸和形状，并且可以被设计以便从下方适配到支撑孔7a中。

而且，形成在接纳件9的中央的接纳孔9a的内侧圆周被制成与插入件8的外侧圆周一致的尺寸和形状，并且可以被制成从上侧面较小端到下侧面较大端增加的锥形形状，该外形与插入件8的外侧圆周相一致。

开口在接纳件9的一个边缘的凹槽9b具有允许支柱2在水平方向被连接和分离的尺寸和形状，凹槽在垂直方向形成，与接纳孔9a相通，其开口宽度阻止插入件8在水平方向被连接或分离。

沿接纳件9的下端外侧圆周的环形的方向连续形成的边缘形状的凸缘9A从下方邻接在结构体7上形成的支撑孔7a的下端外围边缘。凸缘9A可以以沿着接纳件9的下端外侧圆周的环形的方向部分越过指定间隔的方式形成。

所述的实施例具有如此的结构，使用第一实施例的装配结构的结构1的装配方法在下面进行描述。

首先，如图3图4D和图4E中所示，当支架状结构体7被安装到构成结构1(参见图1)的支柱2，2的期望高度的位置上时，插入件8被分成两个拆分件8a、8a，并且连接到支柱2的两个外侧圆周上。在拆分件8a、8a的内侧圆周上形成的突起8b、8b从两侧被插入到在支柱2的两个外侧圆周上形成的相同高度的孔2a、2a中，该对拆分件8a、8a匹配并固定，并且确定安装结构体7的高度位置。

此外，在结构体7中形成的支撑孔7a的凹槽7b和在接纳件9中形成的接纳孔9a的凹槽9b相匹配，以便使得支柱2在水平方向(或从侧面)被连接或分离。

其次，如图2、图5F和图5G中所示，接纳件9被预先从下方适配并固定在形成于结构体7的两边缘的支撑孔7a、7a中，当结构体7被插入到支柱2，2之间时，具有插入件8的一个支柱2从水平方向被插入到连接到结构体7的一个边缘的接纳件9的接纳孔9a中。然后，具有插入件8的另一个支柱2从水平方向被插入到连接到结构体7的另一个边缘的接纳件9的接纳孔9a中。

还如图6中的H和I所示，水平方向上的结构体7被降低，同时连接到支柱2，2上的插入件8，8从下方被适配到连接到结构体7的两个边缘的支撑孔7a，7a的接纳件9，9的接纳孔9a，9a中。插入件8，8和接纳件9，9相互匹配和固定，支架状的结构体7能够被单个或者多个安装在支柱2，2期望的高度位置。

通过使用施加到结构体7上的自然负荷或者结构体7的重量，插入件8和接纳件9的锥形表面相互挤压，可以得到用于相互匹配和固定的必须的紧握力，以便支柱2，2和结构体7以紧固状态被固定。

通过在挤压时产生的反作用力，插入件8的拆分件8a，8a在径向方向上被紧固，拆分件8a，8a在径向方向被压在支柱2的外侧圆周上，这样在支柱2，2上期望的位置就得到了保持结构体在安装状态的足够的接触摩擦力，这样如图1所示的结构1就被装配了。

因此，在插入件8的安装位置上方的支柱2在水平方向从凹槽9b被插入连接到结构体7的边缘的支撑孔7a的接纳件9的接纳孔9a中，插入件8从下方被适配并固定到接纳件9的接纳孔9a内，如果张应力在水平方向被施加到支柱2和结构体7上，则插入件8在水平方向不会从接纳件9中被拔出，这样就实现了当结构简单时也有牢固的固定。

另外，由于插入件8和接纳件9使用相同材料制成，收缩率和膨胀率相同，这样在插入件8和接纳件9之间就很难形成沟隙，这样它们以紧固的状态被固定。

支柱2被拉下，结构体7被抬起，插入件8从接纳件9的接纳孔9a中被拔出，然后支柱2在水平方向通过接纳件9种的凹槽9b从接纳孔9a中被拔出，这样在将结构体7的上侧从支柱2中拔出来时就节省了时间和人力，同时在期望的安装位置连接或分离结构体7，或者改变或调整结构体7的安装位置也是简单容易的。

如果支柱2和结构体7的安装精度上有轻微的误差，通过将插入件8和接纳件9的锥形表面相互适配，则精度误差可以被吸纳或者改正，多种不同材料也可以被组合。

在具有除了圆形截面以外的截面形状的支柱2的另一个实例中，如图7所示，安装在方形截面的支柱2上的圆形梯形截面的插入件8和安装在结构体7上的与插入件8的外型相对应的接纳件9相互适配并固定。

此外，如图8所示，安装在方形截面的支柱2上的方形梯形截面的插入件8和安装在结构体7上的与插入件8的外形相对应的接纳件9相互适配并固定。

图9所示的为具有接纳件9的装配结构，该接纳件9被垂直劈分为内部件9c和外部件9d，其中内部件9c从下方被适配到结构体7的支撑孔7a中，外部件9d从下方被适配到结构体7的支撑孔7a中，它们通过力或挤压相互匹配和固定，形成在内部件9c和外部件9d的外侧圆周上的凸缘9A、9B被适配合连接到支撑孔7a的上下端外围边缘。

然后，相似地连接到支柱2的插入件8和连接到结构体7上的接纳件9相互适配和固定，这样就得到了实施例1中提到的相同作用和效果。可替换地，内部件9c在挤压支柱2的外侧面的方向被紧固，外部件9d在挤压结构体7的支撑孔7a的内侧面的方向被扩大，接纳件9能够被牢固地固定到支柱2的外侧面和结构体7的支撑孔7a的内侧面。

图10所示为具有一体地固定到结构体7的边缘的下侧面的接纳件9的装配结构，其中两个螺丝钉10，10用作固定件，并且其借助接纳件9的凸缘9A，9A上形成的孔9e，9e，通过旋入到在结构体7上形成的支撑孔7a的下端外围边缘进行一体地固定。

然后，相似地，连接到支柱2上的插入件8和连接到结构体7上的接纳件9相互适配并固定，这样就获得了实施例1中提到的作用和效果。

图11和图12所示为具有紧固件12的装配结构的另一个实例，该紧固件12和形成在插入件8的上端侧面的外螺纹8c相接合，插入件8在结构7的支撑孔的上方突出，插入件8和接纳件9在相互挤压锥形表面的方向上被紧固和固定，其中支柱2被允许在水平方向在紧固件12的侧面被连接或分离，在垂直方向开有凹槽12b，其宽度足以阻止插入件8在水平方向被连接或分离。

也就是说，从支柱2的侧面连接的紧固件12余插入件8的外螺纹8c相接合，并且通过邻接在接纳件9的上端的紧固件12的紧固力插入件8在被适配到接纳件9的方向上被抬起，接纳件9被这个反作用力下拉，从而插入件8和接纳件9的锥形表面相互压在一起。结果是，这样就获得了与通过自然负荷产生的插入件8和接纳件9的锥形表面的相互挤压相比更大的紧握力，随这样支柱2和结构体7就以紧固的状态被固定。

图13和图14所示为具有紧固件13的装配结构的另一个实例，该紧固件13与形成在接纳件9的下端侧面的外螺纹9f相接合，接纳件9从结构体7的支撑孔7a的下方突出，插入件8和接纳件9在相互挤压的方向上紧固和固定，其中支柱2被允许在水平方向在紧固件13的侧面被连接或分离，在垂直方向上开有凹槽13b，其宽度足以在水平方向阻止插入件8被连接或分离。接纳件9被固定到结构体7的下侧面，如图10所示。

也就是说，从支柱2的侧面连接的紧固件13与接纳件9的外螺纹9f相接合，通过与从接纳件9的外螺纹9f的下方突出的插入件8的下端邻接的紧固件13的紧固力，插入件8在被适配到接纳件9的方向被抬起，并且通过这个方作用力，接纳件9被拉下，插入件8和接纳件9的锥形表面的相互挤压。结果是，这样就获得了比在图11和图12中的结构的更大的紧握力，从而支柱2和结构体7以紧固的状态被牢固地固定。

如果通过紧固件12，13的紧固力，插入件8和接纳件9以相互匹配的状态被适配和固定，在插入件8的安装位置上方的支柱2可以从水平方向借助凹槽9b、12b和13b被插入到连接到结构体7的边缘的接纳件9的接纳孔9a。

紧固件12，13的凹槽12b，13b与接纳件9的凹槽9b相匹配，以便柱2可以被允许在水平方向被连接或分离。通过使用一起使用紧固件12和13，插入件8和接纳件9可以被相互适配和固定。

图15所示为安装在四个支柱2……上的结构1，该四个支柱2设置在构成结构1的四个角上，其中，连接到支柱2……的插入件8……和安装在结构体7的四个角上的接纳件9……近似地相互适配和固定，这样获得了了实施例1中的作用和效果。另外，如附图中的虚线所示，可以使用多个结构体。

图16所示为具有支架状结构体7的结构1，其中借助插入件8和接纳件9，将支架状结构体7从前侧安装在位于地板A和最高处B之间以伸长状态固定的支柱2，2上或者安装在设置在前侧的支柱2，2上，目的是为了增大震动摩擦，因此结构体7能够被容易简单地连接和分离，从而提高了工作效率。

图17所示为具有盒状结构体7的结构1的装配实例，其中盒状结构体7借助插入件8和接纳件9，从前侧单个或多个地安装在设置于家具C和最高处B之间的支柱2，2上，因此，结构体7能够简单容易地被连接和分离，同时家具C上方的墙或空间可以被有效地利用。或者可以安装单个或多个支架状结构体7。

图18所示为室外安装型的结构1A的装配实例，其中安装有阳光和雨篷组件的框架状结构体7A，7A借助插入件8和接纳件9被安装到以指定间隔设置的支柱2……的上端，因此该结构能够不使用工具在安装地点简单容易地装配。此外，在支柱2，2之间可以设置椅子状的结构体7B。

图19所示为形成从一侧边缘开口，从平面看为C形的插入件8的装配结构，其中插入件8的开口侧的两端在径向方向扩大，以便宽于支柱2的外部直径，抵抗材料的弹力，插入件8从水平方向适配在支柱2的外侧圆周上。

突出于插入件8开口侧的内侧圆周的突起8b，8b在支柱2两侧的外侧圆周上形成的孔2a，2a中被阻挡，插入件8开口侧的两端被恢复成比支柱2的外部直径窄的内部件，插入件8被保持在适配支柱2的外侧圆周的状态。

随后，连接到支柱2的插入件8从下方被插入到连接到结构体7的接纳件9的接纳孔9a中，插入件8和接纳件9相互适配和固定，这样获得了实施例1中的作用和效果。

此外，由于接纳件9被适配到插入件8的外侧圆周，插入件8的开口侧的两端被阻挡在径向方向扩大，并且可以保持支柱2的孔2a，2a和插入件8的突起8b，8b的被阻挡状态。

连接到支柱2的插入件8从连接到结构体7的接纳件9的接纳孔9a中拔出，插入件8的开口侧的两端扩大至一间隔，该间隔比支柱2的外部直径宽，并且插入件8从支柱2的外侧圆周上分离下来，以便改变插入件8的安装位置。

孔2a，2a形成在沿圆周方向从支柱2的轴向中心偏离大约90度的位置，并且沿支柱2的外侧圆周的长度方向以指定的相等间隔设置。

当支柱2或插入件8中的任意一个在水平方向旋转时，插入件8的突起8b，8b在设置于支柱2的相同圆周上的孔2a，2a中被阻挡，插入件8能够以指向支柱2的期望方向的状态被适配。

图20所示为在例如支架和板的结构体7，7相互邻接状态下的耦合和固定的插入件8的装配结构，其中插入件8，8被分别安装到从平面看为椭圆形截面的支柱2的相同圆周上的右外侧圆周和左外侧圆周上。突出于插入件8，8开口侧的内侧圆周的突起8b，8b在形成于支柱2的右和左外侧圆周的孔2a，2a中被阻挡。

然后，连接到支柱2的右外侧圆周的插入件8从下方适配到设置在右结构体7的接纳件9上，同时连接到支柱2的左外侧圆周的插入件8从下方被插入到设置在左结构体7的接纳件9中，在相互邻接的状态下，右和左结构体7，7被耦合和固定，右和左结构体7，7的上侧水平地或在相同高度被固定。

图21所示为装配结构，其中沿插入件8的开口侧的内侧圆周突出的从平面看为弧形截面的突起8d，8d分别在沿支柱2的两个外侧圆周的从平面看为弧形截面的槽2b，2b中被阻挡，槽2b以弯曲的形状制成，以便在其中央最深，同时从中央朝向圆周方向逐渐变浅。

突起8d的尺寸和形状与槽2b相一致，且制成弯曲的形状以使其在中央直径最小，同时从中央朝向圆周的方向直径逐渐变大。

也就是说，插入件8沿径向方向扩大并且从水平方向与支柱2的外侧圆周相适配，突出于插入件8的开口侧的内侧圆周的突起8d，8d在形成于支柱2的两侧面的外侧圆周上的槽2b，2b中被阻挡，因此，通过在水平方向旋转支柱2或者插入件8中的任意一个大约90度，插入件8的突起8d，8 d在从支柱2的轴向中央偏离大约90度的位置上的槽2b，2b中被阻挡，插入件8能够在指向支柱2的任意方向的状态下被适配，这样就获得了实施例1中的作用和效果。

图19到图21所示的插入件8可以制成对应于外侧面具有例如方形矩形、五边形或六边形截面的支柱的形状。

当与具有方形截面的支柱2的外侧面适配时，从平面看为U形的插入件8的开口侧的两端扩大至一间隔，该间隔比支柱2的宽度要宽，插入件8被适配以覆盖支柱2的后侧和横向侧，插入件8的开口侧的两端在支柱2的前侧的两角处被阻挡。

实施例2

图22所示为第二实施例的装配结构，其中适配到构成结构1的一对右和左板2B，2B的插入件8B……被插入和固定到接纳件9B……，接纳件9B设置在构成例如支架板、底板或顶板的支架3 B……的两个边缘，以便不使用工具即可装配。在实施例中，插入件8B和接纳件9B由相同的材料制成，但也可以由不同的材料制作。

结构1由两块平板2B，2B构成，平板2B，2B沿竖直向上的方向垂直设置，其横过对应于支架3 B的全部长度的横向沟隙，其中连接到板2B，2B的上端相对表面和下端相对表面的插入件8B……从下方被适配和固定到适配到底板支架3B和顶板支架3 B的两个边缘的接纳件9B。设置在底板支架3 B和顶板支架3B的移动支架3 B……的两个边缘被安装到支架接纳件20……上，支架接纳件20……连接到板2B，2B的中央相对表面上，底板、顶板和移动支架3B水平设置。

支架接纳件20，如图23所示，设置在组件的背面的两个突起20a，20a被插入、固定和定位在期望位置上的孔2Ba……中，孔2Ba……相对于沿着板2B的垂直平面的垂直方向以指定的相等间隔进行间隔排列，只有通过改变支架接纳件20……的插入位置，移动支架3B……才能垂直地移动到期望的高度。

在实施例中，插入件8B通过两个螺丝钉23，23被固定到板2B的上端垂直平面和下端垂直平面上，或者也可以通过其它固定装置，例如螺钉、钉子或粘合剂进行固定。如同在支架接纳件20中，形成在插入件8B的背面的突起可以被插入和固定在板2B的孔2Ba……中。

如图24和图2 5所示的插入件8B的尺寸和形状和后述的接纳件9B的接纳孔9Ba相一致，并且从下端到上端对应于接纳孔9Ba的内侧面，锥形形状的尺寸和厚度逐渐减小。其外形还允许从下方那个插入到接纳孔9Ba中，并且阻止在水平方向(或横向方向)连接或分离。

形成在插入件8B的两个外侧面的一对阻挡部8Bb，8Bb的尺寸和形状允许插入到形成在接纳件9B中的一对阻挡槽9Bb，9Bb中，并且在水平方向阻止插入件8B被分离。阻挡部8Bb，8Bb为锥形形状，从下端到上端，其尺寸和厚度逐渐减小。

接纳件9B的尺寸和形状与形成在支架3B的一个边缘上的从平面看为C形(或半圆形)的支撑孔3Ba相一致，并且其尺寸允许从下方插入到支撑孔3Ba中并且阻止在水平方向被连接或被分离。

开在支撑孔3Ba旁边的边缘的凹槽3Bb允许支柱2在水平方向被连接或分离，在垂直方向形成的凹槽与支撑孔3Ba相通，其宽度可阻止接纳件9B在水平方向被连接或分离。

在接纳件9B中形成的接纳孔9Ba的内侧面形成锥形形状，该锥形形状的宽度从下端侧面到上端侧面逐渐变窄，与插入件8B的外侧面相对应。插入件8B可以从下方插入，并且插入件8B的形状可以被阻止在水平方向分离。

在接纳孔9Ba的两内侧面形成的一对阻挡槽9Bb，9Bb形成的形状可以使在插入件8B上形成的阻挡部8Bb，8Bb从下方插入，以便插入件8B在水平方向被阻止分离。阻挡槽9Bb，9Bb被制成锥形形状，其宽度从下端到上端逐渐减小，以便对应于阻挡部8Bb，8Bb。

与支架3B的凹槽3 Bb相对应的开口在接纳件9B的一侧边缘的凹槽9Bc在垂直方向被切割，与接纳孔9Ba相通，其宽度可以允许插入件8B在垂直方向插入，并且插入件8B可以被阻止在水平方向被连接或分离。

在接纳孔9Ba中设置的阻止抽出机构21通过阻挡板簧22的下端来阻止抽出，板簧22固定在接纳孔9Ba的中央，在插入接纳孔9Ba的插入件8B的下侧边缘处。当板簧22的下端通过反抗弹簧的恢复力从插入件8B的下侧边缘分离，没有了阻挡，从而插入件8B和接纳件9B可以相互分离。

连续形成在沿着接纳件9B的下外侧面的圆周方向的边缘状凸缘9A被固定在支撑孔3Ba的下端外围边缘，支撑孔3Ba借助多个螺丝钉23形成在支架3B上。当将插入件8B插入到接纳件9B的接纳孔9Ba中，或将支柱2插入到接纳件9B的接纳孔9Ba中时，接纳将9B被阻止从支架3B的支撑孔3Ba中抽出。凸缘9A还被制成部分地横过沿接纳件9B的下端外围边缘的圆周方向的指定间隔。

实施例具有如此设置，第二实施例中的装配结构的结构1的装配方法在下面进行描述。

首先，如图24和图25所示，一对插入件8B，8B固定在构成结构1的板2B，2B的上侧相对边缘和下侧相对边缘，接纳件9B……从下方被插入到形成在底板支架3B和顶板支架3B的支撑孔3Ba……中，形成在支架3B上的支撑孔3Ba……的凹槽3Bb和形成在接纳件9B上的接纳孔9Ba的凹槽9Bc相匹配，支架3B的上端和接纳件9B的上端被水平或在相同高度上固定。

两个板2B，2B竖直向上地垂直设置，横过横向的沟隙，对应于支架3 B的整个长度，连接到板2B，2B的上下边缘的插入件8B……从下方被插入到连接到底板支架3B和顶板支架3B的接纳件9B……中，插入件8B……的上端和接纳件9B……的上端被水平或几乎在相同高度被固定。

在插入件8B上形成的一对阻挡部8Bb，8Bb从下方被插入到在接纳孔9Ba中形成的一对阻挡槽9Bb，9Bb中并被阻挡，插入件8B和接纳件9B相匹配并且以在水平方向被阻止分离的状态固定。此外，如图23所示，移动支架3B……水平安装在一对右和左支架接纳件20……，该右和左支架接纳件连接在板2B，2B中央的相对面上，从而图22中所示的结构1被完整地装配。

另一方面，当板2B被下拉并且支架3B被抬起，插入件8B从接纳件9B的接纳孔9Ba中拔出，插入件8B侧的板2B和接纳件9B侧的支架3B能够相互分离。

因此，连接到一个板2B的插入件8B从下方适配到连接到另一个支架3B的接纳件9B的接纳孔9Ba中，形成于插入件8B上的从平面看为L形的一对阻挡部8Bb，8Bb和形成于接纳件9B上的从平面看为L形的一对阻挡槽9Bb，9Bb相接合，结构很完整。也就是说，在阻挡部8Bb，8Bb和阻挡槽9Bb，9Bb之间挤压面的数量是很大的，它们在包括纵向方向和横向方向的多个方向上被挤压，这样可以获得足够的接合力来阻止板2B和支架3B的分离。

而且，通过施加到支架3B上的自然负荷或者结构体的重量，阻挡部8Bb，8Bb的外侧面和阻挡槽9Bb，9Bb的内侧锥形表面相互挤压，在阻挡部8Bb，8Bb和阻挡槽9Bb，9Bb的挤压面产生的接触摩擦力增加，从而板2B和支架3B被牢固安全地固定在一起。

如果插入件8B和接纳件9B的安装精度上有轻微的误差，通过将插入件8B和接纳件9B的锥形表面相互适配，则精度误差可以被吸纳或者改正，多种不同材料也可以被适当地组合。

图26所示为用于固定板2B和支架3B的装配结构的另一个实施例，其中连接到板2B的插入件8B从下方被插入到连接到支架3B的接纳件9B的接纳孔9Ba中，通过向内侧折叠插入件8B的两端形成的一对阻挡部8Bb，8Bb在尺寸和形状与插入件8B相一致的接纳孔9Ba的一对阻挡槽9Bb，9Bb中被阻挡，这样获得了实施例2中相同的作用和效果。

图27和图2 8所示为用于固定板2B和支架3B的装配结构，其中在中央的凹进出形成的插入件8B通过螺丝钉23……被固定到板2B的垂直平面上，从平面看为矩形截面的接纳件9B从下方被插入到矩形形状的支架3B的支撑孔3Ba中，支撑孔3Ba的尺寸和形状与接纳件9B相一致。

形成在接纳件9B的下端后部的外侧的凸缘9A被阻挡或与通过螺丝钉23……安装在凸缘9A上的支架3B的下侧面相接合，从凸缘9A突出的突起9Aa例如销被插入并固定到在支架3B的下侧形成的孔或凹进处，从而安装在凸缘9A上的支架3B能被保持水平。

其次，连接到板2B的插入件8B从下方插入到连接到支架3B的接纳件9B的接纳孔9Ba中，在插入件8B上形成的一对阻挡部8Bb，8Bb在形成于接纳件9B上的一对阻挡槽9Bb，9Bb中被阻挡，这样就获得了实施例2中相同的作用和效果。接纳件9B也可以被用作固定如图33所示支柱2的结构。

图29和图30所示为用于固定支架3B和支柱2的装配结构，其中从插入件8B的接纳侧8Be突出的两个突起8Bb，8Bb被插入并固定在形成于靠着支柱2的外侧圆周的长度方向的指定的相等间隔处，插入件8B安装在支柱2的上方的期望的位置上。

在插入件8B的上方突出的支柱2从水平方向被插入连接到支架3B的接纳件9B的接纳孔9中，并且支柱2被保持在形成于接纳件9B的接纳孔9Ba中，连接到支柱2的插入件8B从下方被插入到连接到支架3B的接纳件9B的接纳孔9Ba中，形成在插入件8B的一对阻挡部8Bb，8Bb在形成于接纳件9B的阻挡槽9Bb，9Bb中被阻挡，这样获得了实施例2中的相同的作用和效果。

在垂直方向上开口的接纳件9B的凹槽9Bc与接纳孔9Ba相通，其宽度允许支柱2在水平方向(或侧面)被连接和分离，并在水平方向(或侧面)阻止插入件8B被连接或分离。通过螺丝钉或类似物，插入件8B可以被固定到支柱2上。具有调节功能的支柱2的上端被螺丝帽所封闭，并且支柱的下端被地面件封闭。

图31所示为用于固定支架3 B和支柱2的另一个装配结构，其中从插入件8B的接纳侧8Be突出的两个突起8Bd，8Bd插入并固定到支柱2的孔2a……中，连接到支柱2的插入件8B从下方被插入到连接到支架3B的接纳件9B的接纳孔9Ba中，形成在插入件8B的一对阻挡槽8Bf，8Bf和形成在接纳件9B的一对阻挡部9Bf，9Bf相接合，这样获得了实施例2中相同的作用和效果。

图32所示为用于通过使用可分离插入件8B来固定支架3B和支柱2的装配结构，其中构成插入件8B的后拆分件8Ba被适配到支柱2的后外侧圆周，形成在后拆分件8Ba的接纳侧8Be的突起8Bd……被插入并固定到支柱2的孔2a……中。

前拆分件8Ba被适配到支柱2的前外侧圆周，拆分件8Ba，8Ba(例如阶梯、突起、槽)的相对端相互接合、匹配和固定。连接到支柱2上的插入件8B从下方被插入到连接到支架3B的接纳件9B的接纳孔9Ba中，形成在插入件8B上的一对阻挡槽8Bf，8Bf在形成于接纳件9B上的一对阻挡部9Bf，9Bf处相互阻挡，这样获得了实施例2中相同的作用和效果。

前拆分件8B a还可以和后拆分件8Ba一样，被适配到支柱2的外侧圆周上。图29到图32中的装配结构还可以用作为用于通过将插入件8B固定到板2B来固定板2B和支架3B的结构。这样，在插入件8B和接纳件9B之间形成对应于支柱2的孔，但是该孔可以使用例如帽或盖的封闭件进行封闭。

图33所示为用于在从支架3B的一个边缘向外突出的状态下固定支柱2的装配结构，其中从在平面看为U形的插入件8B的弯曲的侧面接纳侧8Be突出的两个突起8Bd，8Bd被插入并固定在支柱2的孔2a……中，连接到支柱2的插入件8B从下方被插入到连接到支架3B的接纳件9B的接纳孔9Ba中，形成在插入件8B上的一对阻挡部8Bb，8Bb在形成于接纳件9B上的阻挡槽9Bb，9Bb中被阻挡，这样获得了实施例2中相同的作用和效果。

固定到支柱2的插入件8B的弯曲部分被设置从支架3B的边缘向外突出，当插入件8B和接纳件9B适配和固定时，具有插入件8B的支柱2不干扰，并且具有接纳件9B的支架3B的上和下表面可以有效地被使用。

图34和图35所示为用于将从侧面看为圆形梯形截面的插入件适配到尺寸和形状与插入件8B相一致的接纳件9B的接纳孔9Ba中的装配结构，其中插入件8B的外侧圆周和接纳件9B的接纳孔9Ba的内侧圆周被制成锥形形状，其直径从下侧较大端到上侧较小端逐渐减小。

当连接到板2B的插入件8B从下方被插入到连接到支架3B的接纳件9B的接纳孔9Ba中时，插入件8B和接纳件9B的锥形表面相互挤压并以紧固状态牢固地固定，这样获得了实施例2中相同的作用和效果。

图36所示为通过组合一个板2B、多个支架3B……和支柱2……，借助图24到图29中的装配结构形成的结构1的装配实例，其中连接到支柱2上的插入件8B……从下方被适配到连接到支架3B的一个边缘的接纳件9B……上，连接到两个支柱2……的插入件8B……从下方被插入到连接到支架3B……的另一个边缘的接纳件9B……上，这样获得了实施例2中相同的作用和效果。或者也可以使用其它实例的装配结构。

当改变设置在下侧的移动支架3B的高度时，当支架3B被抬起，插入件8B能够从接纳件9B的接纳孔9Ba中被拔出，这样可以省时省力地将设置在上侧的支架3B从支柱2，2中拔出，并且简化了连接或分离支架3B或改变高度的操作。

图37所示为通过组合多个支架3B……和支柱2……，借助图29中的结构形成的结构1的装配实例，其中连接到四个支柱2……上的插入件8B……从下方被插入到连接到支架3B……的两个边缘上的接纳件9B……上，以进行安装，这样获得了实施例2中相同的作用和效果。

可替换地，具有止动器功能的轮脚被设置在结构1的下端，以便可以在期望的方向(例如，360度)上移动，或者不使用轮脚，结构1可以直接安装在所需要的位置。或者可以使用其它实例中的装配结构。

图38所示为用于将插入件8B从上方停止在从支架3B的一个边缘向外突出的接纳件9B的突出端侧的装配机构的另一个实例，其中从平面看为颠倒的U形的接纳件9B被预先固定到支架3B的支撑孔3Ba中，接纳件9B的阻挡部9Bf，9Bf从支架3B的一个边缘向外突出。

伸入接纳件9B的接纳孔9Ba的两个突起9Bg，9Bg被插入和固定到从水平方向插入到接纳孔9Ba中的支柱2的孔2a……中。当插入件8B的接纳侧8Be被压到位于从接纳件9B突出的突起9Bg处的支柱2的外侧圆周上，插入件8B的阻挡槽8Bf，8Bf从上方被阻挡并接合在从支架3B的一个边缘向外突出的接纳件9B的阻挡部9Bf，9Bf中，这样支架3B和支柱2能够被固定。

在本实施例和前述实施例的设置的相应关系中，本发明的结构体对应于实施例中的支柱2、板2B和支架3B，相似地，固定件对应于螺丝钉23，但是本发明并不仅仅限定于所述的实施例的设置，也可以包含在权利要求中所公开的本发明技术概念的基础上所应用的多个实例。

附图标记说明

1、1 A结构

2支柱

2a孔

2B板

2Ba孔

3B支架

7、7A、7B结构体

7a、3Ba支撑孔

7b、3Bb凹槽

8、8B拆分件

8b突起

8c外螺纹

8Bb阻挡部

8Bd突起

8Bf阻挡槽

9、9B接纳件

9a、9B a接纳孔

9a、9Bc凹槽

9c内部件

9d外部件

9e孔

9F外螺纹

9Bb阻挡槽

9Bf阻挡部

9A、9B凸缘

10、23螺丝钉

12、13紧固件

12b、13b凹槽

Claims (18)

1.一种装配结构，用于将连接在支柱外侧面的插入件从下方适配和固定到设置在结构体中的接纳件的接纳孔中，

其中，用于使所述接纳件从下方被适配的支撑孔形成在所述结构体的边缘，

在所述结构体的边缘接近所述支撑孔的地方在垂直方向形成有与所述支撑孔相通的凹槽，该凹槽的开口宽度使所述支柱在水平方向被连接和分离，并且阻止所述接纳件在水平方向被连接和分离，

从侧面适配到所述支柱外面的所述插入件的外侧圆周为从上端到下端增大的锥形形状，

所述接纳件的所述接纳孔的内侧圆周是对应于所述插入件的外侧圆周的从上端到下端增大的锥形形状，在所述接纳件的侧面以垂直方向形成有与所述接纳孔相通的凹槽，该凹槽的开口宽度使所述插入件允许所述支柱在水平方向被连接和分离，并阻止所述插入件在水平方向被连接和分离。

2.如权利要求1所述的装配结构，其中相互接合的凹部和凸部形成在所述支柱和所述插入件相对侧面，且至少凹部或者凸部以指定的相等间隔沿所述支柱外面的长度方向设置。

3.如权利要求1或2所述的装配结构，其中邻接所述支撑孔的外围边缘的凸缘形成在所述接纳件的下端外侧圆周和上端外侧圆周中的至少一个上。

4.如权利要求1～3中任意一个权利要求所述的装配结构，其中所述支撑孔的下端外围边缘和形成于所述结构体上的所述接纳件的下端外侧圆周通过固定件被固定在一起。

5.如权利要求1～4中任意一个权利要求所述的装配结构，其中所述接纳件被垂直地分成适配到所述插入件的外侧圆周上的内部件和适配到所述结构体的所述支撑孔的外部件，并且在外形上相互匹配。

6.如权利要求1～5中任意一个权利要求所述的装配结构，其还包括拧到在所述结构体的所述支撑孔上方突出的所述插入件的上端的紧固件，该紧固件用于在相互挤压所述插入件和所述接纳件的锥形表面的方向上施加紧固力。

7.如权利要求1～5中任意一个权利要求所述的装配结构，其还包括拧到在所述结构体的所述支撑孔下面突出的接纳件的下端并邻接在所述接纳件的所述接纳孔下面突出的插入件的紧固件，该紧固件用于在所述插入件和所述接纳件相互挤压的锥形表面的方向上施加紧固力。

8.如权利要求6或7所述的装配机构，其中在所述紧固件的侧面沿垂直方向形成有凹槽，该凹槽的开口宽度允许所述支柱在水平方向被连接和分离。

9.如权利要求1或2所述的装配结构，其中所述插入件被分成一对尺寸和形状与所述支柱的半球相匹配的拆分件。

10.如权利要求1或2所述的装配结构，其中所述插入件被制成从平面看为在一边开口的C形，所述插入件的开口侧的两端沿径向方向以和所述支柱的外直径相比的预期间隔被扩大。

11.一种装配结构，用于通过从下方插入到设置在另外一个的结构体中的接纳件的接纳孔中，将连接在一个结构体上的插入件进行固定，

其中连接在一个结构体上的所述插入件的外侧面和在另外一个结构体的边缘上形成的支撑孔中设置的接纳件的接纳孔的内侧面形成一种形状，该形状允许所述插入件从下方被插入到所述接纳件的所述接纳孔中并阻止所述插入件和所述接纳件在水平方向分开，

在所述插入件的两外侧面和所述接纳件的接纳孔的两内侧面，通过将一个元件的两端从平面看为L形折叠而形成的一对阻挡部，并且形成具有用于将所述阻挡部进行阻挡的阻挡槽，该对阻挡部和阻挡槽的形状允许将所述阻挡部从下方插入到所述阻挡槽中，并且阻止所述阻挡部和阻挡槽在水平方向分离，所述阻挡部和阻挡槽为从下端到上端宽度逐渐减小的锥形形状。

12.如权利要求11所述的装配结构，其中所述插入件的外侧面为从下端到上端逐渐减小的锥形形状，与所述插入件相匹配的所述接纳件的接纳孔的内侧面为和所述插入件相应的从下端到上端逐渐减小的锥形形状。

13.如权利要求11或12所述的装配结构，其中安装有所述接纳件的结构体的支撑孔的尺寸和形状允许所述接纳件从下方被插入并且阻止所述接纳件在水平方向被连接和分离，

在所述结构体的边缘接近所述支撑孔形成有凹槽，该凹槽的宽度允许所述支柱将所述插入件在水平方向连接和分离并且阻止所述接纳件在水平方向被连接或分离，所述凹槽沿垂直方向开口，并于所述支撑孔相通。

14.如权利要求11～13中任意一个权利要求所述的装配结构，其中凹槽形成于对应所述结构体的末端的所述接纳件的侧面，该凹槽的宽度允许所述支柱将所述插入件在水平方向连接和分离，并且阻止所述插入件在水平方向连接或分离，该凹槽沿垂直方向开口，并与所述支撑孔相通。

15.如权利要求11～14中任意一个权利要求所述的装配结构，其中相互接合的孔和凸起形成于所述插入件和结构体的相对侧面，至少所述孔或凸起沿着所述结构体外侧面的长度方向上以指定相等的间隔形成。

16.如权利要求11～15中任意一个权利要求所述的装配结构，其中具有所述插入件的一个结构体以从具有所述接纳件的另一个结构体的边缘突出的形式被固定。

17.如权利要求11～16中任意一个权利要求所述的装配结构，其中与所述支撑孔的外部边缘接合的凸缘形成在所述支撑件的下端的外侧。

18.如权利要求17所述的装配结构，其中所述接纳件的凸缘和安装在所述凸缘上的所述结构体的下侧面通过固定装置固定在一起。

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