CN101158163A - 气压沉箱封底施工工艺 - Google Patents

气压沉箱封底施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101158163A
CN101158163A CN 200710047755 CN200710047755A CN101158163A CN 101158163 A CN101158163 A CN 101158163A CN 200710047755 CN200710047755 CN 200710047755 CN 200710047755 A CN200710047755 A CN 200710047755A CN 101158163 A CN101158163 A CN 101158163A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conduit
concrete
back cover
caisson
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200710047755
Other languages
English (en)
Other versions
CN101158163B (zh
Inventor
王涛
邓前锋
陈敏
陆靖
侯尔平
张来宝
郑顺
徐峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
FOUNDATION ENGINEERING Co OF SHANGHAI CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOUNDATION ENGINEERING Co OF SHANGHAI CITY filed Critical FOUNDATION ENGINEERING Co OF SHANGHAI CITY
Priority to CN200710047755A priority Critical patent/CN101158163B/zh
Publication of CN101158163A publication Critical patent/CN101158163A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101158163B publication Critical patent/CN101158163B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种气压沉箱封底施工工艺,具体施工工艺步骤是:1.制作沉箱底板,2封底准备,3.封底。本发明的施工工艺避免了人工在高气压下进行封底作业,工作环境恶劣,施工效率底等缺点。可实现沉箱工作室内无人化作业,改善了工作环境,提高了工作效率。同时采取自流平混凝土浇筑,后压浆填充等手段,可确保沉箱封底质量。

Description

气压沉箱封底施工工艺
技术领域
本发明涉及一种建筑施工式艺,尤其是一种气压沉箱施工工艺。
背景技术
传统的气压沉箱封底工艺是在沉箱下沉到位后,将填充物(混凝土、或砂土等)通过物料塔一斗斗的运输至下部工作室内,同时工作室内采用人工在高气压下将填充物均匀摊铺到工作室内,直至填满。该工艺由于人工在高气压下作业,操作空间小,施工环境十分恶劣,施工效率极低。因此,需要一种气压沉箱封底施工方法,当沉箱下沉到位以后,对沉箱下部工作室进行自动填充。
发明内容
本发明是要解决现有气压沉箱封底施工方法由人工在高气压下作业,操作空间小,施工环境十分恶劣,施工效率极低的技术问题,而提供一种气压沉箱封底施工工艺。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种气压沉箱封底施工工艺,具体施工工艺步骤是:
1.制作沉箱底板
在沉箱底板上间距布置导管,导管直径与泵车导管直径相匹配;底板以上部分采用闸门封堵,防止漏气;
2.封底准备
沉箱下沉到位,准备封底点,在预埋导管上接长导管,长导管上端接泵车导管;
3.封底
a)导管闸门开启,泵车将砼泵送到工作室内,封底砼采用自流平混凝土,以保证其在一定范围内均匀摊铺,封底过程中底板上排气闸门可根据工作室内气压升高情况适当放气,以维持工作室内气压稳定;
b)当一处浇筑完毕后,泵管移至下一处继续浇筑,直至混凝土完全充满工作室空间;
c)在封底砼达到强度后,利用底板上预埋的大量压浆管向下压注水泥浆,以彻底填充封底砼与底板之间的空隙。
本发明的有益效果是:气压沉箱封底施工工艺采用预先在沉箱底板,即工作室顶板制作时即按一定间距预埋导管,导管直径与混凝土泵车尺寸相对应。在沉箱下沉过程中,导管上端采用闸门封堵。当沉箱下沉到位准备封底施工前,在沉箱底板上采用长导管一段与底板预埋导管连接,另一段与地面泵车导管连接。采用泵车直接向工作室内浇筑混凝土。封底混凝土要求采用自流平混凝土,以保证混凝土在泵车压力及自重压力下可以在工作室内一定范围内自然摊铺。当一处浇筑完毕后,泵车移到下一导管处继续浇筑,直至封底混凝土充满整个工作室空间。封底混凝土达到强度后,再对其与底板之间的空隙处进行压注水泥浆处理。
因此,该工艺避免了人工在高气压下进行封底作业,工作环境恶劣,施工效率底等缺点。可实现沉箱工作室内无人化作业,改善了工作环境,提高了工作效率。同时采取自流平混凝土浇筑,后压浆填充等手段,可确保沉箱封底质量。
附图说明
图1至图5是本发明的施工工艺步骤示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的气压沉箱封底施工工艺的具体步骤如下:
步骤1:
图1所示,在沉箱底板制作时先按一定间距在底板4上布置导管2,导管2直径应与泵车导管直径相匹配。底板4以上部分采用闸门3封堵,防止漏气。
步骤2:
图2所示,沉箱下沉到位,准备封底点,在预埋导管2上接长导管5,长导管5上端接泵车导管。
步骤3:
图3所示,导管闸阀3开启,泵车将砼泵送到工作室1内。封底砼采用自流平混凝土,以保证其在一定范围内均匀摊铺。封底过程中底板4上排气闸门3可根据工作室1内气压升高情况适当放气,以维持工作室内1气压稳定。
步骤4:
图4所示,当一处浇筑完毕后,泵管移至下一处继续浇筑,直至混凝土完全充满工作室空间。
步骤5:
图5所示,在封底砼达到强度后,利用底板4上预埋的大量压浆管(图中未表示,埋置方式同封底砼预埋导管)向下压注水泥浆7,以彻底填充封底砼6与底板4之间的空隙。

Claims (1)

1.一种气压沉箱封底施工工艺,具体施工工艺步骤是:
(一)制作沉箱底板
在沉箱底板(4)上间距布置导管(2),导管(2)直径与泵车导管直径相匹配;底板(4)以上部分采用闸门(3)封堵,防止漏气;
(二)封底准备
沉箱下沉到位,准备封底点,在预埋导管(2)上接长导管(5),长导管(5)上端接泵车导管;
(三)封底
a)导管闸门(3)开启,泵车将砼泵送到工作室(1)内,封底砼采用自流平混凝土,以保证其在一定范围内均匀摊铺,封底过程中底板(4)上排气闸门(3)可根据工作室(1)内气压升高情况适当放气,以维持工作室(1)内气压稳定;
b)当一处浇筑完毕后,泵管移至下一处继续浇筑,直至混凝土完全充满工作室空间;
c)在封底砼达到强度后,利用底板(4)上预埋的大量压浆管向下压注水泥浆(7),以彻底填充封底砼(6)与底板(4)之间的空隙。
CN200710047755A 2007-11-02 2007-11-02 气压沉箱封底施工工艺 Active CN101158163B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710047755A CN101158163B (zh) 2007-11-02 2007-11-02 气压沉箱封底施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710047755A CN101158163B (zh) 2007-11-02 2007-11-02 气压沉箱封底施工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101158163A true CN101158163A (zh) 2008-04-09
CN101158163B CN101158163B (zh) 2010-05-19

Family

ID=39306386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710047755A Active CN101158163B (zh) 2007-11-02 2007-11-02 气压沉箱封底施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101158163B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104088289A (zh) * 2014-07-22 2014-10-08 上海市基础工程集团有限公司 气压沉箱起沉临时支墩及施工方法
KR101680794B1 (ko) * 2015-09-21 2016-12-12 현대건설 주식회사 우물통 시공용 기초구조물 및 이를 이용하는 우물통 시공방법
CN111139855A (zh) * 2019-12-25 2020-05-12 孙华章 一种可自加重迫降的有底式砼沉箱及施工方法
CN111593755A (zh) * 2020-05-20 2020-08-28 叶香竹 沉井

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100387790C (zh) * 2005-08-05 2008-05-14 卢如年 陆地沉箱施工方法及陆地沉箱

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104088289A (zh) * 2014-07-22 2014-10-08 上海市基础工程集团有限公司 气压沉箱起沉临时支墩及施工方法
KR101680794B1 (ko) * 2015-09-21 2016-12-12 현대건설 주식회사 우물통 시공용 기초구조물 및 이를 이용하는 우물통 시공방법
CN111139855A (zh) * 2019-12-25 2020-05-12 孙华章 一种可自加重迫降的有底式砼沉箱及施工方法
CN111593755A (zh) * 2020-05-20 2020-08-28 叶香竹 沉井

Also Published As

Publication number Publication date
CN101158163B (zh) 2010-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104196030B (zh) 便携式变态混凝土智能高压注浆系统及注浆方法
CN102191779B (zh) 一种逆作法地下室外墙施工方法
CN101158163B (zh) 气压沉箱封底施工工艺
CN207739264U (zh) 一种注浆管
CN101463717A (zh) 不断出水钻孔导管法逆向快速封孔方法
CN101949273B (zh) 一种钻孔时封堵泉眼的方法
CN103257219A (zh) 一种用于模型试验的新型注浆装置及使用方法
CN204174624U (zh) 便携式变态混凝土智能高压注浆系统
CN103174135B (zh) 不达标后注浆灌注桩的修补方法
CN105041340A (zh) 加快隧道工程拱顶混凝土浇注速度的结构及施工方法
CN108222656A (zh) 预制装配式围墙的施工方法
CN202544864U (zh) 一种用于隧道的串联接力长距离送灌浆装置
CN204783051U (zh) 一种浆液混合器
CN201891124U (zh) 一种钻孔时封堵泉眼的装置
CN209115120U (zh) 一种暗挖结构二衬混凝土拱顶防脱空装置
CN209040133U (zh) 适用于地下水丰富区域的降水井封井装置
CN207997433U (zh) 一种注浆/充填快速制浆装置
CN106837378B (zh) 免止浆墙分段扫孔后退式控制性注浆设备
CN211200504U (zh) 房屋纠偏注浆套管
CN208363643U (zh) 风电预制预应力混凝土塔筒灌浆器
CN104234217A (zh) 轻型压力注浆装置及其灌浆施工方法
CN204040219U (zh) 轻型压力注浆装置
CN101130992B (zh) 气压沉箱无排气出土施工方法
CN2915450Y (zh) 正负压控制混凝土搅拌主机
CN107310020A (zh) 一种混凝土养护喷水装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANGHAI FOUNDATION ENGINEERING GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI FOUNDATION ENGINEERING CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 200433 Yangpu District, Shanghai Star Road, No. 231

Patentee after: Shanghai Foundation Engineering Group Co., Ltd.

Address before: 200433 Yangpu District, Shanghai Star Road, No. 231

Patentee before: Shanghai Foundation Engineering Co., Ltd.