CN101157467A - 混联法生产氧化铝过程中排盐过滤机滤饼的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混联法生产氧化铝过程中排盐过滤机滤饼的处理方法,其特征是利用碱赤泥做喷液冲刷输送排盐过滤机滤饼,将碱赤泥引入排盐过滤机的漏斗,冲刷滤饼后自压流入混合槽经搅拌混合均匀,然后用离心泵输送到拜尔法赤泥过滤机或生料浆槽。本发明能够提高排盐过滤机运转率,降低碱赤泥水分,拜尔法循环母液中的碳碱含量保持恒定。
Description
技术领域
本发明涉及一种混联法生产氧化铝过程中排盐过滤机滤饼的输送方法。
背景技术
混联法是一种成熟的氧化铝生产工艺,其生产工艺是采用拜尔法处理高品位的铝土矿,烧结法处理低品位铝土矿和拜尔法赤泥。烧结法通过烧结法种分蒸发母液给拜尔法补碱。拜尔法循环母液通过蒸发浓缩、排盐沉降槽和过滤机分离出来的Na2CO3与碳分母液和拜尔法赤泥混合形成碱赤泥,返回烧结法配料。
目前生产过程中,排盐过滤机的滤饼是通过碳分母液冲刷后,再去冲刷拜尔法赤泥过滤机的滤饼,然后送烧结法配料。由于排盐过滤机地滤饼输送受到碱赤泥贮槽满和碳分母液供应紧张等条件的限制,往往会造成排盐过滤机运转率低,拜尔法系统母液碳碱含量较高,年平均值为11.67%。母液中碳碱含量高,母液的沸点高,蒸发器结疤速度快,蒸发效率降低。循环母液中Na2CO3含量过高还会导致高压溶出料浆闪蒸器出料不畅,安全阀动作,甚至因碳钠结晶造成溶出机组停车事故。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有混联法生产氧化铝过程中采用碳分蒸发母液输送排盐过滤机滤饼过程中存在受到碱赤泥贮槽满和碳分母液供应量等外部条件限制的问题,造成过滤机运转率低、最终影响蒸发效率和高压溶出机组的正常运行的缺点,提供一种混联法生产氧化铝过程中排盐过滤机滤饼的输送方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
混联法生产氧化铝过程中排盐过滤机滤饼的处理方法,其特征是利用碱赤泥做喷液冲刷输送排盐过滤机滤饼,将碱赤泥引入排盐过滤机的漏斗,冲刷滤饼后自压流入混合槽经搅拌混合均匀,然后用离心泵输送到拜尔法赤泥过滤机或生料浆槽。
本发明的方法,在矿浆制备、高压溶出、赤泥的分离与洗涤、精液制造、生料浆制备、熟料烧成、粗液脱硅、分解、氢氧化铝的分离与洗涤、焙烧和母液蒸发及排盐等工序的混联法氧化铝生产过程中,利用碱赤泥做喷液冲刷排盐过滤机滤饼并将其输送到拜尔法赤泥过滤机或生料浆槽的工艺过程,利用碱赤泥做喷液冲刷输送排盐过滤机滤饼,使排盐过滤机的运转率提高到50%以上,拜尔法循环母液中Na2CO3含量降低0.3%。
发明的方法够提高排盐过滤机运转率,降低碱赤泥水分,拜尔法循环母液中的碳碱含量保持恒定。
具体实施的方式
混联法生产氧化铝过程中排盐过滤机滤饼的输送方法,在包括矿浆制备、高压溶出、赤泥的分离与洗涤、精液制造、生料浆制备、熟料烧成、粗液脱硅、分解、氢氧化铝的分离与洗涤、焙烧和母液蒸发及排盐等工序的混联法氧化铝生产过程中,利用碱赤泥做喷液冲刷输送排盐过滤机滤饼,将碱赤泥引入排盐过滤机的漏斗,冲刷滤饼后自压流入混合槽经搅拌混合均匀,然后用离心泵输送到拜尔法赤泥过滤机或生料浆槽。
实施例1
碳分母液流量为每小时小于180m3时,只能保证一台过滤机开车,现从生料浆槽输送碱赤泥的管道上分叉一条管道引入排盐过滤机卸料漏斗,用碱赤泥做喷液可以保证两台过滤机开车,排盐过滤机的运转率可以提高一倍,达到60%。拜尔法循环母液中Na2CO3含量降低0.3%。减缓了蒸发器结疤的速度,延长了蒸发器的水洗周期,提高了蒸发效率;避免了因排盐过滤机运转率低而导致的高压溶出停车事故的发生。该方法不需要另外增加设备,只需要增加一定量的管道,所以投资较小,效果明显。
实施例2
拜尔法赤泥过滤机开4台,用碱赤泥做喷液可以保证两台排盐过滤机正常运行,过滤机的运转率达到60%。拜尔法循环母液中Na2CO3含量降低0.3%。减缓了蒸发器结疤的速度,延长了蒸发器的水洗周期,提高了蒸发效率;避免了因排盐过滤机运转率低而导致的高压溶出停车事故的发生。该方法不需要另外增加设备,只需要增加一定量的管道,所以投资较小,效果明显。
Claims (1)
1.混联法生产氧化铝过程中排盐过滤机滤饼的处理方法,其特征是利用碱赤泥做喷液冲刷输送排盐过滤机滤饼,将碱赤泥引入排盐过滤机的漏斗,冲刷滤饼后自压流入混合槽经搅拌混合均匀,然后用离心泵输送到拜尔法赤泥过滤机或生料浆槽。
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CN102092750A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-06-15 | 中国铝业股份有限公司 | 一种混联法生产氧化铝过程中排盐滤饼的处理方法 |
CN107758710A (zh) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种氧化铝生产过程中的碳酸盐排出方法及装置 |
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