CN101157314A - 涂膜转印器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种涂膜转印器，每次开始使用时，能切实地防止因转印头上转印带的涂膜中断而在被转印面上产生未转印部分，同时能消除空滑。壳本体(1)的前端部，设置有可在收纳转印头(15)的前进位置和露出转印头(15)的后退位置之间沿前后方向滑动自如的保护盖(9)，该保护盖(9)受到弹簧(20)向前进位置方向的作用力，同时在壳本体(1)内，设置有向转印头(15)送出转印带(T)的送带机构(7)，该送带机构(7)与使保护盖9向后退位置移动的驱动机构(21)连动，开始使用时，通过操作上述驱动机构可向转印头(15)送出转印带(T)。

Description

涂膜转印器

技术领域

本发明涉及设置有不使用时保护转印带的保护盖的涂膜转印器，特别是涉及能够防止开始使用时转印头上转印带涂膜中断的涂膜转印器。

背景技术

一种众所周知的涂膜转印器，其壳本体内设置有供带卷轴和收带卷轴，卷绕于供带卷轴的转印带经过突出于壳本体的前端开口的转印头的转印滚轴，收卷于收带卷轴，同时壳本体的前端部设置有收纳转印头的保护盖，该保护盖可在收纳转印头的前进位置和露出转印头的后退位置之间沿前后方向自如滑动，同时受到弹簧向前进位置方向的作用力(例如日本专利文献1)。

上述涂膜转印器在使用时，通过保护盖向转印时的被转印面的按压作用，克服弹簧的作用力使保护盖向壳本体内后退，使转印带和转印头一起露出，从而可以使用。

另一方面，不使用时，通过弹簧的作用力使保护盖向前移动，收纳转印头，由此可以保护转印带，同时也可以防止误将涂膜转印他处。

可是，上述以往的涂膜转印器在使用时，将转印头按压于被转印面并使其滑动时，通过被转印面和转印带上涂覆的涂膜间产生的摩擦力，从供带卷轴引出转印带，从而进行转印，因此，转印过程中，由卷绕于供带卷轴的转印带层之间的涂膜粘着力所产生的摩擦力，施加拉力给供带卷轴和转印滚轴间的转印带，转印带在伸张状态下被引出。

因此，在转印结束后，当转印头离开被转印面时，伸张后的转印带复原收缩，向供带卷轴方向返回，转印滚轴上仅剩下涂膜被剥离后的条带。

因此，在下一次开始使用时，转印头上出现转印带涂膜中断，即使将转印头按压于被转印面，因条带上没有涂膜，在被转印面上将会产生对应于条带返回部分的未转印部分，是产生空滑的主要原因。

专利文献1：日本特开2004-268322号公报

发明内容

本发明鉴于现有技术中存在的上述问题而进行，其目的在于提供一种能切实防止每次开始使用时因转印头上的转印带涂膜中断而在被转印面上产生未转印部分、同时也能消除空滑的涂膜转印器。

根据本发明，上述问题可如下所述加以解决。

(1)一种涂膜转印器，其壳本体内设置安装有供带卷轴的第1齿轮以及与该第1齿轮连动并安装有收带卷轴的第2齿轮，卷绕于供带卷轴的转印带经由从壳本体的前端开口突出的转印头，收卷于收带卷轴，在壳本体的前端部设置有可在收纳转印头的前进位置和露出转印头的后退位置之间沿前后方向滑动自如的保护盖，该保护盖受到弹簧向前进位置方向的作用力，同时在壳本体内，设置有向转印头送出转印带的送带机构，使该送带机构与使保护盖向后退位置移动的驱动机构连动，开始使用时，通过操作上述驱动机构，可以向转印头送出转印带。

(2)在上述(1)项中，驱动机构的构成包括，在壳本体的前端部外周向上方突出设置的上下移动自如的按压部件，以及该按压部件可滑动接触的、与保护盖形成一体的面向前方向下倾斜的滑动接触面，通过将上述按压部件向下按压，可以克服弹簧的作用力使保护盖向后退位置移动。

(3)在上述(1)项或(2)项中，送带机构的构成至少包括，跟随保护盖前后方向的移动而连动的齿轨，以及当保护盖向后退位置移动时与上述齿轨和第1齿轮啮合、当保护盖向前进位置移动时不与第1齿轮啮合的小齿轮。

(4)在上述(3)项中，当保护盖处于后退位置时，小齿轮从齿轨脱离。

(5)在上述(4)项中，小齿轮与齿轨脱离后，能从第1齿轮向保护盖处于前进位置时小齿轮所处的原来的位置脱离。

本发明可以达到以下效果。

根据权利要求1所述的发明，在壳本体的前端部，设置有可在收纳转印头的前进位置和露出转印头的后退位置之间沿前后方向滑动自如的保护盖，该保护盖受到弹簧向前进位置方向的作用力，同时在壳本体内设置有向转印头送出转印带的送带机构，使该送带机构与使保护盖向后退位置移动的驱动机构连动，开始使用时，通过操作上述驱动机构，可以向转印头送出转印带，因此，每次开始使用时，通过操作驱动机构，保护盖从前进位置向后退位置移动，可自动向转印头送出转印带，能切实地防止被转印面上产生未转印部分，同时也能消除空滑。

根据权利要求2所述的发明，驱动机构的构成包括，在壳本体的前端部外周向上方突出设置的上下移动自如的按压部件，以及该按压部件可滑动接触的、与保护盖形成一体的面向前方向下倾斜的滑动接触面，通过向下按压上述按压部件，可以克服弹簧的作用力使保护盖向后退位置移动，因此，驱动机构的结构可以比较简单，且每次开始使用时，只要将按压部件向下按压，即可使保护盖切实地向后退位置移动，从而可以向转印头送出转印带。

根据权利要求3所述的发明，送带机构的构成至少包括，跟随保护盖前后方向的移动而连动的齿轨，和当保护盖前进时与该齿轨啮合、当保护盖后退时通过齿轨的移动可与第1齿轮啮合的可移动的小齿轮，因此，驱动机构的结构可以比较简单，且每次开始使用时，只要将按压部件向下按压，即可使保护盖切实地向后退位置移动，从而可以向转印头送出转印带。

根据权利要求4所述的发明，当保护盖处于后退位置时，小齿轮从齿轨脱离，因此，每次开始使用时，都能顺利地向转印头送出转印带。

根据权利要求5所述的发明，小齿轮从齿轨脱离后，能够从第1齿轮向保护盖处于前进位置时小齿轮所处的原来的位置脱离，因此，在下次开始使用时，能顺利地向转印头送出转印带。

附图说明

图1表示本发明的一种实施形态的涂膜转印器在不使用时转印头的保护状态的立体图。

图2同样，表示局部剖面立体图。

图3同样，表示从下向上看时的立体图。

图4同样，表示纵剖面侧视图。

图5表示使用开始时转印头半露出状态下转印带送出状态的立体图。

图6同样，表示纵剖面立体图。

图7表示使用时转印头露出状态的立体图。

图8同样，表示纵剖面立体图。

符号说明

1.壳本体

2.供带卷轴

3.第1齿轮

4.收带卷轴

5.第2齿轮

6.第3齿轮

7.送带机构

8.转印头支持部件

9.保护盖

10.开口

11.供带卷轴用支轴

12.收带卷轴用支轴

13.支轴

14.带导向部件

15.转印头

16.转印滚轴

17.胴部

18.保护杆

18a.侧壁

19.滑动接触面

20.螺旋弹簧

21.驱动机构

22.按压部件

22a.下端部

23.工作杆

24.齿轨

25.小齿轮

26.长孔

27.第1导向销

28.第2导向销

P  纸面(被转印面)

T  转印带

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的实施形态进行说明。

图1表示本发明的一种实施形态的涂膜转印器在不使用时的转印头的保护状态的立体图，图2同样，表示局部剖面立体图，图3同样，表示从下向上看时的立体图，图4同样，表示纵剖面侧视图，图5表示在使用开始时转印头的半露出状态的立体图，图6同样，表示纵剖面侧视图，图7表示在使用时转印头的露出状态的立体图，图8同样，表示纵剖面侧视图。

本发明的涂膜转印器如图1～图4所示，在由合成树脂制成的圆筒状壳本体1内的后部，如图2、图4所示，设置安装有卷绕转印带T的供带卷轴2的第1齿轮3，安装有收卷转印后的转印带T的收带卷轴4的第2齿轮5，使第1齿轮3和第2齿轮5间接啮合的第3齿轮6，以及送带机构7，且在壳本体1内的前部，设置有转印头支持部件8以及保护盖9。

壳本体1前端拥有开口10，同时在其后部的内侧壁设置安装有供带卷轴2的第1齿轮3的支轴11、安装有收带卷轴4的第2齿轮5的支轴12、使第1齿轮3和第2齿轮5间接啮合的第3齿轮6的支轴13。

转印头的支持部件8如图2、图4所示，保持在壳本体1内的前部，其前端设置有安装于带导向部件14的转印头15。该转印头15与转印头支持部件8的前端部8a共同从壳本体1前端的开口10突出，其前端滚动自如地安装有左右两端由轴支承的转印滚轴16。

保护盖9的结构包括：滑动自如地嵌合于壳本体1内的前部，且由合成树脂制成的圆筒状胴部17；从该胴部17的下端向前方延伸突出，其前端部从开口10处突出，其左右两侧壁18a，18a可从外侧保护转印头15且断面呈槽状的保护杆18；在该保护杆18和前述胴部17的交界部形成的面向前方向下倾斜的滑动接触面19。

保护盖9，通过收纳于壳本体1内前部的胴部17后方的螺旋弹簧20向前方的作用力，不使用时，维持在转印头15的左右侧面处于收纳状态的前进位置，开始使用时，通过操作驱动机构21，可以从上述前进位置向转印头处于露出状态的后退位置移动。

驱动机构21具备在壳本体1前端部外周向上突出设置的上下移动自由的按压部件22，该按压部件22的下端部22a可以与保护盖9中形成的滑动接触面19滑动接触。

如图6所示，使用开始时，将按压部件22向下按压，则其下端部22a按压保护盖9的滑动接触面19，滑动接触并下降，使保护盖9向后退位置移动，与此同时，伴随该保护盖9的移动，后述送带机构7工作，可向转印头15送出转印带T。

送带机构7包括：跟随保护盖9的胴部17前后方向的移动而连动的工作杆23；跟随该工作杆23前后方向的移动而连动的齿轨24；与该齿轨24啮合的小齿轮25；能使该小齿轮25沿前后方向移动且能与安装有供带卷轴2的第1齿轮3啮合脱离的长孔26。

小齿轮25如图4所示，在不使用时保护盖9处于前进位置时，与齿轨24啮合，同时如图6所示，开始使用时，通过保护盖9后退时产生的齿轨24的移动，可以移动并与安装有供带卷轴2的第1齿轮3啮合。

小齿轮25如图6所示，使用开始时伴随着保护盖9的后退与第1齿轮3啮合，通过与第1齿轮3的啮合，使供带卷轴2转动，根据小齿轮25的转数，送出与此对应长度的卷绕于供带卷轴2的转印带T。

另一方面，如图8所示的保护盖9的后退位置，小齿轮25可从齿轨24脱离并空转，从齿轨24脱离后，通过长孔26的引导，能从第1齿轮3向保护盖9处于前进位置时小齿轮25所处的原来的位置脱离。

由此，小齿轮25当保护盖9向后退位置移动时与齿轨21和第1齿轮3啮合，当保护盖9向前进位置移动时不与第1齿轮3啮合。

转印带T从供带卷轴2开始，经由第1导向销27、转印头15的转印滚轴16以及第2导向销28，收卷于收带卷轴4。

下面，对本发明的涂膜转印器的操作过程加以说明。

如图2、图4所示，不使用时，保护盖9通过在壳本体1内前部的胴部17后方收纳的螺旋弹簧20的作用力，从壳本体1的前端开口10向前方突出，通过保护杆18前端部的左右侧壁18a，18a，维持在转印头15的左右侧面处于收纳状态的前进位置。

开始使用时，如图5、图6所示，用未图示的指尖向下按压驱动机构21的按压部件22，使其下端部22a按压保护盖9的滑动接触面19，滑动接触并下降，从而使保护盖9向后退位置移动，使转印头15一部分露出。

此时，送带机构7的小齿轮25，因保护盖9的后退，与通过工作杆23后退的齿轨24产生连动，向后方移动，与第1齿轮3啮合，因齿轨24的进一步后退而转动，从而使第1齿轮3转动。

由此，根据小齿轮25的转数，自动送出与此对应长度的卷绕于供带卷轴2的转印带T，提供给转印头15上的转印滚轴16。

因此，开始使用时，可以使具有涂膜的转印带T位于转印滚轴16上，可以防止涂膜中断。

如图7、图8所示，将按压部件22进一步向下按压，使其下端部22a按压保护盖9的滑动接触面19，滑动接触并下降，使保护盖9向后退位置移动，则转印头15从保护盖9完全露出，与此同时，小齿轮25脱离齿轨24进行空转。

使转印头15向图8中箭头所指方向滑动，则利用转印带T和纸面P之间产生的摩擦力，将转印带T从供带卷轴2引出，并在纸面P上转印胶和修正膜等涂膜。

转印后的转印带T通过第3齿轮6以及第2齿轮5，收卷于与第1齿轮3同时转动的收带卷轴4，与此同时，从齿轨24脱离的小齿轮25由于自身重力从第1齿轮3脱离，能从第1齿轮向保护盖9处于前进位置时小齿轮25所处的原来的位置脱离。

另外，小齿轮25也可以利用弹簧等的作用力而返回至原来的位置。

转印后，指尖离开按压部件22，按压部件22解除按压状态，通过螺旋弹簧20的作用力，伴随保护盖9向前方移动而与滑动接触面19滑动接触的按压部件22上升，如图4所示，按压部件22返回至按压前的位置。同时，保护杆18也向原来的前进位置移动，收纳转印头15，保护转印带T。

Claims (5)

1.一种涂膜转印器，其壳本体内，设置安装有供带卷轴的第1齿轮和与该第1齿轮连动且安装有收带卷轴的第2齿轮，卷绕于供带卷轴的转印带经由壳本体前端开口处突出的转印头，收卷于收带卷轴，

其特征在于，壳本体的前端部设置有可在收纳转印头的前进位置和露出转印头的后退位置之间沿前后方向滑动自如的保护盖，该保护盖受到弹簧向前进位置方向的作用力，

同时在壳本体内，设置有向转印头送出转印带的送带机构，该送带机构与使保护盖向后退位置移动的驱动机构连动，开始使用时，通过操作所述驱动机构，可向转印头送出转印带。

2.根据权利要求1所述的涂膜转印器，其特征在于，驱动机构的构成包括，在壳本体的前端部外周向上方突出设置的上下移动自如的按压部件，以及该部件可滑动接触的、与保护盖形成一体且面向前方向下倾斜的滑动接触面，通过向下按压所述按压部件，从而克服弹簧的作用力使保护盖向后退位置移动。

3.根据权利要求1或2所述的涂膜转印器，其特征在于，送带机构的构成至少包括，跟随保护盖前后方向的移动而连动的齿轨，以及当保护盖向后退位置移动时与所述齿轨和第1齿轮啮合、当保护盖向前进位置移动时不与第1齿轮啮合的小齿轮。

4.根据权利要求3所述的涂膜转印器，其特征在于，当保护盖处于后退位置时，小齿轮从齿轨脱离。

5.根据权利要求4所述的涂膜转印器，其特征在于，小齿轮与齿轨脱离后，能够从第1齿轮向保护盖处于前进位置时小齿轮所处的原来的位置脱离。

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