CN101149322A - 测定钢渣除锈磨料含灰量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测定钢渣除锈磨料含灰量的方法，包括以下步骤：称取质量为m₀的干燥试样放入淘洗容器，注入清水，并充分搅拌浸泡；对试样进行淘洗，并将浑水倒入孔径0.2mm筛中，滤除小于0.2mm颗粒；重复淘洗过滤，直至淘洗容器内的水清澈；用清水清洗容器内试样，并将试样滤出烘干至恒重；称量烘干后的试样，质量记为m₁；则根据公式ω_c=((m₀－m₁)/m₀)×100%可计算出钢渣除锈磨料试样的含灰量ω_c。本发明采用淘洗的方法，可以将钢渣除锈磨料中小于0.2mm的灰尘比较彻底地分离出来，从而可以更准确地测定出钢渣除锈磨料中的含灰量。

Description

测定钢渣除锈磨料含灰量的方法

技术领域

本发明涉及一种测定除锈磨料中的含灰量的方法，特别是涉及测定由钢渣制成的除锈磨料中的含灰量的方法。

背景技术

资源综合利用是国民经济和社会发展的长远战略方针。以清洁生产为中心发展循环经济，实现可持续发展是冶金工业的必然选择。重视钢渣资源的二次开发利用，对冶金工业钢渣的资源化利用技术提出了更为科学的发展观，钢渣的综合利用步伐越来越快。

钢渣由于颗粒均匀、硬度高、耐磨性好等特性优势，成为船舶行业和钢结构加工行业的理想非金属除锈磨料，非金属除锈磨料中颗粒小于0.2mm的微粒含量称为含灰量，该微粒不仅在除锈过程中起不到任何积极作用，反而造成除锈作业环境中扬尘大，污染严重，是除锈磨料中一种非常有害的成分。目前国内外检测非金属除锈磨料一般采用GB/T 17849-1999(涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的试验方法)和ISO 11127(涂装油漆和有关产品前钢材预处理喷射清理用非金属磨料的试验方法)进行，检测其超小部分(≤0.2mm)含量主要采用干法筛分，但是由于钢渣除锈磨料与铜矿砂等其他除锈磨料相比，存在较大区别，主要表现为颗粒表面积大，有较多的微孔，微小颗粒有力的吸附在钢渣表面和微孔中，采用干法筛分无法完全筛除，从而无法真实反映钢渣除锈磨料含灰量情况，甚至可能产生较大误差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够准确反映钢渣除锈磨料含灰量的检测方法。

为了解决上述技术问题，本发明测定钢渣除锈磨料含灰量的方法包括以下步骤：

一、称取质量为m₀的干燥试样放入淘洗容器，注入清水，并充分搅拌浸泡；

二、对试样进行淘洗，并将浑水倒入孔径0.2mm筛中，滤除小于0.2mm颗粒；

三、重复步骤二，直至淘洗容器内的水清澈；

四、用清水清洗容器内试样，并将试样滤出烘干至恒重；

五、称量烘干后的试样，质量记为m₁；

六、则根据公式 ${\mathrm{\ω}}_c=\frac{m_0-m_1}{m_0}\×100\%,$ 可计算出钢渣除锈磨料试样的含灰量ω_c。

优选地，所述步骤一中，在称取试样前，先将试样放在烘箱中烘干，烘干温度为105±5℃。

优选地，所述步骤一中，试样在淘洗容器中搅拌浸泡的时间为2小时。

优选地，用质量相等的两份试样分别按所述方法进行两次试验，将两次试验结果的平均值作为检测结果。

优选地，如果两次试验结果的差值超过0.05％，则重新进行试验。

本发明针对灰尘微粒吸附在钢渣磨料表面，不易分离的特点，采用淘洗的方法，可以将钢渣除锈磨料中小于0.2mm的灰尘比较彻底地分离出来，从而可以更准确地测定出钢渣除锈磨料中的含灰量，克服了现有干筛法误差较大的缺陷，为钢渣除锈磨料的质量评价提供准确的数据。

具体实施方式

采用本发明的方法所需的仪器设备如下：

烘箱：温控105±5℃

天平：称量1000g，感量0.01g

筛：孔径0.2mm

容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出

搪瓷盘、毛刷等

试验步骤

1、将待测钢渣除锈磨料试样放在烘箱中(105±5℃)烘干，冷却至室温。

2、称取500g试样两份，精确至0.01g，放入淘洗容器，注入清水高于试样表面150mm，充分搅拌浸泡2小时。

3、用手淘洗，并将浑水倒入0.2mm筛中，滤去小于0.2mm颗粒。

4、重复步骤3，直至容器内水清澈。

5、用清水清洗容器内试样，放入瓷盘烘干至恒重。

6、称量，精确至0.01g。

结果计算

按下式计算含灰量，结果精确至0.01％：

${\mathrm{\ω}}_c=\frac{m_0-m_1}{m_0}\×100\%$

其中：ω_c——含灰量，％

m₀——淘洗前烘干试样的质量，g

m₁——淘洗后烘干试样的质量，g

将两份试样计算结果的平均值作为检测结果。

两次结果差值超过0.05％时，重新试验。

对几种钢渣除锈磨料分别用GB/T 17849-1999干筛法和本发明方法进行含灰量检测对比。检验比对结果如下表。

序号	钢渣类型	含灰量(％)(GB/T 17849-1999)	含灰量(％)(本发明方法)
				1	铁水渣	0.35	0.85
2	铸余渣	0.28	0.77
				3	D渣	0.32	0.91
4	转炉渣	0.19	0.74
				5	电炉渣	0.17	0.53

序号	铜矿砂类型	含灰量(％)(GB/T 17849-1999)	含灰量(％)(本发明方法)
				1	铜陵铜矿砂	0.11	0.13
2	富阳铜矿砂	0.15	0.17
				3	湖北大冶铜矿砂	0.12	0.12

通过上表可以看出，对于钢渣类除锈磨料，干筛法和本发明方法的检测结果有较大差距，用干筛法测得的结果明显偏低。

Claims (5)

1.一种测定钢渣除锈磨料含灰量的方法，包括以下步骤：

一、称取质量为m₀的干燥试样放入淘洗容器，注入清水，并充分搅拌浸泡；

二、对试样进行淘洗，并将浑水倒入孔径0.2mm筛中，滤除小于0.2mm颗粒；

三、重复步骤二，直至淘洗容器内的水清澈；

四、用清水清洗容器内试样，并将试样滤出烘干至恒重；

五、称量烘干后的试样，质量记为m₁；

六、则根据公式 ${\mathrm{\ω}}_c=\frac{m_0-m_1}{m_0}\×100\%,$ 可计算出钢渣除锈磨料试样的含灰量ω_c。

2.根据权利要求1所述的测定钢渣除锈磨料含灰量的方法，其特征是：所述步骤一中，在称取试杆前，先将试样放在烘箱中烘干，烘干温度为105±5℃。

3.根据权利要求1所述的测定钢渣除锈磨料含灰量的方法，其特征是：所述步骤一中，试样在淘洗容器中搅拌浸泡的时间为2小时。

4.根据权利要求1所述的测定钢渣除锈磨料含灰量的方法，其特征是：用质量相等的两份试样分别按所述方法进行两次试验，将两次试验结果的平均值作为检测结果。

5.根据权利要求4所述的测定钢渣除锈磨料含灰量的方法，其特征是：如果两次试验结果的差值超过0.05％，则重新进行试验。