CN101149175A - 安全排风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全排风装置,包括排风口壳体、排风过滤器、进风过滤器、扫描装置和消毒发烟用的罩体,其中:所述排风过滤器设置在所述排风口壳体内,其端面设置有双面密封胶带;所述排风口壳体与排风过滤器之间形成正压腔,在所述排风口壳体上设置有正压接嘴;所述进风过滤器布置在通风系统的进风口外侧,其出口与该进风口联通,所述进风过滤器的出口通过进风胶管连接到所述正压接嘴上,与所述正压腔联通;所述扫描装置设置在所述排风口壳体的后壁上,对所述排风过滤器进行扫描检测。由此,实现无泄漏排风以及在排风过程中对泄漏进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及通风系统,特别涉及一种安全排风装置,适用于可能被有害生物因子污染的气溶胶的无漏泄安全排风。
背景技术
以生物安全实验室为例,GB50346-2004《生物安全实验室建筑技术规范》要求将高效过滤器设置在生物安全实验室维护结构的排(回)风口上,其本意是要将污染范围限定在最小范围内,以防止室内病原微生物进入系统(包括管路与机组)扩大了污染的范围。由于高效过滤器承担了阻止病原微生物向室外渗漏的重责,有一丝的渗漏,致病菌就有可能逸出,后果不堪设想。
因此国内外相关标准或文献都要求对已安装好的排风高效过滤器进行扫描(不是定点)检漏。高效过滤器本身可以现场扫描后再安装,因此安装边框是主要漏源,由于是在设备、管道或墙壁内处于排风系统中的负压段内无法对其实施扫描检漏,最多打洞,进行定点检漏,而这是不符合扫描的本意的。由于扫描必须在高效过滤器出风口面附近1~2cm距离上进行,处于排风系统中的负压段内,所以无法进入操作。
国内外标准虽有扫描检漏规定但并无相应措施,国内在制订相关标准之后才研制成有自主知识产权的无漏泄安装专利设备,解决了安装无漏泄问题和安全拆卸过滤器问题,但不能满足随时要对过滤器进行扫描检漏的要求。
国外已有的措施也是权宜的,不彻底的。一种措施是要求将高效过滤器设置在具有可袋进袋出(bag in and bag out)结构的特殊排风装置内,这装置有压紧机构和一个推拉杆,更换时先将特殊塑料袋套在装置上,当杆一推,过滤器压紧机构松开,过滤器就掉入塑料袋,将塑料袋捆紧后再拿到外面去处理。同样新的过滤器也装入料袋,也先将特殊塑料袋套在装置上,当杆一拉,过滤器压紧机构压紧,过滤器就装好。这样可防止维修人员直接接触高效过滤器。国外这种袋进袋出排风装置的结构特殊,很重、很大,不可能直接安装在排风口,为此国外有些规范不得不容许将排风装置设置在管路中间。这样室内病原微生物就会进入系统(包括管路与袋进袋出装置的前侧或称污染侧),为此国外规范相应还要强调在更换高效过滤器时先得要将管路和装置进行消毒。
这样就会涉及到管路与装置消毒问题了。为了防止管路消毒时影响到室内,必须在管路上安装隔离密闭阀,甲醛注入口。消毒时先将要消毒的管路与装置前后的密闭阀关闭,从注入口注入甲醛进行消毒。消毒完毕后,再开排风排出残留物。
为了防止排风装置在长期运行过程中因高效过滤器表面密封条弹性降低或老化还要求定期测试,因此对高效过滤器的检漏要求特别高,需要留有较大的空间,以便人员进入检漏。国外某些产品为满足随时对过滤器进行检漏,还需要在排风装置内设置测试箱(testhousing)。在上游留有实验尘(如DOP气溶胶)注入口(injection port),在下游设采样口(sample port)。如需要对过滤器扫描测试,还需要扫描测试段(scan test section)。人手伸入该段操作,十分不便,使得排风装置加长,体积庞大,这样的装置需要将扫描设备密封的放置在排风装置中,一旦坏掉,更换、维修均十分麻烦。否则采用定点检漏,即从设备侧面上开个洞,伸入检测用采样头,作定点检漏,这根本无法反映有无漏泄。“袋进袋出”检漏的方式,由于安装位置的限制和价格昂贵,往往装在系统末端,需各房间排风口管路相连,将排风集中处理,使排风所经管路因含带菌气溶胶,其环境需保持负压,增加了可能污染范围和处理气溶胶的投资。另一种措施是在每一排风口支路上设一排风处理箱,结构与上一措施相比相对简单,设置定点检漏措施和消毒剂注入孔。这样做,可使排风高效前可能被污染的管路尽量短,但仍无法做到逐点扫描检漏。
本发明人在先申请的申请号为200410086391.X的专利已经提出了一种动态气流密封负压高效排风装置,其高效过滤器在现场经扫描检漏确认无泄漏后安装,因此装置是不泄漏的,在使用过程中无需扫描检漏。但有些场合要求随时可对高效过滤器的本身扫描检漏,以监督安全可靠程度,防止万一出现破损。已如前述,国外现有技术只能增加检测段,伸入测杆做有数的定点检查,这实际上无法反映真实,而且又留下打洞隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全排风装置,用于生物安全实验室、负压传染病房、以高致病危险因子为原料的生物制品车间以及相应的设备(如生物安全柜)等。
本发明的另一目的在于提供一种安全排风装置,可以进行无泄漏的排风。
本发明的另一目的在于提供一种安全排风装置,可以随时对排风装置是否泄漏进行无破损(即不用开检漏孔)的扫描检测。
为了实现上述目的,本发明提供一种安全排风装置,包括排风口壳体、排风过滤器、进风过滤器和扫描装置,其中:所述排风过滤器设置在所述排风口壳体内,其端面设置有双面密封胶带;所述排风口壳体与排风过滤器之间形成正压腔,在所述排风口壳体上设置有正压接嘴;所述进风过滤器布置在通风系统的进风口外侧,其出口与该进风口联通,所述进风过滤器的出口通过进风胶管连接到所述正压接嘴上,与所述正压腔联通;所述扫描装置设置在所述排风口壳体的后壁上,对所述排风过滤器进行扫描检测。
本发明的进一步优选方案是:所述扫描装置包括分别位于所述排风口壳体后壁内、外侧的内、外扫描导轨板,在内、外扫描导轨板上分别吸附设置有相互吸引的内、外磁铁,在内磁铁上设置有测杆,测杆异于内磁铁的一端设置有伸向排风过滤器出口处的采样头,所述采样头通过采样头软管伸出所述扫描装置壳体,并与外部的粒子计数器连接。
本发明的进一步优选方案是:所述内、外扫描导轨板上设置有蛇形导轨,所述内、外磁铁在蛇形导轨上一起运动,这样,内、外磁铁可以嵌入蛇形导轨中,而不会脱落。
本发明的进一步优选方案是:所述排风口壳体异于扫描装置的一侧设置有罩体,该罩体在需要进行发烟或消毒时罩住所述排风口壳体的进风口,所述罩体上设置有用于DOP发生器进行发烟或甲醛发生器进行消毒的小孔。
本发明的进一步优选方案是:所述蛇形导轨的两道相邻轨道之间的距离小于所述采样头的采样宽度,这样可以保证采样头在蛇形导轨中完成一次扫描时,是对整个过滤器的出风面进行全方位的略有重叠的扫描。
本发明的进一步优选方案是:在所述外扫描导轨板的外侧设置有自动移动机构。
本发明的进一步优选方案是:所述自动移动机构包括分别位于所述外扫描导轨板上下两端平行布置的两个水平丝杠,以及位于两个水平丝杠之间并与之垂直的垂直丝杠;三个丝杠上均设置有螺母,其中所述水平丝杠上的两个螺母分别与垂直丝杠的两端连接,所述垂直丝杠上的螺母与所述外扫描导轨板上的外磁铁连接,这样,通过上述自动移动机构,可以控制扫描装置进行自动扫描,同时减少了使用者的劳动强度,也减小了扫描装置所需要占用的空间。
本发明的进一步优选方案是:所述两个水平丝杠之间同步运动,所述垂直丝杠独立运动。
本发明的进一步优选方案是:在所述排风口壳体上设置有压差表,与所述正压腔联通,这样,可以随时测量正压腔内的压力。
本发明的进一步优选方案是:所述进风过滤器和所述排风过滤器采用同一型号的过滤器。
本发明具有以下的优点:
1、本发明的安全排风装置在可能发生泄漏的区域导入正压空气,使得外部的空气无法进入排风装置,从而进行无泄漏的排风;
2、本发明的安全排风装置具有扫描装置,可以对排风装置进行扫描检漏;
3、本发明的安全排风装置的扫描装置具有自动移动机构,可以对扫描过程进行自动控制;
4、本发明的安全排风装置的扫描装置是封闭式的,因此不采用现有技术中定点扫描方式,而可以对排风过滤器进行全方位的扫描,同时也提高了扫描的安全性和准确度;
5、本发明的安全排风装置还设置有罩体,其上具有小孔,可以对排风过滤器进行发烟或消毒,进一步增强排风装置的安全性。
本发明的上述和另外的特征、优点可以通过以下结合附图的详细说明得到进一步的理解。
附图说明
图1为本发明安全排风装置的结构示意图;
图2为本发明安全排风装置的另一结构示意图;
图3为扫描导轨板和磁铁、侧杆、采样头的正视图;
图4为扫描导轨板和磁铁、侧杆、采样头的侧视图。
附图标记说明:排风口壳体1;正压腔11;正压接嘴12;排风过滤器2;进风过滤器3;出口31;进风胶管32;扫描装置4;内、外扫描导轨板421、422;排风管411;内、外磁铁431、432;测杆44;采样头45;采样头软管46;粒子计数器47;蛇形导轨48;自动移动机构5;水平丝杠51;垂直丝杠52;螺母53;罩体6;小孔61。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明提供一种安全排风装置,用于生物安全实验室、负压传染病房、以高致病危险因子为原料的生物制品车间以及相应的设备(如生物安全柜)等,该排风装置可以如图1所示的安装在侧墙下部,也可以安装在顶棚上(相当于把图1所示的结构旋转90度),该安全排风装置包括排风口壳体1、排风过滤器2、进风过滤器3和扫描装置4,其中,所述排风过滤器2设置在所述排风口壳体1内,其端面设置有双面密封胶带,这样,在排风过滤器2的迎风面上贴上保护膜,就可以方便的取下排风过滤器2而不产生泄漏;所述排风口壳体1与排风过滤器2之间在安装时会产生一定的间隙,在通常的排风装置中由于有这个间隙的存在而会产生一定的泄漏,本发明的结构能够解决这个问题,使得所述排风口壳体1与排风过滤器2之间形成正压腔11(具体办法在下文中详述),在所述排风口壳体1上设置有正压接嘴12;
在申请号为200410086391.X的专利中,是直接将无害正压空气(不是洁净空气)从送风管引入上述正压腔,该正压空气从缝隙压出,而阻止腔外的污染空气从腔外进入腔内。但在本发明中,除了保持无泄漏之外,还要对所述排风过滤器2的出风面进行扫描检漏,而在上述正压空气为普通无害空气但不是洁净空气时,无法对过滤器出风面进行有效的扫描检漏,因为过滤器的出风面混合了无菌但非洁净的空气,也就是无害正压空气会与从过滤器出来的空气混合在一起,从而使得这时的扫描是对混合空气进行的,而不是对单纯的从过滤器出来的空气进行扫描,其扫描结果是不可靠的。
为此,现在在引正压空气的软管上接一小型高效过滤器(其效率和排风过滤器一样),则此空气和送入室内的空气一样为洁净空气,当其从缝隙压出时和排风过滤器排出气流具有相同的洁净度,因此不会在出风面进行扫描时,误以为有漏。所述进风过滤器3布置在通风系统的进风口外侧,其入口与该进风口联通,所述进风过滤器的出口31通过进风胶管32连接到所述正压接嘴12上,与所述正压腔11联通,其中,优选的是,该进风过滤器3与排风过滤器2采用同一型号的过滤器;此外,在所述排风口壳体1上可以设置一个压差表,该压差表与所述正压腔11通过软管联通,使得可以随时测量正压腔11内的压力,从而确保无泄漏。
所述扫描装置4设置在所述排风口壳体1的后壁上,对所述排风过滤器进行扫描检测。
所述扫描装置4包括分别位于所述排风口壳体1后壁内、外侧的内、外扫描导轨板421、422;在所述排风口壳体1上设置有排风管411,用以将排风过滤器2出来的空气排放出去;在内、外扫描导轨板421、422上分别吸附设置有相互吸引的内、外磁铁431、432,当外磁铁432动作时,内磁铁431也跟着一起动作,这样,只需要操纵排风口壳体1外部的外磁铁431就能使得内磁铁同步动作;同时,在内磁铁431上设置有测杆44,测杆44异于内磁铁431的一端设置有伸向排风过滤器2出口处的采样头45,所述采样头45通过采样头软管46伸出所述排风口壳体1,并与外部的粒子计数器47连接;由此,当操作外磁铁432的时候,内磁铁431随之动作,从而带动测杆44以及采样头45一起动作,对排风过滤器2的出风面进行扫描。
在上述结构中,由于所述内、外磁铁431、432是靠磁力相互吸引而同步动作,一旦使用者用力过猛或者由于其它原因,很可能导致内、外磁铁431、432错位而从内、外扫描导轨板421、422上脱落。如图3和图4所示(图3和图4所示的是内扫描导轨板421和内磁铁431,外扫描导轨板422和外磁铁432与其结构相同),为此,为了防止这种情况的发生,本发明在内、外扫描导轨板421、422上设置有蛇形导轨48,所述内、外磁铁431、432在蛇形导轨48上一起运动;所述内、外磁铁431、432设置成分别镶嵌在内、外扫描导轨板421、422的蛇形导轨48上,而不能随意的从蛇形导轨48上取出或掉下来,这样就可以保证内、外磁铁431、432不从内、外扫描导轨板421、422上脱落。
为了保证采样头45对排风过滤器2的扫描是全方位的,可以进一步限定内、外扫描导轨板421、422上蛇形导轨48的形状以及采样头45的形状。在本实施例中,所述采样头45优选的为喇叭形,这样可以增大采样头45的采样宽度,而所述蛇形导轨48的形状设定为其两道相邻轨道之间的距离小于或等于所述采样头45的采样宽度,这样就能保证采样头45来回扫描时,其扫描的轨迹是并列相接或是部分重合的,从而使得能对排风过滤器2进行全方位的扫描。
如图2所示,为了方便进行自动扫描和减少操作扫描装置所占用的空间,可以在所述外扫描导轨板422的外侧设置有自动移动机构5。
所述自动移动机构5包括分别位于所述外扫描导轨板422上下两端平行布置的两个水平丝杠51,以及位于两个水平丝杠51之间并与之垂直的垂直丝杠52;三个丝杠51、52上均设置有螺母53,其中所述水平丝杠51上的两个螺母53分别与垂直丝杠52的两端连接,所述垂直丝杠52上的螺母与所述外扫描导轨板422上的外磁铁432连接。所述两个水平丝杠51之间同步运动,所述垂直丝杠52独立运动。在此,可以采用一台电机对两个水平丝杠51进行同步驱动,采用另外一台电机对垂直丝杠52进行独立驱动,可以分别调节两台电机的运动速度,来分别控制水平丝杠51和垂直丝杠52上的螺母53的运动速度和位移,从而进一步控制与垂直丝杠52上的螺母53连接的外磁铁432的运动,由此实现自动控制扫描装置进行扫描。
此外,排风口壳体1异于扫描装置4的一侧设置有罩体6,所述罩体6上设置有用于DOP发生器进行发烟或甲醛发生器进行消毒的小孔61。将罩体6扣在风口上压严,可以通过小孔61临时将DOP发生器发烟管接入孔口,就可以发DOP供检漏了。也可以将甲醛发生器接小孔61,对迎风面进行消毒。
应当理解,以上结合实施例的说明对本发明而言只是说明性而非限制性的,在不脱离本发明的精神和范围内,可对本发明做出许多变更和修改,其都将落在由权利要求所限定的本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种安全排风装置,包括排风口壳体、排风过滤器、进风过滤器和扫描装置,其特征在于:所述排风过滤器设置在所述排风口壳体内,其端面设置有双面密封胶带;所述排风口壳体与排风过滤器之间形成正压腔,在所述排风口壳体上设置有正压接嘴;所述进风过滤器布置在通风系统的进风口外侧,其出口与该进风口联通,所述进风过滤器的出口通过进风胶管连接到所述正压接嘴上,与所述正压腔联通;所述扫描装置设置在所述排风口壳体的后壁上,对所述排风过滤器进行扫描检测。
2.如权利要求1所述的安全排风装置,其特征在于:所述扫描装置包括分别位于所述排风口壳体后壁内、外侧的内、外扫描导轨板,在内、外扫描导轨板上分别吸附设置有相互吸引的内、外磁铁,在内磁铁上设置有测杆,测杆异于内磁铁的一端设置有伸向排风过滤器出口处的采样头,所述采样头通过采样头软管伸出所述扫描装置壳体,并与外部的粒子计数器连接。
3.如权利要求2所述的安全排风装置,其特征在于:所述内、外扫描导轨板上设置有蛇形导轨,所述内、外磁铁在蛇形导轨上一起运动。
4.如权利要求1、2或3所述的安全排风装置,其特征在于:所述排风口壳体异于扫描装置的一侧设置有罩体,所述罩体上设置有用于DOP发生器进行发烟或甲醛发生器进行消毒的小孔。
5.如权利要求3所述的安全排风装置,其特征在于:所述蛇形导轨的两道相邻轨道之间的距离小于所述采样头的采样宽度。
6.如权利要求3或5所述的安全排风装置,其特征在于:在所述外扫描导轨板的外侧设置有自动移动机构。
7.如权利要求6所述的安全排风装置,其特征在于:所述自动移动机构包括分别位于所述外扫描导轨板上下两端平行布置的两个水平丝杠,以及位于两个水平丝杠之间并与之垂直的垂直丝杠;三个丝杠上均设置有螺母,其中所述水平丝杠上的两个螺母分别与垂直丝杠的两端连接,所述垂直丝杠上的螺母与所述外扫描导轨板上的外磁铁连接。
8.如权利要求7所述的安全排风装置,其特征在于:所述两个水平丝杠之间同步运动,所述垂直丝杠独立运动。
9.如权利要求2所述的安全排风装置,其特征在于:在所述排风口壳体上设置有压差表,与所述正压腔联通。
10.如权利要求2所述的安全排风装置,其特征在于:所述进风过滤器和所述排风过滤器采用同一型号的过滤器。
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