CN101147984A - 快速预紧的钻夹头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速预紧的钻夹头。包括钻体、三片夹爪和丝母，钻体后端设有与驱动工具的驱动轴接合的轴向孔，前端设有放置钻头柄部的轴向孔，三片夹爪分别安装在钻体中三个等分的斜孔内，丝母与安装在钻体斜孔中的三片夹爪啮合。钻体前端轴向孔内均匀安装了三片簧片，三片簧片分别与三片夹爪中心线相差60度间隔分布，三片簧片的中心位于轴向孔中心轴线，三片簧片的前端呈自然闭合状。在安装钻头时，可通过三片簧片快速预紧钻头；在松卸钻头时，钻头不会自动脱落，具有操作方便、使用安全，结构简单等优点，本发明也适用各种工具的装夹。
Description
技术领域
本发明涉及夹紧装置，尤其是涉及一种快速预紧的钻夹头。
背景技术
现有技术中，钻夹头主要由钻体、丝母、夹爪、前套、后套等组成。在夹紧操作时，需要用一只手握住钻头，引导钻头放入钻体前端轴向孔中，另一只手旋转钻夹头前套外表面或扳手带动丝母旋转，向下移动夹爪，直到夹爪碰到钻头外表面并施加一定力后才能松开握住钻头的手，当钻头尺寸较小，夹爪移动距离较大时，操作者需要较长时间用手握持钻头，极为不方便。当松开钻头时，用手反向旋转钻夹头前套或扳手，当力矩达到一定程度，带动丝母反向转动，向上移动夹爪，使夹爪脱离钻头表面，钻头松开过程中，如果不及时用手握住钻头，极易使钻头掉在地上或工件上，造成危险和损坏。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供结构合理，具有快速预紧功能，操作方便，使用安全的一种快速预紧的钻夹头。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
包括钻体、三片夹爪和丝母，钻体后端设有与驱动工具的驱动轴接合的轴向孔，前端设有放置钻头柄部的轴向孔，三片夹爪分别安装在钻体中三个等分的斜孔内，丝母与安装在钻体斜孔中的三片夹爪啮合。钻体前端轴向孔内均匀安装了三片簧片，三片簧片分别与三片夹爪中心线相差60度间隔分布，三片簧片的中心位于轴向孔中心轴线，三片簧片的前端呈自然闭合状。
所述的钻体前端轴向孔内设置了套筒，套筒与轴向孔固定连接，三片簧片固定在套筒前端，或者与套筒制造为整体。
本发明具有的有益效果是：
在安装钻头时，可通过三片簧片快速预紧钻头；在松卸钻头时，钻头不会自动脱落，具有操作方便、使用安全，结构简单等优点，本发明也适用于各种工具的装夹。
附图说明
图1是本发明钻夹头的结构原理示意图。
图2是图1中A-A剖面图。
图3是卡套的结构主视图。
图4是图3卡套的结构俯视图。
图中：1、钻体，2、后套，3、前套，4、夹爪，5、滚动体，6、套筒，7、簧片，8、丝母，9、丝母套，10、前盖，11、钻头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，本发明包括钻体1后端设有与驱动工具的驱动轴接合的轴向孔，前端设有放置钻头11柄部的轴向孔，三片夹爪4分别安装在钻体1中三个等分的斜孔内，丝母8与安装在钻体1斜孔中的三片夹爪4啮合；滚动体5位于丝母和钻体之间，丝母套9将丝母8固定为整体，与前套3过盈配合，钻体1后端与后套2采用过盈配合，在钻体1前端工件孔顶端设置了前盖10，前盖10和钻体1紧配合，用以轴向定位前套3。钻体1前端轴向孔内均匀布置了三片簧片7，与三片夹爪4间隔分布，三片簧片7的中心位于轴向孔中心轴线，如图3、图4所示，三片簧片7前端呈自然闭合状态。钻体1前端轴向孔内设置了套筒6，套筒6外圆与轴向孔内壁过盈配合，三片簧片以轴线为中心均匀固定在套筒6前端，也可以和套筒6制造为整体。
本发明工作时，首先用手握住钻头11放入钻体1前端轴向孔中，通过向上用手力撑开三片簧片7，簧片7依靠弹性力夹紧钻头11柄部，快速预紧钻头，如图1，此时可松开握住钻头11的手，然后用手旋转前套3，带动丝母8转动，向下移动夹爪4进一步精确定位和夹紧钻头11。松开钻头11时，通过手反向旋转前套3，带动丝母8反向转动，向上移动夹爪4，当夹爪4脱离钻头11柄部表面时，用手取下钻头11。
Claims (2)
1.快速预紧的钻夹头，包括钻体(1)、三片夹爪(4)和丝母(8)，钻体(1)后端设有与驱动工具的驱动轴接合的轴向孔，前端设有放置钻头柄部的轴向孔，三片夹爪(4)分别安装在钻体(1)中三个等分的斜孔内，丝母(8)与安装在钻体(1)斜孔中的三片夹爪(4)啮合；其特征在于：钻体(1)前端轴向孔内均匀安装了三片簧片(7)，三片簧片(7)分别与三片夹爪(4)中心线相差60度间隔分布，三片簧片(7)的中心位于轴向孔中心轴线，三片簧片(7)的前端呈自然闭合状。
2.根据权利要求1所述的快速预紧的钻夹头，其特征是在于：所述的钻体(1)前端轴向孔内设置了套筒(6)，套筒(6)与轴向孔固定连接，三片簧片(7)固定在套筒(6)前端，或者与套筒(6)制造为整体。
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