CN101143628A - 包材及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种包材，包括两个桶状部及一个连接所述两个桶状部的平板部；所述每个桶状部于其上挖空形成一个用于卡固被包装产品的折槽。本发明包材，不但可有效地保护被包装产品，而且对人体无害，可回收，更环保。

Description

包材及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种包材及其制作方法，特别涉及一种纸制缓冲包材及其制作方法。
背景技术
为了避免电子机械类产品在运输及搬运过程中的损坏，通常会对产品进行包装。包装一般包括外包装和内包装两部分，外包装通常是起装饰作用的纸箱，而内包装才是用来保护产品不受损坏的缓冲部分。目前，常见的内包装采用的是聚苯乙烯和聚乙烯等化工制成的泡沫缓冲材料，其在制造过程中产生了大量不利于人体的有害气体，并可长期残留于用其制作的包材内，因此使用此类包材包装产品可能会对该产品使用者的健康造成不良影响，同时，该等材料很难降解，废弃后会对环境造成污染。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种缓冲包材，不但可有效地保护被包装产品，而且对人体无害，可回收，更环保。
一种包材，包括两个桶状部及一个连接所述两个桶状部的平板部；所述每个桶状部于其上挖空形成一个用于卡固被包装产品的折槽。
一种制作所述包材的方法，包括以下步骤：准备一个纸制板状材料，所述纸制板状材料包括两个折叠部和连接所述两个折叠部的平板部；于所述纸制板状材料的每个折叠部上由所述纸制板状材料的自由端向中部依次形成第一折痕、第二折痕、第三折痕和第四折痕，并于第四折痕靠近所述纸制板状材料中部一侧形成一个结合部；于所述纸制板状材料上的每个折叠部上挖空材料形成一个挖空部；将所述纸制板状材料的折叠部分别由所述纸制板状材料的自由端向中部沿所述四个折痕依次向同一方向弯折，使其成为桶状，所述每个折叠部上的挖空部对应成为一折槽；将弯折后的所述纸制板状材料的每个折叠部的自由端端侧与第一折痕之间的部分与所述结合部进行结合。
一种包材，包括一个桶状部及其上挖空形成的一个用于卡固被包装产品的折槽。
一种制作所述包材的方法，包括以下步骤：准备一个纸制板状材料；于所述纸制板状材料的由一侧自由端向另一侧自由端依次形成第一折痕、第二折痕、第三折痕和第四折痕，第四折痕与另一侧自由端之间的部分形成一个结合部；于所述纸制板状材料上挖空材料形成一个挖空部；将所述纸制板状材料的折叠部由所述纸制板状材料的一侧自由端向另一侧自由端沿所述四个折痕依次向同一方向弯折，使其成为桶状，所述纸制板状材料上的挖空部对应成为一折槽；将弯折后的所述纸制板状材料的所述一侧自由端端侧侧与第一折痕之间的部分与所述结合部进行结合。
所述包材是由纸制板状材料折叠而成，制作工艺简单，且对人体无害，可回收，更环保；用其将产品卡固于桶装部的折槽并包装好放入外包装纸箱后，由于产品位于复数个桶装部中间，使得产品于纸箱内的各个方向上均有足够空间来防止遭受冲击，加之桶状部本身抗冲击能力，使得产品受到的冲击能够充分地被阻隔和吸收，从而保护了产品。
附图说明
下面参考附图结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
图1为本发明包材第一较佳实施方式的用于制作本发明包材的纸制板状材料的主视图。
图2为本发明包材第一较佳实施方式的制作过程图。
图3为本发明包材第一较佳实施方式的立体图。
图4为本发明包材第一较佳实施方式与一被包装产品的包装分解图。
图5为本发明包材第一较佳实施方式的使用方式说明图。
图6为本发明包材第二较佳实施方式与一被包装产品的包装分解图。
具体实施方式
请参考图1，本发明包材1(如图3所示)的第一较佳实施方式是由一矩形纸制板状材料10折叠而成的。所述纸制板状材料10包括两个折叠部14及一个连接所述两个折叠部14的平板部12。所述每个折叠部14由自由端侧140向内平行于端侧依次设有四个折痕141、142、143和144；所述自由端侧140到折痕141的距离、所述折痕141到折痕142的距离及所述折痕142到折痕143的距离分别相等，所述折痕143到折痕144的距离比上述距离多一个所述纸制板状材料10的厚度；所述每个折叠部14在折痕144靠近所述纸制板状材料10中部的一侧设制一个结合部18，所述结合部18的宽度等于所述折痕143到折痕144的距离;所述每个折叠部14的折痕141与折痕143之间部分的中间部位依照被包装产品2(如图4所示)的尺寸挖空材料形成一个矩形的挖空部16。
请继续参考图2，图2的左半部分为将所述纸制板状材料10折叠为所述包材1(如图3所示)过程中，所述纸制板状材料10于各状态下的主视图，右半部分图示为左半部分图示的仰视图。如图2所展示的步骤，将所述纸制板状材料10的每个折叠部14沿所述折痕141、142、143及144依次向同一方向弯折90度，并将所述每个折叠部14的自由端侧140与折痕141之间的部分与所述结合部18进行粘合，以对弯折后的所述纸制板状材料10加以定型，使其新形态稳固。
请继续参考图3，经上述步骤，所述制纸板材10就折叠成为了本发明包材1。相应的，所述每个折叠部14经过弯折形成桶状的空心四棱柱148，所述每个折叠部14上的挖空部16经过弯折对应形成折槽168，所述折槽168位于所述空心四棱柱148的相邻两侧面。
请继续参考图4，使用时，将所述被包装产品2放入所述包材1的两个折槽168中，并将两个所述包材1对接，把所述被包装产品2包入所述两包材1中，最后放入外包装纸箱中包装好即可(如图5所示)。
请参考图6，本发明包材3的第二较佳实施方式与第一较佳实施方式相比，其纸制板状材料只包含第一较佳实施方式中的一个折叠部、折叠部上的四个折痕、折叠部上的结合部以及折叠部上的挖空部，将所述纸制板状材料折叠成桶状形成所述包材，并用四个所述包材3包装所述被包装产品2即可。

Claims (10)

1.一种包材，包括两个桶状部及一个连接所述两个桶状部的平板部；所述每个桶状部于其上挖空形成一个用于卡固被包装产品的折槽。
2.如权利要求1所述的包材，其特征在于：所述桶状部为空心四棱柱。
3.如权利要求2所述的包材，其特征在于：所述折槽位于对应空心四棱柱的相邻两侧面。
4.一种制作权利要求1中所述包材的方法，包括以下步骤：
准备一个纸制板状材料，所述纸制板状材料包括两个折叠部和连接所述两个折叠部的平板部；
于所述纸制板状材料的每个折叠部上由所述纸制板状材料的自由端向中部依次形成第一折痕、第二折痕、第三折痕和第四折痕，并于第四折痕靠近所述纸制板状材料中部一侧形成一个结合部；
于所述纸制板状材料上的每个折叠部上挖空材料形成一个挖空部；
将所述纸制板状材料的每个折叠部分别由所述纸制板状材料的自由端向中部沿所述四个折痕依次向同一方向弯折，使其成为桶状，所述每个折叠部上的挖空部对应成为一折槽；
将弯折后的所述纸制板状材料的每个折叠部的自由端端侧与第一折痕之间的部分与所述结合部进行结合。
5.如权利要求4所述的包材制作方法，其特征在于：所述纸制板状材料的每个折叠部上形成的四个折痕使得所述每个折叠部的自由端端侧到第一折痕的距离、所述第一折痕到第二折痕的距离及所述第二折痕到第三折痕的距离分别相等，所述第三折痕到第四折痕的距离比上述距离多一个所述纸制板状材料的厚度；所述结合部的宽度等于所述第三折痕到第四折痕的距离；所述挖空部为矩形，并位于所述每个折叠部上的第一折痕与第三折痕之间部分的中间部位。
6.一种包材，包括一个桶状部及于其上挖空形成的一个用于卡固包装产品的折槽。
7.如权利要求6所述的包材，其特征在于：所述桶状部为空心四棱柱。
8.如权利要求7所述的包材，其特征在于：所述折槽位于所述空心四棱柱的相邻两侧面。
9.一种制作权利要求6中所述包材的方法，包括以下步骤：
准备一个纸制板状材料；
于所述纸制板状材料的由一侧自由端向另一侧自由端依次形成第一折痕、第二折痕、第三折痕和第四折痕，第四折痕与另一侧自由端之间的部分形成一个结合部；
于所述纸制板状材料上挖空材料形成一个挖空部；
将所述纸制板状材料的折叠部由所述纸制板状材料的一侧自由端向另一侧自由端沿所述四个折痕依次向同一方向弯折，使其成为桶状，所述纸制板状材料上的挖空部对应成为一折槽；
将弯折后的所述纸制板状材料的所述一侧自由端端侧与第一折痕之间的部分与所述结合部进行结合。
10.如权利要求4所述的包材制作方法，其特征在于：所述纸制板状材料上形成的四个折痕使得所述纸制板状材料的所述一侧自由端端侧到第一折痕的距离、所述第一折痕到第二折痕的距离及所述第二折痕到第三折痕的距离分别相等，所述第三折痕到第四折痕的距离比上述距离多一个所述纸制板状材料的厚度；所述结合部的宽度等于所述第三折痕到第四折痕的距离；所述挖空部为矩形，并位于所述纸制板状材料上的第一折痕与第三折痕之间部分的中间部位。
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