CN101143393A - 钢格板组合刀片剪床 - Google Patents
钢格板组合刀片剪床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101143393A CN101143393A CNA2007101345593A CN200710134559A CN101143393A CN 101143393 A CN101143393 A CN 101143393A CN A2007101345593 A CNA2007101345593 A CN A2007101345593A CN 200710134559 A CN200710134559 A CN 200710134559A CN 101143393 A CN101143393 A CN 101143393A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blades
- row
- connecting rod
- connecting bar
- grid plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种剪切钢格板的组合刀片剪床,包括机身,床台设置在机身的内部,其特征是:在机身内设置一个油缸,油缸的活动推杆与连杆和连杆的共同端连接,导块的一侧紧触在连杆侧;沿床台的梯形槽内侧安装二排组合刀片,其中一排固定刀片固定在床台内侧梯形槽上,另一排活动刀片相对连杆紧触在导块的另一侧且受到连杆的推动而横向移动,本发明有二排组合刀片,一排相对固定,另一排由油缸推动连杆机构产生横向剪切运动,同时另外两个升降气缸的下降和上升起到压紧和退出被剪切的钢格板作用,结构简单、制造使用方便,可以又快又好地对钢格板进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪床设备,特别涉及剪切钢格板的剪床。
背景技术
钢格板广泛用于很多行业的工作平台、踏板、栈道、防护栏等处。钢格板由多排负载扁钢和多排横杆按一定的间距经纬排列而成格栅,径向为负载扁钢,一般采用竖条钢板,即钢格板的长度方向;纬向为横杆,一般采用横条麻花钢,即钢格板的宽度方向。钢格板由承受主要荷载的上述多排竖条钢板和正交于其上的多排横条麻花钢由自动压力焊接机进行焊接而成的,然后再根据使用场所的实际情况,将钢格板分割成不同的长度尺寸,目前这种分割方法一般采用刀片和砂轮进行切割,这种方法存在的问题是:速度太慢、能耗大,材料有损耗、噪音和污染也大。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,提供了一种可高效、简便地分割钢格板的钢格板组合刀片剪床。
本发明采用的技术方案是:包括机身,床台设置在机身的内部,其特征是:在机身内设置一个油缸,油缸的活动推杆与连杆和连杆的共同端连接,导块的一侧紧触在连杆侧;沿床台的梯形槽内侧安装二排组合刀片,其中一排固定刀片固定在床台内侧梯形槽上,另一排活动刀片相对连杆紧触在导块的另一侧且受到连杆的推动而横向移动。
气缸分别固定在机身的中间和右侧位置,在床台和组合刀片之间设置一个起压架,起压架的两端分别连接在气缸上,钢格板放置在组合刀片上。
本发明有二排组合刀片,一排相对固定,另一排由油缸推动连杆机构产生横向剪切运动,同时另外两个升降气缸的下降和上升起到压紧和退出被剪切的钢格板作用,结构简单、制造使用方便,可以又快又好地对钢格板进行切割。.
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明的立体结构图;
图2是图1的机械工作原理图;
图3是图1的剪切原理图;
图4是组合刀片8安装在床台12内的立体图。
具体实施方式
如图1、图2和图4所示,在剪床的机身1内部设置一个床台12,床台12固定在床台底座10上,床台12是水平的平台形状,内开一下宽上窄的梯形槽。在机身1左侧内腔中设置一个油缸3,油缸3上端活动推杆可上下运动,在活动推杆的上端位置,连杆2的左端固定在机身1的左上方,连杆2的右端和连杆4左端连接成共同端,该共同端连接在所述油缸3的活动推杆上。在机身1中间位置设置一导块5,其左侧紧紧接触在连杆4的右端。
在床台12内设置有二排组合刀片8,为活动刀片8-1和固定刀片8-2,其中一排固定刀片8-2固定在床台12内的梯形槽上,另一排活动刀片8-1的左端紧紧接触在导块5的右侧,这样连杆4从左侧推动导块5时,活动刀片8-1就受力横向移动。
有两个气缸6和气缸9,床台12位于这两个气缸之间,气缸6和气缸9分别固定在机身1的中间和右侧位置,在床台12和组合刀片8之间设置一个起压架7,该起压架7的两端分别连接到气缸6和气缸9上,钢格板11放置在刀片组8上进行剪切。
如图3所示,钢格板11的格板竖条11-1和格板横条11-2正交在一起。组合刀片8的活动刀片8-1的左端紧紧接触到导块5的右侧边上,导块5的左侧接触连杆4。如图3中的箭头所示,通过高压油缸3产生的顶升力推动连杆2和连杆4,使产生成倍的横向推力,再通过具有导向作用的连接导块5推动刀片组中的活动刀片组8-1从而对钢格板11进行切割,切割完成后,通过气缸6和气缸9提升起压架7时,可将钢格板11从组合刀片8中取出;通过气缸6和9向下的压力下压起压架7时,可将钢格板11压入组合刀片8内进入下一轮切割。
本发明通过连杆机构产生的横向力推动活动刀片8-1向右运动,固定刀片8-2固定不动,从而对在剪刀组内的格板竖条11-1分别同时产生剪切运动,可一次性对所有的格板竖条进行剪切。
Claims (2)
1.一种钢格板组合刀片剪床,包括机身(1),床台(12)设置在机身(1)的内部,其特征是:在机身(1)内设置一个油缸(3),油缸(3)的活动推杆与连杆(2)和连杆(4)的共同端连接,导块(5)的一侧紧触在连杆(4)侧;沿床台(12)的梯形槽内侧安装二排组合刀片(8),其中一排固定刀片(8-2)固定在床台(12)内侧梯形槽上,另一排活动刀片(8-1)相对连杆(4)紧触在导块(5)的另一侧且受到连杆(4)的推动而横向移动。
2.根据权利要求1所述的钢格板组合刀片剪床,其特征是:气缸(6、9)分别固定在机身(1)的中间和右侧位置,在床台(12)和组合刀片(8)之间设置一个起压架(7),起压架(7)的两端分别连接在气缸(6、9)上,钢格板(11)放置在组合刀片(8)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101345593A CN101143393A (zh) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | 钢格板组合刀片剪床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101345593A CN101143393A (zh) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | 钢格板组合刀片剪床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101143393A true CN101143393A (zh) | 2008-03-19 |
Family
ID=39206222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101345593A Pending CN101143393A (zh) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | 钢格板组合刀片剪床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101143393A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101367140B (zh) * | 2008-09-12 | 2010-06-02 | 江苏工业学院 | 钢格板组合刀具剪床用楔形压紧机构 |
CN101780561A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-07-21 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢格板剪断刀 |
CN101811205B (zh) * | 2009-02-24 | 2011-11-02 | 昆山新力精密五金有限公司 | 全自动切断机 |
CN104259551A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-07 | 新兴铸管股份有限公司 | 钢格栅原板自动找正装置 |
CN105537660A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 东海盈达空调设备有限公司 | 油压蛋格网剪网机 |
WO2017192282A1 (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | Bartell Machinery Systems, L.L.C. | Cutter for tire bead winder |
CN110142447A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-20 | 冯艳 | 一种钢格板自动化剪切装置及其剪切方法和制备方法 |
-
2007
- 2007-10-26 CN CNA2007101345593A patent/CN101143393A/zh active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101367140B (zh) * | 2008-09-12 | 2010-06-02 | 江苏工业学院 | 钢格板组合刀具剪床用楔形压紧机构 |
CN101811205B (zh) * | 2009-02-24 | 2011-11-02 | 昆山新力精密五金有限公司 | 全自动切断机 |
CN101780561A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-07-21 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢格板剪断刀 |
CN101780561B (zh) * | 2009-11-12 | 2012-11-21 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢格板剪断刀 |
CN104259551A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-07 | 新兴铸管股份有限公司 | 钢格栅原板自动找正装置 |
CN105537660A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 东海盈达空调设备有限公司 | 油压蛋格网剪网机 |
WO2017192282A1 (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | Bartell Machinery Systems, L.L.C. | Cutter for tire bead winder |
CN109070183A (zh) * | 2016-05-02 | 2018-12-21 | 巴特尔机械系统有限公司 | 用于胎圈卷线机的切割器 |
US10695998B2 (en) | 2016-05-02 | 2020-06-30 | Bartell Machinery Systems, L.L.C. | Cutter for tire bead winder |
CN110142447A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-20 | 冯艳 | 一种钢格板自动化剪切装置及其剪切方法和制备方法 |
CN110142447B (zh) * | 2019-06-27 | 2024-05-28 | 太仓金硕智控设备有限公司 | 一种钢格板自动化剪切装置及其剪切方法和制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101143393A (zh) | 钢格板组合刀片剪床 | |
CN202162282U (zh) | 汽车减震器中支座整形冲压加工装置 | |
CN203448741U (zh) | 液压式圆弧剪板机 | |
CN201736017U (zh) | 卧式双液压剪刀手柄组装机 | |
CN101367140B (zh) | 钢格板组合刀具剪床用楔形压紧机构 | |
CN205324438U (zh) | 一种用于铝型材切除內筋的模具 | |
CN202239290U (zh) | 一种倒装冲裁模 | |
CN202212761U (zh) | 多工位同时加工装置 | |
CN201109131Y (zh) | 一种冲切海绵液压机的移动工作台 | |
CN203018819U (zh) | 切料装置 | |
CN201669462U (zh) | 液压导板式重型切断机 | |
CN202655427U (zh) | 角钢废料剪切模 | |
CN104307967B (zh) | 一种窄厚板无废料冲裁模具 | |
CN221620941U (zh) | 一种剪板机 | |
CN206763701U (zh) | U型管液压缸切断模具 | |
CN201871702U (zh) | 一种铸坯去毛刺装置 | |
CN202895322U (zh) | 耐磨切边机 | |
CN205833935U (zh) | 剪切下料模具 | |
CN201157931Y (zh) | 液压重型摆动双侧切断机 | |
CN102784834A (zh) | 一种槽钢切断模 | |
CN204799862U (zh) | 轮体切边冲孔复合模具 | |
CN211052667U (zh) | 一种剪板机 | |
CN214920872U (zh) | 一种滚轮压制式剪板机 | |
CN107363318A (zh) | 高精度剪板机 | |
CN216325522U (zh) | 一种剪切机移动式定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |