CN101142349A - 织物铺网机 - Google Patents

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Abstract

一种织物铺网机，其包括倾斜的往复式梳针(26，60)，该往复式梳针把垂直下降的纤维网(16)放置在穿过烘箱(6)的循环输送帘的网状带(8)上。往复式压杆(32)把梳针形成的折叠推进鲨鱼(shark)装置(108)，该装置穿过网状带的宽度延伸。装置具有齿板(84)和纵向突指(88)，其中齿板在最初可以减缓折叠网，而突指放在输送帘上，并且可以形成薄的铺网区。织物梳理机将纤维网运送至铺网区，并且烘箱把网中一些低熔点的合成纤维熔入周围的纤维，以得到密度为80－2000gsm的纤毡。梳针的路线方向保持恒定，而压杆和鲨鱼装置则移向和离开梳针。梳针和压杆的驱动装置是独立的。

Description

织物铺网机
技术领域
本发明涉及织物铺网机。
背景技术
某些机器直接从梳理机生产宽度为500-3000mm的非织造连续毡状产品。
在美国专利US 5,955,174中，一种振动式垂直铺网机从由钢丝栅和把纤网引导到传送带上的导板组成的给料单元处接收粗梳纤网。铺网机的成形梳由变速箱的曲柄驱动。同一个变速箱还驱动另一个操控压杆的曲柄。由于纤网是从输送帘引入到铺网机的行程上，梳针与压杆在纤网上交替作用，以把垂直平行的褶皱加到纤网上，然后将该纤网压在一起形成折叠网。折叠网与另一个粘合网面对面地叠合，就行成了叠层复合网。然后，将烘箱输送帘上的复合网输入烘箱中。
发明内容
本发明在设备方面为织物铺网机提供了一种纤维网折叠机，该织物铺网机包含可往复的梳针组件和压杆组件，其中梳针组件包括使梳针做往复运动的驱动装置，而压杆组件包括使压杆做往复运动的驱动装置，其中，梳针驱动装置和压杆驱动装置并无机械连接。
这两个驱动装置可以由一个公共源进行驱动，但是驱动装置之间并不连接。
驱动装置可以使用一个公共电机，但是这些组件保持独立调节。发动机通过链传动或者皮带传动，优选齿轮带，使这两个驱动装置的往复部分转动。
为了使材料的厚度在10-55mm之间变化，梳针驱动装置能够进行冲程调整。通过一对由公共轴驱动的曲柄，梳针可以进行往复运动。包括驱动装置的梳针组件可以作为一个单元进行安装，使其可以移向和离开纤维网的输入路线。
组件相对于纤维网输入路线的角度可以进行调整。
压杆在与向梳针行进的纤网的轴向倾斜70-100°的平面内做往复运动。平面可以是水平的，使得纤网能够从上面输入到通常垂直的梳针上。铺网组件把纤网建成500mm宽的毡带后，把毡带传送到循环输送帘上的烘箱中。压杆可以具有两排针，这些针采用已知的方法把纤维推进线圈中。
从梳理机输出的纤网经帘式喂入装置带到铺网组件。通过滑板，可以把纤维网输入到铺网区，其中滑板最好倾斜于梳针的往复路线。
梳针在可调的导纱之间作往复运动，其中导纱可以调向梳针的前端或者调离梳针的前端。由烘房输送帘的表面限定铺网区部分。
压杆可以设定成在铺网区的表面上进行往复运动，其间隔为1-4mm，使得可以形成相对较薄的纤毡。压杆可以倾斜于竖直方向，呈基本上平行于喂入纤维网的滑板的卧式。压杆可以具有两排针。
铺网区的起始上游路线具有齿形表面，该表面与输送帘表面间隔开，并基本与其平行。齿状物可以伸铺网后的纤毡的顶面。齿的宽度可以模拟纤毡宽度。因此，齿状物可以调换成宽度与已形成的纤毡相配的齿。平行于输送帘喂入方向设置的突指(fingers)限定位于烘箱方向上的铺网区的传送区下游。
突指(fingers)可以与多个横向稳定杆相连。如果成网产品的宽度大于粗疏网的宽度，就要并排安装两个铺网组件。
附图的简要说明
下面根据附图介绍本发明的一个实施例。
图1是铺网机的侧视图；
图2是梳针驱动装置的主视图；
图3是铺网区的放大图；
图4是另一种形式的铺网机的铺网区放大图；
图5是另一种形式的铺网机的侧视图，其中图4中的铺网机是其一部分；
图6是局部切掉后的单个鲨鱼装置(shark unit)的侧视图；
图7是图5中的鲨鱼装置(shark unit)的端视图；
图8是压杆针的放大的侧视图。
附图的详细介绍
附图中的铺网机输入了纤维网，该纤维网经过纤维开棉机与混合器的组合、交叉铺网机和末道梳理机依次操作制成。源于铺网机的折叠纤网进入烘箱，该烘箱通常最宽2-5m，根据在烘箱内的停留时间、烘箱温度和纤维类型，纤网中的纤维在更大或更小程度上形成粘合。烘箱处理制得了具有弹性的、尺寸稳定的带状产品，该产品能够卷绕到罗拉上，或者切成50-2500gsm的薄片。
下面参考图1，铺网机组件2固定在轮式车架4上，该轮式车架4使得组件能够移向和移离烘箱6。循环的网状输送帘8绕过喂入罗拉10，以0.84m/min的速度行进。上部的铰接梳理机纤网横进给12输送来自梳理机(未显示)的纤维网。横进给把纤网放在前斜滑板16上，该滑板向下延伸到烘箱输送帘的铺网区18。
像盒子一样的铺网机组件具有水平底座20，在该底座上固定了压杆次组件22和倾斜的上部次组件24，该次组件24具有相对于前斜滑板16约50°的往复梳26。压杆次组件22包含驱动连接杆30的水平曲柄28。压杆32固定在可往复的滑块34(见图3)上。
上部的梳针次组件24包括在斜床38上升降的车架36。手轮40控制在组合装配44、46内旋转的螺杆42，其中组合装配44、46是像盒子一样的铺网机组件的一部分。螺母48从车架36处突出，并与能够使车架转向或者转离铺网区18的螺杆42啮合。A1HP电动发动机50驱动主轴52，该主轴52转动第一齿轮54和第二齿轮(未显示)。第一齿轮54通过齿轮带58驱动齿轮52。第二齿轮驱动曲轴皮带轮(未显示)，而曲柄28则驱动压杆。
下面参考图2，钢梳60宽为500mm，高为75mm。钢梳固定在一对推杆62上，这对推杆位于从车架36处突出的机架64内。通过曲柄68进行往复运动的连接杆66从运送齿轮56的公共轴70处被驱动。滑轮72从主轴70处驱动曲柄68。钢梳的往复运动可以通过配电盘进行调整，该配电盘控制在100-2000冲程/分钟。
用于梳针和压杆的驱动装置的安装要能使用已知的方式启动梳针和压杆进行成形运动。
下面参考图3介绍铺网区。相对于位于两者之间的水平面倾斜约70°，并且，梳针路线和滑板16之间具有相距大约40°的分离区(S)。梳针本身在前导板80与从车架36伸出来的后导板82之间移动。这些板可以划向或者划离铺网区，使得梳针运动非常精确。梳针本身可以在推杆上进行调节，以达到使纤维网边缘形成90°定位(register)。
横进给滑板16的下端具有鲨鱼(shark)板84，该板带有成排的齿86。为了与梳针的冲程相配，可以把它们调向或者调离烘箱带的表面。鲨鱼(shark)板延伸70mm，然后铺好的纤网在保持架下移动，该保持架包括多个突指88，这些突指通过稳定杆90相连接，而稳定杆90与输送帘输入方向横向延伸。保持架长为130mm。
在另一个实施例中，可以把滑板16换为面对面的双带系统，该双带系统可以控制纤网引入到铺网区18，该铺网区能够使用轻的纤网重量。
静态梳针形式
参考图4-7，底座20具有一对悬臂100，这对悬臂100横跨输送帘(未显示)。底座和悬臂是由一对螺旋千斤顶102支撑的。这对千斤顶是由公共电机104通过蜗杆减速变速箱106进行驱动的。悬臂100支撑着一对轮式鲨鱼(shark)板装置108，该装置成串地位于梳针到烘箱的输入路线中。鲨鱼(shark)板84和保持架突指88都是通过螺杆调节器110进行升降的。然而，千斤顶引起悬臂100最初的上升运动，调节器110则产生朝向输送机和离开输送机的调整运动，其中输送机包括折叠纤毡用的下导纱平面。纤毡的侧面112没有被限定。在悬臂100处通过偏心夹具114可以释放装置108，并且滚向和滚离铺网区入口端的梳针60。要想移动更长，可以把制动器116夹到悬臂100上。
因此，在本实施例中，次组件24是不可调的，但是梳针的冲程仍然可调。梳针通过间隔螺杆118固定到推杆上。后感应滑板120固定在上托架122和下托架124上，其中下托架124从铺网机的结构部分126处延伸。纤网行进的路线平分了前滑板与后滑板之间的夹角，并且基本垂直。梳针正好在后斜滑板120的后面进行往复运动，形成如图4所示的折叠。无论如何，梳针的路线都不受干扰。推杆运动产生了非常精确的梳针路线以及非常可靠的折叠。梳针本身可以在推杆上进行调节，以达到使纤维网边缘112形成90°定位(The comb itself is adjustable on the rods toachieve 90度register with the edge 112 of the fibrous web.)。这些倾向于成为某些不规则的和毛茸的形状，但在随后的制造中，要通过切断机对它们进行修整。
在本发明的另一实施例中，铺网机组件20可以独立地调节高度。通过使铺网机组件和鲨鱼(shark)装置升高或者降低，并且将梳针调节装置36保持固定，就可以快速改变压杆。
连接杆66和曲柄68可以改变。这使得变速箱冲程的提高或者降低，以及因此的梳针和压杆冲程的提高或者降低可以改变，从而使得产品达到更高或者更低的高度。
在一个没有图示的实施例中，热的折叠网从烘箱中出来，进入到一对提高纤网密度的驱动罗拉的钳口内。一穿过钳口，，纤网就穿过通道区域进行冷却，在该区域，风扇对穿过压缩网的空气进行抽吸。这就使合成纤维定型，而不用再假定纤网以前的厚度。
如果把梳针换成较小的深度，调整顺序如下所示：
1.使用千斤顶，把压杆和鲨鱼(shark)装置同时升高。
2.对压杆冲程进行调节，以移动压杆使其靠近梳针。
3.移动鲨鱼(shark)装置使其靠近梳针。
4.松开鲨鱼(shark)板装置的夹钳，并将其向给料8的方向移动，以确保正确地输入纤网。
参考图8，压杆32呈倒L形截面。前表面有个接收板124的凸条122的狭槽120，从板124处，针126以两排针方式突出。这些针具有研磨的切口128，而这些切口128起了倒钩的作用，并且推动纤维穿过网褶。可以将板换成具有平针的板。
在操作中，对铺网机进行调整以制造理想的厚度、密度和织物组成。通过传统的拆包器和混合器，可以制得天然纤维与合成纤维适当的混合物。这种混合可以利用梳理机，该梳理机以70-100m/min的速度把纤维网移送至铺网机。配电盘控制器使得发动机速度可以调整，以与梳针处的横进给速度相匹配。折叠运动降低了输入速度，该速度通常在1m/min。产品的厚度可以在5-55mm之间变化，密度在50-2000gsm之间变化。梳针宽度为500-3000mm。梳针深度为75-150mm。
在另一种形式中，对铺网区进行了改进，把折叠网放置在微型驱动输送机上，而不是把它放在烘箱输送帘上，其中的微型驱动输送机是铺网机装置的一部分。
我们已发现上述实施例的优点在于：
1.压杆操作非常靠近输送帘，这使其可以制造最小厚度的纤毡。
2.一旦选择了梳针的冲程，可以很容易地移动压杆和铺网区周围的零件，使其靠近梳针，而不会干扰机器的建造。
3.折叠网存放在连续移动的输送帘上可以改进构造。
应当理解的是，在整个说明书中使用的词语“包括”应当理解成其综合形式，例如，词语“包括”不排除添加其他成分。
应当理解的是，可以对本发明进行不同的变形和/或添加，且不脱离本发明的基本特性。因此，可以认为，这些变形和/或添加也都包括在本发明的范围内。

Claims (28)

1.一种用来制造折叠纤维网的织物铺网机，其包括可往复的梳针组件和压杆组件，其中梳针组件包括驱动装置以使梳针进行往复运动，而压杆组件包括驱动装置以使压杆进行往复运动，其特征在于，梳针驱动装置和压杆驱动装置并无机械连接。
2.根据权利要求1所述的织物铺网机，其特征在于，梳针驱动装置和压杆驱动装置是通过一个公共电机供给的。
3.根据权利要求1或2所述的织物铺网机，其特征在于，梳针驱动装置和压杆驱动装置可独立调节。
4.根据权利要求1-3中任一项的织物铺网机，其特征在于，驱动装置都具有往复式部件，并且发动机可以通过链传动、V形带传动和齿轮带传动中的任何一种传动来驱动这些部件。
5.根据权利要求1-4中任一项的织物铺网机，其特征在于，纤维网被移送至输入路线上的梳针组件，并且把梳针组件固定在铺网机上，以便于可以将其移向和离开喂入路线。
6.根据权利要求5所述的织物铺网机，其特征在于，梳针组件与喂入路线之间的夹角角度是可调的。
7.根据权利要求6所述的织物铺网机，其特征在于，夹角角度为40-70°。
8.根据权利要求5-7中任一项的织物铺网机，其特征在于，纤维网到梳针组件的喂入路线经由梳理机的带式喂入装置。
9.根据权利要求5-8中任一项的织物铺网机，其特征在于，纤维网向梳针组件的行进的喂入路线包括与梳针相邻的喂入板。
10.根据权利要求9所述的织物铺网机，其特征在于，梳针实行的为往复路线，且喂入板位于梳针路线的锐角上。
11.根据权利要求1-10中任一项的织物铺网机，其特征在于，梳针组件将折叠网移送至通常水平的铺网区，该铺网区由上平面引导面和下引导面构成，而下引导面由输送帘承担，该输送帘形成铺网机所用的辅助设备部分。
12.根据权利要求11所述的织物铺网机，其特征在于，铺网区具有出口端和入口端，在入口端，梳针组件和压杆组件都起作用，并且压杆驱动装置具有往复式部件，使得为了调整冲程可以更换部件。
13.根据权利要求12所述的织物铺网机，其特征在于，压杆有个外表面，成排的针从该外表面向前伸进铺网区。
14.根据权利要求12或13所述的织物铺网机，其特征在于，压杆有个外表面，为了在往复运动期间到达下引导面前的上引导面，压杆的外表面是倾斜的。
15.根据权利要求12-14中任一项的织物铺网机，其特征在于，为了调节铺网区的深度，可以把压杆组件调向和调离梳针组件。
16.根据前述权利要求中任一项的织物铺网机，其特征在于，至少某些针是有倒钩的。
17.根据权利要求16所述的织物铺网机，其特征在于，压杆组件通常是水平的，并且固定于支撑在铺网机上的千斤顶机构上。
18.根据权利要求11-17中任一项的织物铺网机，其特征在于，铺网区入口端的上引导表面具有齿状物，该齿状物横跨铺网区宽度伸进折叠纤维网，以抵住(resist)纤网通过区域的通道，并由此激发(promote)压杆的作用。
19.根据权利要求18所述的织物铺网机，其特征在于，位于齿状物下游的铺网区的上引导面包括多个突指，这些突指平行于折叠网通过铺网区的喂入方向排列。
20.根据权利要求18或19所述的织物铺网机，其特征在于，为了改变铺网区的深度，可以把上引导面和齿状物的高度相对于梳针组件一起调节。
21.根据权利要求18-20中任一项的织物铺网机，其特征在于，齿状物占铺网区内折叠网路线的35-40mm。
22.根据权利要求18-21中任一项的织物铺网机，其特征在于，上引导面和齿状物可以作为一个装置移向和离开梳针，并且可在一选定位置夹紧。
23.根据权利要求18-22中任一项的织物铺网机，其特征在于，对上引导面和齿状物进行排列，以通过螺杆调节器相对于下引导面进行升降。
24.根据权利要求18-23中任一项的织物铺网机，其特征在于，齿状物固定在可更换的板上。
25.根据权利要求11-24中任一项的织物铺网机，具有一个主体，主体上有个支撑铺网机组件和梳针凸出物，主体在突出的支撑物下方限定了一个未用空间，使得铺网机和组件能够放置在该空间上。
26.根据权利要求11-25中任一项的织物铺网机，其特征在于，输送帘具有喂入罗拉和梳理路径，在生产时梳理路径能够与喂入罗拉的顶点相交。
27.根据权利要求11-26中任一项的织物铺网机与烘箱相结合，其中烘箱是由包括罗拉的循环输送帘供给的。
28.在此参考图1-3描述或者按图4-8进行改进的织物铺网机。
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