CN101139219A - 膨胀珍珠岩处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法 - Google Patents
膨胀珍珠岩处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101139219A CN101139219A CNA2007101460110A CN200710146011A CN101139219A CN 101139219 A CN101139219 A CN 101139219A CN A2007101460110 A CNA2007101460110 A CN A2007101460110A CN 200710146011 A CN200710146011 A CN 200710146011A CN 101139219 A CN101139219 A CN 101139219A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- add
- fertilizer raw
- aminoacetic acid
- treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明是提供了一种利用膨胀珍珠岩粉处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法。具体讲就在甘氨酸脱铵废水里面加入一定量的尿素、膨胀珍珠岩粉后经过搅拌、干燥后就得到生产化肥的原料产品。
Description
技术领域
本发明属于环境保护技术领域,涉及一种工业生产废水的环保处理及资源再生利用的技术。
技术背景 目前国内生产甘氨酸的企业在处理废水时普遍采用的方法是双效或多效蒸发方法处理脱醇废水,用此方法可以处理大部分废水,同时也能回收大量的氯化铵,但处理后还剩一部分水称为脱铵废水,目前甘氨酸工厂没有办法处理这种废水。这种废水中还含有大量的氯化铵、甘铵酸、乌洛托品等物质,而这些物质是非常好的生产化肥的原料。
发明内容
本发明是提供了一种利用膨胀珍珠岩粉处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法。
本发明是这样实现的:
首先在甘氨酸脱铵废水中加入尿素(尿素的加入量是废水重量的0.1%---2%),蒸发浓缩,蒸发掉废水重量0%---50%的水分;
再向甘氨酸脱铵废水中加入膨胀珍珠岩粉(膨胀珍珠岩粉的加入量是废水重量的5%-----50%);再加入膨润土或凹凸棒粉(膨润土或凹凸棒粉的加入量是废水重量的5%-----100%);
加入尿素和膨胀珍珠岩粉的甘氨酸脱铵废水也可以加入植物秸杆粉、玉米芯粉或是粉煤灰(加入量是废水重量的5%-----100%);
搅拌均匀后形成泥状的混合物,这种泥状混合物经过干燥设备的干燥后就是生产化肥的原料。
具体实施例一
取甘氨酸双效蒸发脱铵废水100克,加入1克尿素,再在废水中加入20克膨胀珍珠岩粉,再加入10克凹凸棒粉,搅拌均匀后送入烘箱烘干(100摄氏度恒温)。烘干后的固体就是生产化肥的原料。
具体实施例二
取甘氨酸双效蒸发脱铵废水100克,加入1克尿素,加热蒸发掉50克水,在剩余的废水中加入6克膨胀珍珠岩粉,再加入3克彭润土,搅拌均匀后送入烘箱烘干(100摄氏度恒温)。烘干后的固体就是生产化肥的原料。
具体实施例三
取甘氨酸双效蒸发脱铵废水100克,加入2克尿素,加热蒸发掉40克水,在剩余的废水中加入10克膨胀珍珠岩粉,再加入5克秸杆粉,搅拌均匀后送入烘箱烘干(100摄氏度恒温)。烘干后的固体就是生产化肥的原料。
具体实施例四
取甘氨酸双效蒸发脱铵废水100克,加入1克尿素,加热蒸发掉30克水,在剩余的废水中加入12克膨胀珍珠岩粉,再加入6克粉煤灰,搅拌均匀后送入烘箱烘干(100摄氏度恒温)。烘干后的固体就是生产化肥的原料。
Claims (2)
1.在甘氨酸脱铵废水中加入膨胀珍珠岩粉处理甘氨酸废水并制造化肥原料,膨胀珍珠岩加入量是废水重量的5%-----50%。
2.在甘氨酸脱铵废水中加入秸杆粉或玉米芯粉处理甘氨酸废水并制造化肥原料,秸杆粉或玉米芯粉加入量是废水重量的5%-----100%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101460110A CN101139219A (zh) | 2007-09-04 | 2007-09-04 | 膨胀珍珠岩处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101460110A CN101139219A (zh) | 2007-09-04 | 2007-09-04 | 膨胀珍珠岩处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101139219A true CN101139219A (zh) | 2008-03-12 |
Family
ID=39191353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101460110A Pending CN101139219A (zh) | 2007-09-04 | 2007-09-04 | 膨胀珍珠岩处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101139219A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588638C1 (ru) * | 2015-07-28 | 2016-07-10 | Михаил Васильевич Пилягин | Сапропель-перлитовое удобрение |
-
2007
- 2007-09-04 CN CNA2007101460110A patent/CN101139219A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588638C1 (ru) * | 2015-07-28 | 2016-07-10 | Михаил Васильевич Пилягин | Сапропель-перлитовое удобрение |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103204745B (zh) | 脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺 | |
CN104341217B (zh) | 一类缓控释肥及其生产方法 | |
CN101113115A (zh) | 甘蔗专用复混肥的生产方法及产品 | |
CN104876679A (zh) | 一种粗制生物炭缓释肥料及其制备方法 | |
CN104692950A (zh) | 一种生物炭缓控释复合肥制备方法 | |
CN104692965A (zh) | 一种有机肥的生产工艺 | |
CN1506335A (zh) | 一种脲醛控释肥料的合成方法 | |
CN107011059A (zh) | 一种番茄专用缓释肥及其制备方法 | |
CN105218235B (zh) | 一种营养型保水松土复混肥料的制备方法 | |
CN105001872A (zh) | 一种以磷石膏为原料的土壤调理剂的制备方法 | |
CN103641593A (zh) | 一种利用沼液制取园林基质的方法 | |
CN109761713A (zh) | 一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法 | |
CN104030252A (zh) | 资源化利用含磷废水合成缓释化肥 | |
CN103626577A (zh) | 一种长效缓控生物肥料及其制备方法 | |
JP2007175556A (ja) | 廃珪藻土の高機能新素材化方法、及び、廃珪藻土による高機能新素材 | |
CN101139219A (zh) | 膨胀珍珠岩处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法 | |
CN106396962A (zh) | 一种小麦种植用多钙质营养肥料及其制备方法 | |
CN107746300B (zh) | 一种硫磷二铵二元复合肥料及利用磷铵副产物生产硫磷二铵二元复合肥料的方法 | |
CN102603427A (zh) | 利用甘氨酸废水与阿维菌素药渣生产复混肥的方法 | |
CN109516851A (zh) | 一种利用食用菌菌渣制备的缓释肥 | |
CN104876681A (zh) | 一种有机炭结合无机养分肥料及其制备方法 | |
CN104844381B (zh) | 一种适于甘蔗生长的有机复合肥料 | |
CN107151153A (zh) | 一种将生活污泥制成堆肥的方法 | |
JP5980474B2 (ja) | 汚泥発酵肥料を用いた作物のりん酸吸収促進方法及びりん酸吸収促進資材の製造方法 | |
CN101209939A (zh) | 利用白肥处理甘氨酸废水制造化肥原料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080312 |