CN101138897A - 轻质复合保温砌块 - Google Patents

轻质复合保温砌块 Download PDF

Info

Publication number
CN101138897A
CN101138897A CNA2006101045541A CN200610104554A CN101138897A CN 101138897 A CN101138897 A CN 101138897A CN A2006101045541 A CNA2006101045541 A CN A2006101045541A CN 200610104554 A CN200610104554 A CN 200610104554A CN 101138897 A CN101138897 A CN 101138897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
mould
days
gpps
plastic foamboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006101045541A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101138897B (zh
Inventor
吕吉海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2006101045541A priority Critical patent/CN101138897B/zh
Publication of CN101138897A publication Critical patent/CN101138897A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101138897B publication Critical patent/CN101138897B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

一种轻质复合保温砌块,将轻集料混凝土小型空心砌块与聚苯乙烯泡沫塑料板合二为一,原料及配比为:普通水泥15~16%、炉渣69~71%、沙子7~8%、泡沫剂0.3~0.5%、珍珠岩0.7~1、纤维3~4%、聚苯乙烯泡沫塑料板2~2.5%;经过破碎备料→按比例配料→加入原材料总重量35%的水搅拌均匀→倒入模具铺平2~3cm厚→铺热反射膜→放入聚苯乙烯泡沫塑料板→倒搅拌好的料铺平2cm厚→放入聚苯乙烯泡沫塑料板→再铺热反射膜→倒入搅拌好的料与模具抹平→送塑料膜棚保温→六小时后卸下模具→盖塑料薄膜保温三天→洒水养护七天→码垛洒水养护到28天→检验合格后出厂。本发明减少施工工序,降低了建设成本,不污染环境。

Description

轻质复合保温砌块
技术领域
本发明涉及建筑墙体材料领域,特别是一种轻质复合保温砌块,本发明还涉及该砌块的工艺过程。
背景技术
建设节约型社会是全人类今后发展的方向,面对资源和能源的日益枯竭节约创造价值。因此,建设部要求建筑房屋外墙必须做外保温处理来降低能耗,节约资源,减少环境污染。
目前,建筑市场所用的轻质外墙材料主要是加气块、轻集料混凝土小型空心砌块等。保温材料主要聚苯乙稀泡沫塑料板等。主要结构是先用上述墙体材料砌好外墙,将聚苯乙稀泡沫塑料板用钢丝网固定在墙面保温,再用混凝土砂浆抹平。其施工工序复杂繁琐,建设成本过高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足和原材料不能就地取材等弊端,提供一种将轻集料混凝土小型空心砌块与聚苯乙稀泡沫塑料板合二为一,把聚苯乙稀泡沫塑料板夹在轻集料混凝土小型空心砌块中间,从而减少施工工序,降低建设成本的轻质复合保温砌块。
解决本发明技术问题的技术方案为:
一种轻质复合保温砌块,将轻集料混凝土小型空心砌块与聚苯乙稀泡沫塑料板合二为一,把聚苯乙稀泡沫塑料板夹在轻集料混凝土小型空心砌块中间,其特征在于所采用的原料及重量百分比为:普通水泥15---16%、炉渣69---71%、沙子7---8%、泡沫剂0.3---0.5%、珍珠岩0.7---1、纤维3---4%、聚苯乙稀泡沫塑料板2---2.5%、热反射膜忽略不计;
其工艺过程为:
破碎备料→按比例配料→加入原材料总重量35%的水搅拌均匀→倒入模具铺平2-3cm厚→铺热反射膜→放入聚苯乙稀泡沫塑料板→倒搅拌好的料铺平2cm厚→放入聚苯乙稀泡沫塑料板→再铺热反射膜→倒入搅拌好的料与模具抹平→送塑料膜棚保温→六小时后卸下模具→盖塑料薄膜保温三天→洒水养护七天→码垛洒水养护到28天→检验合格后出厂。
上述砌块中各原料的体积百分比为:普通水泥5---6%、炉渣25---30%、沙子3---4%、泡沫剂5---6%、珍珠岩10---12、纤维2---3%、聚苯乙稀泡沫塑料板50---53%、热反射膜忽略不计;
本发明所用原料可就地取材,生产工艺既简单又能解决普通水泥脱模周期长等不足,降低了建设成本,产品充分利用太阳能常温养护。投资小,产品质量稳定,成本低便于推广应用。所用原材料为普通建筑材料和工厂废料,无废水、废气、固体废料排放,不对环境产生污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步详细叙述。
实施例1
将原料破碎后按比例取:普通水泥15kg、炉渣69kg、沙子8kg、泡沫剂0.5kg、珍珠岩0.7kg、纤维3kg、聚苯乙稀泡沫塑料板2.5kg;加入35kg水搅拌均匀倒入模具铺平3cm厚;铺一层热反射膜;放入聚苯乙稀泡沫塑料板;倒搅拌好的料入铺平2cm厚;放入聚苯乙稀泡沫塑料板;再铺一层热反射膜;倒入搅拌好的料与模具抹平;送塑料膜棚保温;六小时后卸下模具;盖塑料薄膜保温三天;洒水养护七天;码垛洒水养护到28天;检验合格后出厂。
实施例2
将原料破碎后按比例取:普通水泥16kg、炉渣71kg、沙子7kg、泡沫剂0.3kg、珍珠岩1kg、纤维4kg、聚苯乙稀泡沫塑料板2kg;加入35kg水搅拌均匀,倒入模具铺平3cm厚;铺一层热反射膜;放入聚苯乙稀泡沫塑料板;倒入搅拌好的料铺平2cm厚;放入聚苯乙稀泡沫塑料板;再铺一层热反射膜;倒入搅拌好的料与模具抹平;送塑料膜棚保温;六小时后卸下模具;盖塑料薄膜保温三天;洒水养护七天;码垛洒水养护到28天;检验合格后出厂。

Claims (2)

1.一种轻质复合保温砌块,将轻集料混凝土小型空心砌块与聚苯乙稀泡沫塑料板合二为一,把聚苯乙稀泡沫塑料板夹在轻集料混凝土小型空心砌块中间,其特征在于所采用的原料及重量百分比为:普通水泥15---16%、炉渣69---71%、沙子7---8%、泡沫剂0.3---0.5%、珍珠岩0.7---1、纤维3---4%、聚苯乙稀泡沫塑料板2---2.5%;
工艺过程为:
破碎备料→按比例配料→加入原材料总重量35%的水搅拌均匀→倒入模具铺平2-3cm厚→铺热反射膜→放入聚苯乙稀泡沫塑料板→倒搅拌好的料铺平2cm厚→放入聚苯乙稀泡沫塑料板→再铺热反射膜→倒入搅拌好的料与模具抹平→送塑料膜棚保温→六小时后卸下模具→盖塑料薄膜保温三天→洒水养护七天→码垛洒水养护到28天→检验合格后出厂。
2.根据权利要求1所述的轻质复合保温砌块,其特征在于上述砌块中各原料的体积百分比为:普通水泥5---6%、炉渣25---30%、沙子3---4%、泡沫剂5---6%、珍珠岩10---12、纤维2---3%、聚苯乙稀泡沫塑料板50---53%。
CN2006101045541A 2006-09-08 2006-09-08 轻质复合保温砌块 Expired - Fee Related CN101138897B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006101045541A CN101138897B (zh) 2006-09-08 2006-09-08 轻质复合保温砌块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006101045541A CN101138897B (zh) 2006-09-08 2006-09-08 轻质复合保温砌块

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101138897A true CN101138897A (zh) 2008-03-12
CN101138897B CN101138897B (zh) 2012-05-02

Family

ID=39191082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006101045541A Expired - Fee Related CN101138897B (zh) 2006-09-08 2006-09-08 轻质复合保温砌块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101138897B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102011458A (zh) * 2010-11-23 2011-04-13 沈阳建筑大学 无热桥格构式自保温砌块
CN104563379A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 济南大学 一种eps-发泡水泥复合自保温直墙砌块的制备方法
US9938199B1 (en) 2017-02-02 2018-04-10 Saudi Arabian Oil Company Lightweight foam concrete
CN108101499A (zh) * 2017-12-25 2018-06-01 山西大学 超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1377201A (en) * 1972-02-24 1974-12-11 Williams F Wall panel for use in building construction
ES2161199B1 (es) * 2000-05-16 2002-07-01 Sanchez Jaime Enrique Jimenez Procedimiento de fabricacion de placa alveolar ligera materializada en obra, placa asi obtenida y su aplicacion en viviendas.
CN100353015C (zh) * 2003-01-28 2007-12-05 郑志伟 复合夹芯墙板
CN2809076Y (zh) * 2005-07-18 2006-08-23 傅金松 轻集料混凝土条板

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102011458A (zh) * 2010-11-23 2011-04-13 沈阳建筑大学 无热桥格构式自保温砌块
CN104563379A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 济南大学 一种eps-发泡水泥复合自保温直墙砌块的制备方法
US9938199B1 (en) 2017-02-02 2018-04-10 Saudi Arabian Oil Company Lightweight foam concrete
CN108101499A (zh) * 2017-12-25 2018-06-01 山西大学 超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101138897B (zh) 2012-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103304199B (zh) 多功能无机保温材料组合物、包含其的制品及该制品的制备方法
CN102561532B (zh) 一种功能梯度泡沫混凝土保温材料及其制备方法
CN100537966C (zh) 双层夹心发泡混凝土复合实心墙板
CN104496516B (zh) 一种利用脱硫石膏制备轻质隔墙板的方法
CN102762515A (zh) 泡沫混凝土
CN101497517A (zh) 陶粒蒸压加气混凝土及生产方法
CN102765905B (zh) 一种eps轻集料混凝土复合墙体及其施工方法
CN101386509A (zh) 玻璃纤维增强水泥板及其制造方法
CN103803919B (zh) 一种聚苯乙烯轻质节能型混凝土砌块及其制备方法
CN102503337B (zh) 一种预制板材及其制备方法
CN107602039A (zh) 一种注浆陶粒轻质复合墙板及其制备方法
CN103601461A (zh) 一种填充材料
CN102643057A (zh) 一种eps轻集料混凝土保温砌模及其施工方法
CN105753409A (zh) 玻璃纤维增强材料的制备方法
CN103641416B (zh) 一种保温建筑材料
CN105350706A (zh) 玻璃纤维网格布增强型无机有机复合轻质隔墙
CN101138897B (zh) 轻质复合保温砌块
CN102643062B (zh) 一种粉煤灰节能防火保温板的生产方法
CN110734254A (zh) 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法
CN102674759A (zh) 一种eps轻集料混凝土保温砌模及其施工方法
CN101492280A (zh) 磷酸盐多孔混凝土及其制品的制备方法
CN101434480B (zh) 一种超轻型建筑材料及其制造方法
CN105236898A (zh) 化学发泡泡沫混凝土自保温砌块及其制作工艺
CN103242000B (zh) 一种利用再生资源制造防水保温隔热建材旳方法
CN101538167A (zh) 多孔混凝土拌合物及其制品的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120502

Termination date: 20140908

EXPY Termination of patent right or utility model