CN101133201A - 用于湿处理洗涤物的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
洗涤自动线至今由一个隧道式洗涤机(10)和一个跟着的洗涤离心机(18)或者脱水压机构成。在隧道式洗涤机(10)中除了洗涤之外也漂洗洗涤物。因此相对较多的新鲜水是必要的。此外这种隧道式洗涤机(10)需要许多空间。本发明现在设定,洗涤自动线由一个隧道式洗涤机(10)构成,该隧道式洗涤机漂洗和脱水洗涤物。但是漂洗和同时脱水也可以在跟着的洗涤离心机(18)或脱水压机中实现。已经显示,由于本发明漂洗效率是较好的并且能够节省新鲜水。由于本发明相对较少的洗涤量经济地用隧道式洗涤机(10)洗涤。当隧道式洗涤机(10)可以没有漂洗区地构成时,该隧道式洗涤机可以更短和更简单地构成。
Description
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1、8或12的前序部分所述的用于湿处理洗涤物的方法和一种按权利要求14或18的前序部分所述的设备。
背景技术
在湿处理洗涤物时尤其是为了洗涤和漂洗洗涤物而使用液体,其中在漂洗时基本上涉及新鲜水。漂洗结果也与使用的新鲜水量有关。但是在环境观点下人们想尽可能减少新鲜水需求。
为了洗涤和漂洗洗涤物,具有一个较长的可被旋转驱动的滚筒的所谓的隧道式洗涤机(Durchlaufwaschmaschine)得到证实,在该滚筒内构成接连的腔室。在已知的隧道式洗涤机中至少三个区域前后接连,即一个预洗区、一个清洗区和一个漂洗区。在漂洗区中自由的洗液(Flotte)的对流是需要的,因此滚筒必须附加地配设外部的腔室。因此已知的隧道式洗涤机具有一个相对耗费的结构,使得隧道式洗涤机仅在洗涤较大洗涤量的地方使用。由于至少三个接连的分区,滚筒必须具有相对较大的长度,因此已知的隧道式洗涤机在洗涤车间要求许多空间。
发明内容
本发明的目的在于,实现用于经济地湿处理优选较小量的洗涤物的方法和设备。
用于解决该目的的一种方法具有权利要求1的措施。通过在相应脱水压机中不仅实现洗涤物的脱水而且实现漂洗,漂洗过程可以由洗涤装置转移到脱水装置。因此漂洗区可以在洗涤装置中去除,因此洗涤装置可以更简单地构成,尤其是要求较少的空间。因为用于附加的漂洗洗涤物的脱水压机不必改变,所以按本发明的方法总体上实现节省空间的洗涤自动线(Waschstraβe)。此外令人惊喜地已经显示,洗涤物在脱水装置中的漂洗可以比在洗涤装置中更有效地进行。以这种方式改善洗涤效率,这导致节省新鲜水。
另外设定,洗涤物仅具有至少一部分来自清洗的结合的洗液地从洗涤装置转移到所述至少一个脱水装置中。因此在洗涤装置中不再或不再绝大部分地需要将结合的洗液与洗涤物分开。相反将自由的洗液与洗涤物分开,使得自由的洗液不与洗涤物一起转移到所述至少一个脱水装置中。
按本发明方法的一种优选的实施形式,在洗涤物在脱水装置中实现漂洗之前,优选在脱水装置中至少一部分结合的洗液由洗涤物移除。在脱水装置中,结合的洗液可以很简单地且尤其是比在洗涤装置中更有效地与洗涤物分开。因此也可以实现更有效的漂洗,这不仅缩短了漂洗循环,而且节省了新鲜水,因为对于有效的漂洗需要较少的新鲜水,如果此前至少大部分结合的洗液与洗涤物分开的话。但是也可考虑的是,有选择地或者附加地一部分结合的洗液也如自由的洗液那样在洗涤装置中已经与洗涤物分开。
另外设定,洗涤物直接由洗涤装置转移到一个或多个脱水装置中。当洗涤装置的节奏时间大致相应于脱水装置的节奏时间时,一个唯一的脱水装置就足够了。在由于按本发明的也在脱水装置中进行的漂洗阶段在脱水装置中洗涤物的停留时间比在洗涤装置中长的情况下设定,使用多个脱水装置,各脱水装置交替地用从洗涤装置出来的洗涤物进行装载。
有选择地也可考虑的是,洗涤物在转移到脱水装置之前中间存储。因此在洗涤装置与脱水装置之间的不同的节奏时间也可以进行补偿,其中然后必要时足够的是,洗涤装置仅配设一个唯一的脱水装置,其中在洗涤装置与脱水装置之间的推延的循环的情况下已洗涤的洗涤物进行中间存储,直到脱水装置空闲。因此洗涤装置可以完全地与脱水装置无关地运行。必要时可以设置多个中间存储器。
按该方法的有利的实施形式,至少一个洗涤离心机用作为脱水装置。这种洗涤离心机具有一个可环绕旋转地驱动的滚筒,该滚筒通过较高的离心转速按离心的方式将液体与洗涤物分开。在这种洗涤离心机中可以尤其是有利地进行漂洗,而因此相对于传统的洗涤离心机不需要结构的改变。仅需要已知的洗涤离心机的控制的改变。
按本发明的一种有选择的实施形式也可能的是,至少一个脱水压机用作为脱水装置。脱水压机首先将至少一部分结合的洗液与洗涤物分开。紧接着洗涤物又用新鲜水湿润。优选地再湿润用如洗涤物可以容纳的那样多的水发生。在至少一个另外的脱水过程中,从而该脱水过程也用作为漂洗过程,然后新鲜水又由洗涤物压出。该过程可以多次重复,其中始终用新鲜水进行工作,或者至少对于第一脱水过程,其中真正涉及漂洗过程,收集已压出的水和至少一次重新利用。然后至少在最后的脱水过程中又利用新鲜水并且在最后脱水时按这样的方式进行最后的漂洗步骤。
另外在按本发明的方法中设定,隧道式洗涤机用作为洗涤装置,该洗涤装置仅用于洗涤,但是不用于洗涤物的漂洗。优选地隧道式洗涤机仅具有一个细长的可旋转驱动的滚筒,在所述滚筒中构成接连的腔室,其中一个或多个腔室构成一个预洗区和一个清洗区。这种隧道式洗涤机在实践中已经得到证实。它们至今由于多个接连的区域是相当长的。通过按本发明在隧道式洗涤机中不再进行漂洗,该隧道式洗涤机不需要具有带有用于产生对流的外部的腔室的附加的漂洗区,因此隧道式洗涤机变得较短并且也具有一个更简单的结构。仅具有一个预洗区和一个清洗区的这种简化的隧道式洗涤机也可以经济地用于较小洗涤物批次的湿处理。
为了进行按本发明的方法优选地采用这样一种隧道式洗涤机,它旋转地洗涤洗涤物。也就是说在洗涤过程中隧道式洗涤机的滚筒连续环绕地进行驱动,使得该滚筒进行接连的全圆的旋转,其中在洗涤过程期间旋转方向可以偶然地改变,用以使洗涤过程反向。
用于解决按开头所述目的的设备具有权利要求14的措施。因此设定,该设备具有一个隧道式洗涤机,隧道式洗涤机仅具有一个预洗区和一个清洗区。因此缺少在已知的隧道式洗涤机中常用的漂洗区。因此该设备的隧道式洗涤机可以更简单地构成。尤其是由于缺少漂洗区而缩短隧道式洗涤机并且因此仅要求相对较小的空间。
隧道式洗涤机优选具有一个可旋转驱动的滚筒,其中构成接连的腔室。至少一个腔室用于构成预洗区,而至少另一个腔室用于清洗区。另外滚筒可环绕旋转地进行驱动。因此在滚筒中的洗涤物通过滚筒的接连的全圆旋转而不旋转地洗涤。滚筒也可以在一定数量的全圆旋转之后进行反向,使得在滚筒在相反方向上的全圆旋转的情况下进行洗涤。在相反的方向上滚筒可以有选择地但是也可以至少部分地进行部分圆运动,即“回转地”进行驱动。
另外设定,所述脱水装置或者每个脱水装置构成为洗涤离心机。因此可能的是,用没有结构改变的传统的脱水装置进行洗涤物的漂洗和脱水。
在有利的设备中在相应的洗涤离心机中涉及大功率洗涤离心机,其中洗涤物至少在离心旋转时可以遭受地球加速度的600倍或以上的离心加速度。因此发生洗涤物的迅速的有效的脱水,因此洗涤物在洗涤离心机中的停留时间尽管有附加的漂洗过程仍然大致相应于洗涤物通过隧道式洗涤机的通过时间,在任何情况下是不明显较大的。按这样的方式一方面隧道式洗涤机的节奏时间和另一方面洗涤离心机的节奏时间大致是相同大小的,至少不明显地彼此不同。
在本设备的一种有选择的结构中可考虑的是,多个洗涤离心机或者脱水压机设置在一个唯一的隧道式洗涤机的后面。然后在隧道式洗涤机种的节奏时间可以小于相应的洗涤离心机种的节奏时间,其中多个脱水装置之一交替地容纳从隧道式洗涤机出来的洗涤物批次并且在洗涤物在脱水装置中的错开的处理循环的情况下洗涤物的最终处理可以在脱水装置中有节奏地重叠地进行。
在本设备的另一有选择的结构中设定,在隧道式洗涤机与至少一个设置在该隧道式洗涤机后面的洗涤离心机或脱水压机之间设置至少一个洗涤存储器。然后必要时一个唯一的脱水装置也是足够的,如果用于在洗涤离心机或脱水压机中处理洗涤物的节奏时间略微大于在隧道式洗涤机中的节奏时间的话,其中不能立刻最终处理的洗涤物首先在至少一个洗涤物存储器中缓存,直到脱水装置空闲。因此隧道式洗涤机的运行可以与脱水压机脱开。
用于解决按开头所述目的的另一方法具有权利要求8所述的措施。通过在一个共同的处理区中进行漂洗和脱水,脱水装置集成到隧道式洗涤机中。设置在隧道式洗涤机后面的分开的脱水装置可以这样取消。优选地这样设定,使得在最后的处理区中洗涤物首先不仅去除自由的洗液而且至少部分地去除结合的洗液。然后用新鲜水进行漂洗,其中在漂洗过程结束时漂洗水而且结合的洗液与洗涤物分开。优选地在隧道式洗涤机的最后的处理区中的脱水按离心原理工作。也可考虑的是,还在洗涤物中结合的来自清洗的洗液在输送新鲜水的情况下连续地与洗涤物分开,其中在洗涤过程结束时停止新鲜水输送并且没有输送另外的新鲜水地进行洗涤物的离心旋转,该洗涤物至少部分地除去结合的洗液。
用于解决按开头所述目的的另一设备具有权利要求18所述的措施。该设备基本上仅包括隧道式洗涤机。在隧道式洗涤机中至少设置一个预洗区、一个清洗区和一个最终处理区。最终处理区用于洗涤物的组合的漂洗和脱水或者脱水和漂洗。按这样的方式脱水装置集成到漂洗区中,因此可以去除一个单独的脱水装置。
按该设备的一种有利的结构,预洗区和清洗区设置在隧道式洗涤机的一个共同的可环绕旋转地或可回转地驱动的滚筒内。相反用于漂洗和脱水的最终处理区设置在隧道式洗涤机的一个单独的滚筒内,该单独的滚筒紧接着用于构成预洗区和清洗区的滚筒。在本发明的一种有利的结构中两个滚筒同轴地彼此接连。一方面对于预洗区和清洗区并且另一方面对于最终处理区的滚筒的分开导致,在最终处理区中至少为了脱水,必要时也为了洗涤物的漂洗,该滚筒可以按不同于预洗区和清洗区的方式进行驱动,尤其是以必要的较高的转速进行驱动,以便洗涤物有效地进行脱水,即绝大部分结合的洗液与洗涤物分离。
另外按开头所述的目的通过一种具有权利要求12所述的措施的方法解决。在该方法中也涉及用于解决本发明目的的其余方法的一种有利的进一步实施形式。按权利要求12的方法设定,洗涤物在漂洗之前至少与一部分结合的洗液分开。因此可以有效地进行漂洗,因为通过漂洗也不必除去在结合的洗液中的污物。在漂洗之前至少一部分结合的洗液与洗涤物进行的分开不仅简化漂洗过程,而且也节省新鲜水。
另外设定,至少一部分结合的洗液由于以前的处理尤其是清洗而或者在隧道式洗涤机的用于漂洗和脱水的最后的处理区中或者在至少一个单独的脱水装置中与洗涤物分开。但是也可考虑的是,具有剩余部分的结合洗液的洗涤物从隧道式洗涤机转移到所述至少一个脱水装置例如洗涤离心机或者脱水压机中之前,结合的洗液与在隧道式洗涤机中的洗涤物至少部分地分开。
附图说明
下面借助于附图详细解释本发明的有利的实施例。其中:
图1显示具有一个隧道式洗涤机和一个洗涤离心机的设备,
图2显示按本发明的第二实施例的具有隧道式洗涤机和多个洗涤离心机的设备的俯视图,
图3显示按本发明的第三实施例的具有一个隧道式洗涤机、多个洗涤离心机和一个设置在它们之间的洗涤存储器的设备的俯视图,
图4显示按本发明的第四实施例的具有一个隧道式洗涤机和一个脱水压机的设备的侧视图,
图5显示按本发明的第五实施例的设备即隧道式洗涤机的侧视图。
具体实施方式
在此显示的设备分别构成用于湿处理洗涤物的洗涤自动线,尤其是用于所述洗涤物的洗涤、漂洗和脱水。设备具有一个简化的隧道式洗涤机10,由此该隧道式洗涤机与传统的隧道式洗涤机相反地也适用于洗涤从150kg/h起的较小洗涤量。
隧道式洗涤机10具有一个可绕优选水平的旋转轴线11旋转地驱动的滚筒12。在滚筒12中通过横向定向的隔壁13构成多个在未显示的洗涤物通过滚筒12的通过方向16上接连的腔室14。
在隧道式洗涤机10的滚筒12中基本上仅存在两个处理区域,而且是一个预洗区15和一个在洗涤物通过滚筒12的通过方向16上连接到预洗区15上的清洗区17。在显示的实施例中,在隧道式洗涤机10的滚筒12中构成五个在通过方向16上接连的腔室14。在此两个腔室14用于构成预洗区15,而三个腔室14构成清洗区17。但是本发明不受限于具有五个接连的腔室14的隧道式洗涤机10。更准确地说腔室14的数量可以不同于显示的实施例。可以足够的是,隧道式洗涤机10仅具有一个唯一的腔室14用于构成预洗区15和一个唯一的腔室14用于构成清洗区17。但是通常清洗区17的腔室14的数量比预洗区15的腔室14的数量高一个腔室14。
在图1显示的设备中,在隧道式洗涤机10的后面设置在一个唯一的脱水装置,其中优选涉及一个洗涤离心机18。洗涤离心机18具有一个可绕水平的回转轴线19回转的此外静止的外滚筒20和一个在外滚筒20内的围绕一条横向于回转轴线19可旋转地支承的(未显示的)内滚筒。在端面上外滚筒20也如内滚筒那样具有一个开口22,该开口用于对洗涤离心机装载和卸载洗涤物。洗涤离心机18优如在DE 103 43 306 A1中描述的那样地构成。在此参考该文件的全部内容。但是原则上本发明也允许用其他的洗涤离心机实现。
洗涤离心机18直接设置在隧道式洗涤机10的后面,并且没有自由结合的洗液的、完成洗涤的洗涤物可以从隧道式洗涤机10的滚筒12的沿通过方向16在后面的端部上的卸载溜道23直接通过开口22达到洗涤离心机18内。
图2显示本设备的一个第二实施例。该设备具有一个隧道式洗涤机10,它原则上可以如结合图1的实施例描述的那样地构成。在此为避免重复进行参考。
在隧道式洗涤机10的出口端上即在卸载溜道23的后面在此显示的实施例中设置多个脱水装置,而且具体是两个优选相同的脱水装置。但是也可能多于两个的脱水装置设置在隧道式洗涤机10的后面。
在此在两个脱水装置中涉及洗涤离心机18。彼此相同的洗涤离心机18如结合图1的实施例描述的洗涤离心机那样地构成。在图2中显示的两个洗涤离心机18以较小的间距这样并排设置,使得其内滚筒的旋转轴线21彼此平行地延伸,而且是在隧道式洗涤机10的滚筒12的旋转轴线11的方向上。在此外滚筒20和内滚筒的开口22指向在隧道式洗涤机10的输出侧上的卸载溜道23的端部。两个洗涤离心机18可以在横向于隧道式洗涤机10的滚筒12的旋转轴线11延伸的轨迹上移动,而且或者彼此无关地或共同地移动。在显示的实施例中该轨迹由平行的轨道24构成,各洗涤离心机18可横向于隧道式洗涤机10的通过方向16在轨道上移动。这种情况这样发生,使得一个洗涤离心机18交替地在隧道式洗涤机10的端部上配设于卸载溜道23并且从而由卸载溜道23可以直接用从隧道式洗涤机10出来的洗涤物装载。相应洗涤离心机18的卸载优选在其在轨道24上移动之后在隧道式洗涤机10的卸载溜道23的附近进行,例如在图2中不与卸载溜道23对准的洗涤离心机18的位置上。
图3显示本设备的一个第三实施例。该第三实施例又具有一个唯一的隧道式洗涤机10,它例如如在图1中的隧道式洗涤机10那样地构成。参考结合图1的隧道式洗涤机10的说明。
在此在隧道式洗涤机10的卸载溜道23后面间隔距离地又设置两个洗涤离心机18。它们也可以如结合图1详细描述的洗涤离心机18那样地构成。但是在所述两个洗涤离心机18中一个的位置上,另一脱水装置也可以设置在图3设备的隧道式洗涤机10的后面。
在图3的设备中在隧道式洗涤机10与洗涤离心机18之间存在一个洗涤存储器25。有选择地也可考虑的是,在隧道式洗涤机10与洗涤离心机18之间设置多个洗涤存储器25。
洗涤存储器25优选具有一个可倾倒的容器26,该容器用于容纳至少一个在洗涤过程中在隧道式洗涤机10内已洗涤的洗涤物批次。容器26这样设置在隧道式洗涤机10的后面,使得至少一个洗涤物批次的离开该隧道式洗涤机的洗涤物通过在隧道式洗涤机10的后面的端部上的卸载溜道23能够直接到达洗涤物存储器25的容器内。洗涤物由洗涤物存储器25的容器26通过开口22可倾倒到洗涤离心机18内。
洗涤存储器25或其容器26可以沿着横向于隧道式洗涤机10的滚筒的旋转轴线11延伸的轨迹移动。该轨迹可以由两个平行的轨道27构成。但是洗涤存储器25的容器26也可以按其他的方式移动,例如在轮子上移动。在此轨道27在移动时可以引导容器26的轮子。也可考虑的是,将洗涤存储器25无引导地在轮子上移动。
下面参考图1至3的不同的设备详细解释按本发明的方法:
在图1的设备中在隧道式洗涤机10中仅进行洗涤物的预洗和清洗。在此洗涤物在通过方向16上输送通过隧道式洗涤机10的预洗区15和清洗区17。每个洗涤物批次在预洗区15进行预洗并且此后在清洗区进行清洗。
隧道式洗涤机10在预洗和在清洗洗涤物时优选环绕旋转地即转动地进行驱动。从而在洗涤时滚筒12进行绕旋转轴线11的接连的全圆旋转。必要时隧道式洗涤机10的滚筒12的旋转方向在预洗并且也在清洗期间一次或者多次地改变,其中滚筒12的环绕旋转的驱动在具有不同的旋转方向的多个阶段实现,但是其中在每个方向上滚筒12优选进行多个全圆的运行,即滚筒12为了在隧道式洗涤机10中洗涤洗涤物在其中一个方向上和在另一方向上旋转地进行驱动。但是本发明也适用于滚筒的其他驱动方式,即不受限于上述的有利的驱动方式。
在最后在清洗区17中洗涤相应的洗涤物批次之后,它仅具有结合的洗液即没有自由洗液地离开隧道式洗涤机10。通过卸载溜道23,具有结合的洗液的相应洗涤物批次转移到跟着的洗涤离心机18,即洗涤离心机18用已洗涤的洗涤物连同至少绝大部分还结合在其中的洗涤液体(结合的洗液)装载。
在洗涤离心机18中首先进行洗涤物的漂洗。紧接着洗涤物才在洗涤离心机18中进行离心旋转,即至少绝大部分除去在洗涤物上粘附的并且结合在其中的液体。
优选在洗涤物在脱水装置中尤其是在洗涤离心机18中漂洗之前,至少一部分结合的洗液通过预离心旋转从洗涤物除去。然后能够进行没有由洗涤过程出来的结合的洗液的或者仅具有一部分由隧道式洗涤机10出来的结合的洗液的洗涤物的紧接着的漂洗。
洗涤物在洗涤离心机18中的离心旋转如由DE 103 43 306 A1已知的那样例如1000转/分钟或以上的较高的转速进行,使得在洗涤离心机18的内滚筒中的洗涤物受到离心加速,它比地球加速度大600倍。如果在漂洗之前为了除去在从隧道式洗涤机10出来的洗涤物中的至少大部分结合的液体而进行预离心旋转的话,那么这种情况优选以小于1000转/分钟的内滚筒的转速发生。在漂洗在洗涤离心机18中的洗涤物时内滚筒以相对较小的转速进行驱动,该转速小于500转/分钟,优选仅小于200转/分钟。
图2的设备原则上正好如上述的设备那样进行工作。具有结合的洗液的相应离开隧道式洗涤机10的已洗涤的洗涤物批次仅有选择地输送到两个设置在隧道式洗涤机10的后面的洗涤离心机18之一中。从而所述两个洗涤离心机18之一交替地用相应一个洗涤物批次装载和漂洗以及离心旋转。
洗涤离心机18在横向于隧道式洗涤机10的滚筒12的旋转轴线14的轨道24上这样移动,使得相应空的洗涤离心机18在隧道式洗涤机10的后面,使得离开隧道式洗涤机的洗涤物批次通过卸载溜道23到达相应的洗涤离心机18。在一个洗涤离心机18装载期间可以在其他的洗涤离心机18中进行漂洗过程和离心旋转过程。按这样的方式洗涤离心机18彼此无关地工作。两个洗涤物批次能够彼此脱开、漂洗和离心旋转。
在洗涤离心机18中漂洗过程和离心旋转过程结束之后,该洗涤离心机优选在隧道式洗涤机10附近的位置上进行卸载。因此可以构成一个尤其是节省空间的洗涤自动线。
具有按图2的设备的方法尤其是适用于这样的洗涤过程,其中隧道式洗涤机10的节奏时间小于在洗涤离心机18中的节奏时间。然后由于两个洗涤离心机18之一的有选择的装载的可能性为了对洗涤离心机18用已洗涤的洗涤物装载不需要等待直至在洗涤离心机18中前一洗涤物批次的漂洗过程和离心旋转过程结束。此外这种方法允许,已漂洗的并且通过离心旋转而脱水的洗涤物的卸载在不同于洗涤离心机18装载的位置上进行。在该方法中也可考虑的是,对于不同的洗涤方式采用不同的脱水装置例如洗涤离心机18和洗涤压机。然后不同于在图2中的描述,隧道式洗涤机10配设一个洗涤离心机18和另一个其它的脱水装置例如脱水压机。也可考虑的是,采用具有不同的处理方式尤其是不同的离心强度和不同的离心速度的洗涤离心机18。
在图3的设备中也在环绕驱动的滚筒12中在隧道式洗涤机10中进行洗涤物的预洗和清洗,而且如在图1和2的设备中的情况那样。
两个洗涤离心机18又可以设置隧道式洗涤机10的后面。但是洗涤离心机18不是直接跟在隧道式洗涤机10的后面。更确切地说在隧道式洗涤机10与洗涤离心机18之间设置一个洗涤存储器25。该洗涤存储器25可以横向于隧道式洗涤机10的滚筒12的旋转轴线11地移动,使得洗涤存储器25的容器26始终在隧道式洗涤机10的卸载溜道23的附近。相应的洗涤物批次由隧道式洗涤机10出来通过卸载溜道直接卸载到洗涤存储器25的容器26内。洗涤物批次从洗涤存储器25的容器26装载到相应空闲的洗涤离心机18中。按这样的方式隧道式洗涤机10的卸载和洗涤离心机18的装载可以脱开。因此在处理在隧道式洗涤机10和洗涤离心机18中的洗涤物时可以补偿不同的节奏时间。
也可考虑的是,这样较大地构成洗涤存储器25的容器26,使得它同时可以容纳多个洗涤物批次。这然后适合于相应洗涤离心机18的容纳容量比隧道式洗涤机10的容纳容量大。然后例如两个洗涤物批次由于在隧道式洗涤机10中的两个洗涤过程可以在洗涤存储器25的容器26内中间存储并且在给定的时间由洗涤存储器25的容器26一起输入到洗涤离心机18中。在这种情况中一个唯一的洗涤离心机18就足够了。
在显示的实施例中有一个唯一的洗涤存储器25,其中洗涤存储器25具有一个容器26。也可考虑的是,设置具有两个或多个容器26的一个唯一的洗涤存储器25。通过容器26横向于滚筒12的旋转轴线11地相对于隧道式洗涤机10的移动,一个或另一个容器26可以有选择地通过卸载溜道23用洗涤物加载。洗涤物可以符合一个或另一个容器26的需求地在给定的时间由相应的容器26装载到洗涤离心机18中。
图4显示按本发明的第四实施例,其中另一脱水装置设置在隧道式洗涤机10的后面,而且是一个脱水压机28。隧道式洗涤机10相应于图1至3的隧道式洗涤机,因此对于相同部分在图4中采用相同附图标记。
脱水压机28如上述各实施例的洗涤离心机18那样也用于漂洗在隧道式洗涤机10中已洗涤的洗涤物。漂洗用脱水压机28这样进行,使得多个挤压过程彼此接连,其中在每个挤压过程之前液体又输送给洗涤物,而且优选是至少相应于结合的洗液的量,该挤压过程同时构成一个漂洗过程。优选地至少在挤压过程中输送新鲜水。若干挤压过程用相同的液体进行也是可考虑的,其中压出的新鲜水在配设于脱水压机28的收集箱29中收集并且重新用于洗涤物的湿润。液体的尤其是新鲜水的压出相应还用于漂洗洗涤物。
通常这样进行,使得从隧道式洗涤机10出来的通过卸载溜道23的没有自由洗液地输送到脱水压机28的洗涤物首先在脱水压机28中除去其至少一部分优选绝大部分结合的洗液。然后下一次挤压过程开始时新鲜水以这样一个量输送给洗涤物,它作为结合的洗液可以由洗涤物容纳。但是也可以输送更多新鲜水。在挤出新鲜水时进行洗涤物的第一次漂洗。已挤出的新鲜水可以收集在收集箱29中并且用于另外的用于漂洗的脱水过程。也可考虑的是,在每个挤压过程中新的新鲜水输送给洗涤物。但是至少在最后的漂洗过程和脱水过程中采用新的新鲜水。
也在上述的方法中在隧道式洗涤机10中一个漂洗区是多余的。所以隧道式洗涤机10在此也仅具有一个预洗区15和一个清洗区17。在隧道式洗涤机10中缺少的漂洗区转移到脱水压机28中。
也可能的是,按图2和3的前述实施例的原理在隧道式洗涤机10后面设置多个交替地运行的脱水压机28,或者进行离开隧道式洗涤机10的洗涤物的中间存储,使得洗涤物不直接转移到脱水压机28中。
最后图5显示本发明的一个第五实施例,其中脱水装置集成到隧道式洗涤机30内。因此隧道式洗涤机30与按图1至4的实施例的隧道式洗涤机10相反地具有另外一个处理区。显示的隧道式洗涤机30具有一个预洗区30、一个在通过方向16跟随的清洗区17和一个在此设置在清洗区17后面的最终处理区31。关于预洗区15和清洗区17隧道式洗涤机30相应于隧道式洗涤机10,使得一定程度上对于相同的部分使用相同的附图标记。
最终处理区31在显示的实施例中由一个唯一的腔室32构成。但是最终处理区31也可以由多个彼此接连的腔室32构成。在最终处理区31中进行洗涤物的漂洗和脱水或者脱水和漂洗,其中此前在最终处理区31中或者也已经在清洗区17的端部上自由的洗液与洗涤物分开。洗涤物在最终处理区31中的漂洗和脱水或脱水和漂洗可以彼此接连地、同时地和/或重叠地发生。优选在最终处理区31中的洗涤物首先进行脱水,其中由清洗区17收集的结合的洗液(清洗洗液)首先至少部分地优选绝大部分地与洗涤物分开。然后紧接着在输送新鲜水的情况下进行漂洗。但是也可考虑的是,在最终处理区31中的洗涤物连续脱水,其中持续地或者周期地输送水,同时运行漂洗过程。在漂洗过程结束时优选停止新鲜水的输送并且洗涤物进行脱水。然后已脱水的洗涤物通过卸载溜道28离开隧道式洗涤机30,使得与上述各实施例相反紧接着隧道式洗涤机30不再需要在设置于隧道式洗涤机30后面的脱水装置中的单独的脱水过程。
在隧道式洗涤机30中预洗区15和清洗区17如在图1至4的实施例的隧道式洗涤机10中那样设置在一个共同的滚筒12内,该滚筒可绕一个大致水平的旋转轴线11旋转地驱动,而且或者是环绕地和/或回转地包括彼此接连的反向的部分圆旋转,但是也可以按其他通常的方式。在通过方向16上一个仅用于构成最终处理区31的单独的滚筒33跟在用于承担预洗区15和清洗区17的滚筒12后面。滚筒33在显示的实施例中具有与滚筒12一样的外径。滚筒32的旋转轴线位于滚筒12的旋转轴线11上。滚筒12和33直接彼此接连,使得洗涤物由滚筒12的清洗区17可直接转移到滚筒33内。
滚筒12和滚筒33具有自身的驱动装置34和35和单独的滚筒支承装置。按这样的方式滚筒12和33能够彼此无关地旋转地进行驱动。尤其是滚筒33可以通过其自身的驱动装置35为了洗涤物有效的脱水用比滚筒12更大的转速进行驱动。最终处理去31的用于脱水的滚筒33的驱动方式也可以不同于具有预洗区15和清洗区17的滚筒12的驱动方式。可能的是,在隧道式洗涤机30中的洗涤物以不同的转速和驱动方式进行处理。尤其是滚筒33用比滚筒12明显更大的转速进行驱动,因此滚筒33在其功能方面可以用作为洗涤离心机。
附图标记列表
10隧道式洗涤机
11旋转轴线
12滚筒
13隔壁
14腔室
15预洗区
16通过方向
17清洗区
18洗涤离心机
19回转轴线
20外滚筒
21旋转轴线
22开口
23卸载溜道
24导轨
25洗涤存储器
26容器
27轨道
28脱水压机
29收集箱
30隧道式洗涤机
31最终处理区
32腔室
33滚筒
34驱动装置
35驱动装置
Claims (19)
1.用于湿处理洗涤物的方法,其中洗涤物在洗涤装置中洗涤并且在至少一个跟随的脱水装置中至少脱水,其特征在于:洗涤物在所述脱水装置或每个脱水装置中进行漂洗和脱水。
2.按权利要求1的方法,其特征在于:在洗涤装置中洗涤物基本上仅进行洗涤,尤其是仅进行洗涤物的预洗和清洗。
3.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于:洗涤物基本上仅具有来自清洗的结合的洗液或者至少一部分该结合的洗液地从洗涤装置中转移到所述至少一个脱水装置内。
4.按上述权利要求任一项所述的方法,其特征在于:洗涤物在漂洗之前至少与一部分来自清洗的结合的洗液分开。
5.按上述权利要求任一项所述的方法,其特征在于:洗涤物由洗涤装置直接转移到多个脱水装置之一内和/或洗涤物在转移到相应的脱水装置之前至少进行中间存储。
6.按上述权利要求任一项所述的方法,其特征在于:至少一个洗涤离心机(18)用作为脱水装置。
7.按上述权利要求任一项所述的方法,其特征在于:用洗涤装置进行洗涤,该洗涤装置由尤其是仅具有一个预洗区(15)和一个跟随的清洗区(17)的隧道式洗涤机(10、30)构成。
8.用于湿处理洗涤物的方法,其中洗涤物在多个接连的处理区中至少洗涤并且必要时漂洗,其特征在于:洗涤物的脱水和漂洗在一个共同的处理区内进行。
9.按权利要求8所述的方法,其特征在于:在隧道式洗涤机(30)的一个共同的处理区中进行漂洗和脱水。
10.按权利要求9所述的方法,其特征在于:在隧道式洗涤机(30)的一个第一处理区内进行预洗,在一个第二处理区内进行清洗并且在隧道式洗涤机(30)的一个优选最后的第三处理区内对洗涤物进行漂洗和脱水或者脱水和漂洗。
11.按权利要求9或10所述的方法,其特征在于:在隧道式洗涤机(30)的所有处理区中的洗涤物的处理在至少一个可旋转驱动的滚筒(12)优选多个分开的滚筒(12、33)内进行,所述分开的滚筒尤其是也可以分开地进行驱动,其中一个滚筒(33)用于漂洗和脱水,而另一个滚筒(12)用于预洗和清洗。
12.优选根据上述权利要求之一所述的用于湿处理洗涤物的方法,其中洗涤物在多个接连的处理区中至少进行洗涤并且在洗涤之后对洗涤物进行漂洗,其特征在于:洗涤物在漂洗之前至少与一部分结合的洗液分开。
13.按权利要求12所述的方法,其特征在于:洗涤物在漂洗之前至少与一部分来自此前的处理尤其是来自清洗的结合的洗液分开,其中这种分开优选在用于漂洗和/或脱水的处理区中或者在至少一个脱水装置中进行。
14.用于湿处理尤其是用于洗涤洗涤物的设备,包括一个隧道式洗涤机(10)和至少一个脱水装置,其特征在于:隧道式洗涤机(10)仅具有一个预洗区(15)和一个清洗区(17)。
15.按权利要求14所述的设备,其特征在于:在隧道式洗涤机(10)的滚筒(12)内构成多个接连的腔室(14),其中优选清洗区(17)比预洗区(15)具有更多数量的腔室(14),优选清洗区(17)比预洗区(15)多一个腔室(14)。
16.按权利要求14或15所述的设备,其特征在于:所述脱水装置或每个脱水装置构成为洗涤离心机(18)。
17.按权利要求16所述的设备,其特征在于:洗涤离心机(18)构成为一个大功率洗涤离心机,至少在漂洗之后进行脱水时该大功率洗涤离心机可以对洗涤物加载为地球加速度600倍以上的离心加速度。
18.用于湿处理在隧道式洗涤机(30)中的洗涤物的设备,其特征在于:隧道式洗涤机(30)具有一个预洗区(15)、一个清洗区(17)和一个用于洗涤物的组合的脱水和漂洗或者漂洗和脱水的最终处理区(31)。
19.按权利要求18所述的设备,其特征在于:预洗区(15)和清洗区(17)在隧道式洗涤机(30)的一个共同的可旋转驱动的滚筒(12)中构成,并且最终处理区(31)在隧道式洗涤机(30)的一个单独的滚筒(33)中优选在该隧道式洗涤机的端侧区域中构成。
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