CN101120486A - 带有锁定件的接头引导件及其接头 - Google Patents

Abstract

一种安装在插孔接头前面的接头引导件，其设置有锁定件，当配合接头插入到电路板上的接头内时，所述锁定件接合在电路板上安装的接头。引导件与插塞接头分开，用以对齐接触表面，并为插孔接头提供应变释放。

Description

带有锁定件的接头引导件及其接头

背景技术

概括来说，本发明涉及电缆接头，更尤其是涉及具有消除对防护笼或引导框架的需要以利用配合电路板接头的结构的电缆接头。

在电子领域，将电缆连接到电路板的常规做法是，将电缆端接到接头上，典型为插塞接头，然后将该接头配合到在电路板上安装的插孔接头上。众所周知，将电缆连接到电路板安装的接头上的问题是，电缆的重量和运动趋向于松开插孔接头与电路板的附着点，从而中断信号路径并导致电路板故障。

这可以通过使用大的引导框架来避免，引导框架安装到电路板上，以封装插孔接头，引导框架限定了其中可以插入插塞或类似接头的开口。但是，这样的引导框架较大，在电路板上占据了可以用于附加电路或终端的有用空间。另外，这样的引导框架典型为金属模铸造，下降时易于断裂。

接头插孔应变也是一个问题，这可由电缆的重量、尺寸和运动引起。更进一步，接头插塞和它的配合接头插孔有时会彼此不对齐，使得组装工序不必要地变得复杂。因此，需要一种装置，其使插塞接头与其配合接头插孔对齐，不会占据太多的空间，并且还可以释放施加于电路板安装的接头上的电缆应变。

另外，较大的接头引导框架的使用增加了电路板上可以用于其它电子部件的空间。此外，引导框架设计成能完全地包围和安放它们接纳(hosting)的接头。

因此，本发明旨在一种利用引导元件的配置，该引导元件克服了上述缺点，并提供上述所希望的优点。

发明内容

因此，本发明的总的目标是提供一种用于表面安装接头的引导组件，所述引导组件引导插塞接头进入相对的插孔接头，并且其至少部分地保持插塞接头与插孔接头的连接。

本发明的另一个目标是提供一种用于引导接头插塞与表面插孔安装的接头配合接合以及用于保持插塞接头与插孔接头之间的对齐的对齐引导元件。

本发明的另一个目标是提供一种用于安装到电路板上或其它基板上的电接头组件，其具有插孔接头和引导元件，插孔接头将电路板上的电路径电耦合到电触点上，插塞接头可以配合到该插孔接头上，引导元件对齐并引导插塞接头与插孔接头匹配接合，引导元件可以提供对插孔接头的应变释放。

本发明的又另一个目标是提供一种用于表面安装的插孔接头的引导元件，其消除了使用带有插孔接头的引导框架的需要，引导元件由导电材料形成，其形成可以附着于紧邻插孔接头的配合端的电路板的中空通路，引导元件包括用于提供于与插塞接头摩擦配合的装置，引导元件还包括保持翼片，保持翼片从引导元件朝插孔元件延伸，以限定引导元件与插入引导元件内的插塞接头之间的接触点。

本发明的又进一步的目标是提供供上述插孔接头和引导元件使用的插塞接头，插塞接头包括带有向前突出的配合刀片(blade)的配合面，配合刀片装入插孔接头中的相应缝隙中，插塞接头还包括在插塞接头配合面的上方和前方延伸的突出翼片，翼片具有其中接收引导元件的相应翼片的凹进部分，当插塞接头翼片与插孔接头的外壳配合时，插塞接头翼片在外壳上方延伸。

本发明的更进一步的目标是提供用于表面安装的、竖直定向的边缘插孔接头的引导元件，其中引导元件包括由导电材料、例如金属片形成的引导部分，引导部分上形成指向插孔接头的配合面的开口通道，引导元件包括接合插塞接头的相对部分的接合部分。

本发明借助于其结构实现了这些及其它目标和方面，在一个主要方面，该结构包括用于引导接头插塞进入电路板安装的接头的引导件。在优选实施例中，接头引导件包括U形引导元件，当U形引导元件安装到电路板或类似基板上时，U形引导元件是倒置的，U形引导元件坐落于插孔接头的前面，并与之间隔开。插塞接头被插入到引导元件中，其引导并使插塞接头的插塞部分与插孔接头对齐。

在优选实施例中，U形引导元件具有两个垂直于平面顶板的相对平面侧板。侧板可以包括一个或多个由引导元件冲压而成的翼片，翼片突出到其内部，以致当将插塞接头插入引导元件中时，摩擦接触插塞接头外壳。通过将插塞接头指向引导元件的中心，这些翼片深入引导元件内部的距离也可以起到对齐的作用。当将插塞接头插入到引导元件和插孔接头中时，这些翼片接触插塞接头的侧面，并使插入运动慢下来。

引导元件还可以包括优选从顶板延伸的弹簧臂形式的外延部分。弹簧臂可以伸入引导件与插孔接头之间的空间内，或者可以稍微高出插孔接头的顶部延伸。形成弹簧臂的自由端以在其上限定，掣子接合在插塞接头顶部上形成的缝隙或通道，以提供用于向使用者指示插塞接头恰当地插入并配合插孔接头的能触知装置。

在替换实施例中，对于竖直的插孔接头来说，可以在竖直方向上使用引导元件，该实施例也采取大体上U形的形状，顶板(其沿着插孔接头的一个侧面竖直地延伸)可设有由顶板冲压而成的弹簧臂，弹簧臂位于(resides)顶板边界内部。在另一个竖直实施例中，引导件在插孔接头配合区域上方延伸，并限定了可以插入插塞接头的中空通路。

根据下面的详细说明书，将清楚地理解本发明的这些及其它目的、特征和优点。

附图说明

结合附带的视图，并参考下面的说明书，可以更好地理解本发明及其目的和优点，图中同样的参考标记表示同样的元件，其中：

图1是电子组件的分解透视图，其利用依照本发明的原理构成的接头引导元件，使插塞接头与插孔接头对齐；

图2是图1中插孔接头和引导元件的后部的透视图；

图3是与图2相同的视图，但示出了被插入引导元件中并与插孔接头和引导元件接合的插塞接头；

图4是接头引导元件的前部的放大透视图，示出了插塞接头和引导元件的结构；

图5是插塞接头插入到引导元件内之后插塞接头的后部的放大透视图；

图6是沿图5线6-6剖取的剖视图；

图7是图1中引导元件的侧视图；

图8是图7中引导元件的顶部平面图；

图9是图7中引导元件的后部视图；

图10是竖直引导元件的替换实施例的透视图，竖直引导元件结合竖直的、表面安装的插孔接头一起使用；

图11是与图10相同的视图，但是从其相对一侧观察；

图12是竖直安装的插孔接头和竖直引导元件的另一个实施例的分解图；和，

图13是与图12相同的视图，但是引导元件位于插孔接头上方的适当位置上。

具体实施方式

图1示出了用于在电路板4或其它基板的导电迹线6与电缆101的电导体之间交换电信号的电子组件2的分解图。在图1中，所示的电子组件2包括可以安装例如集成电路、电阻器、电容器感应器诸如此类的电子部件的电路板4。众所周知，安装到电路板上的电子部件通过一个或多个导电迹线6互连，至少其中一些导电迹线6坐落在基板4的至少一个表面上。可以借助于插孔接头8通过导电迹线6传递电信号，插孔接头8安装到基板4上，并与相对的电缆接头相配合。

图1显示了利用安装支柱、螺钉或焊接附着到电路板4上的所示适当位置的插孔接头8，在先有技术中，这些都是众所周知的。插孔接头8具有两个相对的侧面10和12、顶部14、底部15、前部16和背部18。插孔接头8构成和布置成保持几个前侧易接近的电触点20的间距，每个电触点20均电耦合到电路板4上的相应导电迹线6上。

在插孔接头8中前侧16易接近的触点20的电连接和机械连接通过将插塞式配合接头100延伸至接触插孔接头8进行。插塞接头100具有自己的一组导电触点，导电触点与插孔接头触点20相配合，插塞接头经由引导元件或壳体24至少部分地引入适当位置，引导元件或壳体24在插孔接头8的前面并与之间隔开的位置上安装到电路板上。在优选实施例中，引导元件24大体上为U形形状，引导元件24形成盖或护罩，当安装到电路板4上时倒置过来。引导元件24限定了位于它与电路板4之间的中空通道80，插塞接头100贯穿该中空通道80延伸，以接合配合插孔接头8。

如图1所示，接头引导元件24优选包括至少两个平面侧26和28。其中一个平面侧26具有顶边缘30和底边缘32，第二侧面28也具有顶边缘34和底边缘36。各平面侧26和28进一步还包括前边缘和后边缘。第一侧26具有前边缘38和后边缘42。第一侧28具有前边缘40和后边缘44。两个安装支柱70(图4)优选沿侧面的底部形成在引导元件中，这些支柱可以是圆柱形的，或者可以冲压成引导元件本身的一部分。无论什么结构，支柱70都从侧面26和28向下延伸，并接收在电路板4中形成的安装孔25中。它们可以用于将引导元件焊接在电路板4的适当位置上，以及将其连接于电路板4上的接地电路。

如图7所示，引导元件的相对的第一和第二侧26和28在顶边缘与底边缘之间具有大体上相等的高度46，在各个侧面的前边沿与后边缘之间优选具有大体上相等的宽度48。如图1所示，侧面26和28大体上是直立的，其与平面顶部52大体上成直角地延伸。虽然对于公开的内容来说，图1-9所示的引导元件24的水平实施例是由单片金属薄片冲压而成的，但是，顶部52和两个侧面26和28也可以在共同的边缘上彼此相连在一起。顶部52具有第一侧边缘54和第二侧边缘56，当从图1的前部观察时，第一侧边缘54位于右边，第二侧边缘56位于左边。顶部52还具有前边缘58和后边缘60。

重要的是，引导元件24由较硬的金属以一定图案冲压而成，通过该图案，形成向后延伸的翼片或弹簧臂64形式的引导元件的外延部分。在附图中，其以悬臂样式延伸，如图7所示，优选形成稍微向下的角度θ，以建立对臂64的偏压或预加载。该偏压强迫位于弹簧臂64的远端附近的插塞接合部分、在图中显示为隆起部或抓爪62接合在插塞接头的相应部分形成的相应缝隙或凹进部分102。该结构可用来确保插塞接头合适地定位在引导元件24内的适当位置上，并与插孔接头相接合。它还可以在插塞接头顶凸缘上施加轻微的向下力。

图2是接头插孔8和引导元件24关于接头插塞8的相对位置的后部透视图。如图2所示，引导元件24安装到电路板4上，使得引导元件24定位成与接头插孔间隔开，即，不与之接触，并定位在插孔接头8的配合面16的前面。图2还显示了电路板4上的连接迹线6和它们与插孔接头8的电触点20的连接。图2还示出了通过冲压形成在侧板28中的侧面锁定件或接合翼片53的样子和定位。这些接合翼片53向内延伸，即延伸到引导元件24的通道80内部，它们的大小、形状布置成，在插塞100被插入引导元件24中并与插孔接头8相接合的时候，摩擦地接触插塞接头100的侧壁110。如图1所示，插塞接头在其侧壁设置有开口57，引导元件接合翼片55伸入所述开口57中，以将插塞接头固定在引导元件24内的适当位置上。

图3示出了图1中电子组件的后部透视图，电子组件包括电路板4、插孔接头8的后部18，后部18的触点20借助于安装并锁定在适当位置的插塞接头100建立了板迹线6与电缆101的电线之间的电连接。在图3中，所示的插塞接头100贯穿引导元件24延伸，直到弹簧臂抓爪部分62接合插塞接头100顶部的缝隙102。如图3所示，该抓爪部分62坐落在远端附近，即，离弹簧臂64远离引导元件24顶部52的后边缘60延伸的位置最远的端部。抓爪部分62还可以与电路卡片配合刀片上的触点对齐，以便获得适当的压力以维持插塞接头与其相对插孔接头之间的接触。

本领域普通技术人员应当认识到，选择弹簧臂64的长度，以使抓爪62与插塞接头缝隙102机械耦合。图4显示了引导元件24和接头100在插入到引导元件24之前的接头100的相对位置。图4省略了对电路板4的描绘，以便更加清楚。在该图中，图中清楚地显示，接头插塞100具有在接头100主体中切削、模制或其它方式形成的接头锁定缝隙102，接头锁定缝隙102设置成在接头100完全接合接头插塞(在图4中未显示)时接收抓爪62。可以看到，插塞接头包括从插塞接头100的前配合面121伸出的边缘卡片120。该边缘卡片120具有多个设置在其上的导电迹线125，导电迹线125用于在将插塞接头插入插孔接头中时与插孔接头的触点20相配合。插塞接头外壳还可以包括从配合面121向前并在边缘卡片120上延伸的外延部分或凸缘130。该凸缘130在宽度方向上延伸边缘卡片的整个宽度，还用以防止边缘卡片折断(stubbing)。它还提供了对凹进部分102的支撑，而且还遍布插孔接头顶部，以提供限制污染物进入到插孔接头上的装置。

图4还显示了在引导元件24一侧面28中形成的侧面锁定件55。在一优选实施例中，侧面锁定件55仅通过形成接头对齐引导件24的金属冲压而成，使得在朝相对侧面26延伸并且接合形成在配合插塞接头100的相应侧面中的相应侧面掣子57的一侧中形成小的翼片。本领域普通技术人员还应当领会，当接头插塞100完全接合到其互补的接头插孔时，侧面锁定件55(其实际上位于引导元件24的两侧面26和28上)将接合相应的掣子57，并将接头插塞100“锁定”到插孔接头8上。锁定件是通过引导元件24而非接头插孔8实现的，这意味着，电缆应变由引导元件24吸收而非由接头插孔8吸收。另外，插塞100和插孔8中的导体的任何不对齐都是通过由引导元件24执行的插塞-插孔对齐功能来达到最小的。这两个侧面锁定件55和顶部压紧臂形成与插塞接头100接合的三路(three way)装置。

图5是完全插入到引导元件24中的连接器100的后部透视图。在该图中，引导元件抓爪62与接头100中的缝隙102互锁地接合。当将插塞接头100完全插入到引导元件24中时，弹簧臂64上的偏移或“偏压”将抓爪62推入接合缝隙102中。同样，因为侧面锁定件55(一边显示一个)是向内弯曲的，所以其可以延伸到插塞接头凹进部分57中，以防止插塞接头100在没有施加任何显著的拉出力的情况下被移除。当插塞接头100这样连接到插孔接头8上时，引导元件24还提供了一定程度的应变释放和导体对齐。

图6是接头100安装到接头对齐引导件24中时的局部剖视图。在该图中，插塞接合锁定件62的互锁接合清楚地显示在附图的右手侧。可以看到，被向下偏压到插塞接头100的缝隙102中的接合锁定件62起到将接头100对齐地保持在引导元件24内的作用。在该图中还显示了两个连接于接头引导侧面26和28的底边缘32的安装支柱70，其用于电力地和机械地将对齐引导件24安装到电路板或其它基板4上。

图7是引导元件24的侧视图。该图中显示，侧壁与高度46大体上形成长方形，所述高度46是该图中所示的侧面28的顶边缘32与底边缘36之间的距离。同样，该附图还显示，宽度48是前后边缘40和44之间的距离。还显示了安装支柱70，其是引导元件24的顶部52。图7还显示了顶表面52的平面与压紧臂或弹簧臂64之间的向下定向的角度(和锐角)θ。如图所示，弹簧臂64被向下偏压，以保证，抓爪62会合并接合插塞接头缝隙102，趋向于保持插塞接头100与配合插孔接头的接合。

图8显示了引导元件24的顶视图。特别是，该视图显示了侧面锁定件52的结构，侧面锁定件52冲压成引导元件24的两个侧面26和28。该图还显示了位于弹簧臂64两侧上的两个切口57和59，它们提供了对弹簧臂64的附加柔性。最后，图9显示了引导元件24的后视图。在该视图中，可以清楚地看到，锁定件55的外延部分伸入位于两个相对侧面26和28内部并且位于大体上平的顶部52下方的U形通道80中。该图还显示了附着支柱70，其远离侧面28和26各自的底边缘36和32延伸。

根据前文，对本领域普通技术人员来说显而易见，当U形引导元件24附着到电路板4上时，它可以包围插塞接头，并将其锁定在适当位置上，从而吸收电缆应变，并提供电触点对齐，纵使引导元件24与接头插孔8电力地、机械地分离而没有连接到接头插孔8上。抓爪62和在替换实施例中的侧面接合翼片55将插塞接头保持在引导元件24内部。

在优选实施例中，引导元件由较硬的金属冲压而成。当然，替换实施例可以包括模制塑料以用任意的金属镀层构成上述的形状。应当理解，本发明还可以在不脱离其精神的情况下，体现在其它具体形式中。例如，虽然所示的引导元件24大体上为长方形，但是，替换和等效实施例应当包括利用非长方形形状的顶板。同样，侧板不一定必须是如图所示的长方形形状。图中所示的弹簧臂64也大体上为长方形。替换和等效实施例应当包括由一个或多个悬臂式杆形成的弹簧臂。

所示的侧面锁定件通过向内冲压引导元件侧面的限定区域而形成，将该区域的一个边缘留在位置上，以便可以如图所示向内弯曲冲压区域。替换和等效实施例应当包括当将它安装在接头引导件内并与插塞接头锁定件时，穿过侧面在接头100内利用金属片或机械螺钉。

图10和11示出了依照本发明的原理构成的接头引导组件的另一个实施例200，其目的是在电路板上竖直使用。如图所示，插孔接头201以竖直方式表面安装到电路板202上。接头201具有绝缘外壳204，并支撑多个导电端子206。端子206具有焊接到电路板202表面上的垫片或迹线的尾部分208。导电的引导元件210设置用于接头，可以看到，引导元件210可以具有带有顶板212的大体上U形的形状，顶板212具有从此横向延伸的两个侧板213。这三个板共同限定了通道215，所述通道215部分地在插孔接头201的周围和上方延伸。引导元件的顶板212开有缝隙，并具有凹进部分218，抓爪元件220伸入该凹进部分218中。该抓爪元件具有在其中形成的弯头221，弯头221优选以与第一实施例所示同样的方式接合插塞接头外壳250上的缝隙(未显示)。

图12和图13显示了竖直定向的引导元件300的另一个实施例，该引导元件300安装到上方的、与插孔接头302部分接触的电路板(未显示)上，其通过以已知的方式焊接其端子尾部304而安装到电路板上，其中，引导元件具有四个壁，这四个壁一起共同提供插塞接头通道。接头外科305具有一对在其侧端形成的凸台307，该对凸台307被接收在形成在引导元件300的侧端中的开口310中。引导元件还具有用于接合电路板中的孔以及用于将引导元件固定到板上的安装腿311。引导元件30具有多个互连的壁320、321，多个互连的壁320、321一起共同限定了中空通路315，中空通路315被支撑在插孔接头配合面上方，并远离配合面。其中一个侧壁321(优选引导元件的端壁)可以具有在其中形成的缝隙330，用于接合插塞接头上的支柱或翼片，或者接合在插塞接头(未显示)上形成的锁定翼片。引导元件还具有如图所示的台阶部分，台阶部分可以用来收容插塞接头的升高部分，以便定向插塞接头，使之完全配合地连接到插孔接头302上。在该实施例中，引导元件后部的壁包括具有类似于图4-10所示的结构的压紧臂。

虽然前文描述了安装在电路板4上的插孔接头8以及描绘了作为阴接头的接头插孔，但是，替换和等效实施例包括在电路板上安装阳式接头插座以及在电缆101端部使用阴接头。所以，应当理解，术语“插孔接头”包括两性接头，即阳性和阴性，术语“插塞接头”包括在基板上使用的、具有相对性别的配合接头，即阴性和阳性。

所以，这里的例子和实施例在各个方面都应当被认为是说明性的，而非限制性的。本发明不应当局限于在此给出的细节，本发明由下文阐述的权利要求来限定。

Claims (16)

1.一种用于引导接头插塞进入电路板安装的接头的引导件，所述引导件包括：

第一和第二平侧面，每个平侧面具有顶边缘、底边缘、前边缘和后边缘，每个所述平侧面具有顶边缘与底边缘之间的第一高度和前边缘与后边缘之间的第一宽度，所述第一和第二直立侧面彼此分开第一分开距离；

平顶部，其具有第一侧边缘、第二侧边缘、前边缘和后边缘，顶部第一侧边缘连接于所述第一平侧面的顶边缘，顶部第二侧边缘连接于所述第二平侧面的顶边缘；和，

远离所述顶部后边缘延伸的插塞接头抓爪，其用于接触插入所述引导件中的插塞接头。

2.如权利要求1所述的引导件，其中，所述抓爪附着于至少一个弹簧臂的远端，所述至少一个弹簧臂从顶部向下成一定角度地延伸，使得所述抓爪远离所述顶部后边缘设置，并在所述顶部下方的平面中延伸，所述弹簧臂偏压所述抓爪，使之接合所述引导件内部的插塞接头中的相应掣子。

3.如权利要求1所述的引导件，还包括在所述第一平侧面中形成的至少一个侧面锁定件，其朝所述第二平侧面延伸，当将插塞接头插入到所述引导件中时，所述侧面锁定件接合相应的插塞接头侧面掣子。

4.如权利要求3所述的引导件，还包括在所述第一平侧面中形成的第二侧面锁定件，其朝所述第一平侧面延伸，当将插塞接头插入到所述引导件中时，该侧面锁定件接合相应的插塞接头侧面掣子。

5.如权利要求1所述的引导件，其中，所述第一和第二平侧面分别包括通过向所述引导件内冲压所述第一和第二平侧面而形成的第一和第二插塞接头接合翼片，当插入到所述引导件中时，第一和第二接头接合翼片接触所述插塞接头相对侧面中的相应掣子。

6.如权利要求1所述的引导件，其中，至少一个所述第一和第二平侧面具有至少一个远离所述第一和第二平侧面之一的底边缘延伸的至少一个附着支柱。

7.如权利要求1所述的引导件，其中，所述第一和第二平侧面垂直于顶部，从而形成能够在三个侧面包围插入其中的插塞接头的U形通道。

8.如权利要求1所述的引导件，其中，所述引导件的所述第一和第二平侧面和所述顶部由金属形成。

9.如权利要求1所述的引导件，其中，所述引导件由塑料形成。

10.一种接头组件，其包括：

接头外壳，其具有第一侧面、第二侧面、顶表面、底表面、前侧面和后侧面，所述接头外壳具有多个电触点，能够通过延伸相对的配合接头、穿过位于接头前侧面前方的第一几何平面从前侧面接近该多个电触点，该第一几何平面垂直于第一侧面、第二侧面、顶部和底部，但不延伸到它们之外；

接头引导件，其包括第一和第二侧面，每个侧面具有顶边缘、底边缘、前边缘和后边缘，每个所述侧面具有顶边缘与底边缘之间的第一高度和前边缘与后边缘之间的第一宽度，所述第一和第二侧面彼此分开第一分开距离；

顶部，其具有第一侧边缘、第二侧边缘、前边缘和后边缘，平的顶部第一侧边缘连接于所述第一侧面的所述顶边缘，所述平的顶部第二侧边缘连接于所述第二侧面的所述顶边缘；和，

形成所述引导件的一部分的压紧臂，压紧臂远离所述引导件顶部后边缘延伸，用于接合所述接头引导件内的配合接头，所述接头引导件不接触所述接头插孔，并位于第一几何平面的前方。

11.如权利要求10所述的接头组件，其中，所述压紧臂远离所述顶部垂直地延伸，所述压紧臂包括抓爪部分，所述压紧臂以一定角度延伸，使得所述抓爪部分位于所述顶部后边缘的后面和下方、且在所述配合接头的顶部上方，所述压紧臂偏压所述抓爪部分，使之在将所述配合接头插入所述引导件内部时与在所述配合接头中形成的相应凹进部分接合。

12.如权利要求10所述的接头组件，其中，所述抓爪元件附着于至少一个弹簧臂的远端，弹簧臂远离所述顶部垂直地延伸，并偏压所述抓爪元件，使之与所述配合接头接合。

13.如权利要求10所述的接头组件，还包括侧面锁定件，侧面锁定件形成在第一平侧面上，并朝着第二平侧面延伸，当接头插塞位于引导件内部并接合所述接头插孔时，侧面锁定件接合相应的插塞接头侧面掣子。

14.如权利要求10所述的接头组件，其中，所述第一侧面包括通过冲压第一平侧面而形成的接头接合翼片，接头接合翼片以悬臂方式从所述第一侧面朝所述第二侧面向内延伸，接头接合翼片接合插入所述引导件内的配合插塞接头中的相应掣子，从而在将配合插塞接头插入所述引导件内部时，将所述配合插塞接头保持在所述引导件内部。

15.如权利要求10所述的接头组件，其中，第一和第二平侧面中的至少一个具有至少一个附着支柱，该附着支柱远离所述至少一个第一和第二平侧面的底边缘垂直地延伸。

16.如权利要求10所述的接头组件，其中，第一和第二平侧面垂直于顶部，从而当接头插塞位于引导件内部并接合所述接头插孔时，形成能够在三个侧面包围插塞接头的U形通道。

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