CN101113622A - 可调式免拆模具格子梁结构楼板施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调式免拆模具格子梁结构楼板施工方法，其步骤包含：将数个固定底座分别放置并固定于建筑模板上预设的数个开口位置；分别将中空且两端有开口的一第一套筒套设于每一个固定底座；于每一个第一套筒接触建筑模板的另一端的开口处安装一第二套筒，且在其上置一临时盖；在建筑模板上该些第一套筒外侧浇置混凝土至一第一预设高度；藉由一高度调整装置调整该第二套筒和该第一套筒间的距离；浇置混凝土至一第二预设高度；待混凝土凝固后拆除该些临时盖及该些固定底座；以及待混凝土养护达一预设强度后，拆卸建筑模板，以形成混凝土格子梁结构楼板；本发明具有高施工效率及楼板水平精准的优点。

Description

可调式免拆模具格子梁结构楼板施工方法

【技术领域】

本发明是关于一种格子梁结构楼板施工方法，尤指一种可调式免拆模具格子梁结构楼板施工方法。

【背景技术】

建筑业者在楼板施工时预留开口，习知作法是在建筑模板上预留开孔位置处设置一成型装置，再予以灌浆，但此种已知成型装置体积大且搬运不便，设计上未臻理想。近来有中国台湾专利申请案号第087115830A01号揭露一具有二端开口的免拆式格子梁模具，于该免拆式格子梁模具的二端开口处分别设置有一底座及一顶板，且于底座及顶板之间设置有一固定轴，以使该底座及顶板藉由固定轴分别设置于免拆式格子梁模具的二端开口处，以防使工作人员不慎坠入免拆式格子梁模具中，而当各免拆式格子梁模具之间灌注有适当的混凝土后，则将该底座及顶板拆卸，藉以构成所需的高架地面，如此可利用免拆式格子梁模具的一端开口承载所需的地板。

上述习用高架地板的免拆式格子梁模具虽改善成型装置体积大与搬运的不便，但习用免拆式格子梁模具施工时容易因混凝土的压力造成模具的变形，使最终楼板水平精度达不到所要求之值，且许多构件组装在其上无法快速拆卸，着实影响施工效率。

【发明内容】

有鉴于上述习知免拆模具格子梁工法存在的缺点，本发明的目的是提供一种可调式免拆模具格子梁结构楼板的施工方法，可以使施工时达到高效率且可微调楼板水平精度，以制造具高水平精度的楼板。

为达上述目的，本发明的一种可调式免拆模具格子梁结构楼板的施工方法，其特征在于包含如下步骤：

(1)将数个固定底座分别放置并固定于建筑模板上预设的数个开口位置；

(2)分别将中空且两端有开口的一第一套筒套设于所述的每一个固定底座；

(3)于每一个第一套筒接触建筑模板的另一端的开口处安装一第二套筒，且在第二套筒上设置一临时盖；

(4)在建筑模板上该第一套筒外侧浇置混凝土至一第一预设高度；

(5)藉由一高度调整装置调整该第二套筒和该第一套筒间的距离；

(6)浇置混凝土至一第二预设高度；

(7)待混凝土凝固后拆除该临时盖及该固定底座；

(8)待混凝土养护达一预设强度后，拆卸建筑模板，以形成混凝土格子梁结构楼板。

本发明的可调式免拆模具格子梁结构楼板的施工方法具有高施工效率及楼板水平精准的优点。藉此，以达成一完成的楼板水平高度精确且高效率施工的可调式免拆模具格子梁工法。

【附图简单说明】

图1为本发明中可调式免拆模具构造分解图。

图2为本发明中可调式免拆模具组合示意图。

图3为本发明的可调式免拆模具格子梁工法的较佳实施例侧剖面图。

图4为本发明的可调式免拆模具格子梁工法的较佳实施例流程图。

【具体实施方式】

为充分了解本发明的目的、特征及功效，兹藉由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本发明做一详细说明，说明如后。

请参考图1、2，其分别为可调式免拆模具的构造分解图和组装示意图，整体可调式免拆模具由固定底座1、第一套筒21、第二套筒22、临时盖3、固定板4和水平精度调整螺丝5所组成，固定底座1上具四个固接孔11可藉由固接螺钉13穿过该四个固接孔11以使固定底座1固接于建筑模板上，固定板4可藉由底座中心螺丝12穿过固定板中心孔43并以螺帽41和垫片42穿过底座中心螺丝12螺旋接合以固接固定板4于固定底座1之上；第一套筒21套合固定底座1且在第一套筒21上方设第二套筒22，四水平精度调整螺丝5穿过第二套筒22上的第二套筒螺丝孔221到达第一套筒21，藉由旋转四水平精度调整螺丝5可调整第二套筒22和第一套筒21之间距离。

请参考图3、4，为上述本发明可调式免拆模具格子梁工法的较佳实施例侧剖面图和流程图，上述本发明可调式免拆模具格子梁工法中，先在建筑模板6上设定预留开孔位置，且在该位置藉由固接螺钉13将固接底座1固定于建筑模板6上，之后进行钢筋绑扎，再将第一套筒21套接于固定底座1上，并以固定板4压合固定底座1和第一套筒21，且使底座中心螺丝12穿过固定板中心孔43，再以螺帽41和垫片42穿过底座中心螺丝12螺旋接合，使固定板4紧密压合固定底座1和第一套筒21；在第一套筒21上方依序安装第二套筒22及临时盖3，临时盖3用以防止之后灌浆作业时人员不慎坠落和溢浆；进行灌浆且达一定高度而不到达第二套筒22，此时因为混凝土的压力会造成第一套筒21的变形，或第一套筒21和固定底座1间松动，使得无法准确达到预定楼板高度，本施工方法在此即藉由旋转四水平精度调整螺丝5以调整第一套筒21和第二套筒22间距离，使其模具达到预定高度，这时再进行第二次灌浆使混凝土达到要求高度，因第二次灌浆增加混凝土并不多，对第一套筒21变形影响不大，可确保楼板水平精度误差在要求的误差范围内；由上方拆卸并取出临时盖3、固定板4和固定底座1，用于继续进行下一模具的施工；最后待混凝土养护达一定程度时，进行建筑模板6拆卸施工即告完成。

本发明是于可调式免拆模具格子梁施工阶段，可藉由二次灌浆的工法配合模具可调整高度的设计，得到精确的楼板水平高度，且多个构件可重复使用，使得整体施工过程效率极高；就产业上的可利用性而言，利用本发明所衍生的产品，当可充分满足目前市场的需求。

本发明在上文中已以较佳实施例揭露，然熟习本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。

【主要组件符号说明】

1···固定底座            11··固接孔

12··底座中心螺丝         13··固接螺钉

21··第一套筒             22··第二套筒

221·第二套筒螺丝孔        3···临时盖

4···固定板              41··螺帽

42··垫片                 43··固定板中心孔

5···水平精度调整螺丝    6···建筑模板

7···混凝土

Claims (4)

1.一种可调式免拆模具格子梁结构楼板的施工方法，其特征在于包含如下步骤：

(1)将数个固定底座分别放置并固定于建筑模板上预设的数个开口位置；

(2)分别将中空且两端有开口的一第一套筒套设于所述的每一个固定底座；

(3)于每一个第一套筒接触建筑模板的另一端的开口处安装一第二套筒，且在第二套筒上设置一临时盖；

(4)在建筑模板上该第一套筒外侧浇置混凝土至一第一预设高度；

(5)藉由一高度调整装置调整该第二套筒和该第一套筒间的距离；

(6)浇置混凝土至一第二预设高度；

(7)待混凝土凝固后拆除该临时盖及该固定底座；

(8)待混凝土养护达一预设强度后，拆卸建筑模板，以形成混凝土格子梁结构楼板。

2.如权利要求1所述的可调式免拆模具格子梁结构楼板的施工方法，其特征在于：于该步骤(1)与该步骤(2)之间更包含绑扎格子梁结构钢筋的钢筋绑扎步骤。

3.如权利要求1所述的可调式免拆模具格子梁结构楼板的施工方法，其特征在于：该步骤(2)将第一套筒套设于固定底座之后，再于该第一套筒中置入一固定板压合该固定底座，并以螺栓将该固定底座紧固于该固定板与建筑模板之间。

4.如权利要求1所述的可调式免拆模具格子梁结构楼板的施工方法，其特征在于：于该步骤(5)中，该高度调整装置是数个水平精度调整螺丝，将该调整螺丝置于该第二套筒与该第一套筒的一内侧面之间，以调整该第二套筒和该第一套筒间的距离。

Images