CN101112802B - 用于输送套筒的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于输送特别是用于杯子或罐子的套筒的装置和方法，其中套筒在制造过程中从第一工作站输送到第二工作站。套筒通过空气吹送输送，空气吹送在与套筒的输送方向相反的方向上产生。第一工作站包括用于接收心轴的心轴。空气喷射器设置用来产生空气吹送，所述空气喷射器的管嘴在与套筒的输送方向相反的方向上指向心轴。

Description

用于输送套筒的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于输送特别是用于杯子或罐子的套筒的装置和方法，其中套筒在制造过程中从第一工作站输送到第二工作站。本发明还涉及用于实施该方法的装置，由此第一工作站包括接收套筒的心轴。
背景技术
在用于由纸张、纸板、合成和复合材料制造杯子或罐子的制造配置和机器中，大致圆柱形或锥形的套筒由平坯料形成，套筒接着形成杯子或罐子的壁。套筒可通过将坯料卷绕在心轴上并结合坯料的端部来制成。在此阶段，套筒始终在两端开放。如果需要，在随后阶段施加盖或底部。
为了将双重开放端部的套筒从第一工作站的心轴运输到第二工作站，需要在轴向上从心轴去除套筒。在公知的装置和机器中，通过例如夹紧器形式的机械输送元件进行输送。机械输送元件由此由于增加的惯性力具有所实现的循环时间不能任选地缩短的缺陷。公知的生产配置的生产速度因此受到限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于输送套筒的方法和装置，其中省略了用于套筒的机械输送元件。
此目的按照本发明的方法来实现，其中套筒通过空气吹送来输送，由此空气吹送在与套筒的输送方向相反的方向上产生。在这种装置的情况下，此目的通过设置包括管嘴的空气喷射器来实现，由此管嘴在与输送方向相反的方向上朝着心轴指向。
通过与输送方向相反指向的空气吹送，套筒可以平行于套筒的轴线从第一工作站可靠地输送到第二工作站而不需要机械输送元件。
有利的是通过空气喷射器产生持续小于一秒钟的脉冲状空气吹送，特别是小于0.2秒钟。有利的是在第一工作站的区域内至少部分地偏转空气吹送。为此用于引导空气吹送的装置可以配置在心轴上，在套筒输送过程中，该装置偏转空气吹送，在与输送方向相反的方向上吹送、至少在某些程度上横向吹送和/或在输送方向上吹送。用于引导空气吹送的所述装置可以例如通过心轴的平的前表面形成。在本发明的有利实施例中，用于引导空气吹送的装置还可包括至少一个袋形凹口或者至少一个位于心轴上的凹入表面。
附图说明
在结合附图的情况下，从以下的详细描述中，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更加清楚。
唯一的附图图1表示在一个区域内用于杯子或罐子的示意和部分示出的制造配置的截面图，其中套筒1在生产过程中在输送方向A上从第一工作站2运输到第二工作站3。为了清楚起见，套筒1在两个工作站2和3中绘制。两个套筒1实际上表示不同时间点上的同一套筒1，即输送过程之前的一个以及随后的一个。
具体实施方式
生产配置可包括作为主要部件的两个星形轮4和5，其周边上施加多个心轴6和用于套筒1的接收装置(takeup)7。轮4、5可循环驱动，并且在每个工作循环中转动到相关角度上，使得各自下一个心轴6和下一个接收装置7到达工作站2和3的区域。
套筒1形成在工作站2上游的站内，其中例如由纸张材料制成的平坯料围绕心轴6卷绕并且结合到纵向位于心轴6上套筒1上。在前端开放并不包括盖或底部的完整套筒1从工作站2输送到工作站3。作为选择，套筒1可包括向内卷曲的弯曲部分，在附图中通过虚线和参考标号8表示。
套筒1有利地用作双壁绝缘杯子或者例如具有合成内杯的合成杯子的外套筒。内杯在工作站3下游的工作站之一内插入套筒1中，并连接在套筒上。作为选择，可以在传送到工作站3之后，将第二向内卷曲(rolled)弯曲部分施加在套筒1上，或者将盖或底部插入套筒1。与所示锥形套筒1相比，套筒还可以是大致的圆柱形。
在本发明中提供套筒1从工作站2输送到工作站3通过空气吹送，由此空气吹送在与套筒1的输送方向A相反的方向上产生。空气喷射器9设置用于产生空气吹送，输送空气喷射器9包括管嘴10。空气喷射器9的管嘴10在与套筒1的输送方向A相反的方向上指向心轴6。有利的是将空气喷射器9同轴地施加在心轴6上，使得管嘴10垂直于心轴6的表面11指向。心轴6的表面11由此用作引导空气吹送的装置，经由装置12，空气吹送在第一工作站2的区域内进行一定程度的偏转。空气吹送的流动图案通过虚线以及参考标号13表示。
空气吹送有利地通过使得空气喷射器9经受压缩空气尽可能短的时间来产生。有利的是空气吹送短促并且是脉冲状，并且持续小于一秒种，并且特别是小于0.2秒钟。短促和最强有力的空气吹送的施加造成套筒1从心轴6可靠和快速的输送到接收装置7。
用于产生空气吹送的空气喷射器9的选择原则上是任选的。为了实现很好的输送结果，并且来自于空气喷射器的噪音水平低，有利地证明空气喷射器在管嘴10的区域内包括5°和70°之间的出射角度B，特别是在15°和55°之间。特别有利的是空气喷射器9是Laval喷射器的形式。
套筒1必须通过空气吹送输送的距离取决于套筒1的高度C以及心轴6和接收装置7之间的距离。工作站2和工作站3之间的距离可以在20mm和30mm之间的范围内。用于套筒1的输送路径因此在套筒高度C之上测量总和。由于用于不同杯子的套筒1的高度可显著变化，有利的是改变用于引导空气吹送的装置，并且将按照需要调整空气吹送的输送效果。在本领域中套筒高度C在40mm和200mm之间的大小的级别。有利的是在用于引导空气吹送的装置12包括至少一个凹入表面14以便改善空气吹送的输送效果。在心轴6的前侧11的区域内的凹入表面14这里具有附图所示的环形表面的形式，使得在输送方向A上伸出的尖端15在心轴6的中心升高。在未示出的实施例中，凹入表面14可以设计成使得尖端15不露出。
可以相对于套筒高度C以不同方式设计用作套筒1的接收装置的心轴6的长度D。即使在套筒1没有向内卷曲的弯曲部分8的情况下，长度D还可以比套筒高度C短，使得套筒1在心轴6的表面11之上伸出。这有利于套筒1通过很好接触的表面提供空气吹送，并且可以非常可靠地输送到工作站3。
如果出于生产原因，需要用来接收套筒1的心轴6的长度D大致与套筒高度C相对应，或者甚至更大，有利的是用于引导空气吹送的装置12包括至少一个袋形凹口16，该凹口16配置在心轴6的前侧表面11内或者凹入表面14内。多个袋形凹口16有利配置在表面11的周边上，使得空气吹送指向套筒1上的足够大的接触表面。
由于输送套筒1的空气吹送只是非常短暂的周期，有利的是用于保持到来的套筒1的装置17设置在第二工作站3处。装置17不有助于第二工作站3的输送。装置17不有助于套筒1输送到接收装置7，一旦套筒1到达接收装置7，它们只用来固定套筒1。用于保持套筒1的装置17可例如通过接收装置7内的多个孔口来实现，孔口受到略微真空。保持装置17防止套筒1在空气吹送停止时滑动。这特别有利的是如果输送方向A垂直向上指向，并且由于重力，套筒1趋于在与输送方向A相反的方向上滑动离开接收装置7。
在本发明的另一实施例中，有利的是套筒1在空气吹送产生之前在第一工作站2内的接收装置内略微松动。作为可在心轴6的轴向上滑动的环19形式的弹射装置18可以对应于工作站2的心轴6，以便松动套筒1。刚好在产生空气吹送之前，弹射装置18可略微在输送方向A上运动，并且通过其环19在输送方向上将套筒1最小地推动几个毫米。根据套筒1的制造过程中坯料围绕心轴6卷绕的紧密程度，需要通过弹射装置18松动套筒1，以便套筒1可进一步通过空气吹送输送。

Claims (12)

1.一种用于输送用于杯子或罐子的套筒的方法，包括：
在制造过程中通过产生相对于套筒同轴取向的空气吹送来将套筒从第一工作站输送到第二工作站，其中空气吹送方向基本平行于套筒的输送方向且与套筒的输送方向相反。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第一工作站的区域内的空气吹送至少偏转一定程度。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在空气吹送产生之前，套筒略微在第一工作站内的接收装置内松动。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，空气吹送在小于一秒钟内产生。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，套筒通过空气吹送在大于套筒高度的距离上输送。
6.一种用于将用于杯子或罐子的套筒从制造配置的第一工作站输送到第二工作站的装置，包括：
第一工作站，包括用于保持套筒的心轴；和
与心轴同轴设置的空气喷射器，包括管嘴，管嘴指向心轴，空气喷射器设置成通过管嘴在平行于套筒的输送方向并与套筒的输送方向相反的方向上产生空气吹送。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，空气喷射器是Laval喷射器。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，管嘴限定5°和70°之间的出射角度。
9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括用于第二工作站处的套筒的保持装置。
10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，心轴具有外表面，用于从心轴松动套筒的弹射装置连接于心轴的外表面。
11.如权利要求4所述的方法，其特征在于，空气吹送在小于0.2秒钟内产生。
12.如权利要求8所述的装置，其特征在于，管嘴的出射角度在15°和55°之间。
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