CN101112206A - 制作长干制天然肠衣套管的模具及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种用于制作各种长度及形状的干制天然肠衣套管的模具,以及使用这种模具制作干制天然肠衣套管的工艺。制作干制天然肠衣的模具包括一个布套和一些圆管,制作工艺包括模具成型、套装肠衣、干燥、缩小模具直径、退肠衣等步骤。通过实施本发明可以很方便地进行拆装的新型模具及相关工艺,使用天然肠衣管或是剖片制作出不同口径的、长度特别长的干制天然肠衣套管。
Description
技术领域
本发明是一种用于制作各种长度及形状的干制天然肠衣套管的模具,以及使用这种模具制作干制天然肠衣套管的工艺。
背景技术
目前已知的干制天然肠衣加工技术是通过事先制作一个模具,然后将天然肠衣管或是剖片用套或是糊的方式粘贴在模具上,再通过对天然肠衣进行风干或是烘干之后从模具上卸下来,并通过变换模具的形状,大小及长度来获得到希望得到的干制天然肠衣套管。其特征是所制做的干制天然肠衣的形状及尺寸和其模具相同。因而有较大的局限性。本申请人所申请的另一项专利技术(申请号031463983)是采用一个充气模具来取得长度成倍于模具本身的干制天然肠衣套管的技术及工艺。其特征是通过该充气模具及专利中的阐述的工艺。能够制作出满足现代化香肠加工企业所需要的,长度非常长的干制天然肠衣套管。然而此技术仍然存在以下不足:充气模具容易产生漏气现象;在生产过程中需要随时对漏气的模具进行补气以保证产品的质量;需要对漏气的模具进行维护;在充气和放气的过程中费时较多。
发明内容
本发明是为了解决以上现有技术的缺陷和不足,提供一种可以很方便地进行折装的新型模具及相关工艺,使用天然肠衣管或是剖片制作出不同口径的,长度特别长的干制天然肠衣套管。
制作干制天然肠衣的模具包括一个布套和一些圆管。所述的布套材质为具有一定伸缩性的材料。所述的圆管材质为塑料或植物茎杆或金属。所述的数只圆管插入布套内支撑布套形状,布套内径面积为其内的圆管截面积与空隙之和。该布套的外径决定了干制天然肠衣套管的口径。由于支撑布套的各圆管之间的接触面相对较小,因而能够在粘贴在布套上的干制天然肠衣套管制作完成之后方便地将其中的一根或是几根圆管从布套中抽出以缩小模具的口径,然后方便地将干制天然肠衣套管从模具上卸下。通过变换布套的内径,变换支撑布套的圆管的数量,变换支撑布套的圆管的口径,我们就能够获得所需要的干制天然肠衣套管的任何口径。
利用上述模具制作干制天然肠衣套管的工艺,包括下列步骤:
a)使用食用碱一类的物质使肠衣变的润滑;
b)将天然肠衣管套在一个直径大于模具的短管上;
c)将b中套有天然肠衣的短管套穿模具,引套天然肠衣粘附在模具上;
d)重复b,c将多根肠衣引套粘附在同一模具上。几根肠衣之间端头搭边连接;
e)对d中粘附天然肠衣的模具进行风干或烘干处理直至天然肠衣完全干燥;
f)从e中的模具中抽出一跟或多根圆管,缩小模具的直径,然后将已干制的天然肠衣套管从布套上拉下。
由此我们得到一根和模具长度相同的干制天然肠衣套管。继续以下步骤则可获得比模具本身长度更长的干制天然肠衣套管。
g)在将f中第一根干制天然肠衣套管从布套上拉下时留一小端在布套上;
h)回插已抽出的圆管恢复模具的直径;
i)重复a,b,c,d并在d中让天然肠衣和g中留在模具上的一小端已经干好的干制天然肠衣搭边相连;
j)重复e,f得到一根长度为模具本身长度两倍的干制天然肠衣套管;
k)将J中得到的两倍于模具长度的干制天然肠衣套管作为第一根并重复g,h,i的步骤;
l)重复e,f得到一根长度为模具本身长度3倍的干制天然肠衣套管;
m)将每次得到的长度数倍于模具本身长度的干制天然1肠衣套管作为第一根并反复重复g,h,I,e,f的步骤就能获得任何长度的干制天然肠衣套管。
另外:
1)在a,b,c,d的工序完成以后,这时模具上已经有一层天然肠衣粘附在模具上,几根肠衣之间的端头搭边相连。这时在该已经粘附了一层天然肠衣的模具上再重复一次或几次a,b,c,d的步骤就能够得到一根两层或更多层厚度更厚的干制天然肠衣套管。继续以后的工序,并在i中两次或更多次的重复a,b,c, d的步骤就能够得到长度数倍于模具本身的长度、具有双层或更多层天然肠衣、厚度更厚的干制天然肠衣套管。
2)将b,c,d的步骤修改为:
将天然肠衣管剖开成天然肠衣剖片;
将天然肠衣剖片以横糊(用天然肠衣剖片对模具进行缠绕)或竖糊(用天然肠衣剖片顺着模具粘贴)的方式将天然肠衣剖片粘贴在摸具上;
重复b,c并使天然肠衣剖片之间搭边相连;
如此就得到一根使用天然肠衣剖片而不是天然肠衣管制作的干制天然肠衣套管。
其突出优点是可以用此方法制作直径大于天然肠衣本身直径、口径非常大的干制天然肠衣套管。
使用天然肠衣剖片,按前述1)的相似方法,还可以得到更长,更多层,厚度更厚的干制天然肠衣套管。
本发明的主要优点和积极效果在于:
1)实施本发明可制作出各种不同长度,不同厚度,不同口径的干制天然肠衣套管。非常适合工业化、自动化程度高的香肠生产企业;
2)实施本发明可以使干制天然肠衣套管在成形之后可以更方便快捷地从模具上卸下,提高生产效率;
3)实施本发明可使干制天然肠衣套管的直径更趋均匀一致;
4)实施本发明可使干制天然肠衣套管的模具器材更容易拆卸,清洁和存放。
附图说明
图1为本发明中模具的结构示意图
图2为本发明中模具的结构示意图
图3为本发明中模具的结构示意图
图4为实施本发明2根圆管在布套内的示意图
图5为实施本发明3根圆管在布套内的示意图
图6为实施本发明当中几根天然肠衣之间搭边相连的示意图
图7为实施本发明的示意图
其中,1——布套,2——圆管,3——高密度海绵。
具体实施方式
本发明是为了解决以上现有技术的缺陷和不足,提供一种可以很方便地进行折装的新型模具及相关工艺,使用天然肠衣管或是剖片制作出不同口径的,长度特别长的干制天然肠衣套管。
制作干制天然肠衣的模具包括一个布套1和一些圆管2。所述的布套材质为具有一定伸缩性的材料。所述的圆管2材质为塑料或植物茎杆或金属。所述的数只圆管2插入布套内支撑布套1形状,布套1内径面积为其内的圆管2截面积与空隙之和。该布套1的外径决定了干制天然肠衣套管的口径。由于支撑布套1的各圆管2之间的接触面相对较小,因而能够在粘贴在布套上的干制天然肠衣套管制作完成之后方便地将其中的一根或是几根圆管2从布套1中抽出以缩小模具的口径,然后方便地将干制天然肠衣套管从模具上卸下。通过变换布套的内径,变换支撑布套的圆管的数量,变换支撑布套的圆管的口径,我们就能够获得所需要的干制天然肠衣套管的任何口径。
将尺寸合适的海绵3填充到一根一边剖开的塑料管内,再将已经填充好海绵3的塑料圆管2插入布套1形成模具。在模具上粘贴天然肠衣剖片形成以干制天然肠衣套管。在干制天然肠衣套管晾干之后,卸下时用手用力握住仍然附着干制天然肠衣套管的模具。这时在外力的作用下,模具内的海绵3和塑料圆管会收缩从而缩小模具的口径,进而能够十分轻松地将干制天然肠衣套管从模具上拉下。
按同一原理使用不同形状的布套,不同形状和材料的管状物(如锥形管)和不同形状的弹性充填物制作不同形状和尺寸的干制天然肠衣套管模具。
利用上述模具制作干制天然肠衣套管的工艺,包括下列步骤:
m)使用食用碱一类的物质使肠衣变的润滑;
n)将天然肠衣管套在一个直径大于模具的短管上;
o)将b中套有天然肠衣的短管套穿模具,引套天然肠衣粘附在模具上;
p)重复b,c将多根肠衣引套粘附在同一模具上,几根肠衣之间端头搭边连接;
q)对d中粘附天然肠衣的模具进行风干或烘干处理直至天然肠衣完全干燥;
r)从e中的模具中抽出一跟或多根圆管,缩小模具的直径,然后将已干制的天然肠衣套管从布套上拉下。
结合图7,由此我们得到一根和模具长度相同的干制天然肠衣套管。继续以下步骤则可获得比模具本身长度更长的干制天然肠衣套管。
s)在将f中第一根干制天然肠衣套管从布套上拉下时留一小端在布套上;
t)回插已抽出的圆管恢复模具的直径;
u)重复a,b,c,d并在d中让天然肠衣和g中留在模具上的一小端已经干好的干制天然肠衣搭边相连;
v)重复e,f得到一根长度为模具本身长度两倍的干制天然肠衣套管;
w)将J中得到的两倍于模具长度的干制天然肠衣套管作为第一根并重复g,h,i的步骤;
x)重复e,f得到一根长度为模具本身长度3倍的干制天然肠衣套管;
m)将每次得到的长度数倍于模具本身长度的干制天然肠衣套管作为第一根并反复重复g,h,I,e,f的步骤就能获得任何长度的干制天然肠衣套管。
另外:
1)在a,b,c,d的工序完成以后,这时模具上已经有一层天然肠衣粘附在模具上,几根肠衣之间的端头搭边相连。这时在该已经粘附了一层天然肠衣的模具上再重复一次或几次a,b,c,d的步骤就能够得到一根两层或更多层厚度更厚的干制天然肠衣套管。继续以后的工序,并在i中两次或更多次的重复a,b,c,d的步骤就能够得到长度数倍于模具本身的长度、具有双层或更多层天然肠衣、厚度更厚的干制天然肠衣套管。
2)将b,c,d的步骤修改为:
将天然肠衣管剖开成天然肠衣剖片;
将天然肠衣剖片以横糊(用天然肠衣剖片对模具进行缠绕)或竖糊(用天然肠衣剖片顺着模具粘贴)的方式将天然肠衣剖片粘贴在摸具上;
重复b,c并使天然肠衣剖片之间搭边相连;
如此就得到一根使用天然肠衣剖片而不是天然肠衣管制作的干制天然肠衣套管。
Claims (6)
1.一种用于制作干制天然肠衣套管的模具,其特征在于:所述的模具包括布套(1)和圆管(2),所述的圆管(2)的材质为塑料或植物茎杆或金属,所述的圆管(2)一只或数只插入布套(1)中支撑布套的形状形成模具。
2.根据权利要求1所述的用于制作干制天然肠衣套管的模具,其特征在于:所述的用一只圆管(2)插入布套形成模具时,将该圆管(2)的一边剖开,并在一边剖开的圆管塞入高密度海绵(3)一齐插入布套内形成模具。
3.一种利用权利要求1、2所述的模具来制作干制天然肠衣套管的工艺,其特征在于:
A.使用食用碱将肠衣润滑;
B.把天然肠衣管套在一个直径大于模具的短管上;
C.将B中套有天然肠衣的短管套穿模具,引套天然肠衣粘附在模具上;
D.重复B、C步骤将多根肠衣引套粘附在同一模具上,几根肠衣之间端头搭边连接;
E.对D中粘附天然肠衣的模具进行风干或烘干处理直至天然肠衣完全干燥;
F.从E中的模具中抽出一根或多根圆管,缩小模具的直径,然后将已干制的天然肠衣套管从布套上拉下;
G.在将F中的第一根干制天然肠衣套管从布套上拉下时留一小端在布套上;
H.回插已抽出的圆管恢复模具的直径;
I.重复A、B、C、D并在D中让天然肠衣和G中留在模具上的一小端已经干好的干制天然肠衣搭边相连;
J.对I中粘附天然肠衣的模具进行风干或烘干处理直至天然肠衣完全干燥;
K.将从J中的模具中抽出一根或多根圆管,缩小模具的直径,然后
将已干制的天然肠衣套管从布套上拉下。
4.根据权利要求3所述的制作干制天然肠衣套管的工艺,其特征在于:将K中已干制好的天然肠衣套管从模具上拉下时将其一端卷起,而将另一端的一截留在模具上,重复前述工艺中H、I、J的过程,延长干制天然肠衣套管,多次往复,延长干制天然肠衣套管的长度。
5.根据权利要求4所述的制作干制天然肠衣套管的工艺,其特征在于:在B、C、D中不使用天然肠衣管,而是使用天然肠衣剖片以模糊对模具进行缠绕或竖糊顺着模具粘贴的方式将天然肠衣剖片粘贴在模具上形成干制天然肠衣套管。
6.根据权利要求4和5所述的制作干制天然肠衣套管的工艺,其特征在于:在A、B、C、D的工序完成之后,这时模具上已经有一层天然肠衣粘附在模具上,这时在该已经粘附了一层天然肠衣的模具上用天然肠衣管或是剖片再重复一次或几次A、B、C、D的步骤,加厚的干制天然肠衣套管。
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CN103719225A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-16 | 灵璧县新华肠衣有限责任公司 | 一种肠衣的制作装置 |
CN104413132A (zh) * | 2013-09-04 | 2015-03-18 | 史宏志 | 一种口径可控干肠衣的制作工艺 |
CN104413134A (zh) * | 2013-09-04 | 2015-03-18 | 史宏志 | 一种超大口径干肠衣的制作工艺 |
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2007
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