CN101108565A - 全自动封面机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纸质产品上胶、纸板定位、折边机的设备,可用来生产精装书壳、台历、挂历、书形盒、文件夹等。全自动封面机由飞达后推式送纸结构及上胶部分、折边部分和收料台组成;上胶部分包括顺次连接的堆纸平台、走纸平台、上胶机构和纸板送料台,折边部分包括折边机构和传送机构。其结构设计简单合理,开放式的设计结构,便于人员的无误差操作;纸板传送迅速稳定,定位精确可靠,大大减少了成品的废品率。

Description

全自动封面机
技术领域
本发明涉及一种纸质产品上胶、纸板定位、折边机的设备,可用来生产精装书壳、台历、挂历、书形盒、文件夹等。
背景技术
目前,印刷厂基本上都采用手工的方式来制作封面。然而,一般封面的量都是十分大,手工制作就需要很多的劳动力,大量的劳动力需要进行人力资源的管理,大大加重了企业的负担。为了将封面制造业从传统的手工劳动中解脱出来,全世界都在积极的研制和开发全自动封面机。全自动封面机是一种针对文件夹、精装书壳、书形盒等产品的成型设备,将面纸上胶,再将纸板自动送料定位,然后进入折边部完成四边折边,全面动作由PLC控制完成。传统封面机的飞达均采用机械式的传动方式,结构比较复杂,调节繁琐;纸板送料台一般采用旋转式传送纸板,调节十分繁琐;另外,传统设备也缺少自动修边与修角机构,成品的合格率得不到有效的保证。
发明内容
本发明的目的在于针对现有封面机的不足,提供一种结构合理,定位准确、快速,自动化程度高的全自动封面机。
本发明的技术方案如下:全自动封面机由上胶部分、纸板定位部分、折边部分和收料台组成;上胶部分包括顺次连接的堆纸平台、走纸平台、上胶机构和纸板送料台,在上胶机构下部设有胶泵和胶桶,胶桶上方设有调胶辊、过胶辊和压纸辊,出胶管的管口对准调胶辊;纸板定位部分包括纸板叠料台与自动送料定位机构;折边部分包括折边机构、修边修角机构和传送机构,折边机构包括用于折左右边的折边带和用于折前后边的勾边器;其中,堆纸平台上的飞达采用全气动控制的后推式送纸结构,即在飞达的横向汽缸两侧设有吹气嘴,纵向气缸与设置在纸张上方的吸嘴连接,横向汽缸与纵向气缸的固定架连接。
如上所述的全自动封面机,其中,纸板送料台的输送带采用线性导轨,由伺服电机传动,PLC控制移动。
如上所述的全自动封面机,其中,折边部分的传送机构上设有前修角气缸和后修角气缸。
如上所述的全自动封面机,其中,纸板送料台上的挡板由步进电机传动,电动调节位置。
如上所述的全自动四边折边机,其中,收料台设有可升降平台。
本发明的全自动封面机将传统的上胶机和折边机有机的结合在一起,分为面纸上胶、纸板定位、折边三大部分,结构设计简单合理,开放式的设计,便于人员的无误差操作;纸板传送迅速稳定,定位精确可靠,大大减少了成品的废品率。本发明可以广泛用来制作各种精装书壳、台历、挂历、书形盒、文件夹等,操作方便,成品美观。
附图说明
图1为本发明的上胶部分和纸板定位部分的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的折边部分的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为飞达结构示意图。
图6为飞达的俯视图。
图中,1.调整手柄  2.堆纸平台  3.纸张压板  4.吸嘴  5.吹气嘴  6.挡规  7.行程开关  8.前挡板  9.信号灯  10.压纸轮  11.压纸弹簧板  12.导纸板  13.光电开关I  14.调整手轮  15.胶泵  16.调整手轮  17.调胶辊  18.过胶辊  19.压纸辊  20.出胶管  21.刮刀22.胶槽  23.胶桶  24.光电开关II  25.光电开关III  26.光电开关IV27.导轨  28.挡板  29.吸嘴II  30.吸嘴座  31.推纸器  32.气缸  33.调整手轮  34.预压辊  35.鼓风机  36.输送带  37.调整手轮  38.伺服电机  39.预压辊  40.调整手轮  41.压纸轮  42.传送带  43.折边带  44.调整手轮  45.调整手轮  46.压平辊  47.毛刷  48.勾边器49.左调整手轮  50.右调整手轮  51.前修角气缸  52.后修角气缸53.导板  54.压轮  55.传送带  56.压轮  57.调整手轮  58.行程开关59.收料台  60.横向气缸  61.纵向气缸  62.纸张
具体实施方式
全自动封面折边机由上胶部分、纸板定位部分、折边部分和收料台组成。上胶部分的结构如图1、图2所示,包括顺次连接的堆纸平台、走纸平台、上交机构和纸板送料台。堆纸平台上的飞达头采用全气动控制的后推式送纸结构,即在飞达的横向汽缸60两侧设有吹气嘴5,纵向气缸61与设置在纸张62上方的吸嘴4连接,横向汽缸60与纵向气缸61的固定架连接,调整手柄1根据纸张的长度来调整飞达头的位置;吹气嘴5用来吹松纸张,使纸张不粘连;前挡板8使纸张前端平整,信号灯9在故障时进行闪烁。送纸时,纵向气缸61向下,吸嘴4开始吸纸,同时纸张压板3提起,并且吹气嘴5向下吹气;吸嘴4吸住纸张向上,同时纸张压板3压下;横向气缸60带动吸嘴4向前送纸,然后吸嘴4放气,横向气缸60复位。在上胶机构下部设有胶泵15和胶桶23,胶桶23上方设有调胶辊17、过胶辊18和压纸辊19,出胶管20的管口对准调胶辊17;调整手轮14根据纸张的宽度来调整挡规6与导纸板12,调整手轮16用于调整胶的厚薄;纸板送料台上设有高精度光电开关IV26,当光电开光IV26感应到纸面末端时,就产生一个信号,PLC控制输送带停止,送料平台开始送纸板,并由PLC控制纸板输送的距离,当面纸与纸板的规格改变时,只要在PLC中输入数值就可以了。光电开关I13用于测试走纸平台是否行纸张,光电开关II24用来控制纸张卷进胶辊时紧急停机,光电开关III25主要用来预停,由于输送带速度太快,马上停止会不准确,光电开关IV26根据定位纸张的位置来控制输送带36与纸板送料台的动作。纸板送料台的输送带36采用线性导轨,上方设有压纸辊19和预压辊34,下方设有鼓风机35,输送带36由伺服电机38传动,PLC控制移动,保证纸张输送平稳;调整手轮37用于调整输送带36的松紧与左右偏差位置。纸板送料台上的挡板28由步进电机传动,电动调节位置,挡板28主要作用是起到分割和调整纸板间距的作用。
折边部分的结构如图3、图4所示,包括折边机构和传送机构。折边机构的预压辊39让进入折边机的面纸与纸板先进行一下预压,调整手轮40调整预压辊39的压力;折边机构包括用于折左右边的折边带43和用于折前后边的勾边器48,调整手轮44用来调整折边带43的松紧;传送机构上设有两个前修角气缸51和两个后修角气缸52,当光电开关感应到面纸前端时,前修角气缸51和后修角气缸52四只气缸同时动作,对产品进行修角,使成品美观大方。
收料台59设有可升降平台,由行程开关58控制其升降。
本发明结构设计简单合理,便于人员的无误差操作;纸板传送迅速稳定,定位精确可靠,大大减少了成品的废品率。本发明可以广泛用来制作各种精装书壳、台历、挂历、书形盒、文件夹等,操作方便,成品美观。
本发明的主要功能特点在于:
1.高速度:采用专利技术及高速PLC确保了高速度;
2.高精度:X轴采用伺服电机、光电定位,Y轴也独立采用伺服电机,PLC控制;
3.X轴面纸上胶卷纸自动停机,警示灯亮起,有利于及时排除故障;
4.Y轴纸板缺张自动停机(如果同时送几张纸板时,少一张纸板就会停机),警示灯亮起,排除故障需要重新开机;
5.后置的全自动四折边机,带有独特的修边、修角功能,并带有自动收料装置;
6.全气动式飞达头,操作简单、设计新颖,采用PLC同步控制,动作准确;
7.走纸平台与堆纸平台采用线性同步调整,换不同规格的面纸十分方便;
8.胶桶带有恒温控制装置;
9.X轴输送带设有大功率吸风机,使面纸能平稳地吸附在输送带上;
10.开放式结构,所有动作一目了然,故障容易排除;
11.友好的人机界面操作,所有故障电脑均有显示。

Claims (5)

1.一种全自动封面机,由上胶部分、纸板定位部分、折边部分和收料台组成;上胶部分包括顺次连接的堆纸平台、走纸平台、上胶机构和纸板送料台,在上胶机构下部设有胶泵(15)和胶桶(23),胶桶(23)上方设有调胶辊(17)、过胶辊(18)和压纸辊(19),出胶管(20)的管口对准调胶辊(17);折边部分包括折边机构和传送机构,折边机构包括用于折左右边的折边带(43)和用于折前后边的勾边器(48);其特征在于:堆纸平台(2)上的飞达采用全气动式控制的后推式送纸结构,即在飞达的横向汽缸(60)两侧设有吹气嘴(5),纵向气缸(61)与设置在纸张(62)上方的吸嘴(4)连接,横向汽缸(60)与纵向气缸(61)的固定架连接。
2.如权利要求1所述的全自动封面机,其特征在于:纸板送料台的输送带(36)采用线性导轨,由伺服电机(38)传动,PLC控制移动。
3.如权利要求1所述的全自动封面机,其特征在于:折边部分的传送机构上设有前修角气缸(51)和后修角气缸(52)。
4.如权利要求1或2或3所述的全自动封面机,其特征在于:纸板送料台上的挡板(28)由步进电机传动,电动调节位置。
5.如权利要求1或2或3所述的全自动封面机,其特征在于:收料台(59)设有可升降平台。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Wenzhou Zhengrun Machinery Co., Ltd.

Assignor: Ruian Fuda Printing Machinery Co., Ltd.

Contract record no.: 2012330000075

Denomination of invention: Full-automatic cover machine

Granted publication date: 20090819

License type: Exclusive License

Open date: 20080123

Record date: 20120312