CN101100308A - 一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法 - Google Patents

一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法，包括如下步骤：1)将金属锶炉渣用破碎机破碎，制得锶渣粉；2)将锶渣粉加入到沸水中，边加锶渣粉边搅拌，使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶；3)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到氢氧化锶溶液；4)向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸盐或碳酸氢盐，边加碳酸盐或碳酸氢盐边搅拌，使反应充分进行；5)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到碳酸锶沉淀物；6)对碳酸锶沉淀物烘干，即得到碳酸锶。本发明在溶解锶炉渣时使用沸水而非无机酸，克服了锶炉渣制备锶盐的成本高，无法获得经济效益的缺点，从而提供一种简单易行的锶炉渣制备锶盐的工艺方法。

Description

一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法
技术领域
本发明涉及一种金属锶炉渣提取碳酸锶盐的方法。
背景技术
金属锶的制备方法主要是真空铝热还原法，即以碳酸锶粉为原料，经高温煅烧分解成氧化锶，在真空条件下用铝粉高温还原，同时蒸馏提纯制得金属锶。目前生产中的实际产锶率仅为50～65％，有近一半的锶残留在炉渣中，这些炉渣一直作为废渣深埋，有的就直接暴露在外，一但遇到雨水浸湿，就会生成碱性物质，使土壤和地下水碱化，严重破坏生态平衡。随着金属锶在电子信息、化工、轻工、医药、陶瓷、冶金行业的应用日益广泛，金属锶的需求也不断扩大，锶炉渣污染亦日趋严重，同时生产出1吨金属锶就要产出约1吨或更多的锶炉渣，可见金属锶资源的浪费是惊人的。因此，如何有效处理金属锶炉渣是困扰人们的一个难题。
中国专利申请200410013993.2披露了一种用金属锶炉渣提取锶盐的方法，这种方法在反应过程中需要使用大量的酸对锶炉渣进行溶解，然后再与碳酸盐反应生产碳酸锶。由于目前市面上使用最多的是碳酸锶，其有很大的市场需求量，故用金属锶炉渣来生产碳酸锶是处理金属锶炉渣的一种较佳选择。但上述专利申请所公开的方法是使用无机酸来溶解金属锶炉渣，其使用量一般为3摩尔/100克锶炉渣，而且为了使金属锶炉渣能够充分溶解，不仅需要过量的加入无机酸，同时对于这些酸的处理，还需要相应的碱来进行中和，因此其生产成本较高，甚至高于目前碳酸锶的市场价格。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有锶炉渣制备锶盐的成本高的问题，提供一种简单易行的采用锶炉渣制备碳酸锶盐的方法。
本发明包括如下步骤：
1)将金属锶炉渣用破碎机破碎，制得锶渣粉；
2)将锶渣粉加入到沸水中，边加锶渣粉边搅拌，使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶；
3)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到氢氧化锶溶液；
4)向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸盐或碳酸氢盐，边加碳酸盐或碳酸氢盐边搅拌，使反应充分进行；
5)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到碳酸锶沉淀物；
6)对碳酸锶沉淀物烘干，即得到碳酸锶。
上述步骤1)中，金属锶炉渣用破碎机破碎后需过至少60目的筛网，以使金属锶炉渣能够充分反应。
上述步骤2)中，为使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶，锶渣粉应分批缓慢地加入到沸水中，水温控制在70～100℃。
上述步骤3)中，由于氢氧化锶的溶解度随温度的升高而增加，为了保证氢氧化锶不沉淀，故此过程控制温度控制在50～100℃。
上述步骤4)中所述的碳酸盐或碳酸氢盐选自碳酸氢铵、碳酸铵或碳酸氢钠等可溶性碳酸盐或碳酸氢盐。碳酸盐或碳酸氢盐的用量以碳酸根或碳酸氢根计，为金属锶炉渣重量的30～40％。
本发明使用沸水直接对金属锶炉渣进行溶解，不仅生产工艺简单，而且生产成本低。
具体实施方式
实施例1
1、将金属锶炉渣100kg用破碎机破碎，过80目筛网制得锶渣粉；
2、将锶渣粉分批缓慢地加入到沸水中，温度控制在70℃，同时边加锶渣粉边搅拌，使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶；
3、通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到氢氧化锶溶液，由于氢氧化锶的溶解度随温度的升高而增加，为了保证氢氧化锶不沉淀，故此过程控制温度控制在50℃；
4、向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸氢铵45kg，同时边加碳酸氢铵边搅拌，使反应充分进行；
5、通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到碳酸锶沉淀物；
6、对碳酸锶沉淀烘干，得到碳酸锶63.6kg。
实施例2
1、将金属锶炉渣100kg用破碎机破碎，过100目筛网制得锶渣粉；
2、将锶渣粉分批缓慢地加入到沸水中，温度控制在85℃，同时边加锶渣粉边搅拌，使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶；
3、通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到氢氧化锶溶液，由于氢氧化锶的溶解度随温度的升高而增加，为了保证氢氧化锶不沉淀，故此过程控制温度控制在65℃；
4、向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸铵56kg，同时边加碳酸铵边搅拌，使反应充分进行；
5、通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到碳酸锶沉淀物；
6、对碳酸锶沉淀烘干，得到碳酸锶65.0kg。
实施例3
1、将金属锶炉渣100kg用破碎机破碎，过120目筛网制得锶渣粉；
2、将锶渣粉分批缓慢地加入到沸水中，温度控制在100℃，同时边加锶渣粉边搅拌，使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶；
3、通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到氢氧化锶溶液，由于氢氧化锶的溶解度随温度的升高而增加，为了保证氢氧化锶不沉淀，故此过程控制温度控制在80℃；
4、向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸氢钠48kg，同时边加碳酸氢钠边搅拌，使反应充分进行；
5、通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到碳酸锶沉淀物；
6、对碳酸锶沉淀烘干，得到碳酸锶66.5kg。

Claims (6)

1、一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法，其特征在于包括如下步骤：
1)将金属锶炉渣用破碎机破碎，制得锶渣粉；
2)将锶渣粉加入到沸水中，边加锶渣粉边搅拌，使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶；
3)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到氢氧化锶溶液；
4)向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸盐或碳酸氢盐，边加碳酸盐或碳酸氢盐边搅拌，使反应充分进行；
5)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到碳酸锶沉淀物；
6)对碳酸锶沉淀物烘干，即得到碳酸锶。
2、如权利要求1所述的采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法，其特征在于步骤1)中金属锶炉渣用破碎机破碎后过至少60目筛网。
3、如权利要求1所述的采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法，其特征在于步骤2)中沸水温度控制在70～100℃。
4、如权利要求1所述的采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法，其特征在于步骤3)的温度控制在50～100℃。
5、如权利要求1所述的采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法，其特征在于步骤4)所述的碳酸盐或碳酸氢盐选自碳酸氢铵、碳酸铵或碳酸氢钠。
6、如权利要求1所述的采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法，其特征在于步骤4)所述的碳酸盐或碳酸氢盐的用量以碳酸根或碳酸氢根计，为金属锶炉渣重量的30～40％。
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