CN101096631A - 微生物固体菌种快速制种机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微生物固体菌种快速制种机及其使用方法，属于微生物制种器及其使用方法领域。其包括密封的制种机箱体及置于箱体壁上的进料口、出料口、进汽进水口、排气口、排水口及溢流阀，箱体内设有搅拌轴和搅龙，所述的制种机箱内设有一夹层，夹层与内胆之间通过夹-内连管连通。本发明能节省劳动力及场地，减少能耗及杂菌污染，缩短菌种生产周期，有利于大规模的工业化生产。

Description

微生物固体菌种快速制种机及其使用方法

【技术领域】

本发明涉及一种微生物固体菌种快速制种机及其使用方法，属于微生物制种器及其使用方法领域。

【背景技术】

微生物培养中，固体培养料的使用相当广泛，如食用菌的栽培工艺。制种工艺作为微生物培养过程中的关键点，倍受关注。其传统的制种步骤繁琐，要求的场地面积大，并且制种过程为开放式或半开放式，容易发生杂菌污染。

【发明内容】

本发明旨在提供一种能节省劳动力及场地，减少能耗及杂菌污染，缩短生产周期的微生物固体菌种快速制种机及其使用方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种微生物固体菌种快速制种机，包括密封的制种机箱体及置于箱体壁上的进料口、出料口、进汽进水口、排气口、排水口及溢流阀，箱体内设有搅拌轴和搅龙，所述的制种机箱内设有一夹层，夹层与内胆之间通过夹-内连管连通。

进一步地，所述的进料口设置于制种机箱的顶部，出料口设置于侧下方。

进一步地，所述的制种机箱上还设置有内胆压力表，内胆温度计和夹层温度计，培养料水分计。

进一步地，所述的出料口设有螺旋开关、与搅拌轴、搅龙连动的脚踏式卸料闸。

进一步地，所述的搅拌轴和搅龙连接有一马达。

进一步地，所述的马达的转速在10-30转/分钟间多档调节。

进一步地，所述的制种机箱箱体为圆柱形或圆底箱形。

进一步地，所述的内胆与制种机箱箱体为同轴圆柱体或近似同轴圆柱体，其与箱体侧端和底面所形成的夹层的厚度为50-100mm。

一种使用固体培养料制种机的方法，操作步骤包括：

(1)投料：将按配方比例配制的固体培养料加入进料口，关闭进料口盖；

(2)以30转/分钟的转速搅拌3-5分钟后，打开进汽进水口，向夹层中通入高温蒸汽，待夹层温度计升至127.5-128.5℃时，打开夹-内连管，开启搅拌轴并打开排气口；

(3)待内胆温度计升至127.5-128.5℃时，排气口微开至整个面积的1/6，关闭夹-内连管，打开排水口和溢流阀，使夹层温度和压力保持不变，并以10转/分钟的转速持续或断续搅拌；

(4)保温1-1.5小时后，打开排气管，使培养料水分计显示的水分降至50--55％，然后关闭进汽进水口；

(5)开启溢流阀和进汽进水口向夹层中通入冷却水，同时搅拌培养料；并可开启与夹-内连管(6)相通的进风口(5)通入经过过滤的无菌冷空气。

(6)当内胆温度计显示温度低于28℃时，无菌操作地开启进料口，加入微生物菌种，以30转/分钟的转速搅拌3-5分钟至菌种与培养料混合均匀；

(7)开启出料口(14)，通过连动的脚踏式卸料闸和搅龙的搅动控制已接入菌种的培养料间断卸出，装入经灭菌的袋子，即可。

本发明的有益效果是：本发明所述的微生物固体菌种快速制种机，将微生物固体培养基的搅拌、灭菌、冷却、接种和装袋工序融为一体，从先装袋灭菌再接种改为先灭菌接种后装袋，节省大量劳力和场地。原料与高温蒸汽充分接触，灭菌保温时间从常规的2-3小时缩短到1-1.5小时，节能30％以上。采用夹层注冷水主动降温，使原料冷却时间从1-2天缩短到4小时，加快了生产的周转速度。此外，菌种与培养基充分混匀后装袋，可使菌种长满袋的时间从常规袋口接种的30-45天缩短到10-15天。本发明所述的制种机放大后不仅限于制种，还可用于微生物的直接培养。因此，更有利于大规模的工业化生产。

【附图说明】

图1为本发明结构的主视示意图；

图2为本发明结构的左视示意图；

图3为本发明结构的右视示意图。

1.保险阀、2.内胆压力表、3.水分计、4.马达、5.进风口、6.夹-内连管、7.进汽进水口、8.排水口、9.脚架、10.进料口、11.排气口、12.夹层、13.搅拌轴、14.出料口、15.脚踏卸料闸、16.溢流阀、17-1.内胆温度计、17-2.夹层温度计、18.内胆、19.搅龙

【具体实施方式】

下面结合附图及实施例进一步说明本发明。

本发明所述的微生物固体菌种快速制种机，包括密封的可耐受0.2Mpa高压蒸汽的制种机箱体及置于箱体壁上的进料口10、出料口14、进汽进水口7、排气口11、排水口8及溢流阀16，箱体内设有搅拌轴13和搅龙19，搅拌轴13和搅龙19连接有一马达4，马达4的转速在10-30转/分钟间多档调节。所述的制种机箱内设有一夹层12，它与内胆18之间通过带阀门的夹-内连管6连通。进料口10设置于制种机箱的顶部，出料口14设置于侧下方，并设有螺旋开关、与搅拌轴、搅龙连动的脚踏式卸料闸，拌料、灭菌、冷却、接种期间螺旋开关呈旋紧状态，可耐受0.2Mpa的高压蒸汽，卸料装袋时螺旋开关旋开，通过连动的脚踏式卸料闸和搅龙的搅动控制培养料的间断卸出，装入经灭菌的袋子。制种机箱上还设置有内胆压力表2，内胆温度计17-1和夹层温度计17-2，培养料水分计3。其中，制种机箱箱体为圆柱形，内胆(18)与制种机箱箱体为同轴圆柱体，其与箱体侧端和底面所形成的夹层(12)的厚度为100mm。

使用本发明时，

先将按配方比例配制好的固体培养料由进料口10投入；

以30转/分钟的转速搅拌3分钟至培养料混合均匀后，打开进汽进水口7，向夹层12中通入锅炉产生的高温蒸汽，待夹层温度计17升至128℃时，打开夹-内连管6，开启搅拌轴13并打开排气口11；

待内胆温度计2升至128℃时，排气口11微开，关闭夹-内连管6，减少蒸汽的通入量，同时适度打开排水口8和溢流阀16，使夹层温度和压力保持不变，并持续搅拌；1小时后，打开排气管阀门，使培养料水分计3显示的水分降至50％，然后关闭进汽进水口7；

开启溢流阀16和进汽进水口7向夹层12中通入冷却水，以及开启与夹-内连管6相通的进风口5通入经过过滤的无菌冷空气，同时以10转/分钟的转速搅拌；

当内胆温度计2显示温度低于28℃时，紫外灯消毒地开启进料口10，加入微生物菌种，以30转/分钟的转速搅拌3分钟至菌种与培养料混合均匀；(7)开启出料口14，通过连动的脚踏式卸料闸和搅龙的搅动控制已接入菌种的培养料间断卸出，装入经灭菌的袋子，即可。

Claims (10)

1、微生物固体菌种快速制种机，包括密封的制种机箱体及置于箱体壁上的进料口(10)、出料口(14)、进汽进水口(7)、排气口(11)、排水口(8)及溢流阀(16)，箱体内设有搅拌轴(13)和搅龙(19)，其特征在于，所述的制种机箱内设有一夹层(12)，夹层(12)与内胆(18)之间通过夹-内连管(6)连通。

2、如权利要求1所述的制种机，其特征在于，进料口(10)设置于制种机箱的顶部，出料口(14)设置于侧下方。

3、如权利要求1或2所述的制种机，其特征在于，制种机箱上还设置有内胆压力表(2)，内胆温度计(17-1)和夹层温度计(17-2)，培养料水分计(3)。

4、如权利要求1所述的制种机，其特征在于，出料口(14)设有螺旋开关、与搅拌轴、搅龙连动的脚踏式卸料闸。

5、如权利要求1所述的制种机，其特征在于，搅拌轴(13)和搅龙(19)连接有一马达(4)。

6、如权利要求3所述的制种机，其特征在于，所述的马达(4)的转速在10-30转/分钟间多档调节。

7、如权利要求1所述的制种机，其特征在于，制种机箱箱体为圆柱形或圆底箱形。

8、如权利要求7所述的制种机，其特征在于，内胆(18)与制种机箱箱体为同轴圆柱体，其与箱体侧端和底面所形成的夹层(12)的厚度为50-100mm。

9、一种使用如权利要求1或2或4或5或6或7或8所述的制种机的方法，其特征在于，操作步骤包括：

(1)投料：将按配方比例配制的固体培养料加入进料口(10)，关闭进料口盖；

(2)以30转/分钟的转速搅拌3-5分钟后，打开进汽进水口(7)，向夹层(12)中通入高温蒸汽，待夹层温度计(17)升至127.5-128.5℃时，打开夹-内连管(6)，开启搅拌轴(13)并打开排气口(11)；

(3)待内胆温度计(17)升至127.5-128.5℃℃时，排气口(11)微开，关闭夹-内连管(6)，并打开排水口(8)和溢流阀(16)，使夹层温度和压力保持不变，并以10转/分钟的转速搅拌；

(4)保温1-1.5小时后，打开排气管，使培养料水分计(3)显示的水分降至50-55％，然后关闭进汽进水口(7)；

(5)开启溢流阀(16)和进汽进水口(7)向夹层(12)中通入冷却水，同时搅拌培养料；

(6)当内胆温度计(17)显示温度低于28℃时，无菌操作地开启进料口(10)，加入微生物菌种，以30转/分钟的转速搅拌3-5分钟至菌种与培养料混合均匀；

(7)开启出料口(14)，通过连动的脚踏式卸料闸和搅龙的搅动控制已接入菌种的培养料间断卸出，装入经灭菌的袋子，即可。

10、如权利要求9所述的方法，其特征在于操作步骤5的同时，开启与夹-内连管(6)相通的进风口(5)通入经过过滤的无菌冷空气。

Images